FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS

BÁSICAS

INTRODUCCION A LA LOGISTICA –
segunda entrega Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

SEGUNDA ENTREGA DEL PROYECTO DEL AULA

INTEGRANTES

CAMILO ANDRES SAAVEDRA MAHECHA COD:

1721982711

CESAR JAVIER DORIA HERNANDEZ COD:

1621981822

JEIMMY NATALIA PEREZ CARDENAS COD:

1721981662

OSWALDO ALEJANDRO GOMEZ GOMEZ

COD: 1711982072

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

CAMPUS VITUAL INTRODUCCION A LA LOGISTICA SEPTIEMBRE 2017
FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS
BÁSICAS

INTRODUCCION A LA LOGISTICA –
segunda entrega Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

SEGUNDA ENTREGA DEL PROYECTO DEL AULA

INTEGRANTES

CAMILO ANDRES SAAVEDRA MAHECHA COD:

1721982711

CESAR JAVIER DORIA HERNANDEZ COD: 1621981822

JEIMMY NATALIA PEREZ CARDENAS COD: 1721981662

OSWALDO ALEJANDRO GOMEZ GOMEZ COD:

1711982072

Proyecto de identificación en el proceso logístico de la empresa de BIMBO

DOCENTE:
ESTEBAN CASTRO MORA

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

CAMPUS VITUAL
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BÁSICAS

INTRODUCCION A LA LOGISTICA –
segunda entrega Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

DECISIONES IMPLEMENTADAS POR LA EMPRESA BIMBO

La empresa Bimbo, para optimizar la gestión de la cadena de suministro se basa en la

planificación de demanda (DP) donde se analiza la información sobre los datos históricos
de ventas y la proyección mediante modelos estadísticos arrojando una información
actualizada , planificación de producción (SNP) se planifica cada semana las ventas que
resultan de la planificación de la demanda y de los parámetros relacionados con las
capacidades de producción de las plantas, el stock de seguridad, las frecuencias de envío
y el frescor de los productos., planificación de envió de productos analizando las previsiones
consensuadas y/o los pedidos según la frecuencia de envío y frescor definidos,
secuenciación de la producción se basa en la integración del sistema de gestión interna, el
módulo de producción y los procesos del sistema de planificación avanzada.
Bimbo tomo la decisión en implementar el modelo operativo SCM, y sus componentes
demanda planning (DP) y supply network planning (SNP) como sistemas avanzados de
planificación para mejorar sus procesos en cada área.
La empresa se enfocó en todas áreas analizando la planificación adecuada para llegar a un
punto de éxito en su elaboración de sus productos y en sus áreas

ÁREA DE MARKETING

Define la vida (frescura) de los productos a cumplir por la cadena de suministro, lanza
nuevos productos de media y larga vida y publica promociones cuales impactan a
previsiones de venta significantemente (nivel nacional)

ÁREA COMERCIAL

es responsable de las prevenciones de venta que generan las previsiones semanalmente

para 65 ubicaciones y los consensua con las delegaciones de venta antes de pasar el
plan semanal al gestor de inventarios,, los KAM´s (gerencia de cuentas estratégicas)
introduce los eventos (promociones, festivos, etc.) en el sistema ( vía REP) además, en
las delegaciones es primordial que los nuevos procedimientos de logística se cumplen,
para garantizar la exactitud de los stock a planificar y por último los jefes o gestores de
venta consensuan las previsiones semanales de venta de productos de media y larga
vida, teniendo en cuenta las promociones locales.

AREA LOGISTICA.

El inventario hace parte importante sobre la base de las previsiones y de área comercial se
cierran planes fijos durante cada semana y para cada una de las plantas que hacen parte
de Binbo teniendo en cuenta lo que hay en stock en la cadena de suministro.
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Bimbo tiene personal responsable de actualizar las necesidades de las otras sucursales
luego hay delegaciones de venta y se procede a hacer pedidos de lo que se necesita para
abastecer cada una de sus sucursales. Con esto siempre tienen un amplio inventario en
cada sede.
También dentro de su logística poseen un plan de alerta el cual funciona con un (monitor
de alertas). Que sirve para saber las variaciones del programa de producción se crean la
excepciones, importancias y prioridades de cada alerta. Luego los encargados del
inventario evalúan las alertas e informan a producción si es necesario modificar el programa
de producción.
Crean un nuevo modelo que tiene como meta pasar de un sistema basado en pedidos
internos creados en cada departamento de acuerdo a la demanda local entre
departamentos y fábricas, a un sistema logístico que consiste en la planificación.
Poseen un sistema de prevenciones de la demanda, también un sistema de planificación y
secuencia de producción la cual se adapta a cualquier demanda.