RIESGOS MECÁNICOS Y ELÉCTRICOS

PROCEDIMIENTO E INSTRUCTIVO DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES POR

ATRAPAMIENTO DE RIESGO MECÁNICO

PRESENTADO POR

JHON LARRY CABRERA MULLER ID: 90192

LEONIDAS ESCOBAR LATORRE ID: 504966
LAURA ALEJANDRA ORDOÑEZ ORTIZ ID: 514169
MARLYN ALEJANDRA BOTERO MURILLO ID: 516568

DOCENTE

JOSÉ LUIS REYES MARTÍNEZ

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS

ADMINISTRACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

VI SEMESTRE

CALI 2018
CONTENIDO

INTRODUCCIÓN....................................................................................................................................... 3
JUSTIFICACIÓN ........................................................................................................................................ 4
OBJETIVOS GENERAL ............................................................................................................................... 5
OBJETIVOS ESPECÍFICOS ......................................................................................................................... 5
ALCANCE ................................................................................................................................................. 5
GLOSARIO................................................................................................................................................ 6
RESPONSABILIDADES .............................................................................................................................. 7
Responsable de Seguridad y Salud en el Trabajo. .............................................................................. 7
PROCEDIMIENTO E INSTRUCTIVO DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES POR ATRAPAMIENTO DE RIESGO
MECÁNICO .............................................................................................................................................. 8
CONCLUSIÓN......................................................................................................................................... 10
BIBLIOGRAFÍA........................................................................................................................................ 11
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PROCEDIMIENTO E INSTRUCTIVO DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES POR

ATRAPAMIENTO DE RIESGO MECÁNICO

INTRODUCCIÓN

Considerando la necesidad que tiene de incorporar procedimientos e instructivos para la

prevención de accidentes o incidentes laborales provocados por la tarea que estén realizando al
momento de desarrollar sus funciones asignadas, dicho procedimiento con su respectivo
instructivo está diseñado de tal manera que todo empleado al momento de realizar su respectiva
lectura y comprensión sea de una manera clara y directa y sepa reaccionar ante las situaciones
que se puedan presentar mientras se encuentre realizando sus diferentes labores al realizar las
tareas por la cual fue su contratación.

Es de vital importancia que todo empleado antes de realizar sus labores se detenga un momento
y lea detenidamente el procedimiento con su respectivo instructivo ya que en su contenido tiene
todo lo indicado para realizar una buena labor, proteger y velar por su seguridad y salud
mientras esté realizando las diversas tareas.
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JUSTIFICACIÓN

El presente trabajo se enfocará en la elaboración de un procedimiento e instructivo que permita

al operario desarrollar sus actividades de una manera eficiente y segura, de igual manera la
importancia de poder transmitir, fomentar y promover un trabajo seguro y agradable en cada
tarea o en puesto de trabajo, con la intención de promover una concientización, capacitación,
conocimiento y práctica para cada persona sobre la importancia y uso de los elementos de
protección personal ya que con estas herramientas mencionadas se puede iniciar una jornada
laboral segura para todos.

Es evidente que es de suma importancia en seguridad y salud en el trabajo, la prevención de

accidentes laborales donde se pueda generar un riesgo mecánico, para ello es necesario resaltar
como se puede presentar en cualquier escenario una situación de emergencia que puede ser el
enlace para un accidente de atrapamiento en cualquier extremidad del cuerpo, cabe resaltar
que es obligación inspeccionar cada puesto de trabajo antes de iniciar su labor.
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OBJETIVOS GENERAL

Desarrollar un procedimiento e instructivo que identifique el riesgo mecánico y promueva una

intervención de prevención sobre accidentes e incidentes de atrapamiento en una empresa

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

● Capacitación del personal. Generar conciencia sobre la manera adecuada de realizar

trabajos mecánicos para evitar la presencia de actos y condiciones inseguras.
● prevenir de manera adecuada la aparición de accidentes e incidentes por riesgo
mecánico.
● Implementar inspecciones para determinar las fuentes generadoras de riesgos
mecánicos.

ALCANCE

Dicho procedimiento e instructivo está orientado para ser utilizado por todos los empleados de
la organización, para resguardar la seguridad y salud de todos los empleados y de esta manera
mitigar los accidentes e incidentes laborales que se puedan generar por esta tarea.
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GLOSARIO

● ACTO O COMPORTAMIENTO INSEGURO: Se refieren a todas las acciones y

decisiones humanas, que pueden causar una situación insegura o incidente, con
consecuencias para el trabajador, la producción, el medio ambiente y otras personas.
También el comportamiento inseguro incluye la falta de acciones para informar o
corregir condiciones inseguras.

● ACCIDENTE LABORAL: Es todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con
ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una
perturbación funcional, una invalidez o la muerte. También, es aquel que se produce
durante la ejecución de órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo
su autoridad, aún fuera del lugar y horas de trabajo.

● EPP: Es cualquier equipo o dispositivo destinado para ser utilizado o sujetado por el
trabajador, para protegerlo de uno o varios riesgos y aumentar su seguridad o su salud
en el trabajo

● INCIDENTE DE TRABAJO: Son los eventos anormales que se presentan en una

actividad laboral y que conllevan un riesgo potencial de lesiones o daños materiales.
Cuando este tipo de incidente tiene un alto potencial de lesiones es necesario investigar
las condiciones peligrosas o intervenir los comportamientos inseguros.

● PELIGRO: Es una fuente o situación con potencial daño en términos de lesión o

enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o una combinación de estos.
● RIESGO: La probabilidad de que un evento ocurrirá. Abarca una variedad de medidas
de probabilidad de un resultado generalmente no favorable (MESH/NLM). Número
(ARL SURA, s.f.)
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● esperado de pérdidas humanas, personas heridas, propiedad dañada e interrupción de

actividades económicas debido a fenómenos naturales particulares y por consiguiente,
el producto de riesgos específicos y elementos de riesgo.

RESPONSABILIDADES.

Gerente.

● Asumir la máxima responsabilidad en la ejecución del presente procedimiento e

instructivo
● permitir los espacios idóneos para el proceso de capacitación establecidos por el
presente procedimiento e instructivo.
● motivar a todos los empleados para la preparación procedimiento e instructivo.

Responsable de Seguridad y Salud en el Trabajo.

● Es el encargado de divulgar a todo el personal el presente procedimiento e instructivo.

● Velar por el cumplimiento de procesos de mantenimiento preventivos y deberá realizar
inspecciones de seguridad
● Actualizar el presente procedimiento e instructivo para asegurar su mejora continua
● Velar porque los empleados siempre al realizar sus tareas porten los elementos
protección individual pertinentes.
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POR ATRAPAMIENTO DE RIESGO MECÁNICO

FASE DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

1. ANÁLISIS DE CONDUCTAS Y CONDICIONES INSEGURAS

1.1. Sensibilización
1.2. Reuniones diarias de liderazgo
1.3. Observaciones de acto, condición y tarea
1.4. Análisis: Identificación de tendencias y resultados de la gestión
1.5. Acción Preventiva: Enfocada en los resultados del análisis (causas).

2. IDENTIFICACIÓN DE LAS CAUSAS POR ACCIDENTE DE

ATRAPAMIENTO

2.1. Intervención manual en el punto de operación

2.2. Fallo en la comunicación entre operarios
2.3. Puesta en marcha imprevista
2.4. Aproximación al punto de operación
2.5. Partes en movimiento no protegidas
2.6. Atrapamiento de ropas, objetos o miembros
2.7. Señalización inexistente o defectuosa
2.8. Falta de atención, ocultación, ruido, iluminación
2.9. Prisa, estrés, factores personales, sociales o ambientales

3. VERIFICACIÓN DE MEDIDAS DE PREVENCIÓN A TOMAR POR

ACCIDENTE DE ATRAPAMIENTO

3.1. Utilizar candados para el bloqueo de la máquinas

3.2. Verificar el estado de funcionamiento de la máquina, de Automático
pasarlo a manual.
3.3. Una máquina fuera de servicio o en reparación debe ser señalizada y
bloqueada eléctrica y mecánicamente.
3.4. Nunca remueva o interfiera la protección o defensa de una máquina sin
permiso. Informe inmediatamente, una defensa dañada.
3.5. Cuando limpie una máquina, asegúrese siempre que está apagada
correctamente.
3.6. Conozca cómo parar rápidamente la máquina en una emergencia.
 3.7. Antes de arrancar una máquina, asegúrese siempre de que está libre de
peligro para hacerlo verifique que todos los resguardos y sistemas de
seguridad estén colocados y funcionen correctamente.
3.8. No distraiga su atención mientras opera máquinas.
3.9. Nunca coloque las manos en partes en movimiento. No trate de sacar
piezas elaboradas, ni medirlas, ni limpiarlas con la máquina en
funcionamiento.
3.10. Nunca trate de apresurar la detención de una máquina frenando con la
mano u otro elemento.
3.11. Cuando trabaje en máquinas en funcionamiento, no use mangas
colgantes u otras ropas sueltas, anillos, pulseras, cadenas, pelo o barba
larga, cabello suelto.

4. REALIZAR INSPECCIONES DE LAS CONDICIONES DE LA MÁQUINA

4.1. Condiciones generales del equipo (diseño de la máquina, ubicación,

funcionamiento)
4.2. Dispositivos intrínsicos de seguridad (Guardas fijas, Barreras
perimetrales, sensores, sistema de alerta e intromisión, guardas
móviles.
4.3. Señalización y demarcación (señales de advertencia, señales de
peligro, instrucciones de fabricante, demarcación del entorno de la
máquina, identificación de controles , alarmas, luces ,demarcación del
área )
4.4. Procedimiento de trabajo (Manual de fabricante, guía de operación,
formatos de seguimiento, Programa de mantenimiento)
4.5. orden y aseo de área y máquina.

5. REALIZAR CAPACITACIONES AL PERSONAL DE LA EMPRESA

5.1. Capacitación en manipulación del equipo

5.2. Capacitación en el uso indebido de accesorios dentro del área del
trabajo como (pulseras, reloj, collares, debe de tener el cabello
recogido)
5.3. No sobrepasar la capacidad de carga de cada equipo
5.4. No acerque las manos a las herramientas en movimiento
5.5. Identifique los puntos donde se pueda generar un atrapamiento
5.6. Valoración del equipo de EPP que este en óptimo estado de igual
manera la utilización correcta.
5.7. No empezar la jornada laboral antes de validar el equipo y realizar la
respectiva revisión sin omitir el procedimiento, instructivo y por último
la lista de chequeo.

(Barrera, s.f.)
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CONCLUSIÓN

Las acciones que se tomaron para prevenir que ocurra algún accidente de riego mecánico, son
3 antes de iniciar la labor revisar instructivo y procedimiento después verificar con la lista de
chequeo las herramientas y los equipos con lo que se van a trabajar. los cuales se debe llevar
paso a paso sino puede causar heridas graves en un trabajador, también se implementaron
capacitaciones, charlas con los trabajadores para evitar actos inseguros antes de comenzar su
jornadas de trabajo, realizar inspecciones rutinarias al inicio de proceso y al finalizar para
verificar que el equipo termine en buen estado
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BIBLIOGRAFÍA

ARL SURA. (s.f.). Obtenido de https://www.arlsura.com/index.php/glosario-arl

Barrera, J. C. (s.f.). ARL SURA. Obtenido de RIESGO MECÁNICO:

www.arlsura.com/files/riesgomecanico-alimentos.pdf