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Tema 8: Comportamiento térmico y termomecánico

de los materiales compuestos

• Expansión térmica
• Tensiones y deformaciones térmicas
• Coeficientes de expansión térmica
• Fatiga térmica
• Comportamiento a termofluencia
• Termofluencia axial de materiales compuestos
unidireccionales
• Termofluencia en materiales compuestos con refuerzo
discontinuo

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Expansión térmica
Tensiones y deformaciones térmicas

• Comparación de los coeficientes de expansión térmica de diferentes


refuerzos y matrices

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Expansión térmica
Tensiones y deformaciones térmicas

• Deformaciones térmicas
Deformación por diferencias entre coeficiente de expansión (misfit strain)

 th   T
Siendo T = Tstress-free – T0 y  = m - f

• Tensiones térmicas
Cálculo de las tensiones térmicas creadas por un refuerzo esférico aislado en una
matriz infinita (Lamé, 1852; Lee, 1980)

Pa 3 (1  m ) K p
r   3 4Gm T
r 3(1  m ) K m
P
(1  m )  K p 
Pa 3   1  1
  3(1  m )  K m 
2r 3
Siendo P = presión hidrostática; a = radio partícula esférica; r = distancia centro partícula
Km y Kp = módulos volumétricos Página 3
Expansión térmica
Tensiones y deformaciones térmicas
• Tensiones térmicas
(a) Aplicación de las ecuaciones de Lamé al caso de una esfera de SiC en una matriz de
titanio después de un enfriamiento de 500 K. (b) Nuevo estado de tensión después de la
formación de una zona de deformación plástica en la matriz (límite elástico = 100 MPa)

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Expansión térmica
Coeficiente de expansión térmica

Cálculo del  longitudinal: modelo de bloques (1)

Expansión del material compuesto

 1c T   m T   m

Balance de deformaciones

 m   f T   f   m

Balance de fuerzas

(1  V f ) m  V f  f 0

(1  V f ) E m  m  V f E f  f  0

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Expansión térmica
Coeficiente de expansión térmica

Cálculo del  longitudinal: modelo de bloques (2)


Combinando las ecuaciones anteriores

 V f E f ( m   f )  T
m  sustituyendo en la ecuación:  1 c  T   m  T   m
(1  V f ) E m  V f E f

 m (1  V f ) Em   f V f E f
1c 
(1  V f ) Em  V f E f

Cálculo del  transversal:aproximación energética de Schapery (1968)

 2 c   m (1  V f )(1   m )   f V f (1   f )  1c 12 c

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Expansión térmica
Coeficiente de expansión térmica

Dependencia de la expansividad térmica con el contenido en refuerzo


ppara una matriz epoxi
p con fibras y esferas de vidrio.

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Expansión térmica
Coeficiente de expansión térmica

Diseño de materiales compuestos de matriz de metálica mediante la


selección
l ió de d constituyentes
i y del
d l contenido
id en refuerzo.
f
Ejemplo: aleaciones de aluminio reforzadas con SiC
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Expansión térmica
Fatiga térmica
Ciclado térmico de enfibrados unidireccionales

1 f  f (2 f 3 f )
1c  1 f   f T 
Ef
• Las tensiones radiales y tangenciales en la fibra
(2f y 3f) son muy pequeñas comparadas con la
longitudinal
g ((1f)
• El coeficiente de Poisson de la fibra es muy bajo
(0,2)
• La contribución de las tensiones transversales de la
fibra pueden despreciarse
• Puede establecerse el equilibrio de fuerzas axiales:

(1  V f )  1m  V f 1 f  0
Descripción esquemática de la variación
de (a) la tensión en la matriz y (b) la Vf
deformación en la muestra en un 1m  Ef ( f T 1c )
enfibrado unidireccional durante el (1Vf )
ciclado térmico
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Expansión térmica
Fatiga térmica
Ciclado térmico de enfibrados unidireccionales

Vf
1m  E f ( f T  1c )
(1 V f )

Δε = αfΔT–ε1c

αfΔT: deformación térmica natural


de la fibra
ε1c: deformación experimental del
material compuesto

(a) Variación experimental de la deformación durante el ciclado térmico de un


material compuesto de matriz de Al-3Mg con 30 % de fibras de SiC. (b)Variación de
la tensión axial en la matriz deducida a partir de la ecuación indicada.
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Expansión térmica
Fatiga térmica
Ciclado térmico de laminados
• Para un laminado cruzado puede emplearse el
modelo de bloques para determinar las tensiones
y deformaciones térmicas

C a l e n ta m i e n to  T • Ahora los dos constituyentes son cada una de las


láminas en lugar de la matriz y de las fibras
•Lámina 90º  “matriz”  V f E f ( m   f ) T
m 
•Lámina 0º  “fibras” (1  V f ) Em  V f E f

D il a t a c ió n d e la s c a p a s
 E1 ( 2   1 )  T
2 
E 2  E1
• La tensión que actúa sobre la lámina
transversal es:

D is to r s ió n d e b i d a a l a u n ió n  E1 E 2 ( 2   1 )  T
en tre c ap as 2 
E 2  E1
Distorsiones térmicas en
un laminado cruzado
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Expansión térmica
Fatiga térmica
Ciclado térmico de laminados
• P
Para un contenido
id en fibra
fib del
d l 40-70
40 70 %,
% llas tensiones
i térmicas
é i pueden
d alcanzar
l
valores de 25-30 MPa, que es aproximadamente la resistencia transversal de un
laminado típico

Tensiones térmicas en la dirección transversal en Microgrietas en un laminado cruzado fibra de


dos
d titipos de
d laminados
l i d cruzados d en función
f ió deld l% carbono/bismaleimida
b /bi l i id después
d é de
d un ciclado
i l d
de fibra, para un descenso de temperatura de 100 K térmico con un T de 100 K (entre –50 y 50 ºC)

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Comportamiento a termofluencia
Fundamentos


  A · n


  A ·e  Q / RT

• L
La mayoríaí de
d los
l materiales
t i l comienza
i a sufrir
f i termofluencia
t fl i cuando
d se encuentra
t
bajo tensiones apreciables (> 10 MPa) y a temperatura superiores a 40-50 % de su
punto de fusión.
• L
Los termoestables
t t bl no posee un punto t de
d fusión
f ió definido,
d fi id pero comienzan
i a
degradar mecánica y químicamente a temperaturas entre 100 y 200 K por encima
de la ambiente.
• Los
L termoplásticos
t lá ti sufre
f termofluecia
t fl i incluso
i l a temperatura
t t ambiente.
bi t
• Los aceros presentan problemas de creep a partir de los 600 ºC.
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Comportamiento a termofluencia
Termofluencia axial en enfibrados

• Deformación elástica del enfibrado 0 
inmediatamente después de aplicar la carga: V f E f  (1  V f ) E m

• Deformación límite cuando la


matriz
t i transfiere
t fi toda
t d su carga a
las fibras


 
Vf Ef

• Para matrices que cumplen leyes


exponenciales durante la etapa de
termofluencia estacionaria (d/dt = An)

n
  
A   1 
n

d    
Datos experimentales de la deformación frente al 
dt  VfEf 
tiempo en un material compuesto de Al con 40% 1   (1  V f )
n

de fibras SiC (Nicalon) (266MPa y 673 K)  (1  V f ) E m 

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Comportamiento a termofluencia
Termofluencia transversal y en materiales compuestos con refuerzo
discontinuo

• Enfibrados cargados transversalmente o con refuerzos discontinuos deforman


progresivamente y alcanzan el estado de termofluencia estable.
estable
• El comportamiento a termofluencia está muy influenciado por las
características de la matriz
• El comportamiento a termofluencia está muy influenciado por la efectividad de
la transferencia de carga entre la matriz y el refuerzo (s = l/d)

Dependencia, con la relación de


Dependencia
forma del refuerzo, de la tensión
soportada por cada constituyente en
relación con a aplicada en un
poliester/ 50 % fibra de vidrio.
vidrio

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Comportamiento a termofluencia
Termofluencia transversal y en materiales compuestos con refuerzo
discontinuo
discontin o

Curvas de termofluencia de una aleación


2124 sin y con refuerzo cerámico Variación de la velocidad de termofluencia en
aleaciones de Ti reforzadas con whiskers de TiB

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Comportamiento a termofluencia
Termofluencia transversal y en materiales compuestos con refuerzo
discontinuo

Velocidad estacionaria de termofluencia para una


temperatura de 561 K en una aleación AA6061
reforzada con 20 % de SiC.
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Comportamiento a termofluencia
Termofluencia transversal y en materiales compuestos con refuerzo
discontinuo

• Las intercaras juegan un papel muy importante durante el comportamiento a


termofluencia transversal y de materiales con refuerzo discontinuo.
discontinuo
• El empleo de recubrimientos sobre las fibras que inhiben la formación de enlaces fuertes
entre la matriz y el refuerzo (i.e. C sobre las fibras de SCS) tienden a favorecer el fallo
interfacial a altas temperaturas
p por la p
p presencia de tensiones radiales de tracción.

Zona próxima a la de ruptura en un material compuesto Ti-6Al-4V con 30


% de fibras SCS-6 después de estar sometido a tensión transversal de 25
MPa con un ciclado térmico entre 400 y 600 ºC a 100 ºC por minuto
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