Resumen

El proyecto de producir un agente blanqueador con base en percarbonato de sodio, bien

conocido en otros países, surge a partir de su aplicación limitada en las industrias colombianas y
debido a su alto costo y dificultades para su importación. En tal sentido, se procede a evaluar su
demanda actual, las condiciones adecuadas para obtenerlo en el laboratorio, su posible
escalamiento y su factibilidad económica. El estudio de mercado muestra gran variabilidad en la
demanda y en el precio de diferentes agentes blanqueadores. Se avalúan los productos de la
competencia y se encuentra que el hipoclorito de sodio es el agente blanqueador más usado, con
un 23% del consumo, seguido por el peróxido de hidrógeno (15%). El diseño experimental
permite establecer las relaciones de los componentes de la mezcla reaccionante, para lograr el
máximo rendimiento del 52,0% con respecto a la relación estequiométrica. Finalmente, con el
análisis financiero se concluye con la viabilidad del proyecto.

Introducción
El creciente problema de la contaminación ambiental que se presenta actualmente en el mundo
entero plantea propuestas de ecología industrial, producción más limpia y cero emisiones. Para
responder a este desafío se deben reemplazar las sustancias contaminantes por otras que
representen un mínimo impacto ambiental y que a su vez generen valor agregado al proceso. En
la gama de blanqueadores, el perborato de sodio es una de las materias primas más utilizadas,
con el cual se logra obtener productos de buena calidad, a la vez que tiene un precio favorable.
Sin embargo, es un compuesto a base de boro, con efectos contaminantes y, además del daño
ambiental, genera un costo extra a las empresas.
En consciencia el agente blanqueador con base en percarbonato de sodio surge como una
alternativa, pues cumple con las características blanqueadoras necesarias para llevar a cabo su
función y se degrada en sustancias naturales, las cuales no afectan al medio ambiente. Se
recomienda com el mejor reemplazo del perborato de sodio en la producción de blanqueadores y
detergentes

Antecedentes
El percarbonato de sodio se emplea en varios sitios —Europa, Estados Unidos, China y México,
entre otros— para la producción de detergentes. Su participación en el mercado se ha
incrementado debido a su variedad de usos a escala industrial y por ser un ingrediente con menos
impacto sobre el ambiente en relación con otros agentes blanqueadores. Como se puede apreciar
en la gráfica 1, en el mundo, el agente blanqueador más usa do es el hipoclorito de sodio,
seguido por el peróxido de hidrógeno y el peróxido de carbamida, principales productos, estos
últimos, relacionados con el blanqueamiento dental.
 Grafica 1. Agentes blanqueadores utilizados en el mercado

La diversidad de agentes blanqueadores en el mercado es una oportunidad para el agente

blanqueador con base en percarbonato de sodio, porque el nicho de cada uno de ellos es un
mercado potencial al que se puede llegar. Por otro lado, en la gráfica 2 se observa que la
presentación del agente blanqueador en forma líquida es la más usada por las empresas
encuestadas (56%). Esto se debe a que los blanqueadores más empleados (hipoclorito de sodio y
peróxido de hidrógeno) se distribuyen de esa forma. La utilización en polvo se hace
principalmente en detergentes y cosméticos, y el gel se usa en aplicaciones dentales.

Grafica 2. Presentaciones de agentes blanqueadores utilizados en el mercado

Percarbonato de sodio
La mayoría de las veces es necesario tratar manchas difíciles en los tejidos antes del lavado
tradicional. En estos casos, es necesario, primero aplicar un producto que ayude a ablandar o
disolver las manchas difíciles y después lavar con el detergente.
Los productos que se comercializan, y que son ideales para disolver estas molestas manchas
difíciles, coinciden en lo mismo, contienen percarbonato de sodio como ingrediente en su
fórmula.
El percarbonato de sodio, también llamado peróxido de hidrógeno sólido, es un líquido incoloro
o un sólido cristalino a temperaturas inferiores a los -11°C (12°F). Está compuesto de carbonato
de sodio y peróxido de hidrógeno que se descomponen para generar oxígeno, agua y carbonato
de sodio. Su contenido de oxígeno activo es igual al peróxido de hidrógeno de 27.5%.
Este compuesto no sólo tiene la función del peróxido de hidrógeno líquido, sino también puede
descomponerse rápidamente a baja temperatura para generar oxígeno, siendo un agente
blanqueador y oxidante. Además, al descomponerse en carbonato de sodio, puede aumentar el
valor de pH, reducir la capacidad del ion de calcio y magnesio y suavizar el agua. Por lo que no
causa efectos nocivos al medio ambiente.
Se utiliza en vez del perborato de sodio en los detergentes, tiene una gran capacidad para
penetrar en los tejidos y ayudar al detergente a eliminar las manchas de: café, té, vino, fruta,
tomate, barro, óxido, manchas oxidables en general.
No sólo tiene aplicación en los detergentes, también en: blanqueador de color, desodorantes,
tratamiento de agua, combustibles para cohetes, desinfectante, por mencionar algunos.
Chemlogis S. A. de C. V., es una empresa dedicada al comercio de materias primas para las
industrias del papel, pinturas y tintas, textil, cuero, plásticos y detergentes, entre otros. Sus
productos incluyen el percarbonato de sodio

Desarrollo del proyecto

Obtención de carbonato de sodio anhidro
 Método en el laboratorio.
El NaHCO3 cristalizado se transforma por calentamiento en el producto final Na2CO3.

 Método industrial
 Proceso Solvay
Haciendo pasar amoníaco y dióxido de carbono (en estado gaseoso los dos) por
una solución saturada de cloruro de sodio se forma hidrogenocarbonato de sodio y cloruro de
amonio (ambos solubles en agua).
NaCl + NH3 + CO2 + H2O --> NaHCO3 + NH4Cl
El hidrogenocarbonato de sodio se separa de la solución por filtración y se transforma en
carbonato de sodio por calcinación:
2 NaHCO3 --> Na2CO3 + H2O + CO2
El cloruro de amonio obtenido se hace reaccionar con hidróxido de calcio y se recupera
amoníaco:
2 NH4Cl + Ca(OH)2 --> 2 NH3 + 2 H2O + CaCl2
El óxido de calcio se produce en la misma fábrica por calcinación de carbonato de calcio (piedra
caliza) y así se produce el dióxido de carbono necesario en la primera reacción:
CaCO3 --> CaO + CO2

 Proceso Leblanc
Fue el primer proceso para obtener artificialmente carbonato de sodio (sosa). Haciendo
reaccionar sal común (HCl)con ácido sulfúrico (H2SO4) para dar sulfato de sodio (Na2SO4)(1),
que posteriormente se quema con carbón y piedra caliza para obtener carbonato de sodio
(Na2SO4) (2), que por extracción de agua lo podemos separar del sulfuro de calcio (CaS), ya que
el primero es soluble y el segundo es insoluble.
(1) H2SO4 + NaCl → NaSO4 + HCl
(2) Na2SO4 + 2C + CaCO3 → Na2CO3 + CaS + 2CO2

Obtención del percarbonato de sodio

La ruta química que se emplea para la obtención del agente blanqueador con base en
percarbonato de sodio es una reacción de adición entre este componente sólido y el peróxido de
hidrógeno. La reacción puede expresarse de la siguiente manera (Brown et al., 2004, 885):
Na2CO3 + 1,5H202 → Na2CO3 .1,5 H202
Estequiométricamente se muestra que con 2,5 moles de reactivos se obtiene 1 mol de producto.

USOS Y APLICACIONES
o En el tratamiento de aguas de la industria, así como en los procesos de
flotación.Cerámica, jabones, limpiadores, ablandador de aguas duras, refinación de
petróleos, producción de aluminio, textiles, pulpa y papel.
o Procesamiento metalúrgico, preparación de farmacéuticos, soda cáustica, bicarbonato de
sodio, nitrato de sodio y varios otros usos.
o El carbonato de sodio y sus derivados se usan para bajar el punto de fusión del silicio y
poder trabajarlo mejor, también aporta el sólido necesario para formar la red. Este es
 usado para tostar el cromo y otros extractos y disminuye el contenido de azufre y fósforo
de la fundición y del acero.
o En la fabricación de detergentes, el carbonato de sodio es indispensable en las
formulaciones al objeto de asegurar el correcto funcionamiento del resto de sustancias
que lo componen, enzimas, tensoactivos, durante las diferentes fases del lavado.

VENTAJAS DE SU UTILIZACION:
 El blanqueador de oxígeno es color seguro.
 Es un producto que no tóxico, ya que representa ser un producto amigable con el medio
ambiente.
 Su utilización abarca gran variedad de materiales como es el caso de alfombras, telas, etc.
 También tiene una vida útil más larga.

DESVENTAJAS DE SU UTILIZACION:
 Los blanqueadores de oxígeno pueden costar mucho más de los desinfectantes comunes
que se encuentran en el mercado.
 Para personas que la mayor parte del tiempo están ocupadas esto resulta ser un verdadero
problema debido al mayor tiempo de aplicación del producto.
 Su utilización no abarca prendas delicadas, principalmente las que están hechas a base de
seda.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

https://www.ecured.cu/Carbonato_de_Sodio

http://www.digfineart.com/Z2LwwDVL5/

http://confuzal.com/articulo/Blanqueador%20de%20ox%C3%ADgeno%20frente%20a%20cloro
%20/
https://www.quiminet.com/articulos/percarbonato-de-sodio-potente-blanqueador-de-tejidos-
16283.htm
http://dec.fq.edu.uy/catedra_inorganica/inorganica/practica5.pdf