República Bolivariana de Venezuela

Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño

Escuela de Ingeniería Civil

2017-2 Octavo Semestre

Extensión Táchira

CONCRETO PRE-ESFORZADO

Profesor:

Ing. Luis Roche

Integrantes:

Barajas Edgar

Carrero Rafael

Paolini Edgar

Taranto Romer

San Cristóbal, 12 de Abril 2018

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 INTRODUCCION

El objetivo es el aumento de la resistencia a tracción del hormigón, introduciendo

un esfuerzo de compresión interno que contrarreste en parte el esfuerzo de
tracción que producen las cargas de servicio en el elemento estructural. El
concreto preesforzado es un material muy utilizado en la construcción de puentes
gracias a su capacidad para soportar grandes cargas. También es muy empleado
en pisos de rascacielos, en cámaras de reactores nucleares, así como en los
pilares y núcleos resistentes de edificios preparados para resistir un alto grado
de terremoto4 y protección contra explosiones.

La idea de pretensado, desde un planteamiento general, no es ni mucho menos

un “invento” propio de la ingeniería estructural y existen numerosos ejemplos de
la actividad humana en la que es posible encontrar soluciones pretensadas, en
el sentido de “aplicación previa de unas fuerzas que conduzcan a un estado de
tensiones o de deformaciones deseado”. Un ejemplo puede apreciarse en la
manera de fabricar los toneles o barricas destinados a albergar algún tipo de
líquido (como es el caso de los toneles de vino). Estas “estructuras” están
formadas por duelas de madera machihembradas que se zunchan con aros
metálicos que se calientan antes de abrazar el tonel para que, al enfriarse,
compriman las duelas entre sí. Si no se hiciera de esta manera, la presión del
líquido contenido en el tonel abriría las juntas y lo haría inútil.

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 1) Pérdidas de Presfuerzo

Se entiende por presforzar a la creación de un estado de esfuerzos en una

estructura o parte de ella con el fin de producir cambios que mejoren su
comportamiento ante la acción de ciertas cargas.

- Tipos de Perdidas:

1. Instantáneas:
 Perdida por el acortamiento elástico del concreto.
 Fricción en acero de pos tensado.
 Deslizamiento de tendones en los anclajes.

2. Diferidas:
 Perdida por flujo plástico del concreto.
 Perdida por contracción del concreto.
 Perdida por relajamiento del concreto.

- También tenemos algunos factores:

3. Reales:
 Deflexión.
 Carga de agrietamiento.
 Espesor de las grietas.
 Deformación en la construcción.

4. Totales:
 Acortamiento elástico del concreto.
 Contracción del concreto.
 Flujo plástico del concreto.
 Relajamiento del acero.

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 2) Anclaje por Adherencia
No debe existir ningún deslizamiento de las varillas respecto al concreto
circundante, en el cual se encuentra embebido, el acero y el concreto deben
aglomerarse y permanecer adheridos para que actúen como una unidad,
completamente ligados entre sí. En elementos con refuerzos adherido, los
esfuerzos varían a lo largo de las barras de refuerzo, para que ocurra la variación
es necesario que se transmitan esfuerzos al concreto.

- Tipos de adherencia:

 Adherencia por contacto.

 Adherencia por rozamiento.
 Adherencia por corte.

A partir del sitio en la barra de acero alcanza su esfuerzo máximo, se debe

desarrollar un mecanismo de anclaje en el hormigón para asegurar su
funcionamiento adecuado.

- Las alternativas utilizadas son:

 Anclaje por desarrollo de la longitud de la varilla dentro del concreto.

 Ganchos de anclaje dentro del hormigón en el extremo de la varilla.
 Anclaje mecánico de la varilla a través de dispositivos especiales.

Anclar una varilla de acero en el concreto es transferir el esfuerzo en barra al

concreto.

5) Relajamiento del acero

Se produce cuando al acero de presfuerzo se mantiene en tensión,

experimentando un reacomodo y rompimiento interno de partículas. Esta
relajación debe tomarse en cuenta en el diseño ya que produce una pérdida
significativa de la fuerza presforzante, el fabricante deberá brindar el valor
promedio de relajación del cable, así como la temperatura y la carga a la que fue
obtenido ese valor. El relajamiento continúa indefinidamente, aunque a una
velocidad decreciente. La magnitud del relajamiento va a dependiendo del tipo y

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del grado del acero, pero los parámetros más significativos son el tiempo y la
intensidad del esfuerzo inicial.

6) Acortamiento Elástico, Fluencia y Retracción

- Acortamiento elástico

Cuando la fuerza pretensora se transfiere a un miembro, existirá un acortamiento

elástico en el concreto a medida en que se comprime. Éste puede determinarse
fácilmente por la propia relación esfuerzo-deformación del concreto. La cantidad
de acortamiento elástico que contribuye a las pérdidas depende en el método de
presforzado. Para miembros pretensados, en los cuales el tendón se encuentra
adherido al concreto al momento de la transferencia, el cambio en la deformación
del acero es el mismo que el de la deformación de compresión del concreto al
nivel del centroide del acero. Para los miembros postensados en los cuales se
tensan al mismo tiempo a todos los tendones, la deformación elástica del
concreto ocurre cuando se aplica la fuerza en el gato, y existe un acortamiento
inmediato por lo que no existen pérdidas.

En elementos postensados la pérdida por acortamiento elástico varía desde

cero, si todos los tendones se tensan simultáneamente, hasta la mitad del valor
calculado para el caso de pretensado, si varios pasos de tensado tienen lugar.
Cuando se tensan al mismo tiempo todos los tendones, la deformación elástica
del concreto ocurre cuando se aplica la fuerza en el gato, y existe una
compensación automática para las pérdidas por acortamiento elástico, las cuales
por lo tanto no necesitan calcularse

- Retracción

Desde que se vierte el hormigón hasta que se ha alcanzado la temperatura Oºc

la que se va a realizar la transferencia, se ha producido también una cierta
pérdida de tensión debida a la retracción inicial del hormigón, desde que empieza
a existir adherencia con la armadura hasta que se realiza la transferencia. Como
por una parte este tiempo es de unas pocas horas y por otra se suele mantener
un curado húmedo intenso, está perdida es prácticamente despreciable.

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- Fluencia

La fluencia se define como las deformaciones diferidas (dependientes del

tiempo) que sufre un sólido cuando es sometido a un estado tensional constante.
Si lo que se mantiene constante es la deformación, entonces habrá una
disminución progresiva del estado tensional con el tiempo, lo cual es sólo otra
manifestación del mismo fenómeno, que se denomina relajación (y mantienen
una relación dual). Existe una parte recuperable de la deformación y otra
componente irrecuperable y pueden medirse en un ciclo completo de carga y
descarga.

7) Pretensado de la fuerza en Postension

El método consiste en colocar en los encofrados unos cables de acero al interior

de unos ductos, colocando posteriormente el concreto. Una vez este ha
fraguado, se tensionan los cables, los cuales pueden deslizarse dentro de los
ductos, con ayuda de unos gatos colocados en los extremos y que se apoyan
sobre el concreto. En seguida, se bloquean las extremidades y los cables quedan
así tensionados. Los torones pueden estar en el ducto antes del vaciado del
concreto, o, se pueden introducir después del vaciado, antes del tensionamiento,
halados o empujados en los ductos.

El método tiene ventajas como la concentración del acero, la reducción del peso
propio, la continuidad de los aceros, diferentes posibilidades del trazado de
cables. Además, este método puede ser utilizado en estructuras vaciadas in situ
o prefabricadas. La desventaja se puede presentar durante el proceso de
vaciado debido a que existe el peligro de que el ducto o la coraza se deformen o
se rompan, generando problemas para introducir los torones, o, si ya estaban
colocados, pueden impedir que una parte del cable entre en tensión

8) Perdidas debido al Roce

Los cables al tesarse rozan contra las paredes del tubo que les contiene, lo que
hace que el nivel de tensión en este vaya reduciéndose cuanto más nos alejamos
del punto de tesado. Por esta razón es habitual tesar el pretensado primero por
un extremo de la estructura y luego por el otro.

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11) Esfuerzos Admisibles

F= tracción menor o igual F= compresión

- Para cada una de las etapas que estará experimentando la viga durante
su vida útil.

 Transmisión del tensado.

 Desencofrado y traslado en planta.
 Almacenamiento.
 Traslado a la obra y colocación.
 Vaciado de la losa.
 Losa endurecida – sección compuesta.

- Algunas de las ventajas:

 Aprovechamiento de la resistencia a compresión del concreto.

 La ausencia de grietas disminuye considerablemente el peligro de la
corrosión de la armadura.
 Posibilidad de lograr contra – flechas en las vigas al momento del tensado.

- Desventajas:

 Requiere el uso de materiales de alta resistencia (hasta 500 kg-cm2) en

el concreto y aceros que lleguen a resistir 18900 kg-cm2).
 Se requiere equipos y personal especializado-
 Susceptible a perdidas por retracción y fluencia del concreto.

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12) Recubrimiento del concreto

Debe proporcionarse el siguiente recubrimiento mínimo de concreto al refuerzo,

excepto cuando se requiera protección especial contra el fuego:

 Concreto colocado contra el suelo expuesto permanentemente a el

70mm.

 Concreto en contacto permanente con el suelo o la intemperie:

Barras de 3/4`` y mayores…………………………………… 50mm.

Barras de 5/8`` y menores, mallas electrosoldadas………40mm.

 Concreto no expuesto a la intemperie ni en contacto con el suelo:

- Losas, muros, viguetas:

Barras de 1 11/16`` y 2 1/4``…………………..……………..40mm.

Barras de 1 3/8`` y menores……………………..…………..20mm.

- Vigas y columnas:

Armadura principal, estribos y espirales……………………40mm.

- Cascaras y losas plegadas:

Barras de 3/4`` y mayores……………………..…………….20mm.

Barras de 5/8`` y menores …………………………………..15mm.

- Mallas electro soldadas………………………….……....15mm.

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13) Cables de Acero

Son adecuados solamente los aceros de alta resistencia, ya que parte del
alargamiento obtenido al tensar y con ello, la fuerza del pretensado

1. Alambres: Refuerzo de sección entera conocido como hilo o hebra que

por lo general puede ser de sección lisa o con pequeñas hendiduras que
mejoran la adherencia y son piezas con diámetros inferior a 1cm mínima
resistencia a la rotura 15000kg-cm2, limite elástico al 0.2% mayor
13000kg-cm2. Y debe cumplir con las especificaciones ASTM A421.

2. Torón: Refuerzo compuesto por haces de alambres torcidos en forma de

hélice alrededor de un eje longitudinal común, el cual se forma mediante
un alambre recto con un diámetro ligeramente superior al resto. Por medio
de este sistema se obtiene un elemento constructivo de propiedades
mecánicas superiores al alambre común, sobre todo mejora la
adherencia, debido a las estrías que lo conforman, poseen una resistencia
a la ruptura entre 19,000 kilogramos por cm2 para el grado 270K (270,000
lb/pulg2), grado que es el más empleado y común en construcción de
obras de envergadura ejecutadas e la actualidad. Los torones pueden
obtenerse entre un rango de tamaños que va desde 3/8” hasta 0.6

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 3. Varilla: Estas varillas de acero presentan resaltos o corrugas que mejoran
la adherencia con el hormigón; asimismo su composición en base a
minerales de ligazón hace que este material tenga una excelente
ductilidad, propiedad que le permite ser doblado y cortado sin perder su
fuerza estructural. Tiene además una propiedad denominada soldabilidad,
lo que conviene por el ahorro de energía que conlleva. Durante su proceso
de fabricación las varillas de acero son trabajadas en frío para incrementar
su resistencia, luego se les libera de esfuerzos para mejorar sus
propiedades.

Acero convencional: se utiliza para absorber esfuerzo de corte, evitar

agrietamientos en zonas de concentración de esfuerzos.

14) Tendones

15) Perdidas por Fricción

Ocurre antes del anclaje y debe estimarse para el diseño y se revisadas durante
el proceso de operaciones de esfuerzos de tensado. Los ductos rígidos deberán
tener suficiente resistencia para mantener su alineamiento correcto sin balanceo
visible durante el colocado del concreto. A medida en que el acero se desliza a
través del ducto, se desarrolla la resistencia fracciónate, por lo que la tensión en

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el extremo anclado es menor que la tensión en el gato. Las fuerzas friccionantes
se consideran función de dos efectos: la curvatura intencional (primaria)del
tendón y la curvatura (secundaria) no intencional (o balanceo) de la trayectoria
especificada del ducto.

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