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Marzo, 2006
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2.1. Introducción
Como material estructural, el acero es el de mayor importancia por las excelentes propiedades
mecánicas que presenta y por la variedad de condiciones de trabajo en las que puede
emplearse.
Sin embargo, con frecuencia se plantea el problema de elegir el acero más idóneo para una
aplicación específica. Para ello existen varios criterios en los cuales se basa normalmente la
decisión final:
- Las propiedades requeridas por el acero para dicho servicio. Es muy difícil que un tipo
de acero reúna una combinación ideal de propiedades. Lo normal es que haya que
reducir algunas en beneficio de otras, es decir, establecer un compromiso entre dos o
más propiedades.
- Degradación y durabilidad del acero en servicio. Por ejemplo, las elevadas o muy
bajas temperaturas y ambientes corrosivos disminuyen considerablemente la
resistencia mecánica.
- Costo del producto acabado. Puede que el acero reúna un conjunto idóneo de
propiedades pero resulte muy caro. En este caso también hay que establecer un
compromiso entre costo y eficiencia.
En el caso del acero en ingeniería civil, si nos referimos al refuerzo para concreto, lo más
importante será su capacidad de deformación; en estructuras metálicas, su resistencia y
durabilidad; en carpintería metálica, un nivel de resistencia mínimo, pero sobretodo, su
soldabilidad.
T
1º Fe ” " b.c.c.
1538 a
1394
a : 3.65 – 3.7 A
2º Fe ” " f.c.c.
a :2.85 – 2.90 A
912
a
3º Fe ” " b.c.c.
Estos cambios alotrópicos se producen con variación de volumen y esto permite determinar
las temperaturas a las cuales se producen, usando métodos dilatométricos.
II ACEROS DE HERRAMIENTAS
a) Aceros al carbono
b) Aceros rápidos
c) Aceros para trabajos en caliente
d) Aceros indeformables
e) Aceros de corte no rápidos
TºC
Aceros
ferríticos
Aceros perlíticos
El acero inoxidable tiene un contenido de Cromo mayor o igual al 10%. El cromo y el Hierro
forman un óxido impermeable, que es resistente a ciertas condiciones. En algunos aceros
austeníticos aparece cuando el contenido de Níquel es mayor al 8%.
Energía
Absorbida
(Joules)
NO
TENAZ TENAZ
30
ITT T°
En la tabla N°2.1, se muestra la numeración básica para aprender a identificar los aceros.
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Cuando se sueldan dos piezas con material de aporte, en la unión soldada se produce una
aleación entre el material base (lo que se va a soldar) y el material de aporte, lógicamente esta
aleación se produce en estado líquido, por eso es necesario alcanzar los puntos de fusión de
los materiales a soldar, este calor además afecta a las zonas circundantes a la unión, lo que
determina la zona afectada térmicamente.
Se debe tener cuidado al elegir el material de aporte: para que se forme una aleación igualo
similar al material base y así tener propiedades homogéneas en la pieza, y, se debe tener
cuidado en el proceso de calentamiento previo a la soldadura y enfriamientos posteriores para
evitar la aparición de estructuras frágiles.
Ejemplos:
E6010 : presenta 60 ksi de carga de rotura.
E7018: alta resistencia y bajo hidrógeno. Excelentes propiedades mecánicas: alta resistencia y
tenacidad
2.7.1 Refuerzo corrugado: ASTM A 615 -68- grado 60 Equivale a ITINTEC 341,031
%C %Mn %Si %P(max) %S(max)
0,36-0,44 1,35-1,65 0,15-0,30 0,04 0,04
Barras de acero de baja aleación para refuerzo concreto armado (ASTM A706 ó
ITINTEC 341.031). Fluencia 4200 kg/cm2 al 0.35% y doblado.
Mallas de barras para refuerzo concreto armado: ASTM A184.
Alambre corrugado para refuerzo concreto armado: ITINTEC 341.068.
Malla soldada de alambre liso para refuerzo concreto armado: ITINTEC 350.002
espaciamientos menores a 30 cm.
Malla soldada de alambre corrugado para refuerzo de concreto: ITINTEC 350.002
espaciamientos menores a 40 cm.
Alambre liso para estribos en espiral: ITINTEC 341.031.
2.7.4 Para carpintería metálica: Platinas, Ángulos, Tees, Canales U, Vigas I, Fierro redondo
liso de uso general, Fierro cuadrado: Acero SAE 1020 y cumple con las Normas ASTM A-
36 Equivale a ITINTEC 341,007 Y 341,059
2.7.5 Redondo liso para usos especiales (ejes barras corredizas, tuercas, pernos, etc) SAE
1045 y SAE 1055.
2.7.6 Anclajes:
Acero A-37 zincado y pintado con pintura anticorrosivo.
Acero inoxidable.
2.7.7 Soldabilidad
- ASTM A 615 grado 40, se sueldan con: E7015, E7016, E7018, E7028, etc
- ASTM A 615 grado 50, se sueldan con: E8015, E8016, E8018, etc
- ASTM A 615 grado 60, se sueldan con: E9015, E9016, E9018, etc
Bibliografía
Espaciamiento
entre resaltes
nlr* rtialltl
Altura de los
resaltes
transversales
Angulo de
Inclinacion
Corte