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INGENIERÍA DE MÉTODOS Constructora y servicios Bascopé

CONSTRUCTORA Y
SERVICIOS BASCOPE
1.- RAZÓN SOCIAL
La “Constructora y servicios Bascopé” es una de las empresas más importantes del
Municipio de Yapacani, que ayuda al desarrollo de dicho municipio, y a la ves trabaja
directamente con la alcaldías y sub-alcaldías de la Provincia Ichilo, también trabaja con las
organizaciones sociales de dicho municipio.
Entre sus principales trabajos esta las adjudicaciones de proyectos de colegios en la parte
de amueblamiento, dicha constructora fabrica muebles, es decir; vigas, sillas, puertas,
marcos de ventanas y puertas, etc. Y también las partes de metales como portones,
protectores, etc.
Otros de los trabajos que realiza son las instalaciones eléctricas en grandes obras como
módulos de escuelas y universidades.

2.-LOCALIZACION
Dicha Constructora está ubicada en el Barrio Villa Estudiante del municipio de Yapacani, de
la Provincia Ichilo, del departamento de Santa Cruz.

CONSTRUCTORA Y
SERVICIOS BASCOPE

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CONSTRUCTORA Y
SERVICIOS BASCOPE

CONSTRUCTORA Y
SERVICIOS BASCOPE

3.- Terreno
Dicha constructora está construida sobre dos lotes de terreno de 10m X 37,5 m cada lote.
Teniendo un terreno total de 750 m2, la

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4.- LINEAS DE PRODUCCION


Entre sus principales trabajos esta las adjudicaciones de proyectos de colegios en la parte
de amueblamiento, dicha constructora fabrica muebles, es decir; vigas, sillas, puertas,
marcos de ventanas y puertas, etc. Y también las partes de metales como portones,
protectores, etc.

5.- DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINAS Y EQUIPOS


Las máquinas y equipos con las que cuenta CONSTRUCCIONES Y SERVICIOS
BASCOPE son:
Maquinas Cantidad
Sierra Circular 10
Sin Fin 1
Escuadradora 1
Despuntadora 1
Cepilladora 2
Tupí 2
Moldureadora 1
Deshurrilladora 1
Torno 1
Máquina de soldar 1
Prensas 1
Herramientas Diversas

6.- ANALISIS DE LA CURVA ABC


En este caso nos enfocaremos solo a la parte de vigas, para realizar la curva ABC.

ITEM MEDIDAS PRECIO (Bs)


1 2x6x7,00 Mts 345,0
2 2x6x6,50 Mts 330,0
3 2x6x6,00 Mts 300,0
4 2x6x5,50 Mts 270,0
5 2x6x5,00 Mts 255,0
6 2x6x4,50 Mts 225,0
7 2x6x4,00 Mts 195,0
8 2x6x3,50 Mts 180,0
9 2x6x3,00 Mts 150,0

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10 2x6x2,50 Mts 120,0


11 2x6x2,00 Mts 105,0
12 2x6x1,50 Mts 75,0
13 2x6x1,00 Mts 52,5
14 2x6x0.50 Mts 30,0
15 2x5x7,00 Mts 287,5
16 2x5x6,50 Mts 275,0
17 2x5x6,00 Mts 250,0
18 2x5x5,50 Mts 225,0
19 2x5x5,00 Mts 212,5
20 2x5x4,50 Mts 187,5
21 2x5x4,00 Mts 162,5
22 2x5x3,50 Mts 150,0
23 2x5x3,00 Mts 125,0
24 2x5x2,50 Mts 100,0
25 2x5x2,00 Mts 87,5
26 2x5x1,50 Mts 62,5
27 2x5x1,00 Mts 43,8
28 2x5x0.50 Mts 25,0
29 2x4x7,00 Mts 230,0
30 2x4x6,50 Mts 220,0
31 2x4x6,00 Mts 200,0
32 2x4x5,50 Mts 180,0
33 2x4x5,00 Mts 170,0
34 2x4x4,50 Mts 150,0
35 2x4x4,00 Mts 130,0
36 2x4x3,50 Mts 120,0
37 2x4x3,00 Mts 100,0
38 2x4x2,50 Mts 80,0
39 2x4x2,00 Mts 70,0
40 2x4x1,50 Mts 50,0
41 2x4x1,00 Mts 35,0
42 2x4x0.50 Mts 20,0
43 2x3x7,00 Mts 172,5
44 2x3x6,50 Mts 165,0
45 2x3x6,00 Mts 150,0
46 2x3x5,50 Mts 135,0
47 2x3x5,00 Mts 127,5
48 2x3x4,50 Mts 112,5
49 2x3x4,00 Mts 97,5
50 2x3x3,50 Mts 90,0

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51 2x3x3,00 Mts 75,0


52 2x3x2,50 Mts 60,0
53 2x3x2,00 Mts 52,5
54 2x3x1,50 Mts 37,5
55 2x3x1,00 Mts 26,3
56 2x3x0,50 Mts 15,0

Análisis de la curva ABC, en base al precio


ITEM MEDIDAS PRECIO (Bs) % Simple % Acumulado TIPO
1 2x6x7,00 Mts 345,0 4,37 4,37 A
2 2x6x6,50 Mts 330,0 4,18 8,55 A
3 2x6x6,00 Mts 300,0 3,80 12,35 A
15 2x5x7,00 Mts 287,5 3,64 15,99 A
16 2x5x6,50 Mts 275,0 3,48 19,47 A
4 2x6x5,50 Mts 270,0 3,42 22,89 A
5 2x6x5,00 Mts 255,0 3,23 26,12 A
17 2x5x6,00 Mts 250,0 3,17 29,28 A
29 2x4x7,00 Mts 230,0 2,91 32,19 A
6 2x6x4,50 Mts 225,0 2,85 35,04 A
18 2x5x5,50 Mts 225,0 2,85 37,89 A
30 2x4x6,50 Mts 220,0 2,79 40,68 B
19 2x5x5,00 Mts 212,5 2,69 43,37 B
31 2x4x6,00 Mts 200,0 2,53 45,90 B
7 2x6x4,00 Mts 195,0 2,47 48,37 B
20 2x5x4,50 Mts 187,5 2,37 50,74 B
8 2x6x3,50 Mts 180,0 2,28 53,02 B
32 2x4x5,50 Mts 180,0 2,28 55,30 B
43 2x3x7,00 Mts 172,5 2,18 57,49 B
33 2x4x5,00 Mts 170,0 2,15 59,64 B
44 2x3x6,50 Mts 165,0 2,09 61,73 B
21 2x5x4,00 Mts 162,5 2,06 63,79 B
9 2x6x3,00 Mts 150,0 1,90 65,68 B
22 2x5x3,50 Mts 150,0 1,90 67,58 B
34 2x4x4,50 Mts 150,0 1,90 69,48 B
45 2x3x6,00 Mts 150,0 1,90 71,38 B
46 2x3x5,50 Mts 135,0 1,71 73,09 B
35 2x4x4,00 Mts 130,0 1,65 74,74 B
47 2x3x5,00 Mts 127,5 1,61 76,35 C
23 2x5x3,00 Mts 125,0 1,58 77,94 C
10 2x6x2,50 Mts 120,0 1,52 79,45 C

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36 2x4x3,50 Mts 120,0 1,52 80,97 C


48 2x3x4,50 Mts 112,5 1,42 82,40 C
11 2x6x2,00 Mts 105,0 1,33 83,73 C
24 2x5x2,50 Mts 100,0 1,27 84,99 C
37 2x4x3,00 Mts 100,0 1,27 86,26 C
49 2x3x4,00 Mts 97,5 1,23 87,49 C
50 2x3x3,50 Mts 90,0 1,14 88,63 C
25 2x5x2,00 Mts 87,5 1,11 89,74 C
38 2x4x2,50 Mts 80,0 1,01 90,76 C
12 2x6x1,50 Mts 75,0 0,95 91,71 C
51 2x3x3,00 Mts 75,0 0,95 92,65 C
39 2x4x2,00 Mts 70,0 0,89 93,54 C
26 2x5x1,50 Mts 62,5 0,79 94,33 C
52 2x3x2,50 Mts 60,0 0,76 95,09 C
13 2x6x1,00 Mts 52,5 0,66 95,76 C
53 2x3x2,00 Mts 52,5 0,66 96,42 C
40 2x4x1,50 Mts 50,0 0,63 97,05 C
27 2x5x1,00 Mts 43,8 0,55 97,61 C
54 2x3x1,50 Mts 37,5 0,47 98,08 C
41 2x4x1,00 Mts 35,0 0,44 98,53 C
14 2x6x0.50 Mts 30,0 0,38 98,91 C
55 2x3x1,00 Mts 26,3 0,33 99,24 C
28 2x5x0.50 Mts 25,0 0,32 99,56 C
42 2x4x0.50 Mts 20,0 0,25 99,81 C
56 2x3x0,50 Mts 15,0 0,19 100,00 C
7897,6 100,00

Análisis para seleccionar clase de producto (A, B o C)


Clase Ítem % Ítem % Efecto
11 19,64 37,89
A 0,2*56 11,2
12 21,43 40,68

27 48,21 26,91
C 0,5*56 28 28 50,00 28,62
29 51,79 30,52

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Gráfico de la curva ABC

Curva ABC
100.00

90.00

80.00

70.00
Porcentaje acumulado

60.00

50.00

40.00

30.00

20.00

10.00

0.00
1 3 16 5 291819 7 8 4344 9 34464710482449251239525327415542
Items

7.- SELECCIÓN DEL PRODUCTO


Un soporte para estandarte.
Está compuesto por tres partes principales:

 El eje: que es de forma circular y mide aproximadamente dos metros.


 El soporte: que es de forma circular y mide 1,5 metros.
 Tres rombos: que tienen forma romboide planas miden aproximadamente 15 cm.

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Grafico

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8.- MÉTODOS DE TRABAJO


DIAGRAMA MAQUINA PARADA - MAQUINA FUNCIONANDO
MÉTODOS DE TRABAJO: SITUACIÓN ACTUAL

Maquina
N° Actividad Descripción
Funcionando Parada
Trasporta material (madera) desde el
almacén (casa del propietario de la
1 Traer material X
constructora) hasta la fábrica (Banco
del carpintero)
Se toman las medidas
2 Tomar medidas X
correspondientes de cada pieza
Se llevan todas las piezas a la
3 Transporte X
cepilladora
Se hace el respectivo cepillado de las
4 Cepillado X
piezas
5 Inspección Se inspecciona el cepillado X
Se llevan todas las piezas a la sierra
6 Transporte X
circular
Se hace el respectivo cortado de las
7 Cortado X
piezas
8 Inspección Se inspecciona el cortado X
Se llevan todas las piezas al banco del
9 Transporte X
carpintero
10 Trazado Se vuelven a marcar las piezas
11 Inspección Se inspecciona el marcado X
Se hace el respectivo taladrado tato
del eje como del soporte, se hace un
12 Taladrado X
agujero de 5 cm en un lado del eje y
dos del soporte
13 Inspección Se inspecciona el taladrado X
Se llevan todas las piezas al área de
14 Transporte X
acabado final
Se hace el respectivo lijado de las
15 Lijado X
piezas (manual)
16 Inspección Se inspecciona el lijado X
17 Barnizado Se hace el barnizado de las piezas X
18 Espera Se espera a que seque la pieza X
19 Transporte al almacén Almacena X

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Criticas:
Hay demasiadas inspecciones y los tiempos en cada proceso son demasiados largos, el
almacén de materia prima no está dentro de la fábrica.
Propuesta:
Tener un pequeño depósito de materia prima dentro de la fábrica, capacitar mejor a los
operarios a hacer su trabajo.
MÉTODOS DE TRABAJO: PROPUESTO

Maquina
N° Actividad Descripción
Funcionando Parada
Transporta material (madera) desde el
almacén (casa del propietario de la
1 Traer material X
constructora) hasta la fábrica (Banco
del carpintero)
Se toman las medidas
2 Tomar medidas X
correspondientes de cada pieza
Se llevan todas las piezas a la
3 Transporte X
cepilladora
Se hace el respectivo cepillado de las
4 Cepillado X
piezas
Se llevan todas las piezas a la sierra
5 Transporte X
circular
Se hace el respectivo cortado de las
6 Cortado X
piezas
Se llevan todas las piezas al banco del
7 Transporte X
carpintero
8 Trazado Se vuelven a marcar las piezas
9 Inspección Se inspecciona el marcado X
Se hace el respectivo taladrado tato
del eje como del soporte, se hace un
10 Taladrado X
agujero de 5 cm en un lado del eje y
dos del soporte
Se llevan todas las piezas al área de
11 Transporte X
acabado final
Se hace el respectivo lijado de las
12 Lijado X
piezas (manual)
13 Barnizado Se hace el barnizado de las piezas X
14 Espera Se espera a que seque la pieza X
15 Transporte al almacén Almacena X

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DIAGRAMA DE FABRICACIÓN
Descripción del producto.
Está compuesto por tres partes principales:

 El eje: que es de forma circular y mide aproximadamente dos metros.


Trasporta material (madera) desde el almacén (casa del propietario de la constructora)
hasta la fábrica (Banco del carpintero), Se toman las medidas correspondientes de la pieza,
Se lleva la pieza a la cepilladora, Se hace el respectivo cepillado de la pieza, Se inspecciona
el cepillado, Se lleva toda la pieza a la sierra circular, Se hace el respectivo cortado de la
pieza, Se inspecciona el cortado, Se llevan toda la pieza al banco del carpintero, Se vuelven
a marcar la pieza, Se inspecciona el marcado, Se hace el respectivo taladrado del eje, se
hace un agujero de 5 cm en un lado del eje (Aquí se colocara el rombo), Se inspecciona el
taladrado, Se llevan toda las pieza al área de acabado final (en este punto llegan las demás
piezas), Se hace el respectivo lijado de las piezas (manual), Ensamble, Se inspecciona el
lijado, Se hace el barnizado de las piezas, Se espera a que seque la pieza, Almacena.

 El soporte: que es de forma circular y mide 1,5 metros.


Trasporta material (madera) desde el almacén (casa del propietario de la constructora)
hasta la fábrica (Banco del carpintero), Se toman las medidas correspondientes de la pieza,
Se lleva la pieza a la cepilladora, Se hace el respectivo cepillado de la pieza, Se inspecciona
el cepillado, Se lleva toda la pieza a la sierra circular, Se hace el respectivo cortado de la
pieza, Se inspecciona el cortado, Se llevan la pieza al banco del carpintero, Se vuelven a
marcar la pieza, Se inspecciona el marcado, Se hace el respectivo taladrado del soporte, se
hace un agujero de 5 cm en cada lado del soporte (Aquí se colocaran los rombos), Se
inspecciona el taladrado, Se lleva la pieza al área de acabado final.

 Tres rombos: que tienen forma romboide planas miden aproximadamente 15 cm.
Trasporta material (madera) desde el almacén (casa del propietario de la constructora)
hasta la fábrica (Banco del carpintero), Se toman las medidas correspondientes de las
piezas, Se llevan las piezas a la cepilladora, Se hace el respectivo cepillado de las piezas, Se
inspecciona el cepillado, Se lleva toda la pieza a la sierra circular, Se hace el respectivo
cortado de la pieza, Se inspecciona el cortado, Se llevan la pieza al banco del carpintero, Se
vuelven a marcar la pieza, Se inspecciona el marcado, Se llevan todas las piezas al área de
acabado final.

DIAGRAMA DE PROCESO DE FABRICACIÓN


MÉTODO ACTUAL

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3 romboides Soporte Eje Central

Traer material Traer material Traer material

Tomar medidas Tomar medidas Tomar medidas

Transporte Transporte Transporte

v v V Cepillado
Cepillado Cepillado

Inspección Inspección Inspección

Transporte Transporte Transporte

Cortado Cortado Cortado

Inspección Inspección Inspección

Transporte Transporte Transporte

Trazado Trazado Trazado

Inspección Inspección Inspección

Transporte Taladrado Taladrado

V Inspección Inspección

Transporte Transporte

Lijado

Inspección

Barnizado

Espera
Transporte al
almacén

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Criticas:
Hay demasiadas inspecciones y los tiempos en cada proceso son demasiados largos, el
almacén de materia prima no está dentro de la fábrica.
Propuesta:
Tener un pequeño depósito de materia prima dentro de la fábrica, capacitar mejor a los
operarios a hacer su trabajo.

MÉTODO PROPUESTO
3 romboides Soporte Eje Central

Traer material Traer material Traer material

Tomar medidas Tomar medidas Tomar medidas

Transporte Transporte Transporte

v Cepillado v Cepillado v Cepillado

Transporte Transporte Transporte

Cortado Cortado Cortado

Transporte Transporte Transporte

Trazado Trazado Trazado

Transporte Taladrado Taladrado

Transporte Transporte

Lijado

Inspección final

Barnizado
Espera
(inevitable)
Transporte al
almacén

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DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA
PROCESO DE CORTADO EN ESCUADRADORA

N° ACTIVIDAD TIEMPO(min)
1 Transporte de la MP H 2
2 Cargar maquina H-M 1
3 Encender maquina H-M 0.5
4 Maquinado M 8
5 Apagar maquina H-M 0.5
6 Retirar pieza H-M 1
7 Inspección H 2

Metodo actual

H 1 1 2 3 4 5 6 7
0 2 3 3,5 11,5 12 13 15

M
1 2 3 4 5 6 7
0 2 3 3,5 11,5 12 13 15

𝑚𝑖𝑛
𝑇𝑐 = 15
𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎
Independiente Combinada Parada
Hombre 26,67 20 53,33
Maquina 53,33 20 26,67

Critica:
La mayor parte del tiempo el operario no hace nada, con una carretilla el operario será
capaz de transporta varias piezas en una sola vuelta así mientras la maquina está operando
el operario puede ir inspeccionando la máquina.
Propuesta:
En la propuesta tomaremos en cuenta que el operario hace uso de una carretilla manual
con el cual trae los materiales de una solo ida también tomaremos en cuenta que el operario
ya tiene una pieza cortada y sin inspeccionar.

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Método propuesto

H 6 2 3 7 1 1 5 6
0 1 2 2,5 4,5 6,5 10,5 11 12

M
6 2 3 4 5 6
0 1 2 2,5 4,5 6,5 10,5 11 12

𝑚𝑖𝑛
𝑇𝑐 = 11
𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎

independiente combinada parada


Hombre 36,37 27,27 36,36
maquina 72,73 27,27 0

𝑻𝑪𝑨𝑪𝑻𝑼𝑨𝑳 = 15 min

𝑻𝑪𝑷𝑹𝑶𝑷𝑼𝑬𝑺𝑻𝑶 = 11min

 Cálculo de incremento de la productividad:


1 1
11 −
∆P = [ 15 ] × 100% = 36,36%
1
15
 Cálculo de economía de salarios:
1 1
11 −
∆ES = [ 15 ] ∗ 100% = 26,67%
1
11

15
INGENIERÍA DE MÉTODOS Constructora y servicios Bascopé

LAY - OUT

Depósito de
Tupi Baños
deshechos

Sierra

Escuadradora
circular

Mesa de
Sierra
Área de acabado

trazar
circular
final

Área Cepilla-
herramientas
Depósito de

Administrativa dora Cepilla-


dora
Moldur- Desho- Tupi
Almacén eadora rrillado Mesa de
ra trazar

DIAGRAMA DE RUTINA
En este caso nos basaremos en la solicitud de un trabajador para pedir un adelanto de su
sueldo.

 El trabajador decide hacer la solicitud, para pedir un adelanto de sueldo.


 Envía la solicitud a la secretaria, decide si es un trabajador regular, si es, envía la
solicitud al Gerente Propietario; caso contrario rechaza la solicitud.
 El Gerente Propietario recibe la carta, analiza si es un trabajador regular, si es,
acepta la solicitud y saca una copia y lo archiva; caso contrario rechaza la solicitud.
 Vuelve a enviar la solicitud aceptada a la secretaria, la secretaria recibe la solicitud
y envía la carta al operario.

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DIAGRAMA DE RUTINA ACTUAL

Gerente
DESCRIPCION Trabajador Secretaria OBS.
Propietario

Decide realizar la solitud por


escrito al Gerente Propietario

Envía la solicitud

Recibe solicitud la secretaria

Analiza la solicitud

Decide si es un trabajador
regular
No, envía la carta de rechazo
al trabajador
Recibe la carta el trabajador
Si, envía la solicitud al Gerente
Propietario
Recibe solicitud el Gerente
Propietario

Analiza la solicitud

Decide si es un trabajador
regular
No, envía la carta de rechazo
al trabajador

Recibe la carta el trabajador

Si, acepta la solicitud

Saca una copia a la solicitud y


archiva
Decide enviar la copia de la
solicitud aceptada al
trabajador

El trabajador recibe la carta

El trabajador archiva la carta

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INGENIERÍA DE MÉTODOS Constructora y servicios Bascopé

Criticas
Vemos que el trabajo de la secretaria en este diagrama es innecesario, por lo cual decidimos
quitarlo, mejorando el flujo de gran manera

Diagrama de Rutina Propuesto

Gerente
DESCRIPCION Trabajador OBS.
Propietario

Decide realizar la solitud por


escrito al Gerente Propietario

Envía la solicitud

Recibe solicitud el Gerente


Propietario

Analiza la solicitud

Decide si es un trabajador regular

No, envía la carta de rechazo al


trabajador

Recibe la carta el trabajador

Si, acepta la solicitud

Saca una copia a la solicitud y


archiva
Decide enviar la copia de la
solicitud aceptada al trabajador

El trabajador recibe la carta

El trabajador archiva la carta

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INGENIERÍA DE MÉTODOS Constructora y servicios Bascopé

DIAGRAMA BIMANUAL METODO ACTUAL


CORTADO EN LA SIERRA CIRCULAR

Mano Izquierda Símbolo Símbolo Mano Derecha


Posición inicial Posición inicial

Hacia la guía o Hacia la guía o


tiento de la sierra tiento de la sierra
circular circular
Coge guía o tiento Coge guía o tiento

Hacia la guía o Regula tamaño para


tiento de la sierra el corte
circular
Hacia tuerca
mariposa 1
Coge tuerca
mariposa 1
Fija la tuerca 1

Hacia tuerca
mariposa 2
Coge terca mariposa
2
Fija tuerca 2

Hacia botón de
encendido
Enciende sierra
circular
Hacia tablones de Hacia tablones de
madera madera
Coge tablón Coge tablón

Hacia sierra circular Hacia sierra circular

Cortado de tablones Cortado de tablones

Hacia posición Hacia posición


inicial inicial

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INGENIERÍA DE MÉTODOS Constructora y servicios Bascopé

Critica:
El operario tiene que tener un mayor entrenamiento en el uso de ambas manos ya que la
mano izquierda tiene mucha espera innecesaria.
Propuesta
El operario una vez entrenado con ambas manos podrá realizar un trabajo óptimo tanto con
la mano derecha como con la izquierda.

DIAGRAMA BIMANUAL METODO PROPUESTA


CORTADO EN SIERRA CIRCULAR

Mano Izquierda Símbolo Símbolo Mano Derecha


Posición inicial Posición inicial

Hacia la guía o Hacia la guía o


tiento de la sierra tiento de la sierra
circular circular
Coge guía o tiento Coge guía o tiento

Regula tamaño para Regula tamaño para


el corte el corte
Hacia tuerca Hacia tuerca
mariposa 1 mariposa 2
Fija la tuerca 1 Fija tuerca 1

Hacia botón de
encendido
Enciende sierra
circular
Hacia tablones de Hacia tablones de
madera madera
Coge tablones Coge tablones

Hacia sierra circular Hacia sierra circular

Cortado de tablones Cortado de tablones

Hacia posición Hacia posición


inicial inicial

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INGENIERÍA DE MÉTODOS Constructora y servicios Bascopé

MICROMOVIMIENTOS – THERBLIG’S “METODO ACTUAL”

Cortado de tablones en sierra circular

M-I Símbolo Símbolo M-D


Hacia la guía o Hacia la guía o
tiento de la
Tv Tv tiento de la
sierra circular sierra circular
Coge guía o Coge guía o
tiento
C C tiento
Regula tamaño Regula tamaño
para el corte
U U para el corte

Espera evitable Hacia tuerca


Ee Tv mariposa 1
Coge tuerca
C mariposa 1

Fija la tuerca 1
U
Hacia tuerca
Tv mariposa 2
Coge tuerca
C mariposa 2

Fija tuerca 2
U

Hacia botón de
Tv encendido
Enciende sierra
U circular

Hacia tablones Hacia tablones


de madera
Tv Tv de madera
Coge tablón Coge tablón
C C
Hacia sierra Hacia sierra
circular
TC TC circular
Cortado de Cortado de
tablones en
U U tablones en
sierra circular sierra circular

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MICROMOVIMIENTOS - THERBLIG’S “METODO PROPUESTA”

Cortado de tablones en sierra circular

M-I Símbolo Símbolo M-D


Hacia la guía o Tv Tv Hacia la guía o
tiento de la tiento de la
sierra circular sierra circular
Coge guía o C C Coge guía o
tiento tiento
Regula tamaño U U Regula tamaño
para el corte para el corte

Hacia tuerca Tv Tv Hacia tuerca


mariposa 2 mariposa 1
Coge tuerca C C Coge tuerca
mariposa 2 mariposa 1
Fija tuerca 2 U U Fija la tuerca 1

Espera inevitable Ei Tv Hacia botón de


encendido
U Enciende sierra
circular

Hacia tablones Tv Tv Hacia tablones


de madera de madera
Coge tablón C C Coge tablón

Hacia sierra TC TC Hacia sierra


circular circular
Cortado de U U Cortado de
tablones en tablones en
sierra circular sierra circular

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ESTUDIO DE TIEMPOS

Valoración Tiempo cronometrado en min


N° ACTIVIDAD
% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1,8 2,1 1,8 2,2 1,9 1,8 2 2 2,2 1,8
1 Transporte de la MP 110 2,2 1,8 2,2 2 2 1,8 2,2 2,2 1,8 2,2
2,2 1,8
1 1,1 1 0,9 1 1,1 0,9 1 0,9 1
2 Cargar Maquina 115 1 0,9 1 1,1 1 1,1 1
INGENIERÍA DE MÉTODOS

0,5 0,6 0,5 0,4 0,5 0,6 0,5 0,5 0,4 0,5
3 Encender Maquina 95 0,5 0,4 0,5 0,6

7,8 8,1 7,8 8,2 7,9 7,8 8 8 8,2 7,8


4 Maquinado 0 8,2 7,8 8,2 8 8 7,8 8,2 8,2

0,5 0,6 0,5 0,4 0,5 0,6 0,5 0,5 0,4 0,5

23
5 Apaga maquina 95 0,5 0,4 0,5 0,6

1 1,1 1 0,9 1 1,1 0,9 1 0,9 1


6 Retirar pieza 105 1 0,9 1 1,1 1 1,1 1

1,8 2,1 1,8 2,2 1,9 1,8 2 2 2,2 1,8


7 inspecciona 100 2,2 1,8 2,2 2 2 1,8 2,2 2,2
Constructora y servicios Bascopé
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Análisis del estudio de tiempos


# N SUMATORIA Tc TN Tiempo (min)
H Mac

1 22 44 2 2,2 2,42 0
2 17 17 1 1,15 1,3225 1,520875
3 14 7 0,5 0,475 0,45125 0,4286875
4 18 144 8 8 0 8
5 14 7 0,5 0,475 0,45125 0,4286875
6 17 17 1 1,05 1,1025 1,157625
7 18 36 2 2 2 0
Tiempo básico 7,7475 11,535875
Tiempo personal 0,6198
Tiempo muerto 0,60215054
Tiempo estándar 8,3673 12,1380255

horas−hombre
 Tiempo estandar en unidades

min − hombre 1hr hr − hombre


8,36730 × = 0,139455
unidades 60min unidades

horas−maquina
 Tiempo en pieza

min − maquina 1hr hr − maquina


12,138 × = 0,202300426
unidades 60min unidades

 Carga de trabajo
8,3673
al 100% x100 = 68,93460534 Piezas
12,138

8,3673
al 125% x125 = 86,16825667 Piezas
12,138

 Rendimiento de la maquina
8min
x100% = 69,35%
11,535875min

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 Produccion: hora

minuto −1 60min unidad


[8,3673 ] x = 7,170771934
unidad 1hr hr
Dia
unidad 8hr unidades
7,170771934 x = 57,36617547
hr 1dia dia

Mes
unidades 25dias unidades
57,36617547 x = 1434,154387
dia 1mes mes
Año
unidades 12meses unidades
1434,154387 x = 17209,85264
mes 1año año

 Cálculo de incremento de la productividad:


1 1

∆P = [ 11 15 ] × 100% = 36,36%
1
15
 Cálculo de economía de salarios:
1 1
11 −
∆ES = [ 15 ] ∗ 100% = 26,67%
1
11

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ANEXOS

Un soporte para estandarte, objeto de estudio de dicho proyecto

El Gerente Propietario, encargando un trabajo al operario

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Materia prima recien llegada del deposito

Madera antes de ser procesada (cortada en la sierra cinta)

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Área de acabado final

Área Administrativa y depósito

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