ANÁLISIS DE

CAUSA Y EFECTO

¿Cuál es la causa del problema?

Para las organizaciones del mundo de hoy, resulta fundamental poder identificar las causas
de los problemas o dificultades que las afectan, con el fin de poder minimizar la aparición de
dichas problemáticas, buscando de esta manera optimizar los procesos o actividades que se
llevan a cabo en su interior. Investigar una problemática no significa culpar a los integrantes
de un grupo, o a una persona en particular, significa identificar responsablemente qué falló.
Cuando se logra identificar aquello que falla, es posible plantear estrategias o acciones para
evitar que la situación no deseada vuelva a presentarse.

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Hola, Carolina, llegaste justo a tiempo. Te estaba esperando.

Bien, ya conseguí la información que necesitamos para preparar

la sesión del día de hoy en la empresa de Colchones El Buen
Descanso. En esta ocasión, vamos a realizar una reunión con varios
colaboradores de la organización para llevar a cabo un análisis de
causa y efecto en relación con varios de los problemas detectados
en nuestra recolección de información inicial.

¿Y qué necesitamos para hacer ese análisis?

Bueno, inicialmente, para efectuar este tipo de análisis, necesitamos

contar con un grupo de participantes y una persona que lidere
la actividad. Nosotros convocaremos el grupo con anticipación
indicándoles concretamente que problema será analizado. Por lo
general, este grupo de participantes debe tener alguna relación con
el problema en mención, de manera que puedan aportar opiniones
que tengan mucho más relación con el fenómeno abordado.

Para eso podemos realizar una lluvia de ideas con los colaboradores
de manera organizada.

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 Así es, la persona que lidere la sesión tomará las opiniones de
los participantes y con ellas elaborará un diagrama de espina de
pescado o diagrama Ishikawa.

¿Diagrama Ishikawa? ¿En qué consiste ese tipo de diagrama?

El diagrama Ishikawa es una herramienta que permite facilitar el

análisis de los problemas y sus soluciones en diferentes ámbitos,
como por ejemplo los procesos de gestión de la calidad. Aplicar
esta herramienta nos permitirá tener un mayor acercamiento al
análisis de las situaciones problemáticas halladas en la empresa.

¿Qué es el análisis de causa-efecto?

El diagrama de causa-efecto es una herramienta de análisis cuyo objetivo principal es contribuir

a identificar la causa raíz de una no conformidad, es decir de una problemática particular
que se presenta en una organización. Dicha problemática puede generarse en diferentes
departamentos o procesos de la organización.

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Este diagrama también se conoce como diagrama de espina de pescado (por su forma) o diagrama
de Ishikawa, en honor a su creador el profesor japonés Kaoru Ishikawa.
1

Diagrama de espina de pescado

La estructura del diagrama de causa-efecto es muy sencilla, puesto que se basa en el esquema de
un esqueleto de pescado. En el diagrama generalmente se consignan el problema principal, sus
causas primarias y sus causas secundarias.

Causa principal

Subcausa

PROBLEMA
Incidente
crítico

Figura 1. Diagrama de Ishikawa o diagrama de espina de pescado

Objetivo del análisis de causa y efecto

Como se mencionó anteriormente, el objetivo principal

de este tipo de análisis es identificar las diversas causas
que pueden dar lugar a un efecto determinado o a una
situación problemática; también permite visualizar la
relación causa-efecto que se puede llegar a presentar.
Esta herramienta se puede aplicar en casos concretos
como quejas de los clientes, reclamos, inconvenientes de
calidad de un producto o de un servicio, inconvenientes
o problemas estratégicos de la organización, problemas
de mercadeo, problemas de personal etc.

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Objetivo del análisis de causa y efecto
Esta técnica fue ideada con el propósito de organizar y estructurar el popular método de lluvia
de ideas de una manera más sistemática, buscando incluir un análisis mucha más detallado de
causas probables relacionadas con diferentes aspectos como mano de obra, materia prima, medio,
maquinaria y método.

Esta herramienta se suele aplicar en sistemas de gestión u organizaciones que cuenten con ellos;
sin embargo, una organización que no cuente con un sistema de gestión también puede aplicarla,
desde luego en búsqueda del crecimiento de la organización.

Materia prima Mano de obra Maquinaria y equipo

Problema

Método

El método de las 5M

Es un sistema de análisis que se basa en la observación de 5 categorías principales para

determinar el origen o causa de un problema.

El análisis de estos 5 factores junto con la construcción del diagrama de Ishikawa permite
abordar las posibles causas de un problema concentrándose en áreas o categorías
específicas que serán más fáciles de cubrir posteriormente.

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 El problema puede radicar en

Maquinaria (máquinas y equipos empleados)

Mano de obra (personal)

Maquinaria (materiales y recursosoy equipos empleados)

Medio (condiciones medioambientales)

Método (procesos y sistemas)

Responsables del análisis

El análisis de causa-efecto se puede llevar a cabo en un

conjunto interdisciplinario de responsables de proceso, o
a través de un líder que direccione la actividad. En ambos
casos, debe realizarse, metódica y organizadamente para
obtener los mejores resultados.

Es importante tener en cuenta realizar una tormenta

o lluvia de ideas, la cual se puede efectuar de manera
estructurada, es decir cuando todos los participantes
generan ideas y después se clasifican de acuerdo a su
importancia o temática. Por el contrario, una lluvia de
ideas no estructurada hace referencia a cuando todos
los participantes generan ideas y se van registrando
en desorden en una hoja o un tablero.

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¿Cómo hacer un análisis de causa-efecto?

El análisis de causa-efecto es una herramienta que apunta a la explicación de las causas de un

fenómeno o problemática detectada, y en ningún caso se comporta como una técnica para la
solución del problema. El resultado del análisis efectuado será el insumo para abordar el problema
que se desee resolver.

A continuación, se describen los pasos a seguir a la hora de analizar un problema mediante la

técnica del diagrama causa-efecto.
1

Paso 1: definir el problema

Establecer el problema principal en el recuadro que

se denominará cabeza del pescado. Este problema Denominación
debe ser una situación concreta identificada en la del problema

organización. Simultáneamente, se debe designar el

Problema
grupo de personas que intervendrán en el análisis,
quienes, por lo general, se relacionan de manera
directa o indirecta con el fenómeno identificado.

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Paso 1: definir el problema

Problema

Descripción del
efecto generado

Dirigirse al recuadro que se encuentra en la cola del pescado y

registar el efecto que está generando el problema identificado.

3
Paso 3: identificar las causas del problema

Identificar las causas del problema y ubicarlas según correspondan en mano de obra, medio,
maquinaria, método o materia prima. Para esto, el grupo de personas que intervienen en el análisis
participará previamente en una lluvia de ideas aportando su opinión sobre las que consideran
que podrían ser las posibles causas de dicho problema. La persona encargada de direccionar la
actividad tomará nota de las opiniones.

Método Medio Mano de obra

Problema

Maquinaria Materia prima

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Paso 4: clasificar las causas

Revisar cada una de las causas identificadas y determinar si presentan causas relacionadas; en este
caso, se debe realizar una ramificación correspondiente a esa causa señalando las causas asociadas
a la causa principal. Este procedimiento debe hacerse de igual forma para los demás aspectos del
diagrama: mano de obra, materia prima, medio y maquinaria.

Método Máquina

Subcausa
Causa

Causa

Problema

Causa

Causa

Mano de obra Materiales medio

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Ejemplo de diagrama de causa-efecto

Ejemplo de diagrama de causa-efecto

Desperdicio Poca durabilidad

de materiales del producto

Falta de capacitación
del nuevo personal Falta de comunicación
Poco seguimiento al entre le departamento de
proceso de producción compras y
departamento
de produciión
Ausencia de mantenimiento Materia prima
preventivo de las máquinas inadecuada
Cierre de la planta
productora de plásticos

Incumplimineto con las

fechas de entrega Falta de capacitación a
los vendedores

Poca durabilidad de Falta de calidad

los productos de los productos

Desperdicio Disminución en
de materiales las ventas

Figura 2. Diagrama causa-efecto para cierre de planta productora de plásticos

Fuente: (Formación Permanente, 2011)

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Verificación de la correlación del diagrama de causa-efecto
En este punto, es necesario revisar que el diagrama elaborado no presente menos de tres (3) causas, y
que las causas presentadas sean totalmente correlacionales con la característica identificada (mano de
obra, materia prima, método, máquina, y medio). Es importante asegurarse también de la coherencia del
gráfico, de manera que se pueda obtener una conclusión final del mismo. Si no hay claridad suficiente
respecto al diagrama, se debe revisar si se ubicaron mal las diferentes ramificaciones.
1

Utilidades del diagrama de causa-efecto

01 Establecer las posibles causas de

un problema o fenómeno

02 Asociar las causas establecidas a

diferentes categorías

Establecer planes de acción

03 orientados hacia corregir las causas
de los problemas encontrados

De manera resumida, se puede establecer que Fomentar el trabajo en equipo y

el diagrama de causa-efecto resulta de gran
utilidad para lograr los siguientes propósitos:
04 la cooperación para analizar los
problemas de la organización

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 2

Determinar la causa real

La causa real o principal del problema detectado solo se podrá

Causa
identificar a medida que se vayan generando causas secundarias
de cada una de las características o factores analizados, es decir,
al finalizar el análisis, la causa más representativa, la que genere
el mayor efecto o impacto, será eventualmente la causa real del
problema, y por ende la que debe ser atacada. Las demás causas Efecto
deberán ser trabajadas en orden de prioridad, es decir según
el nivel de impacto que tengan sobre el problema en mención.

Cibergrafía / Webgrafía

• Universidad de Vigo. Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales. (s.f.). Gestión de la calidad,
la seguridad y el medio ambiente (4º organización industrial). El diagrama causa-efecto. Consultado
el 12 de agosto de 2014, en
• Helman, H. & Pereira, P. (1995). Análisis De Fallas. Brasil: Escuela de Ing. De UFMG.
• Lefcovich, M. (2009). Mejora continua mediante análisis de los campos de fuerzas. Santa Fe:
Editorial el Cid.
• Levin, R. (1998). Estadística para administradores. México D.F: Prentice-Hall.
• Mendoza, A. (1990). La técnica de la tormenta de ideas. México D.F: McGraw-Hill Interamerican

Figuras

Figura 2.
Formación Permanente. (2011). Representación del pensamiento. [Imagen]. Recuperado de
http://formacionpermanente-ale.blogspot.com/2011/01/representacion-del-pensamiento.html

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 GLOSARIO

Acción correctiva: la acción correctiva es la que se toma para eliminar de

raíz la causa de una no conformidad real.

Acción preventiva: la acción preventiva es la que se toma para eliminar de

raíz la causa de una no conformidad potencial.

Acción remedial / correctora: solución inmediata a una no conformidad

presentada.

Competitividad: es la relación entre distintos entes, países, empresas y

demás que busca ofrecer un mejor servicio y obtener los mayores resul-
tados de forma favorable con respecto al resto del mundo. Este término
se relaciona con la productividad, ya que depende de la relación entre
el valor y la cantidad del producto ofrecido y de los costos y gastos
necesarios para obtenerlos.

Lluvia de ideas: es una técnica de pensamiento creativo que se utiliza

para estimular la producción de ideas. Para su desarrollo es necesario
resaltar 4 principios fundamentales: la crítica no está permitida, es
indispensable la libertad de pensamiento, es fundamental la cantidad y
debe ponerse en práctica la combinación y mejora.

Validez lógica: es una propiedad que tiene los argumentos cuando los
antecedentes implican una conclusión. Si la conclusión es lógica se
dice que es válida.

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Créditos

Líder de línea de producción

Alba Lucía Ramírez

Asesoría pedagógica
Ingrid Flórez

Guionización
Ingrid Flórez

Equipo técnico-pedagógico
Carolina Díaz
Carolina Calderón
Jorge Ardila
Carlos Ríos

Diseño gráfico
Carolina Gómez
Alejandro Valencia
Edmundo Watts

Desarrollo multimedia
Andrés Salcedo

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Mapa conceptual

ANÁLISIS DE CAUSA-EFECTO

se define como

Herramienta que permite obtener una

interpretación de la relación entre las causa
y el efecto de un problema detectado.

sus objetivos son

Identificar la causa raíz de un problema

Identificar las acciones a implementar para evitar

que se vuelva a presentar el problema detectado

Identificar acciones preventivas o a futuro.

Responsables

Grupo de trabajo o persona

Dirección de calidad
responsable del estudio

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