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PROCESO DE MANUFACTURA DEL LADRILLO

PRESENTADO POR:
DIEGO TRIANA
JONATHAN MELO
YEYSON GAMBOA

ING. DANIEL VILLALOBOS

UNIVERSIDAD ECCI
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
BOGOTA, 2018
Proceso de manufactura
En el siguiente link se puede observar la presentación:
https://prezi.com/view/mrnhVlfLY1Y65okT3bNS/

Producto a desarrollar: ladrillo caravista de gres


Empresa dedicada a la fabricación de ladrillos. Trabajamos por el reconocimiento y
prestigio del ladrillo como elemento de construcción que siempre ha acompañado a la
humanidad aportando bienestar, salubridad, seguridad, confort, elegancia y economía a la
vivienda.

Ilustración 1, tomado de [1]

Ilustración 2, tomado de [1]


Proceso de fabricación
1) Materia prima
Las arcillas son aquellas substancias terrosas formadas principalmente por silicatos
alumínicos con materia coloidal y trozos de fragmentos de rocas, que generalmente
se hacen plásticas cuando están húmedas y pétreas por la acción del fuego.

Para el proceso de fabricación del ladrillo miravista de gres, se utilizan 3 tipos de


arcillas, amarilla, roja y blanca

Ilustración 3, tomado de [1]

2) Trituración
En esta etapa del proceso, cada tipo de arcilla se lleva a la DESMENUSADORA, la
cual es una máquina que desmenuza el material por medio de rodillos y unas palas
que van rompiendo la arcilla, esta queda reducida hasta piedras del tamaño de una
pelota de tenis.

Ilustración 4, tomado de [1]


3) Mezcla de arcillas
En esta etapa del proceso las arcillas se deben mezclar, el proceso se realiza por unos
alimentadores que regulan por medio de unos variadores de velocidad la cantidad de
arcilla que se requiere de cada variedad, para obtener una proporción adecuada.

Ilustración 5, tomado de [1]

4) Molino de martillo
En esta parte la mezcla se lleva a una máquina que se denomina Molino de Martillo,
la cual es una máquina que gira con unos martillos que golpean contra una rejilla y la
cual permite que la arcilla se desmenuza.

Ilustración 6, tomado de [1]

5) Tamizado
Durante esta parte de la producción, se realiza un tamizado al polvo que salió de la
anterior etapa, en este procedimiento sale una mezcla de arcillas más fina, la arcilla
ya sale en polvo con las dimensiones adecuadas.
Ilustración 7, tomado de [1]

6) Adición de agua
En este proceso se le adiciona una cantidad de agua establecida para que la mezcla de
arcillas pueda cohesionarse.

Ilustración 8, tomado de [1]

7) Adición de vapor
A la mezcla se le tiene que adicionar vapor, para lograr tener una mezcla de un 18%
de humedad, para su correcto amasado

Ilustración 9, tomado de [1]


8) Cámara de vacío

Durante esta parte del proceso a la mezcla se le debe pasar por una cámara de vacío,
para eliminar las partículas de aire que tiene la masa, este procedimiento se tiene que
hacer con una aspiradora industrial, la caja debe ser totalmente hermética.
Esto se hace con el fin de que las partículas al quitarles el aire cohesionaran mucho
mejor y las propiedades también lo serán

Ilustración 10, tomado de [1]

9) Extrusión
La arcillas se empuja en un molde y sale un bloque enterizo de ladrillo hueco, por
medio de unas cuerdas de piano realizan el corte del bloque, en este mismo
procedimiento se realiza un biselado con unas roldanas de biselado.
Cabe resalar que esta etapa del proceso el ladrillo no tiene es maleable y no tiene sus
propiedades mecánicas.

Ilustración 11, tomado de [1]


Ilustración 12, tomado de [1]

10) Secadero
Los bloques ya en su forma, se almacenan en estanterías con una capacidad de 4500
ladrillos, las estanterías se llevan al secadero el cual es un túnel de 90 m 6m de alto y
3m ancho, en el cual caben 29 estanterías.
La temperatura es gradual, debido a que el secado debe ser progresivo para que no se
fracture el ladrillo, a medida que aumenta la temperatura disminuye la humedad.
El ladrillo al salir del sacador sale con un tamaño menor debido a la perdida de
humedad, este proceso es vital ya que si al horno ingresan ladrillos con humedad estos
explotaran.

Ilustración 13, tomado de [1]

Ilustración 14, tomado de [1]


11) COCCIÓN
En esta etapa se lleva el ladrillo a un horno en vagonetas de cerámica debido a las
altas temperaturas, en el grafico se observa la temperatura de cocción que atraviesa
el ladrillo, este hace el recorrido en 24, 30 horas, con una temperatura de cocción de
1150 grados centígrados por alrededor de 4 horas, el resto de tiempo en calentamiento
y enfriamiento que son procesos críticos.
El horno en el cual se realiza la cocción tiene unos quemadores que funcionan con
gas, es un horno de 150 metros de longitud, la temperatura de cocción se realiza a
1150 grados centígrados debido a que por encima de esta temperatura se hace
cerámica de gres la cual tiene muy poco porosidad y mucha resistencia

Ilustración 15, tomado de [1]

Ilustración 16, tomado de [1]

12) CALIDAD
Ya por último se realiza las pruebas de calidad, en el cual se verifica dimensiones y
resistencia mecánicas, se realiza una prueba de resistencia con una maquina a
resistencia a compresión bidireccional, el ladrillo de alcanzar a 1200 kn para que sea
aceptable.
El color del ladrillo varía dependiendo de la temperatura de cocción, cada tipo de
arcilla tiene sus temperaturas de cocción.
Ilustración 17, tomado de [1]

Conclusiones

 El ladrillo es elemento de fabricación muy importante, es utilizado en todas


partes del mundo.
 La correcta mezcla de las arcillas permite tener una materia prima adecuada
para la fabricación de los ladrillos
 Esta empresa fabrica 500 mil ladrillos por día, lo cual evidencia la gran
cantidad de demanda que tienen del producto
 La automatización de los procesos permite tener procesos más productivos

Bibliografía

[1] https://www.youtube.com/watch?v=FU7rzJsKUcU

[2] https://ceramica-lapaloma.com/producto/ladrillos-caravista/gres-clinker

[3] https://www.quiminet.com/articulos/que-son-las-arcillas-10078.htm