PROCEDIMIENTO

MONTAJE CANALIZACIÓN

Y ESCALERILLA PORTA CONDUCTORES

ISO 9001:2008
Elaboró: Aprobó:

Cargo: Cargo: Gerente

Firma: Firma:
CONTROL DE REVISIONES
Revisión Fecha Identificación modificación

0 Sep 2015 Edición original

1. OBJETIVO

El siguiente procedimiento persigue el establecimiento de normas y

secuencias de trabajo. Y además prevenir los accidentes por medio de la
secuencia de tareas ya estipuladas.

2. ALCANCE

Este Procedimiento abarca las etapas para la confección de Escalerilla porta

conductores, conduit o EETT de la actividad
3. DEFINICIONES

 EPP: Elementos de protección personal

 EPC: Escalerilla porta conductores

 Accidente: Toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión del
trabajo, que le produzca incapacidad y muerte
 Incidente: Acontecimiento no deseado, que bajo circunstancias un poco
diferentes pudo haber resultado en lesiones o daños.

 Acción sub estándar: cualquier desviación en el desempeño de las

personas, en relación con los estándares establecidos, para mantener la
continuidad de marcha de las operaciones y un nivel de pérdidas
mínimas, se lo considera un acto anormal que impone riesgo y amaga en
forma directa la seguridad del sistema o proceso respectivo. Un acto
subestándar se detecta con observaciones
4. RESPONSABILIDADES

4.1 Ingeniero Administrador de Obra.

Responsable de la aprobación e implementación de éste procedimiento

en la obra así como entregar los recursos necesarios para la correcta
ejecución de los trabajos, descritos en este documento y, velar por el
cumplimiento de cada una de las etapas involucradas.
4.2 Asesor Prevención de Riesgos

Auditar periódicamente la correcta utilización del presente

procedimiento. También es encargado de verificar, identificar, evaluar y
controlar los riesgos asociados al trabajo a desarrollar. Es responsable
de velar por la integridad física de las personas y su entorno.
4.3 Supervisor

Previo a la ejecución de los trabajos en conjunto con el maestro mayor,

verificara el cumplimiento de las condiciones de seguridad del área.

Realizar la inducción de este procedimiento a todos los colaboradores

involucrados en la tarea indicando además, los riesgos presentes en la
ejecución de esta labor, realizando una charla específica y dejando
registro de esta. Este registro siempre debe acompañar a éste
procedimiento, el cual debe estar permanentemente en terreno sobre
todo en el momento de ejecutar el trabajo.
 Instruir al maestro mayor sobre la actividad a realizar y la forma de
ejecutarla.

Velar por la correcta aplicación de éste procedimiento y por que se

generen los Protocolos correspondientes a cada etapa.

Dictar charla de 5 minutos a sus trabajadores.

4.4 Trabajadores
Cumplir lo establecido en el presente procedimiento y participar en la
identificación y control de riesgos manteniendo una actitud proactiva.

Dar a conocer cualquier anomalía que se detecte en las labores que

participa, permitiendo con ello evitar perdidas durante el proceso.
5. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
Previa a la actividad

Capacitación del personal

 Se realizara por parte del supervisor de obra, la charla diaria de 5
minutos previa a los trabajos de instalaciones eléctricas.
 El supervisor de obra además deberá dar a conocer el presente
procedimiento de trabajo para las labores de montaje canalizaciones y
EPC, a los trabajadores que ejecuten la labor.

Realizar Pare y Piense con matriz de riesgos en terreno

 Realizar pare y piense identificando los riesgos asociado a la labor a
realizar identificados en matriz de riesgo.

Transporte de Materiales
 Se transportara los materiales a faena donde se realizaran las tareas de
forma manual, cajón con ruedas, vehiculo o algún medio en el cual el
personal no exceda el peso máximo permitido.

5.1 INSTALACIÓN EPC

5.1.1 Fabricación de soportación
 Para fabricación en terreno se dimensionara la soportación con
herramientas de corte (sierra manual o esmeril angular eléctrico)
 Además se contempla la fabricación de la soportación para las
escalerillas o canalización requerida la cual se realizara en taller de
Elektron o en terreno en donde se realizan las tareas.

5.1.2 Montaje nueva EPC

 Se verifica punto de instalación

 Perforación estructura existente
 Perforar soporte donde ira instalada la epc o canalización requerida
 Fijar soporte, con perno según requerimiento de montaje

5.1.3 Fijación canalización

 Se fijara mediante mordaza

5.1.4 Retoque pintura galvanizada

  Se realiza el retoque con pintura galvanizada si la estructura lo
requiere

5.2 CANALIZACION CONDUIT

5.2.1 Dimensionado Conduit

 Se corta con sierra manual a la medida necesaria

5.2.2 Conectividad y curvaturas

  Para realizar continuidad de los tubos de canalización se les realizara
hilo para así instalarlas mediantes coplas con terraja manual o
eléctrica, la cual se utiliza aceite refrigerante o lubricante la cual cae
en tina recuperadora.
 Según requerimientos de la zona a realizar la conectividad se deben
realizar curvaturas, se utilizara curvadora hidráulica.

5.2.3 Fijación
 Para fijar los conduit a su soporte se utilizaran abrazaderas para riel
del tipo RUC
5.3 Aseo de área de trabajo

 Se realiza aseo en toda el área donde se ejecutaron las labores

recogiendo materiales sobrantes, disponerlas en contenedores de
basura o de residuos industriales dispuestos en instalación de faena.
 5.4 Entrega y recepción del trabajo

 Realizada la labor se verifica el cumplimiento de ésta con la

recepción a ITO correspondiente o encargado de la actividad
6. SEGURIDAD

Se deberá lograr, mediante la comparación de los estándares, que se cumpla

con la normativa exigida, y mediante la participación de todo el personal
involucrado en la actividad, el mantener un control permanente sobre los
riesgos inherentes y operacionales que se pudieran suscitar en dichas
dependencias, para mantener un ambiente seguro y limpio.
Prever, controlar y eliminar las condiciones y/o actos subestándares o
inseguros que puedan provocar daño tanto a las personas, equipos,
instalaciones o medio ambiente.

6.1 Elementos de Protección Personal

 Casco de seguridad.
 Lentes de seguridad.
 Calzado de seguridad.
 Guantes de seguridad de cuero puño largo
 Polainas
  Careta facial de policarbonato
 Crema protectora UV
 Traje de cuero soldador
 Overol de Trabajo
 Chaleco reflectante
 Protector auditivo
 Arnés de seguridad

6.2 Capacitación
 Se capacitara a los trabajadores que estarán directamente esta labor, dándole
a conocer el siguiente procedimiento mediante capacitación y en conjunto con
las charlas de 5 minutas que se realizaran por el supervisor.

7. NÚMEROS EN CASO DE EMERGENCIA.

ELEKTRON INGENIERÍA Ltda.

 Gerente :

 RRHH :
 Supervisor :

 Asesor prevención :