Introducción:

El Protocolo de Kioto ha planteado exigencias en cuanto a los límites de emisiones causadas por el uso
de combustibles fósiles [1]. Según las proyecciones de emisiones de dióxido de carbono (CO2 ), para el
año 2025 estas aumentarán entre 415 y 421 ppm [2]. Por esta razón es necesario buscar alternativas de
combustibles, y es ahí donde aparece el biodiesel, ya que genera menores emisiones a la atmósfera [3] y
es renovable [4], comparado con los combustibles de origen petroquímico. La materia prima para la
obtención de este combustible es el aceite vegetal, el cual es usado en alimentación humana, lo que ha
llevado a la búsqueda de nuevas materias primas que permitan reducir costos de producción y
encontrar las condiciones óptimas para el proceso de producción [5], [6], de tal manera que sea posible
lograr la sostenibilidad y sustentabilidad del proceso.

el biodiesel es un combustible renovable prometedor, que puede usarse con poca, e incluso ninguna
tecnología de conversión, en los motores diesel y en los dispensarios de combustible. Hecho
principalmente de semillas de plantas oleaginosas, el biodiesel presenta muchos beneficios
ambientales, como menos emisiones de dióxido de carbono y otros contaminantes atmosféricos que los
combustibles del petróleo,1 siempre que los cultivos de los que se

MARCO TEORICO:

El proceso de producción del biodiesel se lleva a cabo a partir de la reacción de los triglicéridos,
provenientes del aceite animal o vegetal, con un alcohol, para formar ésteres metílicos o etílicos,
reacción conocida como de transesterificación [6], [13]. En esta reacción, dependiendo del alcohol
usado, se obtendrán ésteres metílicos al utilizar metanol, y ésteres etílicos si se utiliza etanol [14]. La
reacción anterior se lleva a cabo en presencia de catalizadores de tipo alcalino, principalmente
hidróxidos de sodio.

Transesterificación

Las grasas de animales y plantas están hechas típicamente de triglicéridos, que son ésteres de
ácidos grasos libres con glicerol. En el proceso, el alcohol es deprotonado (removido de un catión
hidrógeno de una molécula) con una base para formar un nucleófilo (anión con un par de electrones
libres) más fuerte. Comúnmente son usados etanol y metanol. Como se ve en el diagrama,
la reacción no tiene otros reactivos más que el triglicérido y el alcohol.
En condiciones ambientales normales, la reacción puede no ocurrir o hacerlo de manera muy lenta.
Se usa el calor para acelerar la reacción, además de un ácido o una base. Es importante notar que
el ácido o la base no son consumidos durante la reacción, es decir, son catalizadores. Casi todo el
biodiésel es producido a partir de aceites vegetales vírgenes usando
una base como catalizador debido a que es el método más económico, requiriendo bajas
temperaturas y presiones y obteniendo una conversión del 98%. Sin embargo, hay otros métodos
que usan ácidos como catalizadores que son más lentos.

Un ejemplo de la transesterificación mostrado en fórmula esquelética.

Durante el proceso de esterificación, el triglicérido reacciona con un alcohol en presencia de

un catalizador, generalmente hidróxidos fuertes (NaOH o KOH). El propósito de hacer
una valoración ácido-base es para saber cuánta base es necesaria para neutralizar todos los ácidos
grasos libres y, entonces, completar la reacción.
SODA CAUSTICA:
El hidróxido de sodio (NaOH), hidróxido sódico o hidrato de sodio, también conocido
como soda cáustica o sosa cáustica, es un hidróxido cáustico usado en la industria
(principalmente como una base química) en la fabricación de papel, tejidos, y detergentes. Además,
se utiliza en la industria petrolera en la elaboración de lodos de perforación base agua. A nivel
doméstico, son reconocidas sus utilidades para desbloquear tuberías de desagües de cocinas y
baños, entre otros.
A temperatura ambiente, el hidróxido de sodio es un sólido blanco cristalino sin olor que absorbe la
humedad del aire (higroscópico). Es una sustancia manufacturada. Cuando se disuelve en agua o
se neutraliza con un ácido libera una gran cantidad de calor que puede ser suficiente como para
encender materiales combustibles. El hidróxido de sodio es muy corrosivo. Generalmente se usa en
forma sólida o como una solución de 50%.
Cuando se expone a temperatura ambiente, la sosa cáustica se encuentra como solido blanco e
inodoro, posee la cualidad de absorber la humedad del aire, lo cual la hace soluble en agua y
etanol. Es insoluble en éter y al disolverse en agua o en algún ácido esta desprende calor
suficientemente fuerte como para encender materiales combustibles.

Usos y aplicaciones de la soda cáustica

Como la soda cáustica es un hidróxido cáustico usado en distintas industrias, esta suele ser usada
en la fabricacion de:

- Papel

- Tejidos
- Detergentes

- Jabones
- Crayón
- Explosivos
- Pinturas
- Productos de petróleo
- Limpiadores de desagües
- Limpiadores de hornos

Etanol
El compuesto químico etanol, conocido como alcohol etílico, es un alcohol que se presenta en
condiciones normales de presión y temperatura como un líquido incoloro e inflamable con un punto
de ebullición de 78,4 °C.
Miscible en agua en cualquier proporción; a la concentración de 96 % en peso se forma una mezcla
azeotrópica.
Su fórmula química es CH3-CH2-OH (C2H6O o, conservando el OH, C2H5OH), principal producto de
las bebidas alcohólicas como el vino (alrededor de un 13 %), la cerveza (5 %), los licores (hasta un
50 %) o los aguardientes(hasta un 70 %

APLICACIONES:
Combustible[editar]
Artículo principal: Etanol (combustible)

Se emplea como combustible industrial y doméstico. Este además contiene compuestos como la
pirovitos exclusivamente a alcohol. Esta última aplicación se extiende también cada vez más en
otros países para cumplir con el protocolo de Kyoto. Estudios del Departamento de Energía de
Estados Unidos dicen que el uso en automóviles reduce la producción de gases de invernadero en
un 85 %.[cita requerida]
Mezclado con alcohol metílico al 5% se usa como combustible de algunos mecheros para
destilación y por eso se le llama alcohol de quemar.
MATERIALES:

 1 litro de aceite vegetal (normalmente bajo en agua (2% max) de lo contrario se obtendrá
jabón).
 200 ml de metanol.
 3,4 g de sosa cáustica (NaOH) (hidróxido de sodio).
PROCEDIMIENTO:
Se debe mezclar primero el metanol con la sosa cáustica para generar metóxido de sodio. *** Tener
especial cuidado al mezclar estos dos ya que la sosa cáustica combinada con metanol generará
una reacción exotérmica muy agresiva, que puede quemar la piel, ojos, etc. ***
Una vez que se obtiene el metóxido, mezclar con el aceite vegetal, calentar a 55 °C y mezclar
durante 1 hora, dejar reposar y en aproximadamente 3 horas se ve el resultado: Una capa ligera de
aceite transparente arriba y una capa densa y oscura de glicerina debajo
Ventajas[editar]
 El biodiésel disminuye de forma notable las principales emisiones de los vehículos, como son el
monóxido de carbono y los hidrocarburos volátiles, en el caso de los motores de gasolina, y las
partículas, en el de los motores diésel.7
 La producción de biodiésel supone una alternativa en el uso del suelo que evita los fenómenos
de erosión y desertificación a los que pueden quedar expuestas aquellas tierras agrícolas que,
por presiones de mercado, están siendo abandonadas por los agricultores.
 El biodiésel supone un ahorro de entre un 25 % a un 80 % de las emisiones de CO2 producidas
por los combustibles derivados del petróleo, constituyendo así un elemento importante para
disminuir los gases invernadero producidos por el transporte.
 Por su mayor índice de octano y lubricación reduce el desgaste en la bomba de inyección y en
las toberas.
 No tiene compuestos de azufre por lo que no los elimina como gases de combustión.
 El biodiésel también es utilizado como una alternativa de aceite para motores de dos tiempos,
en varios porcentajes; el porcentaje más utilizado es el de 10/1.
 El biodiésel también puede ser utilizado como aditivo para motores a gasolina (nafta) para la
limpieza interna de estos.

Inconvenientes[editar]
 La explotación de plantaciones para palmas de aceite (utilizadas para hacer biodiésel) fue
responsable de un 87% de la deforestación de Malasia hasta el año 2000.
En Sumatray Borneo, millones de hectáreas de bosque se convirtieron en tierra de cultivo de
estas palmeras y en los últimos años se ha conseguido más que doblar esa cifra, la tala y los
incendios perduran. Hasta deforestaron por completo el famoso parque nacional de Tanjung
Puting de Kalimantan. Orangutanes, gibones, rinocerontes, tapires tigres, panteras nebulosa,
etc... se van a extinguir por la destrucción del hábitat. Miles de indígenas han sido desalojados
de sus tierras y 1500 indonesios fueron torturados. Pero los gobiernos, mientras Europa siga
comprando su palma de aceite para hacer biodiésel, seguirán promoviendo el cultivo de estas
plantas para su propio beneficio.[cita requerida]
 Debido a su mejor capacidad disolvente con respecto al petrodiésel, los residuos existentes son
disueltos y enviados por la línea de combustible, pudiendo atascar los filtros, caso que se da
únicamente cuando se utiliza por primera vez después de haber estado consumiento diésel
mineral.[cita requerida]
 Tiene una menor capacidad energética, aproximadamente un 3% menos, aunque esto, en la
práctica, no es tan notorio ya que es compensado con el mayor índice de cetano, lo que
produce una combustión más completa con menor compresión.[cita requerida]
 Ciertas hipótesis[cita requerida] sugieren que se producen mayores depósitos de combustión y que
se degrada el arranque en frío de los motores, pero esto aún no está documentado.
 Otros problemas que presenta se refieren al área de la logística de almacenamiento, ya que es
un producto hidrófilo y degradable, por lo cual es necesaria una planificación exacta de su
producción y expedición. El producto se degrada notoriamente más rápido que el
petrodiésel.[cita requerida]
 Hasta el momento, no está claro el tiempo de vida útil del biodiésel; algunos
sostienen[cita requerida] que posee un tiempo de vida muy corto (meses), mientras que otros
afirman[cita requerida] que su vida útil llega incluso a 10 años o más. Pero todos concuerdan que
depende de su manipulación y almacenamiento.
 El rendimiento promedio
para oleaginosas como girasol, maní, arroz, algodón, soja o ricino ronda los 900 L de biodiésel
 por hectárea cosechada. Esto puede hacer que sea poco práctico para países con poca
superficie cultivable; sin embargo, la gran variedad de semillas aptas para su producción
(muchas de ellas complementarias en su rotación o con subproductos utilizables en otras
industrias) hace que sea un proyecto sustentable[cita requerida]. No obstante, se está comenzando
a utilizar la jatrofa para producir aceite vegetal y, posteriormente, biodiésel y que puede
cultivarse incluso en zonas desérticas

Conclusiones:

El presente estudio mostró que es posible generar biodiesel a partir de aceite de cocina usado.

Debido a que el costo del aceite usado es menor que el del aceite virgen, se podría usar dicho
subproducto como materia prima para la generación de biodiesel. Sin embargo, una evaluación
económica será la que permita evaluar esta posibilidad. Otra alternativa podría ser la adaptación
tecnológica de las plantas existentes para la utilización de mezclas de aceite usado y aceite virgen, de tal
manera que se pueda reducir la cantidad de este último.

BIBLIOGRAFIA:

https://es.wikipedia.org/wiki/Biodi%C3%A9sel#Transesterificaci%C3%B3n

file:///D:/Downloads/5461-45815-1-PB_biodiesel.pdf

file:///D:/Downloads/haciendobiodiesel.pdf

https://es.wikipedia.org/wiki/Etanol#Industria_qu%C3%ADmica