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FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Título: METODOS QUIMICOS Y MEOR (MICROBIOS Y BACTERIAS).


Autor: Veizaga Gutiérrez Verónica Soledad
Rosales Copa Emanuel
Conde Elva Choquerive
Fecha: 05/abril/2018

Código de estudiante: 201302887,

Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo


Docente: Ing. Erlinda Medrano Zambrana
Subsede: Cochabamba
Copyright © (2017) por (Veizaga Gutiérrez Verónica Soledad, Rosales Copa Emanuel, Conde Elva Choquerive). Todos los derechos
reservados.
INTRODUCCION

La inyección de polímeros es el método que más se utiliza en la recuperación mejorada de


petróleo con aditivos químicos. Su aplicación es relativamente sencilla y, por mucho tiempo, se
ha usado exitosamente en campo. La implementación requiere equipos especializados de mezcla
e inyección para evitar la degradación del polímero y la pérdida de viscosidad. La mayoría de
las tecnologías EOR necesitan la adición polimérica para controlar la movilidad.

Después de décadas de recuperación de petróleo de yacimientos de petróleo convencionales,


utilizando técnicas como las inundaciones de agua, inyección de vapor, y la perforación
horizontal para recuperar el aceite, aproximadamente el 65% de todo el petróleo descubierto
todavía permanece atrapado en el suelo - la mayor parte irrecuperable usando las técnicas
actuales. A medida que el petróleo recuperable se vuelve más escaso, la atención debe centrarse
en las nuevas tecnologías para acceder a este vasto recurso. Estas tecnologías comúnmente caen
bajo el término Recuperación Mejorada de Petróleo (EOR), y han incluido una amplia gama de
enfoques experimentales, algunos con un éxito considerable, como inundaciones miscibles de
C02.

Se estima que para el año 2020, la recuperación mejorada del petróleo representará el 50% de
la producción mundial, el cual es patrón de participación es de un 55% para los proyectos
térmicos, 35% para los de inyección a gases y 10% para los químicos. En Venezuela el proceso
dominante es la inyección cíclica de vapor con una producción cercana a los 200.000 BPD,
destacándose las producciones de los Campos Lagunillas, Tía Juana y Bachaquero, las cuales
han generado ganancias extraordinarias para el país. Está programando el inicio de proyectos
de inyección de nitrógeno en el occidente y oriente del país, en un futuro cercano para
complementar o sustituir proyectos de inyección de gas natural. Petróleos de Venezuela S.A.
(PDVSA) realiza esfuerzos para mejorar el recobro de los yacimientos que contienen crudos
livianos y medianos. Después de la producción primaria y, posiblemente, de la inyección de
agua, una cierta cantidad de petróleo denominada petróleo remanente, queda en la roca
yacimiento y permanece irrecuperable. Teóricamente en una roca humectada por agua, todo el
petróleo puede ser desplazado por la fase mojante (agua) si el gradiente de presión es
suficientemente alto. En la práctica, el petróleo desplazado dependerá de la cantidad de agua
que se haya inyectado, de la velocidad y, también de la razón de movilidad.
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Explicar sobre la recuperación mejorada (EOR) de inyección con químicos y bacterias

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Describir en que consisten estos métodos de recuperación mejorada.

Identificar los parámetros de inyección para inyección con químicos y bacterias.

Definir los equipos requeridos para la aplicación de estos.

Investigar sobre el uso de recuperación mejorada en Bolivia.


DESARROLLO: CAPITULO 1

METODO QUIMICO

La explotación de un yacimiento de petróleo ocurre básicamente en tres etapas. En la primera,


el petróleo se drena naturalmente hacia los pozos bajo el efecto de gradiente de presión existente
entre el fondo de los pozos y el seno del yacimiento. Cuando la presión del medio se hace
inadecuada, o cuando se están produciendo cantidades importantes de otros fluidos (agua y gas,
por ejemplo), se inicia entonces la segunda fase, la cual consiste en inyectar dentro del
yacimiento un fluido menos costoso que el crudo para mantener un gradiente de presión. En
estas dos primeras etapas se logra recuperar un promedio aproximado de 25% a 30% del
petróleo original en sitio (POES), quedando el resto atrapado en los poros de la estructura del
reservorio debido a fuerzas viscosas y capilares, además de la presencia de fracturas naturales
o regiones de alta permeabilidad causantes de que el agua inyectada fluya a través de canales
potenciales de menor resistencia y dejando cantidades importantes de crudo atrapado en la
formación. Después de las recuperaciones primaria y secundaria, el yacimiento contiene todavía
un estimado de 60-80% del POES. Numerosos métodos han sido estudiados para la
recuperación, al menos parcial, de estas grandes cantidades de crudo remanente en los pozos.
Entre ellos encontramos métodos consistentes en inyección de fluidos miscibles con el petróleo
y de gases a altas presiones, bien sea en forma separada o combinada, todos ellos como parte
de la tercera etapa de la recuperación de crudos. También, bajo condiciones óptimas una
solución de surfactantes -que puede contener cosurfactantes, electrolitos, polímeros, entre otros-
inyectada al reservorio tiene el potencial de solubilizar el crudo, dispersándolo de manera
efectiva en forma de una emulsión. Existen otros métodos pertenecientes a la tercera fase de
recuperación conocidos como métodos de recuperación mejorada con aditivos químicos, los
cuales han sido ampliamente estudiados por representar una exitosa, a pesar de que han sido
desechados en ocasiones en las que el precio del petróleo es bajo, donde el principal argumento
señalado es la baja rentabilidad del proceso, debida principalmente a los costos de los aditivos
químicos

1.1. Descripción

Generalmente, la introducción de productos químicos a un pozo se encuentra precedidas por


un preflush (esto consiste en la inyección de agua de baja salinidad o de contenidos salinos
determinados por adición a la misma de cantidades específicas.) para producir un buffer
acuoso compatible entre el reservorio de alta salinidad y las soluciones químicas, las cuales
pueden ser adversamente afectadas por las sales en solución.

Los aditivos químicos son del tipo de detergentes (generalmente petróleosulfonados.),


polímeros orgánicos utilizados para incrementar la eficacia del removido en un reservorio
heterogéneo. La solución alcalina u otras soluciones son inyectadas luego de que se haya
realizado el preflush del pozo. Dicha inyección se halla proseguida por la inyección de una
solución de polímeros (usualmente un poliacrilamida o polisacárido) para incrementar la
viscosidad del fluido, ganar espacio y minimizar pérdidas por dilución. Finalmente, la
salinidad del agua adicionada que siga a la inyección del polímero es aumentada respecto de la
concentración normal que caracterizan a los fluidos petroquímicos.

1.2. Funcionalidad
1.2.1. Clasificación de los métodos químicos

INYECCIÓN DE POLIMEROS

El polímero se adiciona al líquido de inyección para aumentar la viscosidad, lo cual mejora la


eficiencia de barrido y provee control de movilidad entre el agua y el crudo. La inyección
polimérica aumenta significativamente la recuperación de petróleo comparada con la
inyección de agua convencional. El polímero se mezcla e inyecta continuamente por un largo
periodo de tiempo hasta saturar de un 30 % a un 50 % del volumen poroso del yacimiento en
el área de operaciones. Luego, se inyecta agua continuamente para empujar el bache
polimérico y el banco de crudo hacia los pozos de producción.

Selección del polímero apropiado

SNF produce una amplia gama de polímeros en polvo y emulsión para EOR, los cuales cubren
la mayoría de condiciones de yacimiento. Todos los polímeros usados son aniónicos, y la
selección del mejor para un yacimiento depende de tres parámetros principales: temperatura,
composición del agua y permeabilidad. SNF tiene experiencia y directrices para ajustar la
estructura química a fin de limitar la degradación química, mecánica y térmica. Los polímeros
de SNF para EOR incluyen:

 Copolímeros aniónicos para temperatura inferior a 85 °C (185 °F)


 Copolímeros y terpolímeros sulfonados para temp. inferior a 100 °C (212 °F) y/o
salmueras
 Terpolímeros de n-vinilpirrolidona con capacidad para hasta 140 °C (284 °F)
 Polímeros asociativos
 Polímeros termoasociativos
 Polímeros resistentes al hierro y el H2S
 Polímeros resistentes a la sal
 Paquetes protectores

Figura 1. Esquema del proceso de inyección de polímeros.

INYECCIÓN DE SURFACTANTES

Que es un surfactante

Son compuestos orgánicos provenientes de petróleo crudo y otros aditivos, que mezclados a
bajas concentraciones en agua reducen la tensión interfacial. El objetivo principal de este
método es disminuir la tensión interfacial entre el crudo y el agua para desplazar volúmenes
discontinuos de crudo atrapado, generalmente después de procesos de recuperación por
inyección de agua.
Tipos

Agentes aniónicos: Los surfactantes aniónicos contienen generalmente uno de cuatro grupos
polares solubles - carboxilato, sulfonato, sulfato o fosfato - combinado con una cadena
hidrocarbonada hidrófoba. Si esa cadena es corta son muy hidrosolubles, y en caso contrario
tendrán baja hidrosolubilidad y actuarán en sistemas no acuosos como aceites lubricantes.

Agentes cationicos: Los surfactantes catiónicos comúnmente utilizados en detergentes,


agentes limpiadores, líquidos lavaplatos y cosméticos están compuestos por una molécula
lipofílica y otra hidrofílica, consistente de uno o varios grupos amonio terciario o cuaternario.
Las sales de cadenas larga de amonio terciarias, obtenidas por neutralización de las aminas
con ácidos orgánicos o inorgánicos, son raramente usadas en detergentes y preparaciones para
limpieza. Su principal aplicación está en el tratamiento de textiles y ocasionalmente como
suavizantes tipo rinse. En aplicaciones cosméticas, su aplicación está restringida a
especialidades.

Agentes no-iónicos: Los surfactantes no iónicos no se disocian en iones hidratados en medios


acuosos. Las propiedades hidrofílicas son provistas por hidratación de grupos amido, amino,
éter o hidróxilo. Cuando existe un número suficiente de estos grupos la solubilidad acuosa es
comparable con la de los surfactantes iónico

Funcionalidad

Generalmente, para asegurarse de que la movilidad este bien controlada el tapón de


surfactante se empuja con un determinado volumen de solución de polímeros. Además, se
utilizan varios aditivos con el surfactante para protegerlo contra las sales minerales del agua
de formación por la precipitación o secuestro de cationes divalentes. Los aditivos más
populares son amonio, carbonato de sodio y trifosfato de sodio.

Los surfactantes más empleados a nivel de campo son sulfanatos de petróleo o sintéticos, los
cuales pueden ser empleados en un amplio intervalo de temperaturas a bajas salinidades. Por
lo general se emplean sulfatos oxialquilados y sulfanatos en combinación con sulfanatos de
petróleo.

Aun cuando las aplicaciones de este método a nivel de campo han resultado exitosas, la
mayoría no son rentables debido a los altos costos de los surfactantes inyectados. Por esta
razón, se han sumado esfuerzos para hallar alternativas que permitan la disminución de los
costos. Entre las alternativas encontradas figura la inyección de distintos aditivos químicos de
manera combinada para disminuir los costos y así aumentar la rentabilidad de la recuperación.

Proceso

Este método consiste en un proceso de inyección de múltiples batch, incluyendo la inyección


de agentes químicos con actividad superficial (tensoactivos o surfactantes) en el agua. Dichos
aditivos químicos reducen las fuerzas capilares que atrapan el crudo en los poros de la roca de
formación. El tapón de surfactante desplaza la mayoría del crudo del volumen contactado del
yacimiento, formando un banco fluyente de agua/petróleo que se propaga delante del batch o
tapón de surfactante. En la siguiente figura se puede observar con mayor claridad lo
anteriormente dicho:

Figura 2. Esquema del proceso de inyección de surfactantes


INYECCIONES ALCALINAS

Este método consiste en la inyección de soluciones cáusticas o alcalinas en la formación.


Estos reactivos químicos reaccionan con los ácidos orgánicos presentes naturalmente en los
crudos con lo cual se logra generar o activar surfactantes naturales que traen como
consecuencia directa mejoras en la movilidad del crudo a través del yacimiento y hacia los
pozos productores, bien sea por reducción de la tensión interfacial, por un mecanismo de
emulsificación espontánea o por cambios en la mojabilidad.

Aun cuando este método ha resultado ser eficiente para crudos con altos contenidos de ácidos
orgánicos, uno de los mayores problemas de este proceso la reacción química de las
soluciones alcalinas con los minerales de la formación, fenómeno que se conoce como
formación de escamas y consumo de álcali, producido por la interacción del aditivo químico
con los minerales de la formación

Limitaciones

Se obtienen mejores resultados si el material alcalino reacciona con el petróleo del


yacimiento; este debe tener un numero acido mayor de 0,2 mg KOH/g de petróleo.

La tensión interfacial entre la solución alcalina y el petróleo debe ser menor de 0,01 dinas/cm.

Gravedad API 13-35

Viscosidad <200>

Composición Necesarios ácidos


orgánicos

Saturación de >35%
petróleo

Litología Preferiblemente
arenisca

Espesor de arena No crítico


Permeabilidad >20 mD
Promedio

Profundidad <9000>

Temperatura <200>

Salinidad <>

Porosidad No critico

INYECCIÓN SISTEMAS A-S-P

La inyección ASP es una técnica de recuperación mejorada de petróleo especialmente


diseñada para ser utilizado después de un proceso de inyección de agua. Consiste en una
mezcla de productos químicos, tales como el alcalino, el surfactante y polímero, de allí que se
denomine inyección ASP, con los que se logra cambiar las propiedades de agua inyectada.

El objetivo principal de estos agentes químicos es disminuir la tensión interfacial (TIF) entre
el agua y el petróleo e incrementar la viscosidad del agua para mejorar el radio de movilidad
entre las fases, logrando disminuir la saturación residual de petróleo (Sor) y por ende
aumentar la producción.

Esta inyección se aplica directamente al yacimiento. Se inicia con una inyección de agua para
acondicionar el pozo (ajuste de salinidad), luego se inyecta la solución de álcali, surfractante y
polímero, seguido de una solución de polímero para conducir el petróleo y controlar la
movilidad de los químicos. Finaliza con la inyección de agua para conducir hacia los pozos
productores los tapones previos y el petróleo.

Finalmente, en la siguiente tabla se muestran algunos criterios técnicos para la selección de


yacimientos candidatos a la inyección de soluciones ASP:
Tabla 1. Criterios técnicos para la selección de yacimientos candidatos a la inyección de
soluciones ASP.
1.3. Parámetros de aplicación

Debido a que cada yacimiento es único en lo que se refiere a las propiedades de los crudos y
del medio poroso, se deben diseñar sistemas químicos característicos para cada aplicación.

Los reactivos químicos empleados, sus concentraciones en los procesos de inyección y el


tamaño de los mismos, dependerán de las propiedades de los fluidos y del medio poroso de la
formación, así como, de las consideraciones económicas correspondientes. Sin embargo, se
pueden mencionar algunos criterios básicos de selección para el desarrollo de proyectos de
este tipo:

Tabla 2. Criterios básicos de selección para el desarrollo de proyectos de recuperación


mejorada basado en métodos químicos.

Método º API Viscos. (cp) Permeabilidad Temp. (ºF)


(md)

Inyección de
polímeros 15 - 40 <35 >10 <160

Inyección de
surfactantes 25 - 40 <15 <500 <150

Inyección de
soluciones 15 - 35 <150 <1000 <200
alcalinas
1.4. Equipos
1.5. Conclusiones

Cada yacimiento es único en lo que se refiere a las propiedades de los crudos y del medio
poroso, por lo cual se deben diseñar sistemas químicos característicos para cada aplicación.
Los reactivos químicos empleados, sus concentraciones en los procesos de inyección y el
tamaño de los mismos, dependerán de las propiedades de los fluidos y del medio poroso de la
formación, así como, de las consideraciones económicas correspondiente.

Los reactivos químicos empleados, sus concentraciones en los procesos de inyección y el


tamaño de los mismos, dependerán de las propiedades de los fluidos y del medio poroso de la
formación, así como, de las consideraciones económicas correspondientes.

Dada la situación actual en el mercado de precios del petróleo, la recuperación mejorada por
métodos químicos se constituye en una de las principales vías para aumentar el factor de
recobro en los yacimientos.

En cuanto a la aplicación del uso de los métodos químicos en la recuperación mejorada no se


han realizado en Bolivia.
CAPITULO 2

MEOR (RECUPERACION MICROBIANA DEL PETROLEO)

Los métodos tradicionales permiten extraer solamente el 30% del petróleo que se encuentra en
el yacimiento, pero cuando llega el final de la vida útil de un pozo aún hay mucho crudo, hasta
dos terceras partes.
Fernando Barragán Aroche, investigador de la facultad de química de la unam, explicó que al
inicio de la explotación de un yacimiento petrolero, la presión de los fluidos al interior
permiten la salida natural del hidrocarburo a través del pozo; sin embargo, a medida que
transcurre la vida útil del yacimiento, la presión disminuye y entonces es necesario usar
tecnologías para inyectar agua o gas y retirarlo

2.1. Descripción

Es una tecnología basada en biología que consiste en manipular la función o estructura, o


ambos, de los ambientes microbianos existentes en los depósitos de petróleo . El objetivo final
de MEOR es mejorar la recuperación del petróleo atrapado en medios porosos a la vez que
aumenta las ganancias económicas. [1] [2] [3] [4] [5] MEOR es una tecnología de extracción de
petróleo terciaria que permite la recuperación parcial de los dos tercios residuales comunes del
petróleo, [3] aumentando así la vida útil de los yacimientos de petróleo maduros.

MEOR es un campo multidisciplinario que incorpora, entre


otros: geología , química , microbiología , mecánica de fluidos , ingeniería
petrolera , ingeniería ambiental e ingeniería química . Los procesos microbianos que se
desarrollan en MEOR se pueden clasificar según el problema de producción de petróleo en el
campo:

 La limpieza del pozo elimina el barro y otros desechos que bloquean los canales por donde
pasa el petróleo;
 La estimulación del pozo mejora el flujo de petróleo desde el área de drenaje hacia el
interior del pozo; y
 Las inundaciones de agua mejoradas aumentan la actividad microbiana mediante la
inyección de microbios seleccionados y, en ocasiones, nutrientes. [1] [2] [3] [4] [5] Desde el
punto de vista de ingeniería, MEOR es un sistema integrado por el reservorio, los microbios,
los nutrientes y el protocolo de inyección de pozos

2.2. Funcionalidad

2.2.1. Clasificación de MEOR

El objetivo de la recuperación microbiana del petróleo es reducir el petróleo restante en el


deposito sin embargo la implementación del MEOR puede ser diferente

Las dos mejores estrategias implementadas en la recuperación por microbios son:

- Inyección de bacterias, normalmente denominado método tradicional MEOR con nutrientes,


-Simulación de bacterias nativas a través de la inyección de nutrientes.

La aplicación de la tecnología MEOR puede ser en forma de:


-Recuperación de inundación cíclica,
-Microbiana o recuperación de taponamiento selectivo

En la recuperación microbiana cíclica, los microorganismos y los nutrientes se inyectan en los


pozos de producción. Los pozos se encierran por un período de tiempo lo suficientemente largo
como para permitir el crecimiento microbiano y la formación de metabolitos. Esto puede ser
para una cantidad de días o semanas
Finalmente, la fase de producción de petróleo comienza y se extiende durante un período de
semanas o Meses.

En la recuperación microbiana cíclica, cuando la producción disminuye, otra fase de la


inyección esta comenzado. En este caso la profundidad del área cubierta debería estar limitada
por la inyección del flujo y la cinética del proceso microbial
El segundo tipo de aplicación de la inundación microbial. En inundaciones microbianas, el
crecimiento microbiano es generalmente estimulado al agregar nutrientes al agua de inyección
para estimular la proliferación de microorganismos indígena a la formación.

Si la actividad microbiana requerida no está presente, los microorganismos pueden ser


Inyectado en la formación junto con los nutrientes. En algunos enfoques, se detiene la inyección
en la formación para dar tiempo a que ocurra el crecimiento y el metabolismo in situ

En otros enfoques, la inyección o salmuera continuaron después de la inyección de nutrientes


y / o células. Esta opción probablemente sea la menos costosa ya que el crecimiento se
estimularía en partes más grandes del embalse, especialmente donde se encuentra una fuente de
carbono (aceite residual), que generalmente es el objetivo del tratamiento mejorado de
recuperación de petróleo

. La obstrucción selectiva microbiana codifica el proceso microbiano para desviar el agua a


regiones de baja permeabilidad para bloquear los canales de agua en las profundidades de los
reservorios. con este tipo de tratamiento, los nutrientes fluyen preferentemente hacia las
regiones de alta permeabilidad, que luego simulan la producción de biomasa y polímero en estas
regiones. ambos reducen la permeabilidad de la roca. Por el contrario, la modificación del aceite
pesado suele ser por descomposición microbiana de compuestos de cadena larga dentro de la
formación
Figura 1: Proceso básico en esquema de recuperación de petróleo mejorado microbiana

Figura 2: recuperación de aceite microbiano cíclica


Figura 3: Recuperación de inundación microbiana

2.2.2.Mecanismos del meor

En el proceso de "fermentación bacterial in situ" una combinación de mecanismos es la


responsable de la estimulación de la producción o el mejoramiento en la recuperación de
petróleo. Esta combinación de mecanismos depende básicamente de la aplicación, los cultivos
y nutriente seleccionados y las condiciones operacionales. Los posibles mecanismos son:

 Mejoramiento de la movilidad relativa del petróleo con respecto al agua mediante


biosurfactantes y biopolímeros.
 Re-presurización parcial del reservorio por la liberación de gases como el metano y el
CO2.
 Reducción de la viscosidad del petróleo a través de la disolución de solventes orgánicos
en la fase petróleo.
 Incremento de la permeabilidad de la rocas carbonáticas en reservorios calcáreos debido
a ácidos orgánicos producidos por bacterias anaeróbicas.
 Limpieza de la vecindad del pozo mediante los ácidos y gases originados in situ. El gas
sirve para empujar petróleo de poros muertos y remover finos que taponan las gargantas
porales. El tamaño promedio de las gargantas porales es incrementado y como resultado
la presión capilar en la región vecina al pozo se transforma en más favorable al flujo de
petróleo.
 Modificación de las condiciones de mojabilidad. Una vez que la biomasa se adhiere a la
superficie de la roca, ésta genera membranas biológicas que liberan el petróleo
adsorbido sobre la superficie de la roca.
 Taponamiento selectivo de zonas altamente permeables mediante la inyección de
bacterias "gelificantes" seguidas por una solución azucarada que "enciende" la
gelificación por producción extra de células gomosas. La eficiencia areal de barrido es
así mejorada.
 Degradación y alteración del petróleo. Ciertas bacterias alteran la estructura carbonada
del petróleo presente en el reservorio.
 Desulfurización del petróleo. La inyección de una bacteria tolerante al sulfhídrico fue
patentada como una manera de controlar la producción neta de sulfhídrico.
Productos Efecto Microorganismo
´Re presurización del yacimiento.
´Incremento en el volumen de aceite. ´Clostridium acetobutylicum.
Gases ´Reducción de la viscosidad. ´Enterobacter aerogenes.
´Incremento de la permeabilidad
causada por la ´Methanobacterium sp.
Solubilidad de las rocas carbonatadas.

´Incrementan la porosidad en las rocas.


´Producen CO2 al reaccionar con
Solventes y carbonatos ´Clostridium spp.
ácidos ´Enterobacter aerogenes.
minerales.

´Bacillus polymyxa.
´Control de mobilidad. ´Brevibacterium viscogenes.
Polímeros
´Taponamiento selectivo y no selectivo. ´Leuconostoc mesenteroides.
´Xanthomonas campestris.

´Arthrobacter paraffineus.
´Bacillus licheniformis.
Surfactante ´Disminución de la tensión superficial.
s ´Clostridium pasteurianum.
´Emulsificacion.
´Clorynebacterium fasciens.
´Pseudomonas rubescens.

´Taponamiento selectivo y no selectivo.


´Emulsificacion mediante adhesión al
gas.
´Ángulo de contacto variable en
superficies ´Bacillus licheniformis.
Biomasa minerales. ´Leuconostoc mesenteroides.
´Reducción de la viscosidad y punto de
fluidez de ´Xanthomonas.
aceite.
´Desulfuración del aceite.

Exclusión Desplazamiento selectivo de especies


Biocompeti nocivas. Consorcios de BSR por BNR.
tiva
2.3. Parámetros de aplicación

Se estableció que para el desarrollo de microorganismos apropiados para la recuperación


mejorada de petróleo varios parámetros se deben conocer o determinar

-Identificación taxonómica de los microorganismos autóctonos

-En un pozo productor

-En un pozo de baja producción

-En un pozo inactivo

-Desarrollo de los medios adecuados de muestreo y análisis

-Delimitar las vías metabólicas y los productos de los principales microorganismos candidatos
2.4. Conclusiones

La aplicación de microorganismos y químicos en los Procesos de Recuperación Mejorada,


es una técnica de estimulación conocida como técnicas EOR, que han demostrado ser
eficiente, económica y compatible con el medio ambiente, por lo cual, se puede decir que
para los pozos activos o pozos cerrados con daños en la formación son recomendables las
técnicas MEOR.

1. La recuperación de hidrocarburos vía microbiana MEOR, puede ser una alternativa


para incrementar la producción de este tipo de yacimientos, ya que no requiere de
grandes inversiones ni de infraestructura adicional y puede ser aplicado a escala de
pozo.

2. El proceso quimico es una técnica de bajo costo bien sustentada y técnicamente


aplicable, la cual ofrece muchas aplicaciones útiles a la industria del petróleo.

3. De acuerdo al tipo de yacimientos, propiedades petrofísicas, las intervenciones que


se realizan en los pozos, las condiciones de operación y conforme a la literatura
existente, la tecnología de inyección de microorganismos al yacimiento, es una
opción rentable que debe evaluarse para llevar su aplicación a gran escala.

4. El éxito de la estimulación biológica de los pozos, depende básicamente de las


condiciones en que se encuentren los pozos seleccionados. Por lo tanto, las
propiedades del yacimiento deben ser cuidadosamente analizadas en la etapa de
diseño, éste constituye el primer paso previo a una estimulación.

5. MEOR, requiere la interacción de varias disciplinas científicas tales como la


Biología y la Ingeniería de Yacimientos que abordan de diferente manera el tema. Por
lo que ha sido muy difícil de presentar en la industria del petróleo una imagen
comprensiva y cohesiva de las tecnologías MEOR.
BIBLIOGRAFIA

Referencias Bibliográficas

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Geomicrob.

2. Bryant, R. S., 1989, Meor data base and Evaluation Reservoir Characteristics for
Meor Projects. Estados Unidos Institute for Petroleum and Energy.

3. Crolet J. L., 1996, Non SRB Sulfidogenic Bacteria in Oilfield Production Facilities.

4. Davidova I. A., Stams A. J. y Zehnder W., 1997, Taxonomic Description of


Methanococcoides and its transfer to Methanohalophilus Genus.

Fu T. Y., 1990 Microbial Enhanced Oil Recovery, Library of Congress Cataloging

Salager J. L., Recuperación Mejorada del Petróleo, Cuaderno FIRP S357-C, Universidad de
Los Andes, 2005.

Wesson, L.; Harwell, J. En Surfactant: Fundamentals and Applications in the Petroleum


Industry; Schramm, L: L.; American Chemical Society; Washington, DC, 1999.

Spinler, E.; Baldwin, B. En Surfactant: Fundamentals and Applications in the Petroleum


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Referencias web

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• http://gustato.com/petroleo/Petroleo3.html

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• http://cavernavallemi.tripod.com/id12.html

• http://books.google.com.mx/books?id=5alKYHFbXe0C&printsec=frontcover

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• http://www.microbesinc.com/mmeor.html

• http://www.pdvsa.com/PESP/Pages_pesp/aspectostecnicos/produccion/rec
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