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6s
Objetivos del Módulo
Definir
Medir
Analizar
Mejorar
Controlar
R&R y MSE
• Una preocupación es la clasificación incorrecta de las partes:
1. Atributos (Discreto)
• Los datos no pueden se descritos adecuadamente en una escala
continua
• Ejemplos (Binarios): pasa/falla, bueno/malo, pasa/no pasa
• Ejemplos (Ordinales): bajo/medio/alto, gradiente de color
• ICC & Kappa, Semana 4
2. Variable (Continuo)
• Los datos pueden ser descritos en una escala continua
• Ejemplos: longitud, altura, separación, espesor, torque, velocidad,
dureza, acabado superficial
Variación Variación
Real del del Proceso
Proceso de Medición
Variación
Variación Variación Variación Variación
debido al
del Proceso del Proceso dentro de debido a
instrumento de
a largo plazo a corto plazo la muestra operadores
medición
Variación
Variación
debido a
Estabilidad Repetibilidad debido a bias
interacción
del operador
pieza-operador
T-Map para un MSE exitoso (Introducción)
1. Seleccionar el Sistema
de Medición
• # dependiendo del
3. Recolectar las muestras Salidas tipo de prueba
5. Realizar el estudio
MSE
• Paso 1
• Pide al primer operador que mida todas la piezas una vez en orden
aleatorio. Muestrear a ciegas, de tal forma que cada operador no
conozca la identidad de cada parte, debe ayudar a reducir bias humano
al igual que no observar las mediciones de los otros
• Paso 2
• Haz que el segundo operador mida todas la muestras una vez en orden
aleatorio y continua hasta que todos los operadores hayan medido las
muestras una vez (primera ronda)
• Paso 3
• Repite los pasos 1 y 2 para el número de rondas requeridas
Ejercicio: Recolectar datos para un MSE
• Formen 4 o 5 grupos. Una persona actúa como escribano y
los otros serán inspectores (operadores)
• Registra los resultados en una hoja de registro de datos.
Recolecta la información para un MSE
• El instructor analizará los datos del grupo una vez que los
datos hayan sido recolectados para todos los miembros del
equipo
Estructura de Arbol- Clásico de un R&R
• ¿Cuántas partes necesitamos medir? ¿Cuántos operadores?
¿Cuántas mediciones por pieza?
Parte P1 P2 P3 P4 …
Medición M1 M2 M3 M1 M2 M3 M1 M2 M3 M1 M2 M3
…
• ¿Qué queremos aprender?
• ¿Qué esperamos que cause la variación?
• ¿Qué herramientas Seis Sigma nos pueden ayudar a contestar estas
preguntas?
Análisis de un estudio MSE
Hay muchos métodos para analizar un MSE de Variables
1. Gráficas de Control Método 1: Medias y Rango (X-R)
2. Análisis de Varianza Método 1 (ANOVA)
3. Componentes de Variación
1. AIAG, MSE
¿Por qué el Método de Gráficas de Control?
• El Método de Gráficas de Control es preferido porque muestra la
variación del producto en comparación con la variación en el
sistema de medición
• Es un método gráfico fácil de usar para determinar las siguientes
características (no contempladas por otros métodos)
UCLx X A2 R
• Límite de Control Inferior para Promedios
LCLx X A2 R
• Límite de Control Superior para Rangos
UCLR D4 R
7. Gráfica los puntos para cada promedio y rango, conecta los puntos
con una línea
Tabla de constantes para calcular los límites de control
Tamaño
del X Testada R
Subgrupo
(n) A2 D3 D4 d2
2 1.88 0.00 3.27 1.13
3 1.02 0.00 2.57 1.69
4 0.73 0.00 2.28 2.06
5 0.58 0.00 2.11 2.33
6 0.48 0.00 2.00 2.53
7 0.42 0.08 1.92 2.70
8 0.37 0.14 1.86 2.85
Nueve pasos para el MSE con Gráficas de Control
8. Analiza los resultados para:
a. Consistencia/Estabilidad: ¿Están todos los puntos en la gráfica de
rangos dentro del límite de control?
b. Discriminación: ¿Hay suficientes unidades de medición debajo del
límite de control superior en la gráfica de rangos?
c. Repetibilidad: ¿Es consistente la variación entre operadores?
Variación de la Medición Vs Variación del Producto: ¿El 50% o más
de los puntos están fuera de los límites de control en la gráfica de
promedios?
d. Reproducibilidad: ¿Son similares los patrones generados en la gráfica
de promedios? ¿Los patrones generados en la gráfica de promedios
están a un mismo nivel?
• Precisión a la Tolerancia: ¿qué porcentaje de la tolerancia es
consumida por el sistema de medición?
Ahora explicaremos cada uno usando nuestros datos
8a. Estabilidad
• ¿Qué es?:
• El sistema no es predecible de una medición a la siguiente (medida de la
predecibilidad)
• La propiedad de estar en control estadístico en la gráfica de rangos
• Mediciones impredecibles obtenidas cuando el mismo operador mide la
misma parte con el mismo instrumento
• ¿Dónde la encuentras?:
• Busca los puntos fuera del límite de control en la gráfica de rangos
R Chart by operator
Punto fuera del límite 1 2 3
0.03
Sample Range
0.02
0.01
0.00
0
Nunca debes continuar a menos que los problemas de estabilidad hayan sido resueltos
8b. Discriminación
• ¿Qué es?:
• Es la habilidad tecnológica de las unidades del sistema de medición para identificar la
variación adecuadamente en un parámetro medido
• Discriminación insuficiente es el resultado de la unidades de medición usadas son
inadecuadas para diferenciar una parte de la otra
• ¿Dónde la encuentras?:
• Gráfica de rangos y datos combinados. Usa la ecuación:
1+ (UCLR / Cambio más pequeño en la unidad de medición para un operador dado)
R Chart by operator
0.015 1 2 3
UCL=0.01476 Oper Parte Ronda Medición La unidad de
1 1 1 1.616
cambio más
Sample Range
1 1 2 1.623
0.010 1 1 3 1.622 pequeña es
1 2 1 1.640 0.001
R=0.005733 1 2 2 1.638
0.005 1 2 3 1.642
1 3 1 1.650
0.000 LCL=0 1 3 2 1.651
1 3 3 1.653
0 1 4 1 1.630
1 4 2 1.633
• Ejemplo: 1 + (.015 / 0.001) = 16 1 4 3 1.629
• Nota que queremos que este valor sea 1
1
5
5
1
2
1.618
1.620
más grande que 5 1 5 3 1.624
8c. Repetibilidad
• ¿Qué es?:
• Es la variación entre mediciones sucesivas de la misma pieza, misma
característica, por la misma persona usando el mismo instrumento
• También llamada Error de Prueba a Prueba e Incertidumbre del
Operador
• ¿Dónde la encuentras?:
• En la gráfica de rangos. Busca las diferencias entre los promedios de los
rangos entre operadores
R Chart
A by operator
B C
Operador A:
0.015 1 2 3 UCLR
Repetibilidad pobre,
Sample Range
0.010
R-bar
0.005
Operador B:
Repetibilidad buena,
los rangos son bajos
0.000
0
8c. Variación del Producto Vs Variación de la Medición
• ¿Qué es?:
• Es una indicación de la variación en el sistema de medición comparada
con la variación en la parte
• ¿Dónde la encuentras?:
• Buscala en la gráfica de medias. La variación en la medición es menos
que la variación en el producto si la mayoría de los puntos están
distribuidos aleatoriamente fuera de los límites de control
X b a r C ha rt y C1
1 2 3 4
45 U C L = 4 4 .8 3
S amp le Me an
L C L = 8 .2 9 3
5
5 0
0 X b a r C ha rt y C1
Ejemplo 2: la mayoría 4
0
Objetivo: 70% o más de los puntos distribuidos aleatoriamente fuera de los límites de control
8d. Reproducibilidad
• ¿Qué es?:
• Tradicionalmente la reproducibilidad se refiere a la variación entre operadores
• La diferencia entre el promedio de las mediciones de los diferentes operadores
• Consiste de dos componentes
• Bias del operador
• Interacción Operador*Pieza
• ¿Dónde la encuentras?:
• Búscala en la gráfica de medias. Además puedes encontrarla en la gráfica Por Operador e
Interacción Operador*Parte. Es mejor si sobrepones una gráfica encima de la otra
X-bar Chart by Operator
A B C
45
1.64 3
1.68
Average
3
1.67
1.66
1.63
1.65
1.64
1.62
1.63
1.62
part 1 2 3 4 5 part 1 2 3 4 5
8d. Reproducibilidad: Interacción Operador*Parte
• ¿Qué es?:
• Se ve como una interacción del operador con la pieza. Sucede cuando los
operadores son inconsistentes en la forma en que la piezas son medidas.
• ¿Dónde la encuentras?:
• Búscala en las gráficas de medias, Por Operador e Interacción Operador*Parte.
Busca “cadenas montañosas” diferentes y no paralelas en las gráficas de medias
e Interacción Operador*Parte
operator 1 2 3
operator*part Interaction
operator*part Interaction
1.65 operator
operator 1
1.65
1 1.64
2
2
1.63
Average
3
A verage
1.64 3
1.62
1.63 1.61
1.60
1.62
1.59
part 1 2 3 4 5 part 1 2 3 4 5
25
Mean=22.5
20
15
LCL=11.97
10
R Chart by Operator
20 1 2
UCL=18.30
Sample Range
10
R=5.6
0 LCL=0
Corrida 2 Run 2
Gage name:
Date of study:
Gage R&R (Nested) for Measurement Reported by:
Tolerance:
Misc:
UCL=25.92
25
Mean=23.1
20 LCL=20.28
R Chart by Operator
1 2
10
Sample Range
5 UCL=4.901
R=1.5
0 LCL=0
Corrida 3 Gage name: Run 3
Date of study:
Gage R&R (Nested) for Measurement Reported by:
Tolerance:
Misc:
25 UCL=24.61
Mean=22.83
LCL=21.04
20
R Chart by Operator
1 2
3 UCL=3.104
Sample Range
1 R=0.95
0 LCL=0
Corrida 4 Gage name: Run 4
Date of study:
Gage R&R (Nested) for Measurement Reported by:
Tolerance:
Misc:
25
Mean=23.08
20
15 LCL=15.08
R Chart by Operator
15 1 2
UCL=13.89
Sample Range
10
5
R=4.25
0 LCL=0
Corrida 5
Gage name: 4
Gage R&R (Nested) for Measurement Date of study:
Reported by:
Tolerance:
Misc:
Operator*Part Interaction
28 Operator
1
2
Average
23
18
Part 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Corrida 6 Gage name:
Date of study:
Gage R&R (Nested) for Measurement Reported by:
Tolerance:
Misc:
UCL=24.45
Mean=20.98
20
LCL=17.50
10
R Chart by Operator
7 1 2
6 UCL=6.044
Sample Range
5
4
3
2 R=1.85
1
0 LCL=0
Preguntas de la Evaluación del Sistema de Medición
• ¿Ha seleccionado el sistema de medición correcto?
• ¿Este sistema de medición está asociado con entradas o salidas críticas?
• ¿Cuáles son las fuentes de variación y cuál es el error de medición?
• ¿Qué necesita hacerse para mejorar este sistema?
• ¿Ha comunicado sus resultados a la gente apropiada?
• ¿Quién es el dueño de este sistema de medición?
• ¿Quién es el dueño de la solución?
• ¿Hay un plan de control para este sistema?
• ¿Cuál es la frecuencia de calibración? ¿Es suficientemente
frecuente?
• ¿Los sistemas idénticos corresponden?
• ¿Se necesita entrenamiento?
Resumen de MSE
• Un sistema de medición consiste de operadores, partes y un
instrumento (gage). Cada uno puede contribuir a la variación
del sistema