DIAGRAMA DE PROCESO PARA ADMISIÓN A SALA DE URGENCIAS

Simbo ACTIVIDAD # de Tiempo Distancia

lo pasos (Min) (mts)
Operación 5 23 Proceso: Admisión a Urgencias
Transporte 9 11 281 Sujeto: Paciente ingresando a emergencias
Inspección 2 8 Inicio: Entrada a sala de urgencias
Retraso 3 8 Finaliza: Salida del hospital
Almacenamiento --- --- Analista: Supervisor 1
TOTAL 50 Fecha: 12-Aug-16

EJEMPLO DE REFERENCIA
# Paso Descripción del Paso Tiempo Distancia
(Min) (mts)
1 Entrar a sala de urgencias, acercarse a la ventana de pacientes 0.50 5 X
2 Sentarse y llenar historia de paciente 10.00 X
3 Enfermera escolta al paciente a la sala de clasificación 0.75 15 X
4 Enfermera inspecciona la lesión 3.00 X
5 Regresar a sala de espera 0.75 15 X
6 Esperar una cama disponible 1.00 X
7 Ir a cama de urgencias 1.00 20 X
8 Esperar al doctor 4.00 X
9 Doctor inspecciona lesión y pregunta al paciente 5.00 X
10 Enfermera lleva a paciente a radiología 2.00 70 X
11 Técnico toma radiografía de paciente 3.00 X
12 Regresar a la cama de urgencias 2.00 70 X
13 Esperar el regreso del doctor 3.00 X
14 Doctor da un diagnóstico y aconseja 2.00 X
15 Regresar al área de entrada de urgencias 1.00 20 X
16 Pagar 4.00 X
17 Ir a la farmacia 2.00 60 X
18 Recoger su receta 4.00 X
19 Dejar el hospital 1.00 6 X
TOTAL 50.00 281
 Ejercicio # 1: Diagrama de Flujo
Proceso de Elaboración de la Producción

El Vendedor recibe la orden de compra del cliente. En conjunto con el Gerente de Operaciones, si la compra
es inferior a Lps. 150,000.00, analiza los requisitos para la producción del servicio (si el monto es superior
también participa el Gerente General). El resultado del análisis es enviado al Departamento de
Programación en el Formato Orden de Trabajo para que el Jefe de Producción programe el trabajo y ordene
al Jefe de Compras la adquisición de los insumos. La programación definida es enviada al Supervisor de
Faena para que coordine las actividades y comunique a los responsables. El proceso de programación de
producción finaliza cuando todos los responsables de la producción están enterados de lo que es necesario
hacer y la orden de trabajo está en poder del Jefe de Turno, responsable de dirigir la producción.

Instrucciones:
Basándose en la información expuesta anteriormente, desarrolle un diagrama de flujo que facilite el
entendimiento del procedimiento de manera gráfica y contribuya a su estandarización. Utilice el modelo de
flujogramas por categorías.

Flujograma:
Entradas / Referencias Actividades Notas / Resultados Responsables
 Ejercicio # 2: Diagrama de Flujo
Proceso de Ordenar por Teléfono en Cadena de Tiendas

Una cadena de tiendas se especializa en venta de libros y CD. Además de las ventas normales en las tiendas,
proporciona un sistema para ordenar vía telefónica a sus clientes que disponen de poco tiempo.
Primero, el sistema automático saluda al cliente e identifica si tiene teléfono de tonos o de pulsos. Los
clientes digitan el número 1 si tienen teléfono de tonos; de lo contrario, esperan al primer representante de
servicio disponible para procesar su pedido. Si los cliente tienen teléfono de tonos, completan su pedido
eligiendo opciones en el teléfono. El sistema verifica si el cliente tiene una cuenta. Los clientes eligen 1 si la
tienen o 2 si quieren abrir una. Los clientes esperan al representante para abrir la nueva cuenta si eligen la
opción 2.
Luego, el cliente elige entre las opciones para hacer un pedido, cancelar una orden o hablar con un
representante si tiene preguntas o quejas. Si el cliente elige colocar una orden, especifica el tipo de orden
como libro o CD y un representante especializado en lo que eligió toma la llamada para obtener los detalles
de la orden. Si el cliente quiere cancelar una orden, espera la respuesta automática. Tecleando el código de
la orden en el teléfono, el cliente puede cancelarla. El sistema automático dice el nombre del artículo
ordenado, luego el sistema cancela la orden; de otra manera, el sistema pide al cliente que teclee el código
de nuevo. Después de responder a esto, el sistema pregunta si el cliente tiene alguna otra petición; si no, el
proceso termina.

Instrucciones:

Elabore un diagrama de flujo para el proceso enunciado de ordenar por teléfono en una cadena de tiendas
que se especializa en libros y CD de música. Utilice el modelo de flujogramas en carriles.

Flujograma:
Responsable 1 Responsable 2 Responsable 3 Responsable n….
 Ejercicio # 3: Diagrama de Flujo
Proceso de Elaboración de la Producción

Atención a Pacientes Hospitalizados

Los pacientes que llegan a la sala de hospitalización del Hospital Cara Feliz, ingresan a la sección de
admisión que es parte del área de administración del Hospital, donde la enfermera toma los datos generales
del paciente, así como sus signos vitales. Una vez que la enfermera finaliza este paso, el paciente es
evaluado por el médico de guardia del hospital quien realiza un examen clínico del paciente y brinda las
indicaciones que el paciente debe seguir después de la evaluación. El reglamento indica que el médico
general puede indicar dos de las siguientes indicaciones:

1. Intervención quirúrgica: la operación se realiza en la sala de operaciones del Hospital Cara Feliz y al
finalizarse se genera un informe de “Resultado de la operación” que servirá para la reevaluación médica.
2. Toma de Nuevos Exámenes: para confirmar un diagnostico el médico general receta realizar nuevos
exámenes que son ejecutados por el personal de laboratorio y rayos X del hospital. Al ejecutarse los
exámenes se genera un informe de “Resultado de exámenes” que será utilizado por el médico para la
revaluación del paciente.

Una vez realizada alguna de las indicaciones del médico, este revalúa al paciente a través de los informes
generados y la evaluación del paciente. Con la revaluación del médico decidirá si da nuevas indicaciones
(con base a las anteriores) o si es dado de alta. Si el paciente es dado de alta se genera un “Informe de dado
de alta” y el paciente sale del Hospital.

Instrucciones:

Para el enunciado descrito, desarrolle un Diagrama de Flujo utilizando ya sea el esquema por categorías o
de carriles, y la simbología estudiada en clase.
 DIAGRAMA DE PROCESO PARA CAMBIO DE ACEITE EN TALLER DE SERVICIO

Un taller de servicio tiene problemas para hacer los cambios de aceite en los 29 minutos o menos mencionados en su publicidad. Analice el proceso de cambio de aceite en automóviles. El sujeto
de estudio es el mecánico de servicio. El proceso comienza cuando el mecánico dirige la llegada del cliente y termina cuando el cliente paga por los servicios. A continuación se muestra el diagrama
del proceso completo. El procedimiento está desglosado en 21 pasos. Instrucción: 1. Complete el cuadro inicial con los tiempos por actividad y distancias recorridas. 2. ¿Cuanto suman los tiempos,
se está en el rango publicitado? 3. ¿Cuantos metros recorre el mecánico? 4. Con base a su análisis, ¿qué mejoras puede hacer al proceso actual? Describir tres ideas de mejora.

Simb. ACTIVIDAD # de Tiempo Distancia

pasos (Min) (mts)
Operación Proceso:
Transporte Sujeto:
Inspección Inicio:
Retraso Finaliza:
Almacenamiento Analista:
TOTAL 0.00 Fecha:

Tiempo Distancia
# Paso Descripción del Paso (Min) (mts)
1 Dirigir al cliente al área de servicio 0.80 15 X
2 Registrar nombre y servicio deseado 1.80 X
3 Abrir tapa de motor, verificar tipo de motor, inspeccionar mangueras, verificar fluidos 2.30 X
4 Caminar hacia el cliente en área de espera 0.80 10 X
5 Recomendar servicio adicional 0.60 X
6 Esperar decisión del cliente 0.70 X
7 Caminar al almacén 0.90 20 X
8 Buscar número de filtro (s), encontrar filtro (s) 1.90 X
9 Verificar número de filtro (s) 0.40 X
10 Llevar filtros a la fosa de servicio 0.60 15 X
11 Realizar servicios abajo del vehículo 4.20 X
12 Subir y caminar al vehículo 0.70 15 X
13 Llenar el depósito de aceite, arrancar el motor 2.70 X
14 Inspeccionar fugas 1.30 X
15 Caminar a la fosa 0.50 15 X
16 Inspeccionar fugas 1.00 X
17 Limpiar y organizar el área de trabajo 3.00 X
18 Regresar al vehículo, manejar fuera del área de servicio 0.70 25 X
19 Estacionar el vehículo 0.30 X
20 Caminar al área de espera 0.50 20 X
21 Cargos totales, recibir pago 2.30 X
TOTAL
Exposición de tres ideas de mejora al proceso:

3
 DIAGRAMA DE PROCESO PARA CAMBIO DE ACEITE EN TALLER DE SERVICIO / CÁLCULO DE MANO DE OBRA

Consulte el diagrama de proceso del ejercicio # 4 relacionado al "cambio de aceite en taller de servicio". Calcule el costo anual de mano de obra si:

A) El mecánico gana Lps. 400.00 por hora (incluyendo el costo variable de las prestaciones).
B) El proceso se realiza dos veces por hora (en promedio).
C) El taller está abierto 300 días al año, 10 horas al día.

1. ¿Cuál es el costo total de mano de obra asociado con el proceso?

2. Si se eliminaran los pasos 7, 10, 12 y 15, estime el ahorro anual de mano de obra asociado con la implementación del nuevo proceso.

Respuesta a interrogantes:
 DIAGRAMA DE PROCESO PARA SERVIR UN CONO DE HELADO EN EMPRESA JUST LIKE HOME

La administración del restaurante Just Like Home le pide que analice algunos de sus procesos. Uno de ellos es servir un cono de helado de una bola. Los conos los puede ordenar un mesero (
en las mesas) o un cliente (para llevar). A continuación se muestra el Diagrama de Proceso para esta operación. Asimismo, se tiene la siguiente información:

- El empleado del mostrador de helados gana $10.00 por hora (incluyendo prestaciones variables).
- El proceso se realiza 10 veces por hora (en promedio).
- El restaurante abre 363 días del año, 10 horas al día.

1) Complete la parte del resumen del diagrama (arriba a la derecha)

2) ¿Cual es el costo total asociado con el proceso?
3) ¿Cómo puede ser más eficiente esta operación? Elabore un diagrama de proceso mejorado. ¿Cuál es el ahorro anual de mano de obra si se implementa este nuevo proceso?

Distancia
Simb. ACTIVIDAD # de pasos Tiempo (Min) (mts)
Operación 6 1.70 Proceso: Servir un cono de helado d
Transporte 6 0.80 12 Sujeto: El empleado del mostrado
Inspección 1 0.25 Inicio: ordenar el cono
Retraso 1 0.50 Finaliza: Al dar el cono al mesero o
Almacenamiento 0 0.00 Analista: Grupo 4
TOTAL 3.25 Fecha: 15-Mar-18

# Paso Descripción del Paso Tiempo (Min) Distancia (mts)

1 Caminar al área de helados 0.20 2 X

2 Tomar un cono vacío 0.05 X
3 Caminar al mostrador 0.10 2 X
4 Colocar cono en sostenedor 0.05 X
5 Caminar al área de lavado 0.20 3 X
6 Pedir al ayudante que lave la cuchara de bola 0.50 X
7 Caminar al mostrador con cuchara limpia 0.15 3 X
8 Tomar un cono vacío 0.05 X
9 Caminar hacia el sabor ordenado 0.10 1 X
10 Servir el helado del contenedor 0.75 X
11 Colocar helado en cono 0.75 X
12 Verificar su estabilidad 0.25 X
13 Caminar al área de órdenes 0.05 1 X
 14 Dar el cono al mesero o cliente 0.05 X
TOTAL 3.25 12

Desarrollo de requerimientos:
Costo total asociado con el proceso:

Tiempo trabajado al año 3,630.00 hras

Salario del empleado del mostrador: 10 $/hra
Tiempo total que toma realizar el proceso 3.25 min
# de procesos realizados en una hora (1 una hora / tiempo total para realizar el proceso) 18.5 procesos/hra
Costo unitario del proceso: 0.54 $

COSTO ANUAL DEL PROCESO

Tiempo para realizar el proceso en horas 0.05 hras
Costos variables por hora 10 $
Veces que se realiza el proceso por año 67,015.38 veces/año
COSTO ANUAL DEL PROCESO 36,300.00 $

DIAGRAMA DE PROCESO MEJORADO

# Paso Descripción del paso Tiempo (Min) Distancia (mts)

1 Tomar la orden 0.2 X
2 Caminar al area de lavado 0.2 3 X
3 Traer al mostrador cuchara limpia 0.3 3 X
4 Tomar cono vacio y colocarlo en el sostenedor 0.05 X
5 Caminar hacia el sabor ordenado 0.1 1 X
6 Servir el helado del contenedor al cono 0.75 X
7 Verificar su estabilidad 0.02 X
8 Caminar al area de ordenes 0.05 1 X
9 Dar el cono al mesero o cliente 0.05 X
TOTAL 1.72 8

COSTO ANUAL DEL PROCESO MEJORADO

Tiempo para realizar el proceso en horas 0.03 hras
Costos variables por hora 10 $
Veces que se realiza el proceso por año 121,000.00 veces/año
COSTO ANUAL DEL PROCESO MEJORADO 34,686.67 $
AHORRO ANUAL DE MANO DE OBRA CON EL PROCESO MEJORADO 1,613.33 $
esero (para servicio

lado de una bola.

trador

ero o cliente