Herramientas de registro de producción

Las herramientas de los registros de producción consisten en un número de

sensores los cuales realizan mediciones dentro del pozo. Los principales tipos
son: a) Medidores de Flujo. - Flowmeter. - Spinner de Rotación Continua. -
Spinless. - Trazadores radiactivos. b) Medidores de Densidad. - Presión
Diferencial.

[Registros de producción]
Registro de una o más mediciones en sitio que describe la naturaleza y el
comportamiento de los fluidos en el pozo o alrededor de el mismo durante la
producción o la inyección. Los registros de producción se efectúan con el fin de
analizar el desempeño dinámico del pozo y la productividad o inyectividad de
diferentes zonas, diagnosticar pozos con problemas o monitorear los resultados de
una estimulación o una terminación. El término se extiende a veces para incluir
adquisiciones de registros para medir la condición física del pozo, por ejemplo,
registros de adhesión del cemento y de corrosión. Los primeros registros de
producción constaban de registros de temperatura (década de 1930) y medidores
de flujo (década de 1940) a los cuales se añadieron pronto registros de densidad
de fluido y de capacitancia (década de 1950). Las mediciones de tasa de flujo se
mejoraron gradualmente por el desarrollo de registros de trazadores y el
mejoramiento del medidor de flujo de molinete básico. Estas técnicas eran
adecuadas para pozos casi verticales con flujo simple o bifásico, pero podían ser
engañosas en pozos desviados, especialmente en pozos horizontales. A principios
de la década de 1980 se desarrollaron nuevas técnicas. Estas técnicas se
enfocaban en probetas locales para medir la retención en diferentes puntos del
pozo, técnicas nucleares para analizar la retención total de las tres fases y
registros de velocidad de fase para el análisis de fluidos individuales. Al mismo
tiempo, se han estudiado más exhaustivamente estructuras y regímenes de flujo
complejos utilizando circuitos cerrados de flujo.

Los registros de producción son una herramienta fundamental en la optimización de la explotación

de hidrocarburos, ya que permiten evaluar las condiciones del pozo y ayudan a comprender el
comportamiento del yacimiento; esta información ayuda al ingeniero a identificar problemas
potenciales y tomar medidas preventivas o soluciones. La diferente información que proporcionan
los registros de producción ayuda a la elaboración del modelo dinámico del yacimiento; este
modelo representa fielmente las características del yacimiento, honrando el modelo estático con el
fin de predecir el comportamiento del yacimiento.
Para realizar una adecuada caracterización del yacimiento debemos realizar diversas actividades y
utilizar todas las herramientas disponibles, para que los datos finales sean confiables. La
confiabilidad de la simulación numérica de un yacimiento depende de su eficacia para representar
los fenómenos que ocurren durante su explotación y de la información que se suministre al
modelo de simulación, por lo cual, la caracterización dinámica debe de ser considerada como un
estudio previo a la simulación numérica por lo que la información que se determine mediante los
registros de producción son parte fundamental para el desarrollo de explotación del campo.

Los registros de producción no solamente se utilizan en la industria petrolera. Los registros

de temperatura, flujo y presión son los más importantes dentro de la industria geotérmica. Estos
registros son utilizados ampliamente durante toda la vida productiva de los pozos.

El objetivo de esta actividad es determinar la presión, la cantidad de fluido y la

temperatura de la formación, con el fin de ubicar los diferentes acuíferos y determinar sus
características para poder ser explotados.

Este trabajo presenta diferentes casos de éxito, en los cuales se han utilizado los registros de
producción en la caracterización dinámica de yacimientos petroleros.

1.1.3 Aplicaciones generales de los registros de producción

1. PERFORACION

3. PRODUCCION Y EXPLOTACION DE CAMPOS

 Determinar el estado del aparejo (roturas, fugas)

 Determinar el estado del empacador (fugas, comunicación)

 Determinar el estado de las válvulas de inyección y de control

 Detectar flujo atrás de la TR (hacia abajo, hacia arriba)

 Detectar entrada de fluidos no deseados (gas, agua de formación, agua de inyección)

1.1.5 Equipo necesario para la toma de registros de producción

El equipo necesario para realizar los registros de producción en un pozo fluyente se muestra en la
Fig. 1.1 y se describe a continuación cada elemento del mismo.

1. La camioneta de registros. El cable, el malacate, las computadoras superficiales y el personal de

registros se encuentran en esta camioneta.

2. La camioneta del mástil. Esta camioneta tiene un mástil el cual se despliega hasta la posición en
donde se muestra y se coloca de espaldas para salir con facilidad.

3. La cabeza del pozo con las válvulas y las líneas de flujo conectadas a él.

4. Lubricador o línea ascendente. Esta tubería se utiliza para almacenar la herramienta antes
que se introduzca en el pozo. El lubricador se monta sobre la cabeza del pozo y la presión en el
lubricador se iguala a la presión en la cabeza del pozo antes de los registros. Se deben conectar
más secciones de tubería si se desea introducir una sarta de registros más larga.
5. Cable. Este cable es comúnmente un conductor simple (monocable). El cable esta

enrollado en el malacate de la camioneta de registros para su almacenamiento.

6. Manguera de purga de presión para aliviar la presión en el lubricador después de los registros.

7. Línea de grasa para mantener el sello de grasa.

8. Almacén y bomba de grasa para el sello de grasa.

9. Sello de grasa. Este sello asegura un sello hidráulico alrededor del cable aún cuando se corra el
cable hacia fuera o hacia adentro del pozo.

10. Camioneta de instrumentos. Esta unidad puede o no ser necesitada dependiendo de los
servicios que se corran. Las camionetas más modernas están equipadas completamente y esta
unidad no se requiere usualmente.

11. Liberación de presión del lubricador a través de la manguera de purga.

12. Polea superior. Notar que la polea inferior (13) está encadenada también a la cabeza del pozo.

Fig. 1.1 Instalación del equipo de registros de producción.

Tomada de la tesis “Guía práctica para la interpretación de registros de producción”. Pág. 41

La herramienta de registros de producción, está diseñada específicamente para la medición y

determinación de los fluidos en pozos productores e inyectores. Los sensores que se incluyen son:

 Termómetro

 Gradiomanómetro

 Medidor de colgamiento

 Medidores de flujo

 Manómetro

 Calibrador
 Ruido

 Trazadores radioactivos

El conjunto de herramientas también incluye un localizador de coples y una herramienta de rayos

gama para correlacionar y tener control de la profundidad. La Fig. 1.2 muestra un esquema de
los sensores que están en una herramienta típica de registros de producción.

Fig. 1.2 Diagrama de la herramienta de los registros de producción

. Presiones y temperaturas máximas y mínimas. Estos valores son necesarios para elegir el rango
adecuado de las herramientas. En general los sensores de presión cubren un alto rango de este
parámetro; sin embargo, los dispositivos electrónicos de las sondas de registro están limitados por
temperatura, incluyendo de manera especial la parte de telemetría.

El objetivo principal de los registros de producción es el análisis del sistema de movimiento de los
fluidos, definiendo sistema como el tipo de régimen de flujo en el pozo.

El Registro de Producción es un método que mide y registra el flujo de fluidos, o el efecto del flujo
de fluidos, al colocar los instrumentos de medición a varias profundidades en una producción o
inyección de pozo.

En un estado simple, un registro de producción localiza la fuente de entrada o salida de los fluidos,
identifica la composición del fluido, y cuantifica el fluido mediante medidas de tasas.

La principal diferencia entre Registros de Producción y otros tipos de registros, tales como open-
hole o cased-hole logs, es que los Registros de Producción son corridos mientras el pozo esta bajo
una acción activa o dinámica, mientras que los otros miden un grupo de parámetros ajustados
usualmente bajo condiciones estáticas.

Donde y Cuando correr los registros de producción

· En los pozos nuevos.

· En los pozos horizontales.

· En los pozos de inyección.

· En los pozos con disminuciones o incrementos repentinos en la producción.

Los registros de producción son técnicas desarrolladas para evaluar el flujo de fluidos dentro y
fuera de la cara del pozo, para determinar la distribución vertical de fluidos producidos o
inyectados al yacimiento, y en general, para evaluar pozos, diagnosticar problemas en ellos, y para
monitorear y vigilar un yacimiento. Permiten conocer con más detalle no solo el comportamiento
de los pozos, sino también de las formaciones.

USOS Monitorear el comportamiento del yacimiento y evaluar problemas observados en los pozos
inyectores y/o productores. Determinación de zonas productoras o receptoras de fluidos. Definir
los perfiles de flujo monofásico y multifásico en pozos inyectores y/o productores. Determinar
topes y calidad del cemento. Determinar zonas de pérdidas de circulación. Medir el perfil de flujo
del pozo, es decir, la distribución del fluido dentro y fuera del pozo.

Registros de producción (PLT’s)

Los registros de pozos se corren para establecer la productividad de estos y son importantes en la
toma de decisiones técnicas y económicas para trabajos futuros. Inicialmente los registros de
hueco abierto proporcionan los datos necesarios para diseños de programas de completamiento
de pozos, las características de producción se basan en datos obtenidos en superficie, mediciones
efectuadas en tanque medidores, separadores, etc, pero estos no relacionan directamente el
volumen y la naturaleza de la producción de cada intervalo perforado,

por esto se realizan los registros de producción ya que sus resultados son dados a condiciones de
fondo, lo cual reduce los efectos de almacenamiento en el pozo, hace más práctica la corrida de
una prueba transitoria sin tener que cerrar el pozo e interrumpir la producción, evalúan el
comportamiento de pozos y yacimientos produciendo bajo condiciones estables y confirman la
eficiencia del completamiento. Con este trabajo se describirán las diferentes herramientas
utilizadas en los registros de producción, basándonos en los medidores de flujo y se dará una guía
para la interpretación de estos, además se hará una evaluación analítica de un ejemplo dado, para
estudiar la importancia los datos obtenidos de los registros de producción.

REGISTROS DE PRODUCCIÓN

Los registros de producción se pueden definir como el conjunto de mediciones efectuadas en el

subsuelo posteriores a la completación inicial del pozo.

Su objetivo es proporcionar información sobre la naturaleza y el movimiento de los fluidos dentro

del pozo. Hay dos grandes áreas a las cuales se le aplica el perfilaje de producción:
comportamiento de los yacimientos y problemas en los pozos.

Los registros de producción nos dan un conocimiento de la naturaleza y comportamiento de los

fluidos en el pozo durante periodos de producción o inyección, permitiendo conocer con más
detalle no solo el comportamiento de los pozos, sino también de las formaciones.
Mediante los registros de producción se pueden determinar características tales como:

1. Evaluación temprana para lograr un diseño de completamiento eficiente.

2. Detección de cambios en el comportamiento de los fluidos.

3. Zonas que toman fluidos.

4. Canalización en el cemento.

5. Perforaciones taponadas.

6. Determinación de zonas productoras o receptoras de fluidos.

7. Evaluación de la eficiencia en el proceso de inyección.

8. Control sobre los procesos de producción.

9. Guía esencial para diseño de programas de reparación de pozos, proyectos recuperación

secundaria y terciaria.

Su aplicación más común es la medida del perfil de flujo del pozo, es decir, la distribución del fluido
dentro y fuera del pozo, y con ello determinar el potencial productor de las distintas zonas
presentes en el yacimiento.

Dentro de la evaluación del rendimiento de un pozo se pueden hacer las siguientes

determinaciones:

1. Contribución de cada zona.

2. Tipos y porcentajes de fluidos por zonas.

3. Medidas de temperatura y presión.

4. Flujos cruzados o perdida de fluidos es zonas de bajas presiones.

Dentro de los análisis de problemas mecánicos se pueden detectar:

1. Fisuras en el revestimiento.

2. Fisuras en tubería de producción.

3. Escapes a través de empacaduras.

4. Comunicación entre zonas por el espacio anular debido a mala cementación.