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1 Objetivo de la Planeación Agregada

Antecedentes

La planeación agregada (PA), que también


podría llamarse macro planeación de
producción, es el problema de decidir
cuántos empleados debe ocupar una
empresa, y para una compañía manufacturera,
la cantidad y mezcla de productos que debe
producir. La macro planeación no se limita a
las compañías manufactureras. Las
organizaciones de servicios también deben
determinar las necesidades del personal. Por
ejemplo, las aerolíneas deben planear los
niveles de personal para sobrecargos y pilotos,
y los hospitales las de enfermeras. Las
estrategias de macro planeación son una parte
fundamental de la estrategia general de
negocios de la empresa. Algunas empresas
trabajan con la filosofía de que los costos sólo
se pueden controlar con cambios frecuentes de
tamaño y/o composición de la fuerza de trabajo
(Numero de empleados). La industria
aeroespacial en California adoptó esa
estrategia, durante la década de los setenta. A
medida que los contratos gubernamentales se
desplazaron de un producto a otro, también lo
hizo la fuerza técnica de trabajo. Hay otras
empresas que tienen reputación de retener a

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sus empleados aun cuando los tiempos sean
malos. Como lo hicieron la IBM y AT&T.

Ya sea que la empresa suministre un servicio o


fabrique un producto, la macro planeación
comienza con el pronóstico de la demanda. Lo
ágil que pueda ser la empresa respecto a los
cambios previstos en la demanda depende de
ciertos factores. Entre ellos está la estrategia
general que pueda tener con la relación a
conservar a sus trabajadores y sus
compromisos con los empleados actuales.

Los pronósticos de la demanda se equivocan


por lo general, porque casi siempre hay un
componente aleatorio de la demanda que no
puede predecirse con exactitud. Este supuesto
se hace para simplificar el análisis y permitir
concentrarnos en los cambios sistemáticos o
aleatorios.

En forma tradicional, la mayoría de los


manufactureros han optado por retener la
producción primaria para ellos. Se puede
comprar algunos componentes a proveedores
externos, pero el producto primario por lo
regular lo fabrica la empresa. Henry Ford fue
uno de los primeros manufactureros
estadounidenses en diseñar un negocio
completamente integrado en dirección vertical.

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Hasta era dueño de una plantación de árboles
de hule, para no tener que comprar el caucho
de sus neumáticos.

Sin embargo, ese modo de pensar está


cambiando mucho. En los ambientes
dinámicos, las empresas ven que pueden ser
más flexibles si la manufactura se consigue en
el exterior, esto es, hacen outsourcing de su
manufactura (la subcontratan). Un ejemplo es
Sun Microsystems, un productor californiano
de estaciones de trabajo para cómputo. Sun,
líder en el mercado, adoptó la estrategia de
enfocarse en la innovación y diseño de sus
productos más que en fabricarlos. Para ello ha
establecido estrechas ligas al contratar
manufactureros como Solectron Corporation,
de San José, Cal., ganador del Premio Baldrige
de la Calidad. Al subcontratar su función
manufacturera primaria, Sun ha podido ser
más flexible y enfocarse hacia la innovación en
un mercado rápidamente cambiante.

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Objetivos

El objetivo de la planeación
de la producción agregada
es el seleccionar aquella
combinación de recursos
humanos y materiales que
puedan satisfacer con
mayor eficiencia la demanda
anticipada de las salidas de
producción

En términos más específicos, el problema de la


planeación agregada es determinar la tasa de
producción (o programa agregado) que
satisfaga los requisitos anticipados de salidas,
al tiempo que minimice los costos relacionados
asociados con una fuerza laboral fluctuante,
inventarios y otras variables de decisión
pertinentes, tales como horas extras,
subcontrataciones y uso de las capacidades.

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A continuación se relacionan los seis objetivos
comúnmente considerados en el desarrollo de
un plan agregado.
a.Minimización de costos/ maximización de
utilidades.
b.Maximización de servicio al cliente.
c. Minimización del costo de inventario.
d.Minimización de los cambios en los niveles
de producción.
e.Minimización en los cambios de los niveles
de fuerza de trabajo.
f. Maximizar la utilización de la capacidad de
planta.
Hay que tomar en cuenta que estos seis
objetivos revelan conflictos naturales entre
ellos. Por ejemplo, la maximización del servicio
al cliente, puede entrar en conflicto con el
objetivo de minimización de los costos de
inventario, pues satisfacer con rapidez al
consumidor requiere aumentar el inventario de
productos terminados.
La planeación agregada en su estrategia
implica objetivos encontrados como son:

 Un objetivo es reaccionar con rapidez a


cambios anticipados en la demanda,
para lo que se requeriría hacer cambios
frecuentes, y potencialmente grandes, en el

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tamaño de la fuerza de trabajo. A esa
estrategia se le ha llamado estrategia de
persecución o de caza. Puede ser
rentable, pero también podría ser una mala
estrategia empresarial a largo plazo. Los
trabajadores que son despedidos pueden
no estar disponibles cuando la empresa
cambia.

 El objetivo de retener una fuerza estable


de trabajo a esta estrategia se conoce
como estrategia nivelada. Se incurre con
frecuencia en grandes acumulaciones de
inventario durante periodos de baja
demanda. Las empresas de servicios
pueden adquirir grandes deudas para
cumplir con las nóminas en los periodos
bajos.

 El objetivo de desarrollar un plan de


producción para la empresa que
maximice la ganancia en el horizonte de
planeación sujeto a restricciones de
capacidad. Cuando el objetivo primario es
la maximización de la ganancia, los costos
explícitos de efectuar los cambios deben
ser factores en el proceso de decisión.

La metodología de la planeación agregada


tiene por objeto traducir los pronósticos de la

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demanda en un esquema de planeación para
niveles de personal y de producción en la
empresa, durante un horizonte predeterminado
de planeación. Esa metodología no se limita a
la planeación al máximo nivel. Aunque por lo
general se considera que la macro planeación
es una herramienta para determinar los niveles
de fuerza de trabajo y de producción, las
grandes empresas la pueden encontrar útil
también a nivel de planta.
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