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Proc es o Def in ic i ón d e l Pr oc es o
Es un proceso de maquinado El torneado se lleva a cabo
Torneado en el cual una herramienta de tradicionalmente en una
punta sencilla remueve maquina llamada torno
material de la superficie de una
pieza de trabajo cilíndrica en
rotación
Definición del Equipo Clasificación del equipo Herramienta
El torno es una maquina, la Torno para Se usan herramientas de
cual suministra la potencia herramientas punta sencilla, para la
para tornear la parte a una Torno de Velocidad operación de roscado, se
velocidad de rotación Torno Revólver ejecuta con un diseño con la
determinada con avance de Torno de Mandril forma de la cuerda a
la herramienta y Maquina de Barra producir. El torneado de
profundidad de corte Automática formas se ejecuta con una
especificado de diseño especial llamada
Tornos controlados herramienta de forma.
Numéricamente
Operaciones Relacionadas
Definir Herramienta Clasificación de la Herramienta
con el Torneado
Careado
Torneado Ahusado
Se usa una herramienta de Cabezal o
corte con un borde cortante Contrapunto Torneado de
simple destinado a remover Tortea Contornos
material de una pieza de Carro Transversal Torneado de
trabajo giratoria para dar Carro Principal Formas
forma de cilindro. Achaflanado
Tronzado
Perforado
1. Lo primero que se realizo fue el Diseño y los planos para sacar los puntos de referencia,
que serian introducidos en el torno automático, este paso se realizo en el software
MasterCam, el cual duro aproximadamente cuatro horas realizando el diseño teniendo en
cuenta el plano entregado y las dimensiones de este, todo esto se desarrollo en el salón de
computo el cual se encuentra ubicado en la segunda planta del taller.
2. Una vez realizado todos los cálculos a utilizar en la máquina de torneado, se le entrego el
material el cual fue llevado al taller y se les tomo las medidas para saber si era necesario
cortar la pieza.
3. El material fue llevado al torno para realizar un tronzado para cortar la pieza a la medida
especificada de 177 mm de largo, luego fue Refrentado, con el fin de que las caras
frontales queden planas y normales al eje de la pieza. El material que es aluminio tiene
dimensiones de 37 mm de diámetro por 177 mm de largo, la cual se le realizo un desbaste
una pasada para el acabado. El Refrentado se hace por ambos lados.
4. Una vez realizado el Refrentado se procede a hacer un cilindrado exterior; el cual lo realiza
la máquina de manera automática después que han sido introducidos todos los códigos o
parámetros de lo que realizara en la primera parte de la pieza la cual comprende tres
diferentes niveles de cilindrados y desbasté con medidas de 26 de diámetro por 42 largo,
28 de diámetro por 12 largo, y 35 de diámetro por 13 de largo.
8. A proseguir detuvo la máquina de torno para revizar las medidas y hacer el cambio manual
de las herramientas para realizar el Ranurado, una introducidos los códigos se prosigue a
prender la maquina y esta a realizar el Ranurado en la primer cilindrado del lado en trabajo
actual.
9. Por último la pieza fue trasladada a la maquina taladradora para realizar una Chavetera de
3 mm en la parte superior de la pieza del lado uno.
PROCESO TORNO EJE DE TRANSMISIÓN
1. DISEÑO Y PLANOS
5.