8 Especificaciones Tec.

ESPECIFICACIONES TECNICA
PROYECTO: MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO SAN CRISTOBAL-CACAHURA-

CANDAGUA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO SAN CRISTOBAL
CACAHUARA-CANDAGUA
01 OBRAS PRELIMINARES
01.01 CARTEL DE DE OBRA
Descripción
Consiste en la construcción de un cartel de madera tornillo y triplay de 6 mm de
dimensiones 1.20 X 2.40 m, sobre el cual se adhiere una gigantografia donde
va impreso los datos específicos de la obra, y será ubicado en una zona donde
pueda ser observado sin dificultad; la ubicación será previamente aprobada por
el Ingeniero Inspector
Se utilizará madera tornillo en listones de 2” x 2” x 10´, triplay de 1.20 x 2.4 x 6
mm, gigantografía de 1.20 X 2.40 m, y dos postes de rollizo de 3” x 3 m
Medición
Esta partida se medirá por unidad (u).
Valorización
Se efectuará de acuerdo al precio unitario del presupuesto por la cantidad del
metrado ejecutado, con la conformidad del Residente de Obra y visto bueno del
Inspector.
01.02 CASETA DE GUARDIANIA Y DEPOSITO

Descripción
Son instalaciones provisionales para guardianía, depósito de herramientas y
materiales menores, con puerta de acceso exterior único, construidos a fin de
salvaguardar los bienes de la obra., tanto como la integridad del personal de la
Actividad. Al finalizar los trabajos, todas las instalaciones provisionales serán
retiradas, quedando limpias, libre de desmonte y de basura la zona que se
utilizó para tal fin.
Teniéndose en cuenta el tipo de Actividad a efectuarse, se está considerando el
uso de calaminas, triplay de 6 mm y madera tornillo de 2”x2”x10 para el armado
de la instalación.
Medición
Esta partida se medirá en forma global (Glb).
Valorización
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MATALAQUE

CANDAGUA
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del presupuesto por la

cantidad del metrado ejecutado, con la conformidad del Residente de Obra y
visto bueno del Inspector.
01.03 GUARDIANIA EN OBRA

Descripción
Personal encargado de la guardianía de herramientas, equipo y materiales que
se ejecutaran en la obra, con el fin de salvaguardar los bienes de la obra
Medición
Esta partida se medirá por mes (mes).
Valorización
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del presupuesto por la
cantidad del metrado ejecutado, con la conformidad del Residente de Obra y
visto bueno del Inspector.
01.04 TRANSPORTE DE MATERIALES

Descripción
Esta partida consiste en el traslado de los materiales desde el lugar donde se
han efectuados las compras hasta la localidad de Cacahuara.
Medición
Esta partida se medirá por global del material transportado (glb)
Valorización
Esta partida se pagará la cantidad de viajes transportados por el precio unitario
del presupuesto, con la conformidad del Residente y visto bueno del Inspector
02 CAMARA DE CARGA (01 UND)

02.01 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción y Ejecución
EL trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos.
El replanteo consiste en la ubicación e identificación de todos los elementos que
se detallan en los planos toda su trayectoria.
Colocándose las plantillas de las cotas de fundación, para la ejecución del
vaciado de esta partida.
Medición
La unidad de medida considerada para la partida es en m2, medidos de acuerdo
al avance de los trabajos, de conformidad con las presentes especificaciones y
siempre que cuente con la conformidad del Ing. Supervisor.

CANDAGUA
Valorización
Esta partida se valorizara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado con
su respectivo costo unitario, con la aprobación del Ing. Supervisor.
02.02 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL

Descripción
La excavación manual se refiere al movimiento del material natural que debe
ser removido para la construcción de la estructura de acuerdo a los planos o a
las indicaciones del ingeniero residente, con la autorización de ingeniero
supervisor. Toda sobre excavación será rellenada donde se requiera para
completar el trabajo de acuerdo a las instrucciones del Inspector.
Para la realización de todos estos trabajos se deberá contar obligatoriamente

con los equipos básicos de protección personal-EPP (Cascos, lentes, guantes,
respirador contra el polvo, franela), que nos otorguen seguridad al trabajar.
Medición
Esta partida se medirá por metro cubico ejecutado (m3)
Valorización
Esta partida se valorizará en m3 ejecutados por el precio unitario del
presupuesto, con la conformidad del Residente y visto bueno del Inspector
02.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4,200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte,
doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de las diferentes
estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto,
esta especificación y las instrucciones del Supervisor.
MATERIALES
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación
de calidad del fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
(a) Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se
establezca en los planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.
(b) Alambre y mallas de alambre

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Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda:

M-32, M-55, M-221 y M-225.
(c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo
Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se
indican a continuación:
Tabla N° 615-1
Peso de las barras por unidad de longitud
Barra N° Diámetro Nominal en mm (pulg) Peso kg/m

2 2 6,4 (¼”) 0,25
3 9,5 (3 /8”) 0,56 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 ( 5 /8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
7 22,2 ( 7 /8”) 3,04
8 25,4 (1”) 3,97
9 28,7 (1 1 /8”) 5,06
10 32,3 (1 ¼”) 6,41
11 35,8 (1 3 /8”) 7,91
14 43,0 (1 ¾ ”) 11,38
18 57,3 (2 ¼”) 20,24
EQUIPO
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si
se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo
apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el
refuerzo en su posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de
protección.
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no
deberán producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la
tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los
equipos deberá contar con la autorización del Supervisor.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Planos y despiece

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Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Contratista

deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado.
Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados
por el Contratista para la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no
exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este
caso, el Contratista deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y
diagramas mencionados, en los precios de su oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde
vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se
indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del
terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y
deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y
deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes
corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos,
principalmente en zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del
almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible, la
vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría originar
procesos erosivos del suelo.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas
de despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de
doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y
estribos, serán los indicados a continuación:
Tabla N° 615-2
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Barra Diámetro mínimo

2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 6 diámetros de barra
14 a 18 6 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de
amarre, no será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o
menores. Las barras mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la
Tabla N° 615-2.

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Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de
refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite
o cualquier otro material extraño que pueda afectar adversamente la
adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las
indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los
encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de
metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán
ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones
aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto,
deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de
piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones,
excepto en el caso de espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m),
en el cual se amarrarán alternadamente. El alambre usado para el amarre
deberá tener un diámetro equivalente de 1 5875 ó 2 032 mm, o calibre
equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de
refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la
última edición del Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la
malla deberá ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las
estructuras, antes de que el Contratista inicie la colocación del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados
en los planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de
acuerdo con las juntas del concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios
diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas
modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones en

CANDAGUA
barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo del

refuerzo adicional requerido sea asumido por el Contratista.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí,
amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su
espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, en
relación a las demás varillas y a las superficies del concreto.
El Contratista podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas
empleando soldadura que cumpla las normas de la American WeldingSociety,
AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser
precalificados por el Supervisor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las
juntas soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o por otro método no
destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el
de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del
Contratista.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí
suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se deberán
asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde deberá ser, como
mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar
con autorización del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener
un área y perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes
controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas
físicas realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada
suministro de barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo
con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución
de los trabajos.

CANDAGUA
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice

acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
(b) Calidad del acero
Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus
resultados deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de
la AASHTO o ASTM correspondientes.
El Contratista deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los
resultados de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el
fabricante para el lote correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra.
En caso de que el Contratista no cumpla este requisito, el Supervisor ordenará,
a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere
necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la
del trabajo ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en la presente
especificación.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán
rechazadas.
(c) Calidad del producto terminado
Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
(1) Desviación en el espesor de recubrimiento
Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (<= 5 cm) 5 mm
Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm
(2) Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los
de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta
especificación, deberá ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo
con procedimientos aceptados por el Supervisor y a plena satisfacción de éste.
Medición
Esta partida se medirá por kilos(kg)
Valorizado

CANDAGUA
Esta partida se valoriza por la cantidad de kilogramos ejecutados por el precio

unitario del presupuesto, con la conformidad del Residente y visto bueno del
Inspector
02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y

dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indiquen
los planos.
El material del encofrado podrá ser de metal, madera o ambos.
En el caso de usar madera la superficie en contacto con el concreto deberá estar

acabada y cepillada, libres de nudos y otros defectos. La madera no cepillada
podrá usarse solamente para superficies no expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer
la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos, y
dinámicos (peso, circulación de personal, vibrado del concreto y eventualmente
sismos o vientos) que se generen durante y después del vaciado, sin llegar a
deformarse, debiendo evitar además la pérdida del concreto por las juntas.
El encofrado debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto
estén de acuerdo a los límites de variación indicados en la siguiente relación de
tolerancias admisibles:
La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros,

columnas y estructuras similares serán de 6 mm. a + 12 mm.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, muros y otras

estructuras similares:
Hasta una altura de 3 m. : 6 mm.
El Ingeniero Residente aprobará el uso de encofrados, pudiendo rechazar los que
por desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones u otro motivo no reúnan las
condiciones exigidas.
El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntalamientos),

arrostramientos, etc. de los encofrados serán de responsabilidad del Ingeniero
Residente.
a. Encofrado
Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecerán lo

suficiente por ambas caras antes de proceder al vaciado del concreto para evitar
la absorción del agua contenida en la mezcla.

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Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán ser

limpiadas convenientemente a fin de eliminar sustancias extrañas como
concretas secas, lechada, etc. Asimismo, dicha superficie deberá ser untada con
aceite emulsionado de tipo comercial o con aceite normal refinado. Este
tratamiento se deberá aplicar veinticuatro (24) horas antes, como mínimo, de dar
inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de aceite a aplicarse deberá
ser absorbida totalmente por la madera a fin de no manchar la superficie de
concreto.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del encofrado
deberán tener la propiedad de dejar en las superficies del cemento, agujeros del
menor diámetro posible. Las caras visibles de las estructuras se repararán o
someterán a un tratamiento posterior si a juicio del Ingeniero Residente hubiera
necesidad de ello. Los tirantes de anclaje dispuesto para someter las formas
deberán permanecer sumergidas en el concreto y han de ser cortadas a una
distancia no menor al doble del diámetro o de su dimensión mínima, en el interior
del concreto, desde la superficie externa, salvo en acabado que no van a quedar
a la vista, en donde se podrán cortar en la superficie externa del concreto. Luego
se deberá resanar, de manera que el fierro quede cubierto con concreto.
Los moldes para los muros deberán estar provistos de aperturas temporales en
las bases y en el punto que el Ingeniero Residente juzgue conveniente a fin de
facilitar la limpieza de inspección que regularmente debe llevarse a cabo antes de
iniciar la etapa del vaciado.
b. Desencofrado
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños

en la superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después
que el concreto haya adquirido las consistencias necesarias para soportar su
peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto. Los tiempos de
desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los
procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos
tipo de estructuras, cargas existentes, soportes provisionales y por la calidad del
concreto.
En general los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos

que se especifican, salvo indicación expresa en los planos y/o del Ingeniero
Residente.
Costado de vigas, muros que no sostengan terreno : 24 hrs.

Muros que sostengan terreno, losas macizas : 7 días
Fondos de vigas : 14 días

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Medición
Esta partida se medirá por metro cuadrado (m2)
Valorizado
Esta partida se valoriza por la cantidad de metro cuadrados ejecutados por el
precio unitario del presupuesto, con la conformidad del Residente y visto bueno
del Inspector
02.05 CONCRETO f´c = 175 kg/cm2
Descripción
El concreto será una mezcla de agua-cemento-agregado, preparada en una
mezcladora mecánica para el concreto simple y se complementará con
armaduras de acero; para concreto armado, de acuerdo a los planos de
estructuras.
1 MATERIALES
CEMENTO
El cemento a emplear en la preparación del concreto será el producido por
Cementos Portland tipo I (bolsa de 42.5 kg) y deberá cumplir con la Norma
Técnica Peruana 334.009. Para la cimentación y elementos en contacto con el
terreno se utilizará cemento tipo 1P.
El cemento utilizado en la obra deberá ser del mismo tipo y marca que el
empleado para la selección de proporciones de la mezcla de concreto.
Las condiciones de muestreo serán las especificadas por la Norma Técnica
Peruana 334.007.
AGREGADOS
El Contratista o ejecutor de la obra usará agregados que cumplan los requisitos
aquí indicados y los exigidos por la Norma Técnica Peruana 400.037.
Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados podrán ser
utilizados siempre que se demuestre mediante un informe técnico, sustentado
con pruebas de laboratorio, que puedan producir concretos de las propiedades
requeridas.
Los agregados seleccionados deben ser aprobados por la Supervisión antes de

ser utilizados en la proporción del concreto.
Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados,
manipulados y pesados de manera tal que la pérdida de finos sea mínima, que
se mantenga su uniformidad, que no se produzca contaminación por sustancias
extrañas y que no se presente rotura o segregación importante en ellas.
El agregado fino deberá consistir en arena natural, arena manufacturada o una
combinación de ambos. Estará compuesto de partículas limpias de perfiles
angulares, duros, compactos y resistentes.

CANDAGUA
El agregado grueso deberá consistir de grava triturada, o seleccionada

conformada por fragmentos cuyo perfil será preferentemente angular, limpios,
duros, compactos, resistentes, de textura rugosa y libres de materia escamosa.
La granulometría seleccionada deberá permitir obtener la máxima densidad del
concreto con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de
colocación de la mezcla.
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de:
Un quinto de la menor dimensión entre caras de encofrados, o un tercio de la
altura de losas, o tres cuartos del espacio libre mínimo entre varillas individuales
del refuerzo.
Estas limitaciones podrán ser obviadas si a juicio de la Supervisión, la
trabajabilidad del concreto y los procedimientos de compactación son tales que el
concreto pueda ser colocado sin que se formen cangrejeras o vacíos.
AGUA
El agua empleada en la preparación del concreto deberá ser potable.
ADITIVOS
Los aditivos a usarse en el concreto deberán cumplir con los requisitos
establecidos en la Norma Técnica Peruana 339.086.
En la selección de la proporción del aditivo en el concreto se tendrá en
consideración las recomendaciones del fabricante, las propiedades del concreto,
las características de los agregados, la resistencia a la compresión especificada,
las condiciones de obra, el procedimiento de colocación empleado, y los
resultados de las pruebas de laboratorio.
2 ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES EN OBRA

Los materiales deberán almacenarse en obra de manera tal que se evite su
deterioro o contaminación.
El cemento podrá ser suministrado en bolsas o a granel; el cemento en bolsas
será almacenado en lugar techado fresco, libre de humedad y protegido de la
humedad externa.
El cemento a granel será almacenado en silos metálicos que impidan el ingreso
de humedad.
Los agregados serán almacenados de manera de impedir la segregación de los
mismos y su contaminación o mezclado con otros materiales.
Los aditivos serán almacenados siguiendo las recomendaciones del fabricante.
3 ENSAYOS DE MATERIALES
El Supervisor y Residente de Obra será el responsable de la calidad de los
materiales a usar, debiendo efectuar todas las pruebas y ensayos que garanticen
la calidad de la obra.
4 DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO

El concreto será fabricado de manera de obtener un f’c mayor al especificado de
manera de minimizar el número de valores de resistencia por debajo del f’c
especificado.

CANDAGUA
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto

deberá permitir que se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el
concreto sea manejado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero sin
segregación o exudación excesiva, y se cumpla con los requisitos especificados
para los ensayos de resistencia en compresión.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-cemento,
deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas
de prueba preparadas con los materiales a ser empleados.
En la elaboración de mezclas de prueba se tendrá en consideración:
a) Que los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos sean
aquellos previstos para utilizarse en la obra.
b) Que deberán prepararse empleando no menos de tres diferentes relaciones
agua/cemento, o contenidos de cemento, a fin de obtener un rango de resistencia
del cual se encuentre la resistencia promedio deseada.
c) El asentamiento de mezclas de prueba deberá estar dentro del rango de más o
menos 20 mm del máximo permitido.
d) Por cada mezcla de prueba deberán prepararse y curarse por lo menos tres
probetas para cada edad de ensayo.
e) En base a los resultados de los ensayos de las probetas deberá construirse
curvas que muestren la interrelación entre la relación agua-cemento, o el
contenido de cemento, y la resistencia en compresión.
La relación agua-cemento máxima, o el contenido de cemento mínimo
seleccionados, deberán ser aquellos que en la curva muestren que se ha de
obtener la resistencia de diseño aumentada en por lo menos 15%.
Para la selección del número de muestras de ensayo se considerará como “clase
de concreto” a:
a) Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresión.
b) Para una misma resistencia en compresión, las diferentes calidades de
concreto obtenidas por variaciones en el tamaño máximo del agregado grueso,
modificaciones en la granulometría del agregado fino, o utilización de cualquier
tipo de aditivo.
5 COLOCACIÓN DEL CONCRETO

Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto, el
Supervisor deberá verificar que:
a) Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales
corresponden con los de los planos.
b) Las varillas de refuerzo están correctamente ubicadas.
c) La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los elementos
embebidos están limpios y libres de restos de mortero, concreto, óxidos, aceite,
grasa, pintura o cualquier elemento perjudicial para el concreto.
d) Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos
y/o aceitados.
e) Se cuenta en obra con el número suficiente de los equipos a ser empleados en
el proceso de colocación y ellos estén en perfectas condiciones de uso.
f) Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios.

CANDAGUA
6 CONSOLIDACIÓN
El concreto deberá ser cuidadosamente consolidado durante su colocación
debiendo ser adecuadamente trabajado alrededor de las varillas de refuerzo, los
elementos embebidos y las esquinas de los encofrados.
7 PROTECCIÓN ANTE ACCIONES EXTERNAS

A menos que se emplee métodos de protección adecuados, autorizados por el
Supervisor, el concreto no deberá ser colocado durante lluvias o granizadas.
No se permitirá que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o dañe el
acabado superficial del concreto.
8 CURADO
Finalizado el proceso de colocación, el concreto deberá ser curado. Este proceso
se hará por vía húmeda o por sellado con membranas impermeables.
El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible y deberá mantenerse un
mínimo de 10 días.
Para el caso de columnas, muros y costados de vigas, se usarán películas de
material impermeable de acuerdo a la Norma ASTM C171 y/o compuestos
químicos que cumplan la Norma ASTM C 309.
Para el caso de losas se formarán lagunas de agua con un espesor mínimo de
30 mm.
Medición
Esta partida se medirá por metro cúbico(m3)
Valorizado
Esta partida se valoriza por la cantidad de metro cúbico ejecutado por el precio
unitario del presupuesto, con la conformidad del Residente y visto bueno del
Inspector
02.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CAMARA DE CARGA

Descripción
Consiste en el suministro e instalación de accesorios que deben ser colocados
en la cámara de carga como son rejillas de protección para el ingreso de
materiales a la tubería de conducción, así como colocación de compuerta tipo
tarjeta, válvula compuerta para el control del ingreso del agua
Medición
Esta partida se medirá unidad (und)
Valorizado

CANDAGUA
Esta partida se valoriza por unidad ejecutada por el precio unitario del
03.00 SIFON INVERTIDO

Descripción
En base a los planos y levantamientos topográficos del proyecto y sus
referencias, la Residencia procederá al replanteo general de la obra, en el que
de ser necesario, se efectuarán los ajustes correspondientes a las condiciones
reales encontradas en el terreno. La Residencia será el responsable del
replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el Inspector.
Medición
El Control Topográfico Permanente en Obra se medirá en Kilómetros (km)
Valorizado
Esta partida se valoriza por kilómetro ejecutado por su respectivo precio
unitario, con la conformidad del Residente de Obra y el visto bueno del
Inspector.
03.02 EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL

Idem 02.03
03.03 EXCAVACION EN ROCA SUELTA CON EQUIPO
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para obtener

las secciones y dimensiones adecuadas para la construcción de las estructuras
de diseño según lo contemplado en el proyecto y las instrucciones del
Ingeniero Residente.
La excavación de zanja podrá realizarse a mano y con un equipo de

perforación como martillo de 24 Kg apoyado con un grupo electrógeno
complementariamente con uso de explosivos y uso de equipos.
El Ingeniero Residente establecerá el método de excavación más adecuado.

Se deberá poner especial cuidado en que el método de excavación no
produzca accidentes del personal obrero, quienes deberán están provisto con
su implementos de seguridad personal.
Medición

CANDAGUA
La excavación se medirá en metros cúbicos (m3) con aproximación de la

unidad.
Valorizado:
Esta partida se valorizará multiplicando el metrado efectivamente ejecutado
con su respectivo costo unitario, con la aprobación del Ing. Supervisor
03.05 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA HDPE 160 MM EN TOPOGRAFIA

ACCIDENTADA
Descripción
Esta partida corresponde al suministro e instalación de las Tuberías HDPE, para

los diferentes tramos y presiones nominales obtenidas del cálculo hidráulico del
sifón invertido.
 La industria de materiales plásticos se ha desarrollado por alrededor de 100

años, pero el polietileno (PE) fue descubierto en la década del 30. Los primeros
PE eran de baja densidad y se utilizaron principalmente como conductores de
cables. Los polietilenos de alta densidad (HDPE), utilizados hoy día en
sistemas de tuberías, fueron desarrollados en los años 50.
 Los sistemas de tuberías de HDPE ofrecen la oportunidad de utilizar
ventajosamente las características tan particulares de este material y ocuparlas
para resolver antiguos problemas y diseñar sistemas para aplicaciones donde
los materiales tradicionales son inadecuados o demasiado costosos. Las
tuberías de HDPE ofrecen mayores alternativas de diseño garantizando una
larga vida útil, economía en instalación y equipos, minimizando los costos de
mantención, cuando las condiciones de operación están dentro de las
capacidades de temperatura y presión del material.
 La calidad de las Tuberías de Polietileno de Alta Densidad, en cuanto a su
estructura molecular y resistencia hidráulica, depende de la calidad de la resina
que se utiliza en su fabricación, debiendo ser Polietileno virgen de alto peso
molecular, correspondiendo para el caso a la resina PE 80; lo cual garantizara
periodos de vida útil mayor o igual a 50 años. Por esta razón el requerimiento y
compra de las Tuberías deberá exigir necesariamente los respectivos
certificados de calidad de los lotes; además se exigirá la Certificación ISO
9001:2008 para la Fabricación y Comercialización de Tubería y Accesorios
de Polietileno de Alta Densidad y Tubería de polietileno de baja Densidad
lo que garantizara la calidad de las tuberías y la especialización de la fábrica en
esta materia.
 La tubería de HDPE se fabrica bajo la siguiente normativa

CANDAGUA
 (σs=63 Kgf/cm2) debiendo cumplir los requerimientos de peso, espesores y

diámetros internos establecidos para cada Diámetro Nominal.
Terminología:
 Resistencia Mínima Requerida (MRS) – MPa– Se relaciona con la calidad de

polietileno PE
 Coeficiente de diseño (C=1.25) – para PE según norma ISO 12162
 Tensión de diseño (σs) - MPa
 Presión nominal (PN) - MPa
 Tensión inducida ((σ) - MPa
 Presión interna (p) - MPa
 Diámetro externo de la tubería (D) - mm
 Espesor de pared mínimo (e) - mm
 Relación dimensional estándar (SDR)
Téngase presente también que el Propietario de la Obra, tiene el derecho de

exigir la mejor calidad de las Tuberías y Accesorios de HDPE, requeridos para
la presente obra, para lo cual podrá exigir las mejores certificaciones de los
fabricantes, tanto de sus productos terminados así como de sus procesos de

CANDAGUA
producción, sin que esto represente una restricción o limitación, pues lo único
que se busca es garantizar la mejor calidad de las tuberías y demás accesorios
requeridos para la presente obra.
PROCESO DE INSTALACIÓN DE TUBERÍAS HDPE.

En el proceso de colocación o entubado de las tuberías HDPE que se vayan
instalando en la Obra, serán sometidas a las pruebas de campo e impresión
visual de las mismas, poniéndose especial cuidado las uniones entre los tubos
mediante pegado por termo fusión cada 06 ml, supervisada por el residente de
obra y la Supervisión de la Obra, quien al detectar alguna anomalía o
presunción de defectos del producto se solicitaran las pruebas pertinentes
La calidad de las Tuberías de Polietileno de Alta Densidad, en cuanto a su

molecular, correspondiendo para el caso a PN 8 y PE 80; lo cual garantizara
certificados de calidad de los lotes; además se exigirá las Certificaciones ISO
9000, 9001, de los fabricantes, a fin de garantizar la calidad de las tuberías en
cuanto a su fabricación y materia prima de fabricación
.
Medición
Esta partida se medirá por metro lineal de tubería HDPE instalada (m)
Valorizado
El pago será por metro lineal ejecutado por su respectivo precio unitario, con la
conformidad del Residente de Obra y el visto bueno del Inspector.
03.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN SIFON INVERTIDO

Descripción
Consiste en el suministro e instalación de accesorios que deben ser colocados
en el sifón invertido como curvas de 90°, válvulas de purga, de tal manera que
la operatividad del sifón no tenga problemas en su funcionamiento
Medición
Esta partida se medirá unidad (und)

CANDAGUA
Valorizado
Esta partida se valoriza por unidad ejecutada por el precio unitario del
03.07 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Descripción
Bajo esta partida el Ingeniero Residente de Obra realizará todos los trabajos
necesarios para formar rellenos con material propio proveniente de la
excavación de zanja ejecutada y luego compactarlos para dejarlo en el nivel
inicial
El relleno final y compactación de zanja se efectuará después de haber
realizado la prueba hidráulica.
El relleno final completa la operación de relleno y puede ser el mismo material
de excavación, exento de piedras grandes y/o cortantes. Este relleno final se
hará hasta el nivel natural del terreno.
De preferencia se compactará en capas sucesivas (de tal manera de obtener el
mismo grado de compactación del terreno natural) y tendrán un espesor menor
de 20 cm., en todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final
de la compactación y emplear plancha vibradora u otro equipo mecánico de
compactación
Todos los materiales cualquiera sea su naturaleza que satisfagan las
especificaciones y que hayan sido considerados aptos por el Ingeniero
Supervisor, serán utilizados en los rellenos.
Medición
Esta Partida se medirá en metros cúbicos (m3)
Valorizado
El volumen por el cual se pagará esta partida, será el número de metros
cúbicos de ejecutados por el precio unitario del presupuesto, con la
conformidad del Residente y visto bueno del Inspector
04.07 PRUEBA HIDRAULICA

Descripción
Bajo esta partida el Ingeniero Residente de Obra realizará las pruebas a
presión que resistirá la tubería HDPE así como los accesorios instalados, de

CANDAGUA
acuerdo a los desniveles del terreno existente. Se verificará que no haya fugas
por las uniones y que el caudal de ingreso debe ser similar al caudal de salida
Medición
Esta Partida se medirá en metros ml (m)
Valorizado
Esta partida se cancelará metro lineal ejecutados por el precio unitario del
03. EMBOQUILLADO DE PIEDRA f’c= 175 KG/cm2

Descripción
Esta partida consiste proteger la tubería HDPE con piedra grande y concreto en
la zona de la quebrada, de tal manera que en épocas de avenidas, la tubería
no sea arrasada por las aguas y lodos, así también mejorar el camino de
herradura que cruce esta quebrada
Medición
Esta Partida se medirá en metros m2 (m2)
Valorizado
Esta partida se cancelará metro cuadrado (m2) ejecutados por el precio unitario
del presupuesto, con la conformidad del Residente y visto bueno del Inspector
04.00 RESERVORIO CON GEOMEMBRANA

Idem 02.02
04.02 EXCAVACIÓN Y ELIMINACION MASIVA CON MAQUINARIA
Descripción
Consiste en excavar el vaso del reservorio con maquinaria, y al mismo tiempo
eliminar el material con maquinaria a una distancia no menor de 50 m.
considerando que se tiene acceso para maquinaria y que el volumen a excavar
es bastante elevado. Se dispondrá de un a retroexcavadora y de un volquete
para su eliminación.
Medición
Esta partida se medirá por metro cubico (m3)
Valorizado

CANDAGUA
Esta partida se valoriza por m3 ejecutada por el precio unitario del presupuesto,
con la conformidad del Residente y visto bueno del Inspector
04.03 REFINE Y PERFILADO DE PISOS Y TALUDES

.
Descripción
Una vez concluido la excavación para el vaso del reservorio, se deberá de
realizar el refine del piso, así como de los taludes donde se instalara el geotextil
y la geomembrana, de tal manera que no se observe ninguna protuberancia
que dificulte el alineamiento y colocación de estos materiales
Medición
Esta partida se medirá por metro cuadrado (m2)
Valorizado
Esta partida se valoriza por m2 ejecutada por el precio unitario del presupuesto,
con la conformidad del Residente y visto bueno del Inspector
04.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOMEMBRANA HDPE

Descripción
Comprende la provisión del material y la ejecución de todos los trabajos
necesarios para la colocación de Geomembrana de Polietileno De Alta Densidad
(HDPE) de 1.0 mm de espesor, cuyas características se indican a continuación.
Estos trabajos se ejecutaran de acuerdo a lo indicado en los planos u presentes
especificaciones técnicas.
PROPIEDADES UND NORMA MARV
FISICAS
Espesor nominal mm ASTMD5199 1.00
Espesor (Valores mínimos) mm ASTMD5199 0.90
Densidad g/ml ASTMD1505/D792 0.941
Cantidad de negro humo % ASTMD1603/D4218 2.0 – 3.00
Dispersión de negro de humo ASTM5595 1 -2
PROPIEDADES UND NORMA MARV

MECANICAS
Resistencia elástica kN/m ASTMD6693 Tipo IV(50 mm/min) 15
Deformación Elástica % ASTMD6693 Tipo IV (33mmgage 12
Resistencia a la rotura kN/m ASTMD6693 Tipo IV 27

CANDAGUA
Deformación a la rotura % ASTMD6693 Tipo IV (33mmgage 700

Resistencia al desgarre (valores min) N ASTMD1004 125
Resistencia al punzonamiento N ASTMD4833 320
Resistencia a la tensofisuración horas ASTMD5397 (App) 300
Tiempo de oxidación Inductiva minutos ASTMD3895 100
Almacenaje y Manipuleo
Antes de proceder a descargar se debe inspeccionar el equipo de transporte
interno para verificar que no dañe el material de revestimiento. Tambien se
deberá de inspeccionar el área de almacenamiento para verificar que la
superficie sea suave, plana y esté libre de piedras y otros objetos que podrían
cortar o perforar el revestimiento. El supervisor deberá de inspeccionar la
descarga. No es necesario proteger el rollo de las condiciones climatológicas
normales.
Inspección del Material a Pie de Obra
Los rollos o paquetes de geo membrana se deberá de inspeccionar a pie de
obra. El material se deberá de inspeccionar y comparar con las
especificaciones del proyecto y con los documentos de compra para asegurar
que se ha recibido un material correcto. El material deberá ser inspeccionado
para verificar si sufrió algún daño durante su embarque o descarga. Se debrá
inspeccionar también las etiquetas de identificación de los rollos de material y
se deberá registrar los números de lotes y del rollo para su futura
documentación. El numero de rollo deberá ser único y se deberá usar para
identificar los rollos durante las pruebas de control de calidad (CC) y para
determinar que paneles serán cortados de un rollo en particular.
Procedimiento de Instalación.
En primer lugar se deberá realizar una inspección visual de la rasante para
determinar si es apta para ser revestida. La aceptación de la rasante deberá
quedar registrada y avalada por el supervisor.
Luego las láminas se deberán extender de sobre la rasante. Los paños
extendidos son asegurados utilizando bolsas de arena u otro material de la
zona a fin de evitar el levantamiento por acción del viento. Dichos elementos
permanecerán durante el tiempo necesario para la correcta fijación y anclaje de
la geo membrana. La zona correspondiente a los anclajes serán presentadas y
fijadas temporalmente para realizar los cortes y traslapes necesarios.

CANDAGUA
A medida que el trabajo avanza, se deberán registrar los detalles de las

dimensiones y el número del rollo del fabricante que permita rstrear los
informes de prueba de calidad de control.
Pegado de la Geomembrana
Las uniones mediante traslapes se realizarán una vez que los paños se
encuentren plenamente ubicados. Los traslapes no deberán presentar una
longitud menor a 75 mm. Todas las costuras de HDPE se deberán pegar por
extrusión o por fusión.
Al comenzar cada día de trabajo se deberá de efectuar una tira de prueba por
máquina. La tira de prueba se deberá de hacer a pie de obra y bajo ñlas
mismas condiciones en que hacen las costuras de revestimiento. La tira de
prueba deberá tener de 1.20m de largo x 0.30 m de ancho, con la costura
centrada longitudinalmente.
Los trabajos de pegado no se efectuaran si esta lloviendo.
Control de Calidad
Una vez finalizadas las costuras pegadas, se someten a pruebas no
destructivas que permuten asegurar que no haya orificios en las costuras que
las alineación del pegado sea correcta y que no haya defectos en las costuras.
Se realizara una inspección final del pegado para verificar que no hayan
defectos y que estén alineado correctamente. Todos los defectos y orificios que
se encuentren deberán ser reparados y probados nuevamente.
Medición
La unidad de medida es metros cuadrados (m3}2)
Valorización
Esta partida se valorizara multiplicando el metrado efectivamente ejecutado
con su respectivo costo unitario, con la aprobación del Ing. Supervisor
04.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN RESERVORIO

Descripción
Esta partida consiste en colocar los accesorios tales como válvulas compuerta
de 6”, codos de HDPE de 90° para el sistema de rebose, tubería HDPE 6” que
sirven para la operatividad del reservorio
Medición
Esta partida se medirá por unidad de accesorio instalado (und)
Valorizado
El pago será por unidad de accesorio instalado por su respectivo precio

CANDAGUA
Inspector
04.06 ACERO DE REFUERZO F’C = 4,200 KG/CM2

Idem 02.05
04.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Idem 02.06
04.08 CONCRETO F’C = 175 KG/CM2
Idem 02.07
05.0 LINEAS DE DISTRIBUCION CON TUBERIA HDPE

Descripción
En base a los planos y levantamientos topográficos del proyecto y sus
referencias, la Residencia procederá al replanteo general de la obra, en el que
de ser necesario, se efectuarán los ajustes correspondientes a las condiciones
reales encontradas en el terreno. La Residencia será el responsable del
replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el Inspector.
Medición
El Control Topográfico Permanente en Obra se medirá en Kilómetros (km)
Valorizado
Esta partida se valoriza por kilómetro ejecutado por su respectivo precio
Inspector.
0.5.2 EXCAVACION A MANO EN TERRNO NORMAL
Igual a ítem 02.03
05.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE 110 MM

Descripción
Esta partida corresponde al suministro e instalación de las Tuberías HDPE, para

los diferentes tramos y presiones nominales obtenidas del cálculo hidráulico del
canal de conducción.

CANDAGUA
 La industria de materiales plásticos se ha desarrollado por alrededor de 100

años, pero el polietileno (PE) fue descubierto en la década del 30. Los primeros
PE eran de baja densidad y se utilizaron principalmente como conductores de
cables. Los polietilenos de alta densidad (HDPE), utilizados hoy día en
sistemas de tuberías, fueron desarrollados en los años 50.
 Los sistemas de tuberías de HDPE ofrecen la oportunidad de utilizar
ventajosamente las características tan particulares de este material y ocuparlas
para resolver antiguos problemas y diseñar sistemas para aplicaciones donde
los materiales tradicionales son inadecuados o demasiado costosos. Las
tuberías de HDPE ofrecen mayores alternativas de diseño garantizando una
larga vida útil, economía en instalación y equipos, minimizando los costos de
mantención, cuando las condiciones de operación están dentro de las
capacidades de temperatura y presión del material.
 La calidad de las Tuberías de Polietileno de Alta Densidad, en cuanto a su
molecular, correspondiendo para el caso a la resina PE 80; lo cual garantizara
certificados de calidad de los lotes; además se exigirá la Certificación ISO
9001:2008 para la Fabricación y Comercialización de Tubería y Accesorios
de Polietileno de Alta Densidad y Tubería de polietileno de baja Densidad
lo que garantizara la calidad de las tuberías y la especialización de la fábrica en
esta materia.
 La tubería de HDPE se fabrica bajo la siguiente normativa

CANDAGUA
 (σs=63 Kgf/cm2) debiendo cumplir los requerimientos de peso, espesores y

diámetros internos establecidos para cada Diámetro Nominal.
Terminología:
 Resistencia Mínima Requerida (MRS) – MPa– Se relaciona con la calidad de

polietileno PE
 Coeficiente de diseño (C=1.25) – para PE según norma ISO 12162
 Tensión de diseño (σs) - MPa
 Presión nominal (PN) - MPa
 Tensión inducida ((σ) - MPa
 Presión interna (p) - MPa
 Diámetro externo de la tubería (D) - mm
 Espesor de pared mínimo (e) - mm
 Relación dimensional estándar (SDR)
Téngase presente también que el Propietario de la Obra, tiene el derecho de

exigir la mejor calidad de las Tuberías y Accesorios de HDPE, requeridos para
la presente obra, para lo cual podrá exigir las mejores certificaciones de los
fabricantes, tanto de sus productos terminados así como de sus procesos de
producción, sin que esto represente una restricción o limitación, pues lo único

CANDAGUA
que se busca es garantizar la mejor calidad de las tuberías y demás accesorios

requeridos para la presente obra.
PROCESO DE INSTALACIÓN DE TUBERÍAS HDPE.

En el proceso de colocación o entubado de las tuberías HDPE que se vayan
instalando en la Obra, serán sometidas a las pruebas de campo e impresión
visual de las mismas, poniéndose especial cuidado las uniones entre los tubos
con uniones de PP a presión cada 100 m(la tubería viene en rollos de 100 m)
supervisada por el residente de obra y la Supervisión de la Obra, quien al
detectar alguna anomalía o presunción de defectos del producto se solicitaran
las pruebas pertinentes
La calidad de las Tuberías de Prolietileno de Alta Densidad, en cuanto a su

molecular, correspondiendo para el caso a PN 10 y PE 80; lo cual garantizara
certificados de calidad de los lotes; además se exigirá las Certificaciones ISO
9000, 9001, de los fabricantes, a fin de garantizar la calidad de las tuberías en
cuanto a su fabricación y materia prima de fabricación
.
Medición
Esta partida se medirá por metro lineal de tubería HDPE instalada (m)
Valorizado
El pago será por metro lineal ejecutado por su respectivo precio unitario, con la
conformidad del Residente de Obra y el visto bueno del Inspector.
05.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE 90 MM

Idem a Item 05.03
05.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS TUBERIA HDPE 110 MM

Descripción
Esta partida consiste en colocar los accesorios como collarines y válvulas para
el control del agua a nivel de parcelas.

CANDAGUA
Medición
Valorizado
Inspector
05.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS TUBERIA HDPE 110 MM

Descripción
Esta partida consiste en colocar los accesorios como, tapones, válvulas de
acople rápido, abrazaderas y otros para el control del agua a nivel de parcelas.
Medición
Valorizado
Inspector
05.07 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Idem a Item 03.07
05.08 PRUEBA HIDRAULICA

Idem a Item 03.08
05 CAMARAS DE INSPECCION
Las especificaciones técnicas son similares a lo indicado en el ítem 02
06 CAPACITACION
06.01 SERVICIOS DE CAPACITACION
Capacitación
Viene a ser el conjunto de actividades programadas por medio de

eventos de enseñanza grupal a los productores agropecuarios
considerados dentro del ámbito del proyecto, tal es el caso de
reuniones, talleres, días de campo, cursos y otros similares.

CANDAGUA
Consiste en cumplir las siguientes actividades, como componente de

capacitación.
Estrategias Para La Ejecución Del proyecto
Dentro de las estrategias que se debe considerar para alcanzar el

cumplimiento y desarrollo óptimo de las actividades (capacitación)
programadas en el Proyecto tenemos:
 Contar con la participación activa de los Usuarios del canal, ya que

ellos son el eje central para el logro del éxito del proyecto.
 Fortalecer el desarrollo de las organizaciones de los beneficiarios para
lograr la unidad de los mismos y cumplir con las especificaciones
técnicas, recomendadas por el especialista.
La Capacitación en la comunidad de Cacahuara es fundamental, de

manera tal que los productores agropecuarios eleven el nivel de
su conocimiento para la obtención de mayores ingresos de sus
cosechas.
Recursos Humanos
El principal componente o acción del proyecto son los eventos de

capacitación y talleres. Para la realización, de la Capacitación el
proyecto contratará un Ingeniero Agrícola y/o afines colegiado y
habilitado.
Medición
La partida Servicios de Capacitación será medido en Global (Glb), con

aproximación de la unidad.
Valorizado
La cantidad a pagar por la ejecución de esta partida está definida por los
métodos de medición establecidos por la Residencia de Obra con
aprobación de la Supervisión

CANDAGUA
07.00 MEDIDAS DE MITIGACION DEL IMPACTO AMBIENTAL
07.01 CAPACITACION EN CONSERVACION DEL MEDIO AMBIENTE

Capacitación en conservación de RR NN y Medio Ambiente
Comprende el suministro de equipos, material escritorio y la participación

de un especialista en medio ambiente y un asistente en capacitación,
que realizará la ejecución del evento considerado las actividades de
organización, preparación y ejecución del evento, en temas de
conservación de recursos naturales y medio ambiente.
Medición
La partida Mitigación del Impacto Ambiental será medido en Global (Glb),

con aproximación de la unidad.
Valorizado
La cantidad a pagar por la ejecución de esta partida está definida por los
métodos de medición establecidos por la Residencia de Obra con
aprobación de la Supervisión
OTRAS ACCIONES DE MITIGACION DEL MEDIO AMBIENTE
Adecuación y Esparcimiento de Eliminación de Material Excedente
Comprende la ejecución de las operaciones necesarias para efectuar la

restauración de aéreas de caminos de acceso y zonas de trabajo, a sus
condiciones iniciales delimitadas por el Ingeniero Residente o
Supervisor.
Una vez concluida la obra, las áreas dañadas como consecuencia del
uso como áreas de trabajo o como caminos de acceso que solo
prestaron servicio para tal fin y que ya no sean necesarios, será
restaurados de manera que guarden armonía con la morfología de la
zona intervenida, además los caminos de acceso temporal deberán ser

CANDAGUA
repuesto a su estado inicial utilizando las herramientas adecuada para

su posterior re vegetación.
Limpieza y Eliminación De Desechos
Comprende las operaciones necesarias para efectuar la limpieza de

todos material ubicados dentro de las áreas delimitadas del
campamento por el Ingeniero Supervisor, así como su traslado y correcta
disposición dentro de una distancia de 30 (treinta) metros.
El Ingeniero Residente dispondrá los trabajos de limpieza y eliminación

de desechos del campamento considerado en este rubro son: la
eliminación de todos materiales orgánicos e inorgánicos (plásticos,
papeles, maderas, cauchos, desperdicios de cocina, almacén, etc.) y
todo otro material que puede causar contaminación. Todos estos
desechos se colocaran en un cilindro con su respectiva tapa, así mismo
estos trabajos se ejecutaran en forma manual.
08.00 CONTROL DE CALIDAD
08.01 DISEÑO DE MEZCLA
Descripción
Los diseños de mezcla deberán estar respaldados por los ensayos efectuados en
laboratorios competentes, en éstos deben indicar las proporciones, tipo de
granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse,
así como también la relación de agua - cemento. El Residente debe trabajar sobre
la base de los resultados obtenidos en los laboratorios siempre y cuando cumplan
con las normas establecidas y de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero
Supervisor
Medición
Esta Partida se medirá en global (glb)
Valorizado
Esta partida se cancelará en global por el servicio prestado multiplicado por el
del Inspector

CANDAGUA
08.02 PRUEBA DE ROTURA DEL CONCRETO

Descripción
Antes de iniciar los trabajos de concreto se sacaran las muestran correspondientes
y se llevaran al laboratorio de tal manera de tener una mezcla uniforme durante la
preparación del concreto para la estructura. Durante la ejecución de la obra se
sacaran muestras en briquetas, para llevarlos al laboratorio, donde se someterán a
la prueba del compresión, cuyos resultados deben ser iguales o mayores a lo
indicado en los planos El Residente debe trabajar sobre la base de los resultados
obtenidos en los laboratorios siempre y cuando cumplan con las normas
establecidas y de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero Supervisor
Medición
Esta Partida se medirá en global glb)
Valorizado
Esta partida se cancelará en global por el servicio prestado multiplicado por el
del Inspector

8 Especificaciones Tec.

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ESPECIFICACIONES TECNICA

PROYECTO: MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO SAN CRISTOBAL-CACAHURA-

01.02 CASETA DE GUARDIANIA Y DEPOSITO

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MATALAQUE

El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del presupuesto por la

01.03 GUARDIANIA EN OBRA

01.04 TRANSPORTE DE MATERIALES

02 CAMARA DE CARGA (01 UND)

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MATALAQUE

02.02 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL

Para la realización de todos estos trabajos se deberá contar obligatoriamente

02.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4,200 KG/CM2

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MATALAQUE

Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda:

Barra N° Diámetro Nominal en mm (pulg) Peso kg/m

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MATALAQUE

Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Contratista

Numero de Barra Diámetro mínimo

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MATALAQUE

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MATALAQUE

barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo del

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MATALAQUE

Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MATALAQUE

Esta partida se valoriza por la cantidad de kilogramos ejecutados por el precio

02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y

En el caso de usar madera la superficie en contacto con el concreto deberá estar

La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros,

Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, muros y otras

El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntalamientos),

Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecerán lo

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MATALAQUE

Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán ser

El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños

En general los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos

Costado de vigas, muros que no sostengan terreno : 24 hrs.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MATALAQUE

02.05 CONCRETO f´c = 175 kg/cm2

Los agregados seleccionados deben ser aprobados por la Supervisión antes de

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MATALAQUE

El agregado grueso deberá consistir de grava triturada, o seleccionada

2 ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES EN OBRA

4 DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MATALAQUE

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto

5 COLOCACIÓN DEL CONCRETO

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MATALAQUE

7 PROTECCIÓN ANTE ACCIONES EXTERNAS

02.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CAMARA DE CARGA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MATALAQUE

03.00 SIFON INVERTIDO

03.02 EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para obtener

La excavación de zanja podrá realizarse a mano y con un equipo de

El Ingeniero Residente establecerá el método de excavación más adecuado.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MATALAQUE

La excavación se medirá en metros cúbicos (m3) con aproximación de la

03.05 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA HDPE 160 MM EN TOPOGRAFIA

Esta partida corresponde al suministro e instalación de las Tuberías HDPE, para

 La industria de materiales plásticos se ha desarrollado por alrededor de 100

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MATALAQUE

 (σs=63 Kgf/cm2) debiendo cumplir los requerimientos de peso, espesores y

 Resistencia Mínima Requerida (MRS) – MPa– Se relaciona con la calidad de