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INGENIERIA AMBIENTAL

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA


ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
AMBIENTAL

ANALISIS DEL CICLO DE VIDA (LCA) PARA LA


INCORPORACION DE CENIZAS DE CASCARA DE ARROZ EN
REVESTIMIENTO DE MORTEROS
CURSO
ANÁLISIS ESTRUCTURA - CONCRETO
DOCENTE
NELSON FARRO PEREZ
INTEGRANTES
 NUÑEZ MARQUINA NATALY
 RABANAL ROMERO WILLIAM
 REYNA RODRIGUEZ KATHERINE
 RIOJAS PEREZ HAROLD MICK

2017
TRUJILLO-PERÚ

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INGENIERIA AMBIENTAL

ANALISIS DEL CICLO DE VIDA (LCA) PARA LA INCORPORACION DE


CENIZAS DE CASCARA DE ARROZ EN REVESTIMIENTO DE MORTEROS

I. RESUMEN:

Teniendo en cuenta que el sector de construcción civil es responsable de una cantidad


significativa del impacto ambiental, una vez que consume una gran cantidad de recursos
naturales y energía, la incorporación de residuos en el proceso aporta beneficios
sostenibles tanto para las empresas como para la sociedad. Además, la reducción de la
vida útil del revestimiento de mortero relacionado con la falta de adherencia al sustrato
proporciona una gran generación de residuos, aumentando la responsabilidad ambiental
de la industria respectiva. Este estudio tuvo como objetivo determinar la viabilidad
técnica y ambiental de la incorporación de residuos de ceniza de cascarilla de arroz en
revestimientos de mortero, con el fin de reducir el consumo de recursos naturales y
mejorar las condiciones de adherencia de la matriz cementosa. Para esta evaluación, se
llevaron a cabo pruebas mecánicas para probar la adherencia al sustrato, además de un
estudio de todos los procesos relacionados con la producción del revestimiento de
mortero, desde la extracción de recursos naturales hasta la aplicación del producto y su
consiguiente impacto. Finalmente, se utilizó la herramienta de análisis del ciclo de vida
(LCA) para evaluar el problema ambiental. Los resultados mostraron un aumento del
100% de la resistencia de los morteros con una adición del 5% de RHA, y se identificó,
entre los procesos estudiados, un menor número de impactos significativos en relación
con el mortero sin adición. Se observa que, para las condiciones de este estudio, los
morteros con adición de RHA presentan un mejor rendimiento técnico y ambiental en
comparación con los morteros habituales.
II. INTRODUCCION:

En nuestro día a día, la cuestión ambiental se identifica como una de las más importantes
preocupaciones de la humanidad, el auge que ha tomado esta temática en los últimos años,
se relaciona con la intensificación de numerosos problemas a todas las escalas, que
afectan a la sociedad de forma cada vez más nefasta. Según rigurosos estudios, hay claras
evidencias de que la situación ambiental de la tierra en nuestros días se ha tomado
precaria, y por primera vez en la historia, el ser humano tiene la posibilidad de destruir el
planeta.

La construcción, además de ser indispensable para el desarrollo de la sociedad, es también


uno de los principales responsables de la generación de residuos, contaminación,
transformación del entorno y uso considerable de energía. Estas razones no le permiten
ser indiferente a la actual problemática ambiental. Este desarrollo, sin lugar a dudas, ha
generado importantes avances sociales. Sin embargo, mientras los indicadores
económicos han sido durante años sistemáticamente positivos, los indicadores
ambientales resultan cada vez más negativos. Estudios como “Los límites de crecimiento”
(Meadows, 1972) han establecido una estrecha vinculación entre ambos indicadores, lo

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que pone en duda la posibilidad de un crecimiento sostenido. Los límites de este


crecimiento pueden ser cuantificados a través de conceptos como el de huella ecológica,
definido como “el área de territorio ecológicamente productivo, necesaria para producir
los recursos utilizados y para asimilar los residuos producidos por una población” (Rees,
W., Wackernagel, M., 1996). En la actualidad, está estimada una huella ecológica media
por habitante de 2,8 hectáreas, lo cual supera por mucho la superficie ecológicamente
productiva o biocapacidad de la Tierra, que alcanza a ser de 1,7 hectáreas por habitante,
incluyendo los ecosistemas marinos (Vilches, A. et al, 2009). De manera que, a nivel
global, el consumo de recursos y la generación de residuos están por encima de lo que el
planeta puede generar y admitir.
La creciente preocupación por la producción y el uso de materiales y sus aspectos
ambientales han promovido el desarrollo de investigaciones centradas en el sector de la
construcción civil.

Grafica 1: Descripción del impacto ambiental del sector de la construcción

La forma más eficiente de hacer que la industria de la construcción sea sostenible es


mediante la incorporación de desechos de otras industrias en sus materiales (Mehta,
2001). De esta forma, el reciclaje de residuos por parte de la industria de la construcción
civil se ha consolidado como una práctica importante para la sostenibilidad, ya sea por la
reducción del impacto ambiental generado por este sector, y la reducción de costos.

Sin embargo, se observa en los trabajos relacionados, una mayor preocupación acerca de
la evaluación de los resultados tecnológicos de las aplicaciones, sin estudiar los
parámetros ambientales necesarios que deben considerarse viables para los residuos de
reciclaje estudiados.

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El uso de revestimiento de mortero, un producto que es ampliamente utilizado por el


segmento, causa impactos ambientales significativos. Comenzando por su composición,
formada por materias primas no renovables (cemento, cal y arena) y, en segundo lugar,
por la reducción de su vida útil debido a la falta de adherencia al sustrato, lo que aumenta
la responsabilidad ambiental de la construcción civil. Muchas investigaciones demuestran
que la incorporación de residuos que contienen sílice, como la ceniza de cáscara de arroz
(RHA) en pastas y morteros promueve un mejor rendimiento del producto. Por otro lado,
se observa una falta de estudio de temas relacionados con los posibles impactos que el
reciclaje de RHA puede generar.

En este contexto, este trabajo tuvo como objetivo aplicar la metodología de análisis de
ciclo de vida (LCA) para comparar cualitativamente el comportamiento ambiental del
revestimiento de mortero compuesto por cemento, cal y arena, reemplazando parte del
volumen de cemento por cenizas de cascaras de arroz.
1. EVALUACIÓN DE LOS ASPECTOS AMBIENTALES Y LOS IMPACTOS:

De acuerdo con Höjer et al. (2008), debido a los cambios mundiales y problemas
relacionados con los aspectos ambientales y los impactos generados por la sociedad, hay
una necesidad de buscar eficiente y poderoso herramientas para comprender la evolución
económica y tecnológica, así como la evolución de los sistemas ambientales, para tener
una mayor interacción entre la sociedad y la organización planificación.

La importancia de identificar y evaluar aspectos del medio ambiente, de acuerdo con


Zobel et al. (2002), está relacionado con:
• Ser requerido por el sistema de gestión ambiental;
• Encontrar los aspectos ambientales significativos;
• Herramientas para implementar ajustes ambientales en el sistema;
• Herramientas para promover la mejora continua.
GESTION AMBIENTAL
“Conjunto de acciones que permitan lograr la máxima
racionalidad en el proceso de toma de decisión relativa a la
conservación, defensa, protección y mejora del ambiente,
mediante una coordinada información interdisciplinaria y la
participación ciudadana”
(Estevan Bolca, 1994)

La gestión ambiental engloba el conjunto de actividades o estrategias que podemos


desarrollar para cuidar el medio ambiente y prevenir los problemas ambientales.

Su objetivo es saber “qué hay que hacer” para proteger y conservar el medio ambiente,
cómo utilizar de manera racional los recursos que nos ofrece el planeta (sobre todo
aquellos que son limitados) y cómo conseguir un equilibrio adecuado entre el crecimiento
de la población y el desarrollo económico.

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SISTEMA DE GESTION ABIENTAL:


“Aquella parte del sistema general de gestión que comprende la
estructura organizativa, las responsabilidades, las prácticas, los
procedimientos, los procesos y los recursos para determinar y
llevar a cabo la política medioambiental”

(SISTEMA DE GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL, ISO 14.001)

Para conseguir mejorar el desempeño ambiental, la empresa tiene que establecer,


implantar, mantener y mejorar de forma continua el Sistema de Gestión Ambiental, el
cual facilita el establecimiento de un conjunto de pautas sistemáticas de comportamiento
ambiental que ya han sido probadas por otras organizaciones y que permiten medir la
actuación de la empresa con criterios aceptados internacionalmente; de manera que
eventualmente la empresa pueda ser certificada bajo ese sistema como ocurre con la ISO
14001.

Otra forma de concebir la gestión es a partir del impacto ambiental que genera un
programa o proyecto de infraestructura, productivo o social. El impacto ambiental, es en
este caso, el aspecto fundamental y sobre el cual se centra la atención de la gestión. “La
identificación, evaluación, prevención, mitigación o compensación, constituye el objeto
de la gestión ambiental”.

ISO

La Organización Internacional de Normalización (originalmente en inglés: International


Organization for Standardization, conocida por las siglas ISO) es una organización para
la creación de estándares internacionales compuesta por diversas organizaciones
nacionales de estandarización.

Es el mayor desarrollador mundial de estándares internacionales voluntarios y facilita el


comercio mundial al proporcionar estándares comunes entre países. Se han establecido
cerca de veinte mil estándares cubriendo desde productos manufacturados y tecnología a
seguridad alimenticia, agricultura y sanidad.

El uso de estándares facilita la creación de productos y servicios que sean seguros, fiables
y de calidad. Los estándares ayudan a los negocios a aumentar la productividad a la vez
que minimizan los errores y el gasto.
ISO 14001

La norma ISO 14001 es una herramienta creada para ayudar a las empresas a identificar,
priorizar y administrar sus riesgos ambientales como parte de sus prácticas usuales. La
norma hace que la empresa preste mayor atención a las cuestiones más relevantes de su
negocio y exige que las empresas se comprometan con la prevención de la contaminación
y con mejoras continuas como parte del ciclo normal de gestión empresarial.

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IMPACTO AMBIENTAL

Una acción o actividad produce una alteración, favorable o desfavorable, en el medio o


en alguno de los componentes del medio. Esta acción puede ser un proyecto de ingeniería,
un programa, un plan, una ley o una disposición administrativa con implicaciones
ambientales.
EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL (EIA)
Es un procedimiento jurídico-técnico-administrativo que tiene por objeto la
identificación, predicción e interpretación de los impactos ambientales que un proyecto
o actividad produciría en caso de ser ejecutado; así como la prevención, corrección y
valoración de los mismos.
Así pues, la EIA es un proceso que tiene dos objetivos generales. Por un lado establece
el procedimiento jurídico-administrativo para la aprobación, modificación o rechazo de
un Proyecto o actividad, por parte de la Administración. Por el otro, trata de elaborar un
análisis encaminado a predecir las alteraciones que el Proyecto o actividad puede
producir en la salud humana y Medio Amiente.
HERRAMIENTAS USADAS EN ANÁLISIS DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES
La preocupación relacionada con los impactos ambientales generados por la sociedad ha
inducido el desarrollo de nuevas herramientas y métodos que pretenden ayudar a la
comprensión con control y la reducción de esos impactos. Hay, entonces, una cantidad de
herramientas diferentes usadas en análisis de los impactos ambientales, que se han
desarrollado por varios autores. Höjer et al. (2008) clasifican esas herramientas en:
• HERRAMIENTAS DE PROCEDIMIENTO: evaluación del impacto ambiental,
evaluación de estrategias ambientales y gestión ambiental sistemas centrados en
procedimientos y conexiones para toma de decisiones;
• HERRAMIENTAS ANALÍTICAS: análisis del ciclo de vida, flujo de materiales
análisis centrado en los aspectos técnicos del análisis;
• HERRAMIENTAS QUE INCLUYEN ASPECTOS ECONÓMICOS: análisis de costo-
beneficio, costo de ciclo de vida, análisis de entradas y salidas.
CATEGORIZACION DE LOS ESTUDIOS DE IMPACTO AMBIENTAL
CATEGORIA I: MODERADOS: Efecto cuya recuperación no precisa prácticas
correctoras o protectoras intensivas y en el que el retorno al estado inicial del
medioambiente no requiere un largo espacio de tiempo.
CATEGORIA II: EMERGENCIA O GRAVES: Efecto en que la recuperación delas
condiciones del medio exige la adecuación de medidas protectoras o correctoras y en el
que, aun con esas medidas, aquella recuperación precisa de un período de tiempo
dilatado. Solo los impactos recuperables, posibilitan la introducción de medidas
correctoras.

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CATEGORIA III: SIGNIFICATIVOS O INTOLERABLES: Aquél que resulta de la


acción del hombre o de la naturaleza, que provoca alteraciones en los ecosistemas y sus
recursos naturales o en la salud, obstaculizando la existencia y desarrollo del hombre y
de los demás seres vivos, así como la continuidad de los procesos naturales.
2. ANALISIS DEL CICLO DE VIDA
“Una compilación y evaluación de las entradas y salidas y los
impactos ambientales potenciales de un sistema de producto a
través de su ciclo de vida”

(ISO 14040)
Desde la perspectiva de los negocios sostenibles, un análisis de ciclo de vida (LCA en
inglés) o “análisis de la cuna a la tumba”, o, más comúnmente, balance ambiental, es una
herramienta de diseño que investiga y evalúa los impactos ambientales de un producto o
servicio durante todas las etapas de su existencia: extracción, producción, distribución,
uso y desecho.

Es una metodología empleada en el estudio del ciclo de vida de un producto y de su


proceso de producción mediante la cuantificación del uso del recurso y emisiones
ambientales asociados con el sistema en evaluación. Con el auge del ecodiseño, este
enfoque ha ido integrando con más frecuencia diferentes criterios y parámetros de
evaluación del impacto ambiental. Trata de incrementar la eficiencia, ayuda a ver el
problema ambiental desde un punto de vista extensivo, una herramienta de apoyo para la
toma de decisiones.

El LCA es un procedimiento para evaluar el impacto de los recursos, del medio ambiente
y la salud de un sistema (proceso de producción, producto o servicio). En este caso, el
sistema es el proceso necesario neto para proporcionar un servicio específico (Jørgensen
et al., 2004 '). Esta herramienta se puede utilizar para obtener una mejor comprensión de
todo el sistema utilizado para producir un producto específico y, en consecuencia,
mejorarlo (Chehebe, 1997).

El LCA, estandarizado por ISO 14040 (ABNT, 2001), es un instrumento de evaluación


del impacto ambiental asociado a un producto o proceso que comprende fases que van
desde la extracción de la naturaleza de las materias primas elementales que pertenecen al
sistema productivo para la eliminación del producto final después de ser usado. Desde
este punto de vista, el LCA consiste en un apoyo técnico para la gestión ambiental y
sostenible desarrollo.
ETAPAS:

INVENTARIO: En la cual los datos que describe el sistema son recolectados y


convertidos a un formato estándar para proveer una descripción de las características
físicas del sistema de interés.

EMISION: En esta etapa los datos físicos del inventario son relacionados con problemas
ambientales observables.

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MEJORA: El sistema es modificado de alguna manera para reducir o aminorar los


impactos ambientales observables.
METODOLOGIA:
La metodología de la aplicación LCA comprende 4 principales fases: definición del
objetivo; definición del alcance; análisis del inventario y evaluación del impacto. La
definición del objetivo describe el objetivo del uso de LCA y las decisiones usado como
soporte. La definición del alcance define el físico características y las fronteras
geográficas del sistema a ser analizado, la unidad funcional, la cantidad de servicios
(variable) que suministran el sistema, siendo esas variables organizadas en diferentes
escenarios. El análisis del inventario registra los datos sobre las variables involucradas,
asignaciones entre las variables, considerando la relevancia ambiental. El análisis del
impacto es la interpretación de los resultados obtenidos en el análisis del inventario,
teniendo en cuenta los datos satisfactorios para la toma de decisiones (Jørgensen et al.,
2004 ').
ISO 14040: GESTION AMBIENTAL-LCA-Principios y Marco de Referencia

Este estándar internacional especifica el marco de referencia general, los principios y re


requerimientos para conducir y reportar los estudios de la evaluación del ciclo de vida.

La evaluación de impacto ambiental e una parte integral de la LCA. Es un excelente


acuerdo entre la elaboración de una evaluación del ciclo de vida y lo que se va
consiguiendo con la misma.

ISO 14041: GESTION AMBIENTAL-LCA: Definición de metas y alcance y análisis de


inventario

Especifica los requerimientos y procedimientos necesarios para la compilación y


preparación de la meta y alcance de un estudio de evaluación de LCA y para la ejecución,
interpretación y reporte del análisis del inventario del Ciclo de Vida (Life Cycle
Inventory, LCI o ICV)
ISO 14042: GESTION AMBIENTAL-LCA: Evaluación del impacto del ciclo de vida

Describe y da una guía del marco de referencia general para la fase de Evaluacion de
Impacto del Ciclo de Vida (Life Cycle Impact Assessment, LCIA), está respaldado por
ejemplos ilustrativos de reportes técnicos sobre la aplicación del mismo.
ISO 14043: GESTION AMBIENTAL-LCA: Interpretación del ciclo de vida

Provee requerimienos y recomendaciones para conducir la fase de interpretación del ciclo


de vida en los estudios de LCA o el LCI. Esta documentación tiene como objetivo proveer
una guía de interpretación de los resultados de LCA en relación a la fase de definición de
meta de la evaluaioon del LCA, el cual puede llevarse a cabo simplemente haciendo uso
del sentido común.
ISO 14047: GESTION AMBIENTAL-LCA: Ejemplos de aplicación de ISO 14042
ISO 14048: GESTION AMBIENTAL-LCA: Formato de documentación de datos
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Es aplicable a la especificación y estructuración de cuestionarios y sistemas de


información. Sin embargo, también puede aplicarse a otros aspectos del manejo de datos
ambientales.
ISO 14049: GESTION AMBIENTAL-LCA: Ejemplos de aplicación de ISO 14041

El LCA aplicado en la construcción civil se puede usar como diagnóstico ambiental y


pronóstico de las diversas áreas, siendo más fácilmente aplicado y utilizado en la
producción de materiales de construcción civil (Carvalho, 2002). Se sabe que la
selección de productos para la construcción civil que causa el menor impacto posible en
la naturaleza es una forma de reducir los daños causados al medio ambiente durante la
extracción de materias primas. Sin embargo, identificando productos económicos y
ambientalmente viables no es una tarea fácil (Lippiatt, 1998).
Mastella et al. (2001) enfatizan que no hay mejores materiales, pero los procesos que
presentan aspectos diferenciados con respecto requisitos particulares. La elección de un
material específico será depender de las necesidades específicas de cada planta o
empresa.
La preocupación con respecto a la producción y uso de materiales y sus aspectos
medioambientales están en línea con el concepto de sostenibilidad desarrollo que
involucra, entre otros asuntos, aquellos relacionado con el sector de la construcción
civil. Entonces, según Druszcz (2002), el uso de sistemas constructivos y materiales
menos impactantes debe ser alentado La búsqueda de un desarrollo sostenible exige una
reducción de los residuos del proceso, así como la activación de nuevas estrategias
administrativas que minimicen los impactos (Güereca et al., 2006).
En este contexto, muchas investigaciones utilizan la herramienta LCA para verificar los
impactos ambientales consecuentes del uso de un desecho específico. Lee y Park (2005)
utilizaron la herramienta LCA para cuantificar el medio ambiente créditos de la escoria
de alto horno de reciclaje. Los resultados demostraron una cantidad mayor de créditos
ambientales cuando se utilizó el desecho como materia prima para la fabricación de
cemento Portland y escoria cemento.

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Gäbel y Tillman (2005) analizaron el ciclo de vida de 9 procesos de la fabricación de


cemento diferente. Los resultados del análisis demostrado que las emisiones del proceso
se pueden reducir del 30 al 80% cuando se incorporan los desechos y el combustible
alternativo usado.
Navia et al. (2006) estudiaron, a través de ACV, el uso de volcanes suelo contaminado
con metales pesados como materia prima para la producción de cemento. Se
compararon dos escenarios: Escenario 1 que corresponde al proceso de producción del
cemento existente, y el Escenario 2 que representa la producción de cemento usando
suelo volcánico contaminado. Los resultados comparativos fueron favorables al
Escenario 2, especialmente considerando la categoría de ecotoxicidad, principalmente
para evitar las emisiones de suelo volcánico cuando se eliminan en vertedero.
Los autores concluyeron que el uso de materiales crudos alternativos (en este caso,
suelo volcánico contaminado), que son residuos de otro proceso, hace posible el
desarrollo de producción de cemento de una manera más sostenible, haciendo que el
proceso un poco más barato.
3. INCORPORACIÓN DE MATERIALES EN LA CONSTRUCCIÓN CIVIL:
CENIZA DE CÁSCARA DE ARROZ

La industria de la construcción civil responde por una cantidad significativa de los


impactos generados por las actividades humanas en el medio ambiente, porque sus
insumos son grandes consumidores de recursos naturales y energía Una forma de
minimizar los impactos generados por este sector es a través de la incorporación de
residuos industriales para el desarrollo de materiales y procesos constructivos,
posibilitando también la reducción en los costos de los productos de construcción.

Un gran número de investigaciones apuntan hacia el uso de residuos en la industria de la


construcción civil. El desarrollo y uso de cemento que contiene aditivos minerales, está
creciendo rápidamente (Chindaprasirt y Rukzon, 2008). Las adiciones de minerales en el
cemento en la forma de material puzolánico se han utilizado con el objetivo de mejorar
la resistencia mecánica y la durabilidad del mortero, asociado al costo ahorros y la
reducción de los impactos ambientales.

En este contexto, la ceniza de la cáscara de arroz aparece como un material puzolánico


debido a su gran cantidad de SiO2. En Brasil, la mayoría de las obras que usan la ceniza
de cáscara de arroz en la construcción civil muestra que gran parte de esas cenizas
presentan características puzolánicas, originadas de su estructura química amorfa y de su
alta concentración de sílice.

La pasta de cemento que contiene sílice, en relación con el Portland pasta de cemento sin
adiciones, tiende a exhibir una densa microestructura, menos heterogénea y más
compacta, y con proporción menor de vacíos desarrollados. La reacción de sílice con el
hidróxido de calcio formado en la hidratación del cemento genera un compuesto resistente
de silicato de calcio hidratado. Este compuesto tiende a llenar los grandes vacíos
capilares, con excelentes características de adherencia, diferente e incluso mejor que el
calcio hidratado silicato obtenido con la hidratación del cemento Portland (Silva y
Libório, 2003).
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De esta manera, al introducir materiales en morteros, como el arroz cenizo de cáscara


(gran cantidad de sílice), será posible tener un mayor enlace efectivo para la mejora de la
pasta frente al agregado, o pasta versus sustrato, zona de interfaz (Silva, 2004).

En cuanto al rendimiento tecnológico, se vuelve evidente que el uso de la ceniza de la


cáscara de arroz mejora las propiedades del mortero adherencia de revestimiento. Sin
embargo, se nota una falta de investigaciones que considere el desarrollo del ciclo de vida
del producto. Debido a lo expuesto arriba, se refuerza que este trabajo considera en su
análisis tanto los aspectos tecnológicos y ambientales, relevantes para la aplicación de
ceniza de cáscara de arroz en morteros.

III. MATERIALES Y MÉTODO:

a. Materiales :
Los materiales utilizados en este trabajo fueron previamente probados y analizados para
conocer las características y todos los elementos de estudio. Los bloques de cerámica
estructural utilizados en la fabricación de sustratos se identificaron como Pauluzzi Est
140 mm × 190 mm × 290 mm. Los resultados de la caracterización, de acuerdo con NBR
15270-2 (ABNT, 2005a) y NBR 15270-3 (ABNT, 2005a), estuvieron de acuerdo con los
criterios definidos por la normativa respectiva.

Tabla N° 1: CP II F 32 Resistencia a la Compresión

24 h 3 días 7 días 28 días


NBR
11578 - > 10 Mpa > 20 Mpa > 32 Mpa
CP II E 32 10 Mpa 25 Mpa 30 Mpa 39 Mpa

Tabla N° 2: Características Principales de RHA

Prueba Resultados

Prueba de pérdida de fuego Pérdida al fuego de 10.5 %

El elemento predominante en RHA es el


silicio (Si) .Presenta Potasio (K) , calcio
Análisis Químico (Ca),Fosforo (P), Hierro (Fe), Azufre (S),
y Aluminio (Al) en menor cantidad y
trazas de magnesio (Mg) , cloro(Cl),
Rayos X Difractograma manganeso (Mn),zinc (Zn), Titanio

RHA aparece sobretodo en estado


Prueba de microscopio electrónico amorfo

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Las partículas homogenizadas no se


observan la estructura longitudinal
original de la cáscara de arroz

La cal utilizada en las mezclas de mortero fue la cal hidratada CH-II DB. De acuerdo con
las recomendaciones del fabricante, antes de su uso, la cal permaneció en reposo durante
24 h después de mezclarse con agua.
La arena utilizada fue estudiada, de acuerdo con NBR NM 248 (ABNT, 2003), para
verificar su composición de tamaño de partícula, estando enmarcada dentro de la zona
útil, es decir, apropiada para la fabricación del revestimiento de mortero.
El cemento utilizado en la mezcla de mortero fue CP II F 32-CAUÊ. De acuerdo con los
datos del fabricante, el cemento cumple con las especificaciones de la Asociación
Brasileña de Normas Técnicas, con respecto a sus características físicas, químicas y
mecánicas. En la Tabla 1, se presenta la resistencia mecánica a la compresión, informada
por el fabricante.
Finalmente, la ceniza de cascarilla de arroz (RHA) utilizada en la sustitución se produjo
en laboratorio, a través de lecho fluidizado, bajo condiciones controladas. La temperatura
de combustión fue de 700 ◦C y el tiempo de residencia fue de 24 h. La caracterización
físico-química y el análisis del índice de actividad puzolánica de la ceniza del casco de
arroz realizado en Kieling et al. (2008) indican la potencialidad del uso del material como
una adición en el cemento Portland. Las principales características de la RHA utilizadas
en este trabajo se describen en la Tabla 2.
También se puede obtener la RHA mediante la utilización de un horno variando las
condiciones de calcinación (temperatura y tiempo), adoptándose temperaturas de 450 °C
– 800 °C durante lapsos de una o dos horas .Finalizado el enfriamiento de las cenizas se
procede a la molienda de las mismas, hasta lograr un tamaño de partícula inferior a 75 um
.
b. Método :

Varias fueron las fases desarrolladas, comenzando con la preparación del sustrato y el
mortero (con y sin RHA), y con la ejecución del recubrimiento. Más tarde, se determinó
la resistencia a la adherencia de los morteros de recubrimiento y el uso de un LCA. Los
detalles de cada fase se indican de la siguiente manera.

i. Producción de Sustrato :

Los substratos de la aplicación de mortero de recubrimiento se fabricaron con


bloques de cerámica estructural, fraguado con mortero mixto en la proporción 1:
2,3: 10,3 (cemento: cal: arena), con juntas de 1 cm, sumando tres paredes de 0,9
m × 0,8 m.

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Tabla N° 3: Composición volumétrica de mortero


Agua /
Mortero Cemento Ceniza Lima Arena Consistencia (mm) Agua Aglutinante
A0 1 0 2 9 260 2.25 2.25
A5 1 0.05 2.11 9.47 290 2.21 2.21
A10 1 0.1 2.22 9.99 300 2.25 2.25

Tabla N° 4: Situación de Funcionamiento

Situación Descripción

Normal (N) Las situaciones que se espera y relacionado


a la rutina operativa

Emergencia (E) Eventos Inesperados que pueden causar


daños graves al ambiente y/o para la salud
del trabajador

ii. Preparación de Mortero :

Los morteros utilizados se prepararon con la traza 1: 2: 9 (cemento: cal: arena) y


con la sustitución de cenizas de cascarilla de arroz del 5% y 10% en relación al
volumen de cemento, una vez que los materiales presentan diferente masa
específica. La relación agua / aglutinante se determinó experimentalmente
mediante la fijación de una consistencia para mortero fresco de 240 mm, de
acuerdo con el NBR 13276 (ABNT, 2005b). En la Tabla 3, se presenta la
composición de los morteros preparados, siendo todos los constituyentes medidos
en volumen.

iii. Ejecución de Recubrimiento :

Después de 14 días, los substratos fueron recubiertos por el mismo albañil oficial
con morteros (de acuerdo con la preparación especificada en la Sección 2.2.2) en
el espesor de 2 cm, siendo esos morteros directamente aplicados a la base sin el
uso de roughcast. Después, las mamposterías con revestimiento de mortero se
curaron en el entorno de laboratorio durante 28 días.

iv. Tack resistencia a la tracción


Concluido el período especificado para el curado (28 días), se determinó la
resistencia a la adherencia a la tracción de los recubrimientos aplicados en relación
con el sustrato y el mortero de sedimentación. Las pruebas de adherencia se
realizaron de acuerdo con el NBR 13528 (ABNT, 1995), utilizándose cuerpos
circulares de evidencia, con un diámetro de 50 mm con un aparato de prueba para
rasgado de mortero / capacidad de 20 kN. De acuerdo con NBR 13528 (ABNT,
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1995), los resultados deben corresponder al promedio entre al menos cinco


determinaciones con el mismo tipo de ruptura, y se requiere un mínimo (fuerza de
adherencia) de 0.2MPa para revestimientos internos (espesor de revestimiento
igual a 20 mm) y 0.3MPa para revestimientos externos.
v. Análisis del ciclo de vida

Para el ACV del uso de recubrimientos de mortero A0, A5 y A10, se desarrolló


una evaluación cualitativa. Para ello, se basó en los criterios de evaluación de los
aspectos e impactos ambientales utilizados en el sistema de gestión ambiental por
la Universidad de Vale do Rio dos Sinos-UNISINOS (Gomes, 2008). El método
utilizado en Unisinos se adaptó al presente estudio, y los principales criterios de
evaluación se indican a continuación.
Se identificaron todas las fases de producción de mortero de revestimiento de
cemento, arena y cal, y también con adición de 5% y 10% de ceniza de cáscara de
arroz.
El proceso de caracterización de los aspectos e impactos ambientales consideró
cuatro criterios: situación operativa, frecuencia o probabilidad de los aspectos e
incidencia del impacto, severidad y grado de riesgo. Los cuadros 4 a 6 y la figura
1 presentan, respectivamente, estos criterios con las marcas adoptadas para cada
caso.
La verificación cruzada entre frecuencia / probabilidad × gravedad del riesgo, a
través de la multiplicación entre esos parámetros, define el grado de riesgo, que
puede clasificarse de acuerdo con el título presentado en la figura 2.

Tabla N° 5: Requisitos de frecuencia o probabilidad de ocurrencia de un aspecto


/ impacto.

Frecuencia Notas
Ocurrencia 10 % 1
10% ≤Ocurrencia 20 % 2
20% ≤Ocurrencia 30 % 3
30% ≤Ocurrencia 40 % 4
40% ≤Ocurrencia 50 % 5
50% ≤Ocurrencia 60 % 6
60% ≤Ocurrencia 70 % 7
70% ≤Ocurrencia 80 % 8
80% ≤Ocurrencia 90 % 9
90% ≤Ocurrencia 100
% 10

Figura 1: Gráfico de la matriz del grado de riesgo (combinación de frecuencia /


probabilidad × severidad).
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LEYENDA: el gráfico de puntos representa las fases diferenciadas de los procesos de producción de
morteros A5 y A10 (aquellos con adición RHA)

El ACV de cada producto se evaluó mediante la comparación del grado de riesgo


del aspecto y el impacto relacionado, determinado según la Fig. 1. Se consideraron
significativos los aspectos de emergencia y aquellos con un grado de riesgo grave
e intolerable.
Además, se consideró como un criterio para el ACV el número de aspectos /
impactos clasificados como moderados, serios e intolerables para cada proceso
identificado.

FIGURA 2 : Gráfico de la clasificación del grado de riesgo

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INGENIERIA AMBIENTAL

SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL

Hoy en día nos encontramos ante una situación de concienciación


medioambiental creciente. Los ciudadanos y empresas cada vez más llevan a
cabo nuevas iniciativas para poder alcanzar un desarrollo socio-económico
sostenible, es decir, un desarrollo en concordancia con el entorno que les rodea.

Como consecuencia, a nivel empresarial, las empresas independientemente de


su tamaño o localización geográfica, tienen que cumplir con un mayor número
de exigencias ambientales.

Para integrar el medio ambiente en la gestión empresarial, es necesaria la


utilización de determinadas normativas que contienen los pasos a seguir para
una correcta implantación de lo que se conoce como un Sistema de Gestión
Ambiental.

La norma principal en este sentido es la norma UNE-EN ISO 14001

Mediante su seguimiento, ofrece la posibilidad de sistematizar, de manera


sencilla, los aspectos ambientales que se generan en cada una de las
actividades que se desarrollan en la organización, además de promover la
protección ambiental y la prevención de la contaminación en equilibrio con los
aspectos socioeconómicos

¿Qué beneficios proporciona a la empresa su implantación?

Si se implanta este sistema siguiendo totalmente la normativa, su empresa se


posicionará como socialmente responsable, diferenciándose de la competencia
y reforzando, de manera positiva, su imagen ante clientes y consumidores.
Optimizará la gestión de recursos y residuos y reducirá los impactos ambientales
negativos derivados de su actividad o aquellos riesgos asociados a situaciones
accidentales.

Económicamente, además de potenciar la innovación y la productividad, su


organización tendrá la posibilidad de reducir costes de la gestión de residuos o
primas de seguros, eliminar barreras a la exportación, reducir el riesgo de
sanciones, tener mayor acceso a subvenciones y otros tipos de financiación o
disminuir los riesgos laborales motivando al personal.

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INGENIERIA AMBIENTAL

En él se especifican las etapas que se han de seguir para la implantación de la


Norma en las empresas. En resumen:

 Planificar: Analizando la situación existente de la empresa, detectando los


puntos prioritarios de actuación y programando actuaciones (qué hacer,
cómo hacerlo, cuando, con qué medios…)
 Implanacion: Trasladar a la práctica la planificación realizada.
 Verificar: Comprobar que lo efectuado coincide con lo previsto, analizar
las mejoras alcanzadas, contrastar la eficacia de las acciones
emprendidas y comparar los resultados previstos con los realmente
obtenidos.
 Actuar: Detectar las dificultades y deficiencias encontradas, identificar y
registrar las oportunidades de mejora del Sistema de Gestión Ambiental

Identificación y Valoración Aspectos Ambientales

Las normativas acerca de sistemas de gestión medioambiental como ISO 14001,


establecen que se debe redactar procedimientos para asegurar que se
identifican todos los aspectos medioambientales significativos y que se conocen
todos los requisitos legales aplicables a los aspectos medioambientales. Todos
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INGENIERIA AMBIENTAL

estos aspectos deberán ser controlados, y además se tendrán en cuenta al


establecer los objetivos y metas.

A pesar de todo, el texto de la norma no establece una metodología para la


identificación y evaluación de los aspectos medioambientales. Esto se debe a la
dificultad de establecer un patrón general dadas las particularidades de cada
actividad. A continuación se presenta una guía para la valoración de aspectos
significativos:

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INGENIERIA AMBIENTAL

Para cada aspecto se asigna un valor de cada uno de los criterios anteriores y
se calcula el Índice de Prioridad de Riesgo (IPR) cuyo resultado se obtiene
mediante la siguiente formula:

IPR = F * G * P

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INGENIERIA AMBIENTAL

Los aspectos ambientales significativos son aquellos cuyas puntuaciones (IPR)


superan los 40 puntos y los que:

 Identificados estén regulados por algún requisito legal se considerarán


significativos independientemente de la puntuación IPR obtenida.
 Hayan supuesto una reclamación con justificación de partes interesadas
serán considerados significativos independientemente de la puntuación
IPR obtenida, así como los relacionados con riesgos importantes sobre
materiales y consumo de energía, vertidos, residuos y emisiones.

Los aspectos ambientales significativos son considerados para fijar los objetivos
y metas ambientales. Anualmente el Coordinador Ambiental revisa la
identificación y valoración de los aspectos ambientales. Del mismo modo se
identifican y valoran nuevamente los aspectos ambientales cuando se produzcan
cambios en los procesos o la actividad.

RESULTADOS

Resistencia a la adherencia a la tracción

Los resultados promedio obtenidos indican: 0.22 MPa de adherencia a el sustrato


o el mortero sin adición de RHA; 0.44 MPa para el mortero con 5% de RHA y
0.27 MPa para el mortero con 10% de RHA.

MORTEROS RESISTENCIA A LA ADHERENCIA A


LA TRACCION

SIN ADICION 0.22 MPa

5 % RHA 0.44 MPa

10 % RHA 0.27 MPa

Se observa que el mortero con 5% de adición presentó un mayor valor de


resistencia a la adherencia al sustrato, con adición del 100% del valor en relación
al mortero sin adición. Sin embargo, el mortero con un 10% de adición presentó
un valor ligeramente más alto que el que no tiene adición. Vale la pena notar que
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INGENIERIA AMBIENTAL

los morteros con RHA agregado se presentó ruptura en el mortero, lo que indica
que la resistencia fue superior a la resistencia a la tracción del mortero, mientras
que el mortero sin adición presentó ruptura en la interfaz mortero/substrato.

Además, evaluar la aplicación del tipo de recubrimiento indicado por el NBR


13528 (ABNT, 1995), se verifica que el mortero con 5% de adición se puede usar
para recubrimiento interno (resistencia a la adherencia) a la tracción superior a
0,2 MPA), y también para el exterior (resistencia a la adherencia a la tracción
superior a 0,3 MPa). Por otro lado, los resultados de adherencia para mortero sin
adición y para mortero con 10% CCA indican su aplicación solo en revestimientos
internos.

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INGENIERIA AMBIENTAL

El objetivo del LCA del mortero de revestimiento convencional y mortero con


sustitución de ceniza de casco de arroz (RHA) es evaluar la aplicabilidad en
escala real de este último en construcciones civiles para mejorar las
características del mortero de revestimiento comúnmente utilizado, además de
certificar la preocupación por el medio ambiente.

Los límites del LCA propuesto se presentan en el diagrama de flujo de Fig. 3 y


se refieren a las actividades involucradas hasta la aplicación de A0, Morteros
A5 y A10 en sustrato de bloque cerámico estructural. Ellos no tomar en
consideración los impactos causados por el proceso del bloque de cerámica, ni
la generación de demolición residuos ni su reciclaje después de la aplicación
del mortero.

Análisis de impacto ambiental


La tabla 7 presenta la cantidad de aspectos e impactos ambientales y cuántos
de ellos fueron señalados como significativo para los morteros de
recubrimiento. Para el mortero A0 fue identificado un total de 257 impactos
ambientales (95 significativos, 47 de ellos emergencia), y para el A5 y A10 un
total de 299 impactos ambientales, 83 de ellos significativos (51 impactos de
emergencia).

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INGENIERIA AMBIENTAL

La Tabla 8 presenta la clasificación de los aspectos e impacto ambiental para


morteros A0, A5 y A10. Se verifica que para el mortero A0 el valor moderado
(MO), grave (SE) e intolerable (IN) aspectos / impactos es, respectivamente,
47, 31 y 19. Para A5 y A10, el número de aspectos / impactos SE e IN es igual
a 23 y 9, respectivamente. Para los aspectos / impactos moderados hay una
diferencia, identificado 68 para morteros A5 y 61 para A10.

Interpretación
Con la evaluación de los aspectos y el impacto ambiental generadas en hoja de
cálculo de acuerdo con la Tabla 7, se observa que hay un mayor número de
impactos ambientales identificados en morteros con CCA (299 impactos
ambientales identificados). Esto se justifica por la existencia de procesos más
productivos (generación, beneficio y transporte de cenizas) en relación con
aquellos sin CCA (257 impactos ambientales identificados). Incluso con una
mayor cantidad de impactos, estos morteros tienen un menor número de
aquellos clasificados como significativos (83 o 28% del total), en comparación
con el mortero sin CCA, que representa 95 o 37% del total.
En cuanto a los morteros A5 y A10, de acuerdo con la Tabla 8, se percibió una
cantidad igual de impactos clasificados como graves e intolerables. La
diferencia se basa en cantidad de impactos moderados, siendo el número de
estos impactos igual 68 para A5 e igual 61 para A10.
Con base en estas interpretaciones, el análisis del ciclo de vida, relacionado
con la aplicación de los morteros de revestimiento estudiados, muestra que
aquellos morteros agregados con CCA son más relevantes y apropiados en
comparación con el mortero con recubrimiento usual, dentro de las condiciones
consideradas en este trabajo.
De acuerdo con el método utilizado, se observa que cuanto mayor sea el
contenido de CCA en el mortero, es mayor es la posibilidad de atenuar

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INGENIERIA AMBIENTAL

impactos que son más agresivos para el medio ambiente. Tal hecho es una
consecuencia de la reducción de la probabilidad / frecuencia de ocurrencia de
aspectos / impactos para las actividades relacionadas con la producción de
cemento. Esto puede percibirse claramente analizando la Tabla 7. Como la
incorporación de CCA en el mortero es una sustitución al cemento de todos los
procesos estudiados que están directamente involucrados en la fabricación de
cemento (extracción, trituración y transporte de piedra caliza, fabricación y
transporte de cemento), allí hay una reducción en la producción y, en
consecuencia, una reducción de probabilidad / frecuencia de la aparición de
aspecto / impacto, que genera la reducción de impactos significativos. Por
ejemplo, comparando los morteros con CCA y sin CCA para el proceso de
"extracción de piedra caliza", los impactos considerados significativos se
redujeron a un 55% aproximadamente.

IV. CONCLUSIONES
El análisis de los resultados de este trabajo potencia el uso de ceniza de
cáscara de arroz como material puzolánico aplicado en morteros de
revestimiento.
Técnicamente, los resultados obtenidos de resistencia a la adherencia indican
un rendimiento superior del mortero añadido con un 5% de CCA, que puede ser
utilizado en recubrimientos internos y externos. Los resultados obtenidos para
la resistencia a la adherencia de morteros con 10% de CCA, y para el que no
tiene adición, limita su uso para recubrimiento interno solamente.
Respecto al medio ambiente, en comparación con el mortero sin agregar, los
morteros con incorporación de CCA presentan un menor número de impactos
ambientales significativos. Esto ocurre porque el consumo de cemento es
mayor para el mortero sin adición, lo que provoca el aumento del número de
impactos significativos relacionados con las actividades de fabricación de
cemento (extracción, trituración y transporte de piedra caliza; fabricación y
transporte).
Considerando la aplicación y técnica ambiental de aspectos de los morteros
fabricados, se observa que el mortero A5 revela ser una comparación más
relevante y apropiada que los morteros A0 y A10. Los dos últimos presentan un
rendimiento técnico similar, siendo el desempeño ambiental del A10 superior.
De esta manera, se sugiere que la adición de residuos en los morteros
convencionales debería considerar no solo la mejora de las características de
la matriz cementosa, sino también los problemas de sostenibilidad ambiental.
El ACV es una herramienta medioambiental potencial para evaluar la
sostenibilidad de un nuevo producto. De todos modos, es necesario profundizar
en la cuantificación de los resultados, para poder medir los aspectos sociales y
ganancias económicas.

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V. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:

1. NORMA BRASILERA ABNT NBR ISO 14001: Sistemas de Gestión Ambiental Requisitos
con orientación para su uso, Segunda Edición (2004), Environmental management
systems – Requirements with guidance for use.
2. LLOYD’S REGISTER LRQA-BRASIL, ISO 14001: Sistemas de Gestión
Ambiental. Página web: http://www.lrqa.com.br/Certificacao/ISO-14001-meio-
ambiente/.
3. GESTIÓN AMBIENTAL, RAFAEL DARÍO MURIEL. PAGINA WEB: ARTICULOS CIENTIFICOS:
IDEAS SOSTENIBLES (Enero,2006), disponible en:
https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099/1110/13_GestAmbientalRafael
Muriel_cast.pdf
4. MINISTERIO DE FOMENTO, INDUSTRIA Y COMERCIO: NICARAGUA, SISTEMA DE
GESTION AMBIENTAL, disponible en:
http://www.mific.gob.ni/GESTIONAMBIENTAL/SISTEMADEGESTIONAMBIENTAL.asp
x
5. http://www.minam.gob.pe/gestion-ambiental/de Fomento
6. SISTEMA DE EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL: UNIVERSIDAD
COMPLUTENSE DE MADRID (2009)

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