CALCULO DE PERDIDAS DE
CARGA EN TUBERIAS
1.- INTRODUCCION
I objeto del presente trabajo es
mostrar un resumen de los meto-
dos mas comunes de calculo del
E flujo de fluidos por conductos ce-
rrados y las perdidas de carga ocasionadas
en su discurrir por dichos conductos.
Los problemas de flujos reales se re-
suelven basandose en datos experimentales
por metodos semiempiricos.
Antes de empezar con la resolucien,
debemos definir los dos tipos de flujos per-
manentes: flujo laminar y flujo turbulento.
2.- FLUJO LAMINAR
En el flujo laminar el movimiento del
fluido se desarrolla en laminas siendo un
movimiento perfectamente ordenado en el
que calla lamina tiene una velocidad de
avance caracteristica y todas ellas se mue-
ven en la misma direcciOn y sentido que el
flujo.
En este flujo, las perdidas de carga se
producen por efectos viscosos, entendien-
dose tales efectos como los que provocan
los esfuerzos cortantes entre laminas, es
decir, los debidos a rozamientos intemos
entre laminas del fluido. Seran importantes
los calculos de distribucion de velocidades,
distribuciOn de esfuerzos cortantes, caudal,
perdidas de carga, velocidades maxima y
media. El flujo laminar viene determinado
por Ia ley que relaciona la tension cortante
con Ia velocidad de deformacian angular.
T du
dr
DYNA - N 2 8 - Noviembre 1997
Jose Antonio F. de Aguirre Aldama
Ingeniero Industrial (Tecnicas energeticas)
Los fluidos que siguen esta relaciOn se En caso de secci6n recta no circular, se
Haman newtonianos. utiliza el RH radio hidraulico que viene defi-
nido por :
r
Area de la secciOn recta
RH -
—1!!".... 6 Perimetro mojado
Experimentalmente se demuestra que:
0 < Re < 2 . 103 Regimen laminar
2 103 < Re < 6 10 3 Regimen transitorio
T= Tension cortante
6 103 < Re Regimen turbulento
= Viscosidad absoluta
du - Velocidad de variaciOn de Ia de 3. - FLUJO TURBULENTO
dr formaciOn unitaria cortante. En el flujo turbulento el movimiento de
los grupos moleculares es aleatorio y desor-
Velocidad critica: Es aquella por deba-
denado. Este flujo presenta una velocidad
jo de la cual toda turbulencia es amortigua- neta de avance en la direcciOn y sentido del
da por la viscosidad del fluido. flujo. Las perdidas de carga se producen
por el efecto del rozamiento entre particu-
I\16mero de Reynolds: Es un nOrnero las (viscosidad), y por el intercambio de la
adimensional que viene dado por el cocien- cantidad de movimiento (turbulencia) de tal
te de las fuerzas de inercia respecto de las forma que cuanto mas turbulento es el flujo
fuerzas viscosas. menor importancia relativa tiene Ia viscosi-
dad. Su calculo es muy complicado, basan-
En tuberias circulares: dose en la experimentaciOn.
Re_v.D.o =v.D
p v La tension cortante en el flujo turbu-
lento puede expresarse:
v = Velocidad media. T = (111-11 ) du
dr
D = Diametro de la tuberia en m. -rj depende de la densidad del fluido y ca-
racteristicas del movimiento (turbulencia)
p = Viscosidad absoluta o dinamica en
kg/m2.
4.- FLUJO DE TUBERIAS.
v= Viscosidad cinernatica en m2/s. PERDIDAS DE CARGA
Si aplicamos la ecuacion de Ia energia
p = Densidad del fluido en UTM/m3 o entre dos secciones A y B de una tuberia,
kg/m3. tenemos:
41
 Rugosidad relativa eld
00 0 0 0 0 0
§§ ,.`8; 0 0 0
0 80
88 8 — 0 0
0 0 0
0 0 0 0 § §§§ 88 8

Piall
4" 0" 0,

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25 25

111,9111P11151"111
50

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II
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7 500
3 NJ
rn 3
Para tuberias completamente rugosas

Grafica de rugosidad relativa.

p 2 . v2. Perdidas de carga: L v2

ZA +
—PA + H = z B + ='+= H (m) = f ]T,
Las perdidas de carga se dividen en
-y 2g ^f 2g
primarias y secundarias teniendo ambas
distinto origen. Las primarias o mayores donde:
son debidas al discurrir del fluido por tra- f : Coeficiente de friccion.
mos donde esta totalmente desarrollado,
En el caso de fluidos ideales, se cumple es decir, donde el perfil de velocidades es L: Longitud de la tuberia en m.
que H = 0 el mismo en toda la tuberia. Estas perdi-
das son debidas al rozamiento de las la- D: Diametro de la tuberia en m.
z = Altura geometrica minas del fluido.

= Altura de presion v: Velocidad media del fluido en m/s.

P•g
ti=P.g I as perdidas secundarias o menores son
v2 las debidas al discurrir por tramos de seccion
2 = Altura cinetica variable o accesorios como son codos, valvu-
g
las, uniones, ensanchamientos, estrangula- Colculo del coeficiente de friccion 1:
altura geometrica + altura de presion = mientos, salidas de tuberia o deposit°, etc.
altura piezometrica Metodo analitico
En el caso de fluidos ideates, se cumple 5.- CALCULO DE Regimen laminar:
que H = 0 PERDIDAS MAYORES. Hagen-Poiseuille f = Re
FORMULA DE DARCY-
H = Perdidas de carga en m.
WEISBACH Regimen turbulento:
P = PresiOn del fluido. 1 k/D
V = Velocidad en una seccion determi- Nikuradse : - 2 log
Esta fOrmula es la basica para el cal- 3,7
nada. culo de perdidas de carga. Esta perdida
= Peso especifico. viene definida por: Zona de tuberia rugosa

42 DYNA - N2 8 - Noviembre 1997

 VALORES DE 1D PARA AGUA A 15 C (VELOCIDAD EN m is OIAMETRO EN crr0
01 0.2 0.4 0.6 0.8 1 2 4 6 8 10 20 40 60 BO 100 200 400 800 BOO 1 COO 2 000 4 000 8.900 8 000
01 1
imumm...mumno
09 klarmrrows
. n111111131 1111111111111111T ■■■IIIIII
1111111=111midllf111111121 MINIUM •III ■■1111111111■■■
08 ivIENEEPPIRINIE 11115111111111 •
11•11111 1111
•
LA • Doff u BULf A I KOLAS
VOIL=h11014.12.41"116 • .1t414:11 ENSIELOPFOEMIf Of
=•1111111111111110•11•111•11
GOSAS

01 111k11111111111MMI5M11111111 IMENNammose■ 05

11111111111111=
06 1111 ■■11■:110111_
IIWOMM=MMES:9.0MWEINN — ...a...210E01MM 03
10•10•1=NNININIIIIIINNYZ:Z..4NO1011EN10 WwwmeN001ENNE ---.....I.... MMINNINO1111
111•1•••111111111111=MMIIIIIIIIMMIIM
INUMMIIIIIIIIIIIIMM4002.:91111011111114:00
MINMENNIIIIII11111111111
11•111■PN•1111111111=•11011111
11.1•111111MIIMEN miumann
05 1111111IMMINONIIWRIMMIIII•11
nmmu■ MIltitsIVAZIIMMIDIOMI
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MMINNINIINNomm.
•■III•IIIIIIIII•11 ••rill 02

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IIIIMIMMMONSSINIENL-
11111111=11111181MISS912111116.
1111 ■■9.10113"M ■ M■■■■MMI■■I
■■■ UM= 01
1111111MINIMM -Henam■
miiious IMMENIN
1111111MIII■:61111120401■ —25•11111liplosi 008
'11111111111111iiima.M_•_ 006
03 111111111MOS1111111111►1.
111111111•MIMMIIIIMMINNIIIIIINO01111 ■■
iniammumum M1111111111
IMM•111111MINM
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.110 011111315 111101MIN IIIIIIIIMI
■14.V.33.N1,14■111MEM
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025 IM11111111110111111•NIMINIMINIIIIIIIINIMINE MIMINIMI11•111111
11111111111•11111MMI IMMI1111111•111111
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111■11==■ i1■■ IIII■■I
111111111••=11113111111111111101
.02 11•11••••111111111111111111111111111111 ■ ■■
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009 imm■ m ■■■■u■■ NIMENINIME=

IN11111111111111111111111111 111111111111M11=1
11■■1•11=11■ 111101111■■1 111111111111111111111 000.01
10." 2(1(P) 3 4 5 8 7 8 10' 2(10') 3 4 5 6 7 8 10" 2(10'( 3 4
5 6 7 8 10' 2110') 3 4 5 6 7 8 10' ...--20g7"-- 3 4 5 6 7 8 101'
1"D
NUMERO DE REYNOLDS Re = — ON 006
000,0131

Diagrama de Moody para hallar el coeficiente de perdidas de carga f en tuberias.

Blasius: f = 0,3164 6. -CALCULO DE men altamente turbulento, (ya que no se tie-

3000 < Re < 105
Karman: —=
1 2Iog (Re.1") - 0,8
1 2 51
Prandtl: -2Iog
f Re.f'
_ k/D2,51
Colebrook: 1= 2Iog
f'"
Metodo grafico
1.-Mediante Abaco obtenemos Ia rugo-
sidad relativa (e/d) o (k/D) donde e 6 k es
el tamano medio de las protuberancias y, d
6 D es el diametro de la tuberia.
2.- Con el valor de k/D y el ntimero de
Reynolds obtenemos en el diagrama de
Moody el valor del coeficiente de friccian f.
PERDIDAS MENORES ne en cuenta la viscosidad), se utiliza la for-
0 SECUNDARIAS mula empirica de Hazen-Williams cuya ex-
T. lisas presinn matematica es:
Como se ha dicho, estas perdidas se
producen por Ia variacion significativa en
v= 0,8492 C RH' S's4
la configuraci6n del flujo.
T. lisas donde:
Su calculo, es por to general, muy com-
plicado por to que su evaluaci6n se realiza
' , v: Velocidad media del fluido en m/s.
por metodos experimentales. Normalmente
RH: Radio hidraulico.
se expresaran en la forma maternatica:
T. lisas C: Coeficiente de rugosidad de Hazen-
v2
H= Williams.
+ S: Pendiente de carga de la linea de altu-
3,7 Re.f,
donde el valor de lo obtendremos mediante ras piezometricas (perdida de carga por uni-
T. rugosas tablas o diagramas segiln sea la naturaleza dad de longitud del conduct° en km)
de donde se producen estas perdidas.
Valores del coeficiente C:
Las tablas y diagramas se obfienen por 140
Tuberias rectas y muy lisas
experimentaciOn. Tuberias de fundici6n lisas y nuevas 130
Tuberias de fundicion usadas y de
acero roblonado nuevas 110
7. -FLUJO DE AGUA EN Tuberias de alcantarillado vitrificadas 110
TUBERIAS Tuberias de fundicion con algunos
ens de servicio 100
Para el calculo de flujos de agua en tu- Tuberias de fundici6n en malas
berias a temperaturas normales y en regi- condiciones 80

DYNA - N 2 8 - Noviembre 1997 43

 TABLA PARA EL CALCULO DEL
COEFICIENTE 1 DE PERDIDA DE CARGA SECUNDARIA
EN ACCESORIOS TIPO CODO r/D 0 0,25 0,5 1,0

WIN Una pieza 0,8 0,4 0,25 0,16

Tres piezas 0,8 0,4 0,3

Cinco piezas 0,5 0,3 0,2

TABLA PARA EL CALCULO DEL COEFICIENTE DE PERDIDA DE CONEXION SUAVE DE DEPOSITO A TUBERIA
CARGA SECUNDARIA EN ACCESORIOS DE CONEXION TIPO (T)
Se calculus por separado las perdidas en cada una de as ramas cuyo caudal sea menor que el maxim°.
CONVERGENCIAS
\•--- ,
Para el flujo que no cambia de sentido = 0,05. Para los flujos que cambian de sentido consultar las
____,
tablas 1 y 3.
2 90 0

7 TABLA 1 10

. Q S
0p "411
11,17.2—
—03 Pr
_, o •
r/D 0 0.02 0,04 0,08 0,12 0.16 >0,2
Q,
0 0.2 0.4 0.8 0.8 Q 0,5 0,37 0,26 0,15 0,09 0,06 <0,03
DIVERGENCIAS Q
Para el flujo que no cambia de sentido = 0,15. Para los flujos que cambien de sentido consultar as CONEXION A RAS DE PARED DE DEPOSITO A TUBERIA
tablas 2 y 3. = 0.5
TABLA 2 1 ... 90
1 2 CONEXION DE TUBERIA A DEPOSITO

M T QC
08

0
45'
=1

TABIA PARA EL CALCULO DEL COEFICIENTE DE PERDIDA DE

0 0,2 0.5 Q
CARGA SECUNDARIA EN ACCESORIOS CONICOS
TABLA 3 Q
DIVERGENCIAS
di - - - - MI
Figure ± HI (_' )
J
0.5 1.0 1.5 3,0 0.05 1i. ■IG6
t I.
____
Figure ---1 i d
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_
Tr—L
_J L
0.1 0.15 2.0 2.0 KW Oh. MI
= m [1. - (d) ]2
]
D) k 11. ■m m %wawa

TABLA PARA EL CALCULO DEL COEFICIENTE 0 DE PERDIDA DE a° 2,5 5 7.5 10 15 20 25 30

CARGA SECUNDARIA EN CONEXIONES A DEPOSITOS
m 0,18 0,13 0,14 0.16 0,27 0.43 0,62 0.81
CONEXION BRUSCA DE DEPOSITO A TUBERIA
brusco m = 1

pa4 s 41
Ensanchamiento

CONVERGENCIAS

495 IIIII ......".""

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§-0.1
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§P. 1 -6,.
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12.-00 .12.01•F",erraw.•11111111
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0,069 4016 402 004 404,50
MMIIIIMIRMIIIIIIIII
1,2 1,3 3 DA,
05

44 DYNA - N 2 8 - Noviembre 1997

 TABLA PARA EL CALCULO DEL
COEFICIENTE DE PERDIDA DE CARGA SECUNDARIA
EN ACCESORIOS TIPO VALVULA
VALVULAS DE RETENCION
N Or 0
"me
TABLA PARA EL CALCULO DEL
COEFICIENTE 2 DE PERDIDA DE CARGA SECUNDARIA
EN ACCESORIOS TIPO VALVULA
VALVULAS DE MARIPOSA
lb
.111111”171111) FA
45 Jr
• P■O`LoWla

I
IPAPAra ssroL 0.6.
r
I I Ng

cp 5° 10° 15° 20° 25° 30° 40° 50° 60° 65° 70° 90°
VALVULAS TIPO MACHO
5,25 3,10 2,40 2,10 2,0 1,85 1,80 1,55 1,2

OTROS TIPOS DE VALVULAS

esk,

.1 111..." s N,
,

..1.,-_
..Pi 1E4 /e
4,-- Amml,
1.iv ,,,
* . • • I 11■:*: I. O. I L
0 10 20 JO 4 50 CO. -

(n) (h) (d)

Esquema a b c d ■#, 5° 10° 15° 20° 25° 30° 40° 45° 50° 60° 65° 70° 90°

2.9 2,0 a 2.7 1.4 a 2.5 0.44 a 0,8 0.05 0.29 0,75 1,56 3,10 5,47 17,3 31,2 52.6 206 486

TABLA PARA EL CALCULO DEL

COEFICIENTE DE PERDIDA DE CARGA SECUNDARIA
EN ACCESORIOS CONICOS

Contraccion brusca Ensanchamiento gradual para un angulo total del cono.

D/d 4° 10° 15° 20° 30° 50° 60°

1,2 0,08 0,02 0,04 0,09 0,16 0,25 0,35 0,37

1,4 0,17 0,03 0,06 0,12 0,23 0,36 0,50 0,53
1,6 0,26 0,03 0,07 0,14 0,26 0,42 0,57 0,61 Existe un monograma en el que es
1,8 0,34 0,04 0,07 0,15 0,28 0,44 0,61 0,65
2,0
posible obtener el caudal en funcion del
0,37 0,04 0,07 0,16 0,29 0,46 0,63 0,68
2,5 0,41 0,04 0,08 0,16 0,30 0,48 0,65 0,70 diametro de la tuberia y de las perdidas
3,0 0,43 0,04 0,08 0,16 0,31 0,48 0,66 0,71 de carga S en o/oo y viceversa. Dicho
4,0 0,45 0,04 0,08 0,16 0,31 0,49 0,67 0,72
5,0 0,46 0,04 0,08 0,16 0,31 0,50 0,67 0,72 monograma esta elaborado para

COEFICIENTE EN VALVULAS DE COMPUERTA (ABIERTA): 0,25

C = 100
COEFICIENTF4 EN VALVULAS DE CONTROL (ABIERTA): 3

Si queremos utilizarlo para otro tipo

TABLA PARA EL CALCULO DEL
de tuberias, habra que hacer la modifica-
COEFICIENTE DE PERDIDA DE CARGA SECUNDARIA
tion correspondiente y entrar con un
EN VALVULA DE PIE CON ALCACHOFA
caudal corregido.
D (mm.) z D (mm.)

40 12,0 200 5,2 Ej.: Dados D = 60 cm y S = 1 m /

50 10,0 250 4,4 1000 m para C = 100 obtenemos Q100
65 8,8 300 3,7
80 8,0 350 3,4 = 170 1/s. Si la tuberia considerada tie-
100 7,0 400 3,1 ne un C = 120, el caudal que circularia
125 6,5 450 2,8
150 6,0 500 2,5 por ella seria Q120 = (120/100).170 =
204 1/s.

DYNA - N 9 8 - Noviembre 1997 45

 700 9 000 - 0,05
SO -0000 MONOGRAMA DE CAUDALES
- 007
5 000 FORMULA DE HAZEN-WILLIAMS. C= 100
■ 00 — 0,10

A- 3.000
-s- 2500 UTILIZACION DEL MONOGRAMA
50 711-2000 0 = 0,20
20 -4_ (1) Dado D = 60 cm, S = 1.0 m/1000 m. = 120: determinar el caudal Q.
-- soo - 0,30
30 El nomograma da Q 100 = 1701/s.
6506 T
'" L- 0,40
20 —
000 LT.
-
130 L- 0,50 Para C 1 = 120. Q = (120/100) 170 = 204I/s.
750 Z 46 12C
IS 42 110 0,70
- 100 Vet-1'l aba5 (2) Dado Q = 1561/s. D = 60 cm. C 1 = 120: determinar la perdida de carga
- 500 27. 36 --- 90 /
1.00 Q100 = (100/120) 156 = 1301/s.
30 - -
CambiandoQ
BO
---- ---- _-- 120 a Q100
_ 70 ....._-- ----
__-- 7--I so El nomograma da S = 0,60 m/1000 m.
= 71--250 74 - --.-Cy- k \ cr 1I 1 ahajo
= 2,0o
— 71'401_ ..---- /
..--- 20 - ee
= 2 -1---,,,
.-4 ---
-F 40 5-
- 0,00 <
8.-BIBLIOGRAFIA
- 4,00 2t
f2 - 5 - 5,00
= I 2
7.7 -Mecanica de fluidos y Maquinas hidraulicas. Claudio Mataix.
I-- 50 z,o-L2st 200 =
Ed. del Castillo, S.A. 1982.
1
Z
— 10,0 =
H70
171.1 cc -Mecanica de fluidos e Hidraulica. Ranald V. Giles, Jack 13.
x-25
7--1 6 152 700
Evett, Cheng Liu. Ed. Mc Graw-Hill. 1994.
05 -- 20 O
0.4
-Mecanica de fluidos. Frank M. White. Ed. Mc. Graw-Hill 1993.
T IC - 300
-IntroducciOn a la Mecanica de fluidos. R.W. Fox, A.T. Mc Do-
— - 40,0
0,2 -- =soo nald. Ed. Mc Graw-Hill 1989.
-Fundamentos de Mecanica de fluidos. P. Gerhart, R. Gross, J.
5
100,0
Hochstein. Ed. Addison-Wesley lberoamericana 1995. ■

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