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42 Cr Mo S4 H

Equivalencias DIN: 42CrMoS4 H AISI: 4140

Composición química

%C %Si %Mn %Cr %Mo %S %P


0.38 0.60 0.90 0.15 - -
0.45 ≤0.40 0.90 1.20 0.30 ≤0.035 ≤0.035

Estado de suministro Bonificado


Dureza de Suministro 275- 300 HB
Colores distintivos Rojo – verde – rojo
Formato Barras redondas

Características
Al ser suministrado en estado bonificado permite su aplicación sin necesidad de tratamiento adicional, pero para
mayores exigencias se puede tratar térmicamente.
Buena resiliencia a baja temperatura.
Alta dureza y resistencia a alta temperatura.
Poseen buenas características de endurecido profundo y de ductilidad.
Recomendable para espesores de dimensiones menores a 1 pulgada.
Acero resistente a la tracción y a la torsión como también a cambios de flexión.
Puede utilizarse para trabajo en caliente.

Aplicaciones
Piezas de transmisión, ejes, piñones, coronas dentadas, columnas de prensas, vástagos, engranajes, pernos,
tuercas, pines émbolos, árboles de transmisión, ejes de bombas, cañones de armas para cacería.
Recipientes sujetos a presión, partes estructurales de los aviones y ejes de automóviles.
Varillas roscadas para la industria petrolera.

Soldadura
Soldable con procedimiento.
Cualquier consulta comunicarse con el Departamento Técnico de SOLDEX S.A.

Tratamiento Térmico

Temperatura de Medio de Temperatura de


Temple enfriamiento Nitruración

830 – 860 ºC Aceite 560 ºC

Propiedades mecánicas (bonificado)

Diámetro Resistencia a la Límite Elástico Elongación Tenacidad


2 2
(mm) tracción (Kg/mm ) (Kg/mm ) (%) (J)
< 16 100 – 130 90 10 30
16 – 40 100 – 120 75 11 35
40 – 100 90 – 110 65 12 35
100 – 160 80 – 95 55 13 35
160 – 250 75 – 90 50 14 35
250 – 500 69 – 84 46 15 38
500 – 750 59 – 74 39 16 38

LIMA: Av. Oscar R. Benavides (ex Colonial) N° 1244 - 1260, Lima /


Central Telefónica: 719 8989 Anexos: 146 / 141 / Telefax: 7188222 / E-mail: gerencia@acepesac.com
AREQUIPA: Calle Lambayeque N° 105 Mariano Melgar, Arequipa Teléfono: 054-450050 / Telefax: 054-454040
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CURVA Tº DE REVENIDO VS. PROP. MECANICAS

Donde:
Rm: Resistencia a la Tracción
Rp0.2: Resistencia a la Fluencia
Z: Ductilidad o alargamiento
HRC: Dureza Rockwell C
A5 : Reducción de Área
KCU: Resistencia al Impacto o Tenacidad

Diagrama TTT (Temperatura – Tiempo – Transformación)

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CURVA DE TEMPLABILIDAD

Recomendaciones sobre Mecanizado

Torneado

Torneado con metal duro Torneado con acero rápido


Parámetros de Corte Torneado de Torneado Fino Torneado fino
desbaste
Velocidad de corte (vc) 90 – 160 100 – 160 12 – 20
m/min
Avance (f) mm/r 0,3 – 0,6 0,1 – 0,2 0,05 - 0,1
Profundidad de corte (ap)
2–6 2 2
mm.
Mecanizado grupo P40 recubierto con
P25 -
ISO TiAIN

Fresado
Fresado de Acabado

Tipo de fresa
Parámetros de Corte Metal duro Integral Insertado metal Acero rápido
duro
Velocidad de corte (vc) 1)
50 100 – 150 17
m/min
2) 2) 2)
Avance (fz) mm/diente 0,03 – 0,2 0,08 – 0,2 0,05 – 0,35
Mecanizado grupo
K10, P40 P20 – P40 -
ISO

1) Fresas de acabado rápido recubierto Vc = 24 m/min


2) Depende del tipo de fresado y diámetro de corte

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Fresado frontal y axial

Parámetros de Corte Fresado con metal duro


Fresado de desbaste Fresado en fino
Velocidad de corte (vc) m/min 80 – 110 110 – 130
Avance (fz) mm/diente 0,2 – 0,4 0,1 – 0,2
Profundidad de corte (ap) mm. 2–5 2
Mecanizado grupo ISO P20, P40 Carburo revestido P10, P20 Carburo revestido o cermet

Taladrado

Taladrado con brocas de acero rápido

(*) Brocas de acero rápido recubiertos vc=20 m/min.

Diámetro de Velocidad de (*) Avance (f)


broca (mm) corte (vc) m/min. mm/r
5 15 0,08 – 0,15
5 – 10 15 0,15 – 0,25
10 – 15 15 0,25 – 0,30
15 – 20 15 0,30 – 0,35

Taladrado con brocas de metal duro

Tipo de broca
Parámetro de corte Metal duro insertado Metal duro sólido Taladro con canales de
1)
refrigeración
Velocidad de corte (vc)
130 – 180 55 45
m/min
2) 2) 2)
Avance (f) mm/r 0,05 – 0,25 0,10 – 0,25 0,15 – 0,35

1) Brocas con canales de refrigeración interna y plaqueta de metal duro


2) Depende del diámetro de la broca

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