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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN – TACNA

FACULTAD DE INGENIERÍA

Escuela Académica Profesional de Ingeniería de Minas

Mejora de utilización de energía explosiva con

Cámaras de aire y Tapones de taco, 'SPARSH'

Presentado por:

Lin Mei Liu Lupinta

Código: 2014-101022

Tacna-Perú

2018
1. Resumen

En ingeniería, la voladura se considera el medio más económico de

fragmentación de rocas. Sin embargo, la utilización de energía explosiva es limitada

a 7% a 22% para fractura y fragmentación. El resto de los componentes de energía

se manifiesta mediante efectos nocivos de voladuras de ingeniería, como son: ruido,

sobrepresión de aire, vibraciones de tierra, etc.

Se ha establecido que la aplicación apropiada de las Cámaras de Aire y

Tapones de Taco pueden mejorar la utilización de energía explosiva en buena

medida. Este documento corrobora este hecho en el que se ha logrado una mejora

distinta en la utilización de la energía explosiva con la combinación de Cámaras de

Aire y Tapones de Taco. Los Tapones de Taco utilizados tiene un acrónimo como

SPARSH (Tapón de Taco Aumentando la Resistencia en el Taconeo de Taladros)

y es quizás el único dispositivo disponible que se puede usar efectivamente con

Cámaras de Aire. Además, SPARSH no restringe el tipo de material y longitud del

taco. Este es un avance significativo en la voladura en ingeniería.

2. Introducción

En ingeniería, la voladura ha tenido muchos avances notables desde que

Alfred Nobel inventó el detonador y la dinamita en 1865 y 1867, respectivamente.

Desde entonces, su aplicación en la ingeniería ha crecido con nuevas formas de

agentes de voladura (no son explosivos por sí mismos) y detonadores electrónicos.

El notable avance tecnológico también abarca la aplicación de Cámaras de Aire

propuesta por Mel'Nikov [1], desacoplamiento como se ilustra por Worsey et al. [2]

y varias formas de Tapones de Taco propuestos por varios investigadores [3]. La

utilización de energía explosiva para la fracturación y la fragmentación, sin embargo,


representa solo del 7% al 22% a pesar de todos estos avances [4]. Además, no hay

ningún cambio en las diferentes reglas generales o especificaciones que fueron

registradas por John Burgoyane en 1849 [5]. La notable regla de oro todavía en

boga, dicta que el agujero de la explosión se cargará hasta 2/3 de su longitud y la

columna 1/3 superior restante tendrá material de taco. Las especificaciones para los

materiales de taco también siguen sin modificar, estas imponen que se deben usar

como taco, materiales de forma angular, de peso ligero inerte, de aproximadamente

1/6 de diámetro con respecto al diámetro del agujero de la explosión. Estas reglas,

al ser seguidas al pie de la letra, crean problemas prácticos para la voladura de

taladros largos de gran diámetro y, sin embargo, la energía explosiva se expulsa

rápidamente desde el cuello de la perforación.

Este artículo describe un caso de estudio interesante en el que la regla

general relativa a la columna de tacos y la longitud no fue seguida. Las

especificaciones del material de taco generalmente no se siguen y lo mismo se hizo

en este caso también. Sin embargo, la voladura donde se utilizó la combinación de

cubierta de aire y tapón de taco demostró una mejora de utilización de energía

explosiva distinta. Los resultados demostraron que la utilización de energía

explosiva mejoró en comparación con los logros convencionales mediante la

combinación de cámara de aire y tapón de taco. El taco utilizado para el estudio de

caso tiene el acrónimo de SPARSH (Tapón de Taco Aumentando la Resistencia en

el Taconeo de Taladros). Este es quizás el único tapón de taco disponible que puede

fusionar con cámaras de aire y no hay necesidad de que se siga las especificaciones

del material de taco. De hecho, no se necesita otro material de taco con SPARSH,

la columna de aplicación y derivación sobre SPARSH puede reducirse en gran

medida.
3. Descripcion del Caso de Estudio

La mina Jhamar Kotra de Rajasthan State Mines & Minerals Ltd. (RSMML)

está situada cerca del pueblo de JhamarKotra en el distrito de Udaipur del estado

de Rajasthan (Figura 1). La latitud y la longitud de la mina están posicionada

proximadamente 24º 28 '23.76''N y 73º 50' 43.94''E, respectivamente. La formación

del depósito de fosfato de roca Jhamar Kotra se encuentra bajo la formación

Debari.El patrón de fallas para el frente de explotación experimental se mide usando

Brunton Compass y los resultados se muestran en la Figura 2 que muestra el patrón

de fallas que tiene una dirección de E-W alineada con el frente y cuyo buzamiento

se inclina hacia el frente de explotación. Esto forma una condición adecuada para

desalojar el material con facilidad [6]. El frente de explotación experimental tiene dos

fallas principales con espaciado mayor que 20 cm (conjunto de fallas de dirección

horizontal) y 80 cm (conjunto de fallas de dirección vertical) con una apertura inferior

a 2 mm.

La mina Jhamar Kotra es una operación a cielo abierto y ha adoptado taladros

largos hacia abajo de gran diámetro para la perforación (165 mm y 215 mm) y Site

Mixed Emulsion explosive con iniciación para detonar con fusible para voladura

como una práctica estándar. La combinación de pala (6 m3) - el volquete (75 t) se


despliega para la carga y transporte de la roca. La altura del banco es de 10 m. La

mina utiliza de 5 m x 7 m de Burden y un patrón de espaciado para taladros de gran

diámetro (215 mm) y 6 m x 6 m, 3 m x 4 m y un patrón de 4 m x 5 m para taladros

de pequeño diámetro (165 mm). La mina usa un patrón de voladura escalonada y

cuadrada.

La explosión experimental será realizada en el banco más alto del lado del

muro de contención, que es el límite de la mina. El sitio tiene proximidad con la

población humana y una tubería de transporte de agua potable de importancia crítica

cruzando cerca del sitio de voladura propuesto (Figuras 3 y 4). La administración de

la mina tiene el objetivo de ampliar la carretera de transporte para facilitar el

movimiento de maquinaria pesada de movimiento de tierra. Esta operación de

ensanchar la calzada requiere de una explosión cuidadosa sin dañar la tubería

crítica y al hábitat. Las Figuras 3 y 4 muestran los detalles del frente, que tiene

aproximadamente 300 m de largo y 153 taladros de diferentes profundidades en tres

fila y diámetros fueron perforados en esta ubicación para un solo evento de

explosión (Figura 3). Con un total de 22 toneladas de explosivo utilizado en 153

taladros. La explosión fue en dirección E-W (Figura 3). El frente tiene grandes fallas

espaciadas y estratos compactos en comparación con los otros bancos de la mina.

La altura del banco se reduce de 8 m a 2 m hacia el lado oeste al este del frente. El

frente de voladura se dividió en tres secciones (Figura 4). SPARSH fue utilizado en

8 m taladros largos (total de 40 taladros) en el extremo oeste como un cambio en el

parámetro de voladura y las dos secciones restantes, fueron explotadas de manera

regular. Esta carga fue baja considerando la fuerza del bloque minero y se entendió

que resultaría una explosión inapropiada en términos de fragmentación. Para la

gestión, sin embargo, es preferible realizar una voladura segura (debido a la


proximidad a la tubería y a la población humana) a una voladura de producción

(buena fragmentación para manejar). En la sección 1, se mantuvo un espacio de

aire de 2,5 m por encima de la columna explosiva de 3 m. usando SPARSH y luego

la columna del taladro restante se llenó con el material de taco hasta el cuello del

taladro (Figura 6). La ubicaión y bloqueo del SPARSH fue asegurada y medida por

la barra de empuje. El bloqueo, sin embargo, no se pudo lograr efectivamente en un

par de taladros. Esto fue probablemente debido a taladros de perforación con

sobredimensionados diámetros (debido al colapso de la pared) en esas ubicaciones

particulares y el mismo se reflejó más tarde en la eyección del taladro

.
4. Observaciones de la Voladura Experimental

El análisis del movimiento del estallido experimental se realizó con la cámara FastCam

(lente zoom de 12.5 a 75 mm) operando a 250 fotogramas por segundo con alta resolución

de 512 * 480 píxeles (Horizontal * Vertical) (video normal la cámara produce 25 fotogramas

por segundo). La cámara registra alrededor de 5.4 segundos de un evento de explosión que

sucederá y se activa después de 5-6 segundos del evento que se grabará. La cámara produce

imágenes monocromas. La posición de la cámara fue elegida para registrar la eyección del

taco y la velocidad de eyección desde una distancia segura. Los datos recibidos de la cámara

de alta velocidad son analizados y presentados en la forma del tiempo de confinamiento del

taco (tiempo de retención de la raíz) y la velocidad de eyección del taco. El análisis de

movimiento de la grabación de video de alta velocidad implica separar cada cuadro del

movimiento en una imagen fija y luego marcar el tiempo de eyección, el tiempo de

retención y velocidad de eyección con respecto al inicio de la explosión como se puede notar

a través de la detonación del cordón detonante en el caso presente. También se realizó una

encuesta del perfil del terreno, desplazamiento del material fragmentado y un análisis de
fragmentación general. El contraataque se registró a partir de observaciones de piedras

colocadas detrás de la última fila de agujeros en un intervalo determinado y marcadas con

diferentes combinaciones de colores para demarcar diferentes zonas de voladura.

La Figura 7 muestra diferentes vistas del material fragmentado de la observación

posterior al estallido de SPARSH sección-1. El bloque SPARSH se movió desde la masa rocosa

in situ con una distancia de 3-4 m. La pila de material creado era flexible, recta y la cara

limpia se observó en la observación posterior al estallido (Figura 7a). Se observó un

rompimiento de 1 m como primer color la piedra marcadora se movió con la pila de

desmonte (Figura 7b). Más allá de esta sección SPARSH, el movimiento de tierra era

observado desde una ubicación denominada zona de transición 1 que cubre

aproximadamente 20 metros de distancia de la última columna de SPARSH cargada en los

taladros. Más allá de esta zona de transición 1, la cara no mostró ningún signo de voladura

/ fragmentación, los agujeros fueron eyectados como se muestra en la observación de video

y se dejó con una masa rocosa intacta a una longitud de aproximadamente 120 m (Figura8).

En esta zona, se adoptó el taco convencional en los taladros. Los agujeros fueron

completamente soplados afuera (Figura 8) o hubieron grietas de cráteres superficiales

desarrolladas (Figuras 9). El primer agujero de la sección 2 se expulsa después de 12 ms.El

tiempo promedio de retención de 14.7 ms fue observado porla Sección-2. Considerando

que, SPARSH proporcionó suficiente retención tiempo de 76 ms. La velocidad de eyección

inicial media calculada de los barrenos convencionales es de aproximadamente 380 m / s

(Figura 10). Mientras que, la velocidad de eyección inicial promedio calculada de los taladros

provistos con SPARSH es casi aproximadamente 250 m / s (Figura 11). SPARSH proporcionó

un mayor tiempo de retención de aproximadamente 5 veces a la derivación convencional y

redujo la velocidad de eyección del taco de aproximadamente 0.65 veces a la derivación


convencional. La velocidad de eyección es menor si el tiempo de retención es mayor. El

mayor tiempo de retención proporciona a la energía explosiva tiempo suficiente para

efectos positivos de voladura (fragmentación) a un área más grande y una cantidad menor

de energía con una cantidad menor de la velocidad de eyección se deja para las fracturas

que cumplen con la luz del día. La mayor velocidad de eyección también significa mayores

oportunidades de volar la roca a una mayor distancia. Se puede observar a partir de la

evaluación comparativa de las Figuras 10 y 11 que la tasa de la disminución en la velocidad

de eyección es mayor con la aplicación de SPARSH mientras que la derivación convencional

no es capaz de retardar rápidamente la velocidad de eyección. Esto tiene la posible

explicación del hecho de que SPARSH tiene la energía explosiva dentro de los taladros

durante un período más largo, por lo tanto, capaz de generar una mayor presión de

perforación que empujar hacia la masa rocosa para una mejor fragmentación y una vez que

taladro se expande, en parte lo libera a la atmósfera. Por el contrario, las perforaciones

derivadas de taludes convencionales permiten de forma uniforme el escape del a presión

del taladro, ya que sigue generando y, por lo tanto, la utilización deficiente de energía

explosiva se produce por fragmentación. Un diagrama de contorno del total de los chorros

eyectados de la explosión experimental, que incluye la Sección 2,una zona de transición 1 y

una sección 1, también se dibujan en función de la altura de eyección a un marco de tiempo

de 2000 ms, como se muestra en Figura 12. Es evidente a partir de la Figura 12 que la altura

total de eyección es más para la Sección-2 donde los convencionales se utilizó el taco en

comparación con la sección 1 donde se aplicó SPARSH para retener la energía explosiva para

trabajo de voladura positiva. Los resultados del análisis de imágenes para la evaluación de

la fragmentación se resumen en la Figura 13.


La fragmentación óptima del tamaño de la roca de todas las fotografías se fusiona y

se analiza en Fragalyst [8] utilizando múltiples técnica de análisis de imagen. El valor

promedio de K50 es 0.25 m obtenido por el uso de SPARSH, que es muy favorable tamaño

de la pala (6 m3) y volquete (75 t) [9]. El valor promedio de K98 es 0.45 m, que también

muestra que no requiere una segunda rotura o voladura


5. Conclusiones

La aplicación de SPARSH en combinación con cámaras de aire demostró ser una

bendición disfrazada. El lugar de la explosión experimental se vio obligada a invertir la regla

general relativa a la altura explosiva y la derivación de la longitud de la columna.La sección

de explosión convencional no produjo una sola fragmentación debido a este cambio

mientras la sección de voladura con SPARSH podría generar una pila de desmonte maleable.

Esta marcada distinción en la energía explosiva demostró el hecho de que la utilización de

energía explosiva para la fracturación y fragmentación de rocas puede ser mejorado en gran

medida con la combinación de tapón de taco y cámaras de aire. La práctica convencional de

voladura podría no generar las fracturas y la fragmentación en la explosión de prueba a

pesar de las condiciones geológicas favorables.

El SPARSH puede ser una herramienta útil para la voladura de uso especial, como

voladura de destress y voladura de cubierta inferior para limpiar el piso de la mina

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