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FACULTAD DE INGNERIA DE MINAS

ESCUELA PROFECIONAL DE PETROLEO

EUIPO DE PERFORACION
PTX 5815
VISITA TECNICA

LOTE VI

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA


SEDE TALARA
SEDE TALARA

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SEDE TALARA

EQUIPO DE PERFORACION 3815

Antes de ingresar a LOTE VI nos dieron una Charla de inducción no podemos entrar a
dicho lugar sin antes estar preparados a todos los riesgos que están expuestos a entrar a
la maquinaria de perforación.
Nos reunimos en el Punto de Reunión.

CHARLA DE 5 MINUTOS

ORDEN Y LIMPIEZA

GESTION DE RESIDUOS ORGANICOS

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TOP DRIVE

Se instala fácilmente en cualquier tipo de mástil o torre de perforación, con las


mínimas modificaciones y frecuentemente en un solo día.
El sistema Top Drive puede definirse como una herramienta de manera general, pero
siendo más precisos podemos definirlo como un motor eléctrico o hidráulico que se
suspende en cualquier tipo de mástil de un equipo de perforación. Esta herramienta se
encarga de hacer rotar la sarta de perforación y el trepano.

BENEFICIOS DEL SISTEMA TOP DRIVE


 Se instala fácilmente en cualquier tipo de mástil o torre de perforación, con las
mínimas modificaciones en un solo día.
 Sustituye a la Mesa Rotatoria y al Vástago (Kelly). El Top Drive hace rotar la
sarta de perforación de manera directa.
 “Mejora la seguridad en el manejo de la tubería”. Todas las operaciones se las
realiza por control remoto desde la cabina del perforador, reduciendo las
labores manuales y riesgos asociados que tradicionalmente acompañan a la
tarea.
 Capacidad de enroscar las conexiones dándoles un torque adecuado.
 Perfora secciones de 90 pies, reduciendo el tiempo de conexión, al eliminar dos
tercios de las mismas.
 Apto para toda operación de perforación: direccional, horizontal, bajo balance,
perforación de gas o aire, control de pozo, pesca, etc.
 Reduce el riesgo de aprisionamiento de la sarta, por su habilidad de rotar y
circular al mismo tiempo.

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LODO DE PERFORACION

Básicamente los fluidos de perforación se preparan a base de agua, aceite (de derivados
del petróleo). En su composición interactúan 3 partes principales:
La parte liquida; la parte sólida, compuesta por material soluble que le imprime las
características tixotrópicas y por material insoluble de alta densidad que le imparte
peso; y materias químicas adicionales, que se añaden directamente o en soluciones,
para controlar las características deseadas.

 Transportar los recortes hacia la superficie


 La suspensión de los recortes cuando se detiene la circulación
 Mantener el control de la presión anular
 La lubricación y enfriamiento del conjunto de fondo
 Distribuir energía hidráulica para mantener limpia el área que se encuentra por
debajo de la sarta

 DENSIDAD DEL LODO


Las balanzas del lodo presurizadas usan un principio de balanza de
brazo y balancín para medir la densidad.
Para la mayoría de las aplicaciones la balanza convencional es
adecuada, sin embargo si el lodo o las lechadas de cemento contienen
una cantidad significante de aire arrastrado, debe usarse la balanza
presurizada.

 Densidad del lodo que se estaba usando:


9 PPG o Lb/gal

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CEMENTACION

La cementación del Lote VI


Se define como “un procedimiento combinado de mezcla de cemento y agua, y la
inyección de esta a través de la tubería de revestimiento o la de producción en zonas
críticas, esto, es alrededor del fondo de la zapata de la tubería revestidora, en el espacio
anular, en el hoyo no revestido (desnudo) y más debajo de la zapata, o bien en una
formación permeable”

El cemento es usado:

 Para brindar adherencia entre el casing y la formación


 Para brindar soporte de pared para el casing
 Para restringir el movimiento del fluido
 Para sellar las zonas de pérdida de circulación
 En zonas pragmáticas (formaciones sensibles al agua)

Cemento portland: Formado con arcilla de caliza o lutita.

 Clase A: se usa hasta los 6000 ft


 Clase B: se usa a 6000 ft en condiciones para resistir sulfato.
 Clase C: hasta 6000 ft con condiciones de resistencia temprana
 Clase D: usado entre los 6000 a 10000 ft
 Clase E: usado a profundidades entre 10000 a 14000 ft
 Clase F: entre 10000 a 16000 con presiones y temperaturas muy altas
 Clase G: hasta 8000 ft usado con aceleradores o retardadores
 Clase H: hasta 8000 ft
 Clase J: desde 12 000 a 16 000 ft

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BOMBAS DE LODO

Permite circular, inyectar fluido al interior del pozo por directa, a través de la tubería
(Barras de sondeo, Tubing, etc) o por inversa (Espacio anular).
Por definición una bomba de lodos es una versión más pesada y resistente de una bomba
centrifuga, con capacidad para transportar materiales duros y abrasivos.

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BOMBA PARA LODOS: Clasificación por tipo de aplicación

Las aplicaciones de los procesos determinan también la denominación de estas


bombas, que normalmente incluyen: las bombas para espuma, tal como indica su
nombre, se emplean en el transporte de lodos espumosos.
Las bombas para transferencia de carbón se emplean para transportar
hidráulicamente y con suavidad el carbón presente en circuitos de carbón en pulpa y
carbón en lixiviación.
Las bombas de sumidero designan a las bombas que normalmente se emplean en los
sumideros de suelo, con carcasa sumergible, pero con accionamientos y
rodamientos en un extremo seco.
Las bombas sumergibles, aquellas que se sumergen completamente, incluido el
accionamiento.

Ahora ya habiendo hablado informado sobre bombas para lodos, procederé a


detallar a cerca del lodo de perforación

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INFORME DIARIO DE PERFORACION

Ninguna información es tan importante como la que diariamente cada perforador escribe
en el “Informe diario de Perforación”
La valiosa cantidad de información que se deriva de la perforación de un pozo se puede
decir que de ella pueden obtenerse indicadores que señalan el comportamiento y
funcionamiento de ciertas herramientas y materiales, como también costos y gastos de
diferentes renglones de la operación entre pozos de un mismo campo o entre campos en
un determinado territorio.

La información es la siguiente:

 Profundidad final de perforación, en metros.


 Velocidad de horadación de las formaciones por la barrena, en metros, minutos
o metros/hora.
 Peso de la sarta de perforación sobre la barrena en kilogramos.
 Revoluciones por minutos de la barrena r.p.m.
 Esfuerzo de torsión de la sarta de perforación.
 Temperatura del fluido de perforación, entrante/saliente.
 Esfuerzos de torsión de las tenazas para enroscar la tubería, kg/metro.
 Volumen de fluido para llenar el hoyo durante las maniobras de extracción y
metida de la sarta, m3.
 Presión del subiente (tubería para mandar fluido de perforación a la sarta) en
kg/cm2.
 Presión del espacio anular en kg/cm2.
 Velocidad de las bombas, emboladas/minuto.
 Densidad del fluido de perforación entrante/saliente, kg/litro.

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SEPARACION DE FLUIDOS

La estación de flujo y recolección de la producción de los pozos la componen un grupo


de instalaciones que facilitan el recibo, la separación, medición tratamiento,
almacenamiento y despacho del petróleo.
El flujo del pozo consiste preponderantemente de petróleo, al cual está asociado un cierto
volumen de gas; relación gas-petróleo (RGP), que se mide en m3 de gas por m3 de
petroleó producido o en pies cúbicos de gas por barril de petróleo producido, a
condiciones estipuladas en la superficie.
Además, el flujo de petróleo y gas puede mostrar la presencia de agua y de sedimentos
procedentes del yacimiento productor.

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VALVULA BOP

Las Válvulas impide reventones (BOP) es un dispositivo de prevención de reventones dividido en


diferentes estructuras diseñadas para la perforación y producción de petróleo que comprende múltiples
equipos o válvulas que pueden ser de diferentes tipos, según las necesidades específicas de cada pozo
(presiones, diámetro de tuberías, H2S) capaz de actuar durante una surgencia o cierre de emergencia del
pozo. El uso de estas herramientas es obligatorio según las normas de cada país y cuyo desuso o falla,
podrían ocasionar graves daños económicos, ambientales, y de accidentes. El manual de control es una
forma de llevar el control del pozo y establece parámetros para el uso de cuestionarios e informes tanto
de los equipos utilizados en la perforación como del personal encargado de supervisar las pruebas del
mismo.

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MESA ROTATORIA O COLISA

La Mesa Rotatoria, va instalada en el centro del piso de la cambria como se ve, descansa
sobre una base muy fuerte, constituida por vigas de acero que conforman el armazón del
piso, reforzado con puntuales adicionales.

MANGUERA ROTATORIA

Es una manguera de goma reforzada, flexible y extremadamente fuerte. La


característica de flexibilidad permite bajar y elevar la tubería de perforación durante las
operaciones de perforación mientras el lodo (extremadamente abrasivo) se está
bombeado a través y hacia debajo de la tubería. Son por lo general de 7.62 mm o más
de diámetro interior para que no se tengan en ellas caída de presión apreciable y están
disponibles en largos mayores a 75 pies.

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SEPARADOR DE GAS / LODO

Son las primeras unidades del equipo de control de sólidos, es una unidad que separa y
ventea o quema el gas del lodo que sale del pozo y que puede haber sido contaminada
durante la perforación. Los separadores de gas/lodo no tiene partes móviles y el
proceso de separación se lleva a cabo por diferencia de densidades entre los
componentes a separar, compuesto por un cilindro que en su interior tiene varias
paredes, en las cuales a su regreso, el fluido de perforación choca en ellas, separando el
gas que es menos denso y el fluido que es más denso.

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MULTIPLE DE ESTRANGULADOES

Es un arreglo de estranguladores, válvulas y líneas que permiten la extracción controlada


de los fluidos del pozo. Está diseñado de manera que el flujo puede ser desviado a través
de cualquiera de los estranguladores disponibles.

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LA JUNTA KELLY

Generalmente tiene configuración cuadrada hexagonal o redonda y acanalada y su


longitud puede ser de 14 o 16.5 mt.
Su diámetro nominal tiene rangos que van de 6 cm hasta 15 cm y su diámetro interno
de 4 cm a 9 cm.
La Kelly como podrá deducirse por su función, es en sí un eje que lleva un buje
especial que encasta en la colisa y por medio de este buje la colisa imparte rotación,
como la, Kelly esta enroscada a la junta giratoria y esta a su vez cuelga del bloque
viajero, el perforador hace bajar lenta y controladamente el bloque viajero y la Kelly se
desliza a través del buje y de la colisa.

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LA SARTA DE PERFORACION

Es una columna de tubos de acero, de fabricación y específicamente especiales, en


cuyo extremo inferior va enroscada a la sarta de las barrenas, pieza también de
fabricación y especificaciones especiales, que corta los estratos geológicos para hacer
el hoyo que llegara al yacimiento petrolífero.

 BROCA TIPO PDC 6/26


Una herramienta de perforación que utiliza cortadores de un compacto de
diamantes policristalinos (PDC) para cizallar la roca con un movimiento
continuo de raspado.
Estos cortadores son discos de diamante sintetico de 1/8 plg de espesor y ½ a 1
plg de diámetro aproximando.
Una broca de 6 chorros

 Modelo: 65519
 Serie: P1609061
 Jets: 3x14 + 4x15
 TFA: 1.14
 LADC: M322
 Longitud: 0.98

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CASING

Llamado también tubería de revestimiento, es una cañería fuerte de acero usada


en pozos de petróleo y gas para brindar una conexión en presión hermética
desde el reservorio a la superficie.
Funciones Principales:

 Evita que el pozo se derrumbe.


 Evita la contaminación de las zonas acuíferas profundas.
 Evita que las formaciones que contienen petróleo, gas o agua se comuniquen
entre sí.
 Registra la producción del petróleo.
 Minimiza la lavadura del pozo.
 Brinda un medio para controlar la presión del pozo y de su interior.

Hasta el momento habían puesto Casing de superficie a una profundidad de 283


ft.
Dimensiones del Casing que estaban poniendo: 9 5/8 y 40 lb/ft de grado J-55

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DRILL COLLAR

Un collar de perforación es una pieza tubular de una sarta de perforación que


proporciona peso en la broca para perforar. Mientras que las tuberías de perforación
constituyen la mayor parte de las cadenas de perforación solo producen una pequeña
cantidad. Tienen gruesas paredes mecanizadas de barras de acero.

DRILL PIPE

Es una tubería hueca, de pared delgada, de acero o aleación de aluminio que se utiliza
en plataformas de perforación. Es hueco para permitir que el fluido de perforación se
bombee por el agujero a través de la broca y haga una copia de seguridad del anillo.
Viene en una variedad de tamaños, resistencias y espesores de pared, pero típicamente
tiene 27 a 32 pies de largo (Rango 2). Longitudes más largas, hasta 45 pies, existen
(Rango 3).

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TUBERIA DE REVESTIMIENTO

Una tubería de gran diámetro que se baja en un agujero descubierto y se cementa en el


lugar.
La tubería de revestimiento se baja para proteger formaciones de agua dulce, aislar
zonas de pérdida de circulación o aislar formaciones con gradientes de presión
significativamente diferentes.
La operación durante la cual la tubería de revestimiento se coloca en el pozo se conoce
generalmente como "bajada de la tubería". La tubería de revestimiento se fabrica
normalmente con acero al carbono común que es tratado térmicamente para lograr
resistencias variables, pero puede fabricarse especialmente con acero inoxidable,
aluminio, titanio, fibra de vidrio y otros materiales.

Finalmente llegamos a la Bateria de Produccion donde podimos observar a donde lleva


todo los hibrocarburos recolectados de los pozos cercanos a esa zona.
En la batería todos los pozos llegan a un sitio común conocido como múltiple,
serpentín o manifold y de aquí cada pozo es enviado a un sitio determinado en la
batería.

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BATERIA DE PRODUCCION

Es el Conjunto de Líneas, válvulas, vasijas, equipos y accesorios mediante los cuales


se realiza el manejo de los fluidos provenientes de los pozos, efectuando la
recolección, separación de las dos o tres fases, encausarlos al sitio de almacenamiento,
medirlos y entregarlos al comprador, todo lo anterior debe realizarse con seguridad, sin
alterar el equilibrio del medio ambiente y operacionalmente eficiente. Las baterías de
producción son llamadas también facilidades de producción o estaciones de
producción.

CONTROL DE DERRAMES

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CONCLUSION

Agradecemos al Ing. que nos pudo explicar todo el recorrrido de la visita que nos
enseño mas Geologia de Reservorios Petroliferos

Analisamos continuo e interpretacion del posible contenido de hidrocarburo en el


fluido de perforacion; la toma de diferrentes registros e informes que hemos
hecho analisando asi cada detalle estudiado y al mismo tiempo aprendiendo
informacion que no sabemos en la visita tecnica.

La industria del petroleo es totalmente interezante y muy importante para la


industria ya que con la visita podimos acceder a los aparatos de perforacion y asi
analizar cada detalle explicado por Ing. que tuvo a cabo ese trabajo.

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