Vous êtes sur la page 1sur 6

Tipos de errores

Metrología
Instituto IACC
12-03-2018
Como se solicita a encargado del Departamento de Control de Calidad de empresa de
producción de lápiz grafito, se darán a conocer ciertos errores y aspectos asociados
con la medición de nuestro producto, para tener un producto final de calidad
correspondiente a nuestro rubro y que no sea visiblemente notorio los errores
detectados.

Datos de la producción entregados:

Medida Longitud (mm)

1 165

2 162

3 166

4 168

5 161

6 163

7 170

En el conjunto de estos datos se debe sacar un promedio para tener la medida que se
ocupara para diferenciar los errores absolutos y porcentuales, como también del
cálculo de incertidumbre y de esta manera tener el cálculo exacto para poder medir y
tener la certeza de la medida correcta con la cual trabajaremos, esta medida de
longitud se calcula de la siguiente manera:

Medidas de 165+162+166+ 168+161+ 163+170


=165 mm
7
Longitudes
A continuación se entregara tabla con resultados sobre errores absolutos (mm) de
nuestra producción con los datos entregados por producción:

Ea 1 ± |165 – 165|mm = ± 0mm


Ea 2 ± |162 – 165|mm = ± 3mm
Ea 3 ± |166 – 165|mm = ± 1mm
Ea 4 ± |168 – 165|mm = ± 3mm
Ea 5 ± |161 – 165|mm = ± 4mm
Ea 6 ± |163 – 165|mm = ± 2mm
Ea 7 ± |170 – 165|mm = ± 5mm

A continuación se entregara el porcentaje de los errores relativos (%) en tabla


realizada para esto y que se detalla a continuación con sus fórmulas respectivas:

Er 1 0 mm
∗100 =0
165 mm
Er 2 3 mm
∗100 =1,81
165 mm
Er 3 1 mm
∗100 =0,60
165 mm
Er 4 3 mm
∗100 =1,81
165 mm
Er 5 4 mm
∗100 =2,42
165 mm
Er 6 2 mm
∗100 =1,21
165 mm
Er 7 5 mm
∗100 =3,03
165 mm

Con estos datos entregados ya se puede generar una tabla comparativa tanto de
errores absolutos y errores relativos, para de esta forma generar una comparación y
tener la mejor propuesta para que el producto sea el adecuado y que este dentro del
estatus del mercado competitivo. Se detalla tabla a continuación:

Longitudes (mm) Errores Absolutos (mm) Errores Relativos (%)


165 0 0
162 3 1,81
166 1 0,60
168 3 1,81
161 4 2,42
163 2 1,21
170 5 3,03

Ya con esta información presente se puede deducir los porcentajes y milímetros en los
cuales se está fallando en la producción y de esta manera poder mejorar en estos
temas.

A continuación se verificará además el concepto conocido como incertidumbre dentro


de las medias entregadas por la producción, lo cual queda notificado en lo siguiente:

Incertidumbre 170−161=9 mm

Como se verifica los datos se puede apreciar las grandes diferencias que existen en
todos los conceptos anteriormente mencionados (error absoluto, error relativo e
incertidumbre) con las mediciones finales que fueron entregadas, por ende es
importante y urgente empezar a mejorar estos temas para que nuestra producción no
se vea afectada con un mal producto.

Se solicita verificar datos con una longitud de referencia de 162 mm con tabla expuesta
anteriormente. Se puede analizar que en medición 2 es exacta, ya que nos daría un
resultado de 0mm en error absoluto de diferencia con la referencia entregada y también
un 0% en error relativos. Luego de esto en medición 5 y 6 tiene una aproximación más
cercana a longitud de referencia ya que los resultados tanto de error absoluto y relativo
serían más bajos dentro de la tabla. Las mediciones restantes 1, 3, 4 y 7 se
incrementarían considerablemente con la longitud referencia ya que los resultados de
estos sobrepasarían a las demás mediciones entregadas.
Se puede notar con los datos entregados de las medidas que se están generando
muchas diferencias entre una medida y otra en comparación. Es por eso que como
empresa se debe generar un plan de mejora inmediato para los productos y enfocarse
precisamente en el proceso de cortado de lápices donde se está generando el
problema, esto se debe hacer con la compra de una maquina especializada en corte de
estos la cual se pueda regular de forma precisa y así poder disminuir el error de
paralaje en este proceso. Se debe evitar que personal realice esta maniobra ya que
esto aumenta el porcentaje de error.

Además se debe considerar una mantención adecuada al equipo que está involucrado
en este proceso siguiendo indicaciones de manual de usuario para que el equipo
siempre funcione de manera correcta, realizar mantenciones con personal capacitado
para esto y de esta manera evitar los errores que se están cometiendo en este
proceso.

El personal de la empresa tiene que ser capacitada para los diferentes procesos
productivos, utilización adecuada de maquinarias y equipos. Se debe considerar
personal capacitado para realizar mediciones de producto final y que pueda ser
acompañado por otro trabajador, igualmente capacitado para de esta forma tener dos
visiones y evitar errores.

Bibliografía

 IACC 2018. Términos fundamentales y generales de la Metrología; y tipos de


error. Metrología. Semana 5.

Vous aimerez peut-être aussi