FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA DE MINAS

PLANEAMIENTO DE MINADO CORTO, MEDIANO Y

LARGO PLAZO
Autor(es):
Nombres y Apellidos

Curso:
Gestión de operaciones mineras

Docente:
Jorge Sánchez

CAJAMARCA – PERÚ
2018-1
CAPÍTULO I

1.1 PLANEAMIENTO DE MINADO

El PLANEAMIENTO es el proceso administrativo, se define como los pasos o etapas básicas a

través de los cuales se realiza la administración considerando que estos pasos forman unidad
indesligable.
Estos pasos o etapas son: planeamiento, organización, dirección y control. Los procesos
administrativo, actúan sobre las funciones administrativas que son: PRODUCCION, finanzas,
comercialización, mantenimiento, personal, etc.

DEFINICIONES

NOLBERTO MUNIER; Es la labor de especificar cuáles son las tareas que intervienen en un
proyecto, su duración en días, semanas o la unidad de tiempo que convenga, y como están
interrelacionadas entre si todas las tareas, y su secuencia.

VELASQUEZ MASTRETTA: Planear es definir los objetivos y determinar los mejores medios
para alcanzarlos. Es analizar los problemas en forma anticipada, planteando posibles
soluciones e indicando los pasos necesarios para llegar eficientemente a los objetivos que la
solución elegida.

El planeamiento de minado es establecer cual volumen de mineral, con que ubicación y en qué
momento extraerlo, con la finalidad de mantener una producción continua mensual.

Es conocido que el planeamiento se realiza a corto, mediano y largo plazo, en donde a corto
plazo se entiende un planeamiento para un mes y unos pocos meses más, a mediano plazo se
considera desde un trimestres hasta un año, a largo plazo desde el primer año hasta la
culminación de las reservas.

El planeamiento a mediano y largo plazo generalmente involucra utilizar reservas probadas y

probables, el solo hecho de utilizar reservas probables, el planeamiento a mediano y largo
plazo presenta cierta incertidumbre de cumplimiento, siendo necesaria su revisión periódica

1.2 OBJETIVOS DEL PLANEAMIENTO

Planeamiento a corto, mediano y largo plazo. pág. 2

 1. La planificación debe servir de fuerza impulsora de la actividad empresarial a todos
los niveles, trazando el camino a seguir en las operaciones en cada una de los subsistemas de
la empresa.

2. La planificación y el control debe formar el par regulador que permite adaptar el

sistema a su medio, dentro de los márgenes que le son exigidos para mantener su equilibrio
correcto.

3. La planificación busca maximizar el beneficio de las oportunidades futuras de la

empresa, a través de la previsión de medios y presupuestos económicos.

4. La planificación debe coordinar la acción de los miembros de la empresa en el

cumplimiento de, las funciones empresariales de producción finanzas, comercialización,
mantenimiento, personal, comunicaciones, etc.

CICLO DEL PLANEAMIENTO

1. Establecimiento de predicciones.
2. Especificación previa de objetivos.
3. Establecimiento de líneas de acción alternativos.
4. Elección de la mejor alternativa posible.
5. Especificación y asignación definitiva de objetivos.
6. Incorporación al sistema de control.

NATURALEZA JERARQUICA DE UN PLANEAMIENTO

- En el nivel Superior, el planeamiento estará orientado a lograr los siguientes objetivos:

 Obtención de utilidades, lo máximo que sea posible

 Prolongación de años de operación de la mina.
 Expansión de la empresa.
 Asegurar un mercado financiero favorable.

- En el nivel intermedio.

 Máxima producción de la unidad, según la política empresarial, por lo general una

producción racional, sin matar mina.

Planeamiento a corto, mediano y largo plazo. pág. 3

  Ejecución de avances y cubicación de nuevas reservas para reemplazar el mineral
extraído y ampliar las reservas.
 Optimización general de costos.
 Implementación de una infraestructura adecuada.

- En el nivel Inferior.

 Producción racional por zonas, niveles o labores para cumplir con las metas generales
de la Unidad Minera.
 Ejecución de los avances según prioridades geológicas y operacionales.
 Elevar los rendimientos de operación y establecimiento de nuevos estándares de
trabajo.
 Diagnosticar, sostener y mantener el equilibrio de los recursos.
 Disponibilidad Vs Requerimientos.
 Desarrollo y capacitación del personal operativo.
 Mejorar los métodos y técnicas de operación etc.

PREGUNTAS BASICAS DEL PLANEAMIENTO

1. ¿Por qué debe hacerse?

2. ¿Cuánto debe hacerse?
3. ¿Qué acciones son necesarias?
4. ¿Cuándo y Dónde se hará?
5. ¿Quiénes lo harán?
6. ¿A qué costo se harán?
7. ¿Cómo se hará?
8. ¿Con que se hará?

PLANEAMIENTO DE MINADO A CORTO, MEDIANO Y LARGO PLAZO EN

MINERÍA A TAJO ABIERTO

Planeamiento a corto, mediano y largo plazo. pág. 4

1.1 PLANEAMIENTO DE MINADO

El planeamiento de minado es establecer cual volumen de mineral, con que ubicación y en qué
momento extraerlo, con la finalidad de mantener una producción continua mensual.
Es conocido que el planeamiento se realiza a corto, mediano y largo plazo, en donde a corto
plazo se entiende un planeamiento para un mes y unos pocos meses más, a mediano plazo se
considera desde unos trimestres hasta un año, a largo plazo desde el primer año hasta la
culminación de las reservas.
El planeamiento a mediano y largo plazo generalmente involucra utilizar reservas probadas y
probables, el solo hecho de utilizar reservas probables, el planeamiento a mediano y largo
plazo presenta cierta incertidumbre de cumplimiento, siendo necesaria su revisión periódica.

1.2 ELEMENTOS DEL PLANEAMIENTO

Cantidad y Calidad. - La cantidad en los trabajos mineros, son por ejemplo: tonelaje de
concentrados, volumen de desmonte, volúmenes de relave, volúmenes de relleno, metros
lineales de frentes de avance, kilómetros de carretera de acceso, numero de cuadros de
sostenimiento, metros lineales de vía, metros lineales de tuberías de conducción, etc. La
calidad, significa las leyes del mineral, las secciones y las características, técnicas de los
frentes de avance, la fragmentación en la voladura, estabilidad de los cuadros de
sostenimiento, recuperación metalúrgica, etc.

Tiempo.- Se fija la fecha de inicio de la realización de las diferentes actividades y se estima

las fechas de conclusión por actividades, etapas, o el total del proyecto.

Lugar.- Se debe señalar el lugar de las ejecuciones como coordenadas topográficas, cotas,
zonas, secciones, unidades de operación, pueblos, países. Se refiere tanto a los lugares de
realización de las labores, como donde se adquirirán los insumos necesarios.

Planeamiento a corto, mediano y largo plazo. pág. 5

Costo.- Debe estimarse los costos en cada detalle de todos los recursos y de las actividades
que precisa el plan. Procurando que sean cuidadosamente estimados y concordantes a la
realidad, debiendo considerarse un factor de seguridad según el tiempo de duración de los
trabajos, fluctuaciones de precios, tipos de cambios, mercados de adquisición, etc.

Recursos.-Considerar las disponibilidades y requerimientos; así como las fuentes de

adquisición de todos los recursos que precisara el plan. Ejemplo:

 Recursos Humanos.
 Maquinaria y equipo.
 Infraestructura.
 Materiales diversos.
 Herramientas varias.
 Recursos energéticos en general.
 Recursos económicos y financieros.
 Otros insumos.

VARIABLES DEL PLANEAMIENTO

1. Ocupación actual de los equipos, como perforadoras, scooptrams, locomotoras, carros

mineros, equipos de perforación diamondrill, raise boring, etc.

2. Inventario de la fuerza laboral; se debe tener en cuenta el personal activo, disponible, según
especialidad o categorías, etc.

3. Capacidad de producción real, se refiere a la unidad, en avances/mes, qué metraje en

galerías, chimeneas, cruceros, rampas; qué tonelaje, etc.

4. Perturbaciones externas, es necesario identificar las variables externas, que escapan a la

capacidad de solución de los componentes de la empresa ejemplos factores económicos/
políticos, coyunturales, etc.

5. Estado de las instalaciones e infraestructura por ejemplo: red de agua, aire comprimido,
energía eléctrica, relleno hidráulico/ infraestructura de los talleres de mantenimiento,
almacenes, laboratorios, etc.

6. Desempeño del personal, no sólo es suficiente tener el inventario del personal sino que es
de importancia analizar el ausentismo, iniciativa, cumplimiento, rebeldía, sabotaje, chantaje,
colaboración, etc.

Planeamiento a corto, mediano y largo plazo. pág. 6

7. Ubicación y acceso a las zonas de trabajo/ ejemplo: la distribución de las labores con
relación a los accesos principales, oficina de minar bodegas, talleres mina, echaderos,
teléfonos, etc.

PARÁMETROS DEL PLANEAMIENTO

1. Estándares de rendimiento de la mano de obra, de los equipos, y de todos los factores de

producción.
2. Lista de materiales por labores, actividades, zonas, proyectos, etc.
3. Estándares de ejecución de los diferentes trabajos, ejemplo: construcción de tolvas,
colocación de cuadros de sostenimiento, etc.
4. Tiempos estándar de desplazamiento y mantenimiento de equipos.
5. Capacidades de los equipos.
6. Presupuestos de las operaciones (techo presupuestario)
7. Políticas administrativas.
8. Calendario de operaciones y prioridades diversas.
9. Convenios sindicales, incluye las concesiones a los trabajadores, políticas de despido,
remuneraciones sobre las horas extras, días festivos. etc.
10. Apoyo logístico y de servicios auxiliares.

TIPOS DE PLANEAMIENTO

PLANEAMIENTO A CORTO PLAZO. Típico y a responsabilidad de los ingenieros de

operación, comprende un período de hasta un año, en los cuales es característico los
planeamientos mensuales, trimestrales y anual.

PLANEAMIENTO A MEDIANO PLAZO. Para las industrias manufactureras y otros proyectos

de inversión diferentes a la minería, comprende un período de uno a cinco años. Para la
Industria Minera por las características de los yacimientos minerales y por la fluctuación de los
precios en el mercado de los metales, es posible considerar un período de uno a tres años.

PLANEAMIENTO A LARGO PLAZO. Comprendido en períodos de cinco a quince años o

hasta q se acabe la reserva mineral. Para la minería, especialmente las subterráneas, se puede
considerar, planeamientos que se realizan para períodos de tres a cinco años.

1.3 PLANEAMIENTO A CORTO PLAZO Y MEDIANO PLAZO

Planeamiento a corto, mediano y largo plazo. pág. 7

Modelo de optimización para soportar la planificación de corto y mediano plazo. El problema
minero de secuenciar y agendar la extracción de bloques para el corto y mediano plazo en una
mina a cielo abierto, recibe como input un conjunto de bloques con una posición espacial
específica que junto con un tonelaje de stocks bien definido caracterizan el volumen total de
reservas mineras disponibles para ser extraídas en un número acotado de períodos. La
formulación matemática que permite modelar este problema cuenta con las siguientes
componentes: variables de decisión, atributos, restricciones y función objetivo, las que pasan a
ser descritas a continuación.

Variables de decisión: corresponden a los valores numéricos que se quieren determinar para
encontrar el óptimo de la función objetivo explicita en el modelo de optimización. Para el
problema de secuenciamiento minero estudiado representan las decisiones de minar o no un
bloque en un período determinado, y en el caso de hacerlo, la decisión de procesarlo o no,
además del tonelaje del stock a procesar en cada período.

Atributos: Corresponden a las características geometalúrgicas de las reservas mineras, las

que en una operación minera están asociadas a dos fuentes:

a. Atributos de los bloques: Características del modelo de bloques que permiten clasificar e
identificar cada una de las unidades básicas de explotación, estos incluyen; ley de cobre,
densidad, destino y valores de atributos geo metalúrgicos, tales como ciertos contaminantes.

b. Atributos de los stocks: Corresponden a las características asociadas al tonelaje de los

distintos tipos de stocks de mineral disponibles para remanejo, estos atributos deben ser
coherentes con los correspondientes a los bloques del modelo.

Restricciones: Las restricciones del modelo permiten caracterizar el problema minero tanto
desde el punto de vista de la geometría de explotación como de las capacidades de
procesamiento, transporte y concentración de contaminantes factibles de enviar a planta de
procesamiento por período. En función de lo anterior podemos agrupar estas restricciones en
los siguientes ítems:

a. Geométricas: Garantizan la coherencia de la secuencia de extracción de bloques propuesta

por la solución del modelo de optimización en términos operacionales, y corresponden
fundamentalmente a precedencias verticales o de ángulo de talud y a precedencias
horizontales o de conexidad en el avance en la extracción desde las rampas de acceso a una
fase-banco

Planeamiento a corto, mediano y largo plazo. pág. 8

b. Capacidad: Representan los límites impuestos por la operación minera en términos del
tonelaje que es posible procesar dada la capacidad instalada de la planta y el tonelaje que es
posible transportar con los equipos de carguío y transporte disponibles en la mina en cada
período.

c. Geometalúrgicas: Imponen límites máximos o mínimos para el valor promedio de un

atributo geo metalúrgico calculado sobre la mezcla de bloques extraídos desde la mina y el
material proveniente de los stocks que alimenta la planta de procesamiento en un determinado
período de tiempo.

Función objetivo: Para el horizonte temporal en estudio, corresponde a maximizar la cantidad

de cobre fino. Esto se justifica porque si bien la planificación de largo plazo típicamente se
encarga de maximizar el valor del proyecto, la planificación de corto plazo y mediano plazo
apunta al objetivo de satisfacer las metas de producción comprometidas en los contratos
adquiridos por la compañía, con límites máximos o mínimos de ciertos constituyentes químicos
críticos y tratando de controlar los costos.

1.3.1. Planeamiento a corto plazo:

El planeamiento de minado a corto plazo, se realiza para períodos mensuales, con información
del modelo de bloques se definen sólidos (o volúmenes) geométricos por bancos, el tamaño y
forma de estos volúmenes se adecuan a la calidad del mineral, es decir tonelaje de mineral,
ley, tonelaje de desmonte.

Como es de suponer el planeamiento a corto plazo no es un proceso óptimo, aún no se ha

creado un algoritmo que permita conseguir la optimalización matemática y técnica de un
planeamiento, es claro que el objetivo será de conseguir la máxima rentabilidad con mínimo
costo, sin embargo la técnica aplicable pasa actualmente por análisis de multi-operaciones de
extracción de mineral, consistente en una realizar una combinatoria de volúmenes de
extracción, hasta lograr una secuencia de extracción de mineral que permita cumplir con la
producción del mes y con las condiciones de operatividad minera.

Planeamiento a corto, mediano y largo plazo. pág. 9

Figura N° 01 Plan de minado a corto plazo

1.3.2. Planeamiento a mediano plazo:

El planeamiento de minado a mediano plazo, se realiza para períodos trimestrales hasta llegar
a un año de producción proyectada. Los resultados de este planeamiento deben mantener
relación con la geometría del planeamiento del año definido en el Largo Plazo.

Con información del modelo de bloques se definen sólidos (o volúmenes) geométricos por
bancos que contengan ley, tonelaje de mineral y tonelaje de desmonte. El tamaño de estos
sólidos es muy variable y depende de la continuidad y calidad de la mineralización.

Definido el lugar a donde llegar para encontrar el mineral de interés, la geometría de los sólidos
o volúmenes deben mantener como prioritarios las facilidades de acceso de los equipos en las
operaciones mineras, y cumplir con los objetivos de producción de mineral.

3.4. Planeamiento a largo plazo

El planeamiento a largo plazo es el primer plan que se realiza desde el inicio de las
operaciones, y su alcance comprende la extracción de la totalidad de las reservas. Esta
extracción debe ser expresada en producción por años, describiendo la secuencia de
extracción, el volumen y ubicación. Estos planes están relacionados a la capacidad anual de
procesamiento del mineral que se cuenta predefinida en planta.

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Figura N° 16: Plan de minado a largo plazo

En la Fig. 16 se observa una sección con leyes de bloques de mineral y pits anidados para
cada uno de los 7 años de producción. En la Fig. Nº 17 se observa otra sección con bloques de
mineral y pits también anidados para cada uno de los años de producción.

Figura N° 17: Bloques de mineral y pits anidados

3.4.1. Procedimiento de cálculo del plan de minado a largo plazo:

Por el gran volumen de información que se procesa en un plan de minado a largo plazo, es
necesario utilizar las opciones de variantes del software de diseño de pits. Si bien la mayoría de
software disponible en el mercado se utiliza para obtener un pit óptimo, sabemos que éste se

Planeamiento a corto, mediano y largo plazo. pág. 11

presenta para la condición establecida de un precio, un costo y una recuperación en un cierto
momento de trabajo.

También este software en su búsqueda del óptimo pit para ese momento, pasa por calcular y
determinar los pits para diferentes condiciones de precios o costos, estos pits por lo general
son concéntricos o anidados y los objetivos en cada pit son de maximizar el beneficio. En
primera intensión se podría asumir que son los pits que uno desea extraer en cada año de
producción, sin embargo, esta idea no es compartida por todos, debido al hecho de que los pits
anidados son calculados maximizando el beneficio, estarían orientándose a extraer
principalmente las zonas de mayor ley, con lo cual se estaría extrayendo la crema y solo las
partes ricas del tajo final.
Esto es cierto, sin embargo, se debe considerar dos aspectos importantes:

a) El plan de minado es a largo plazo, y se presenta como una guía hacía donde se orientarán
las operaciones.

b) Este plan estará sujeto a mejoras y variaciones cuando se realicen los planes de minado a
corto y mediano plazo, siempre que se respete el pit óptimo final.

3.4.2. Características del plan de minado a largo plazo:

A través del planeamiento de mina a largo plazo se requiere la estimación de reservas la cuales
pueden ser reservas preliminares que están basadas en los conos LG o reservas finales
basadas en un detallado diseño de pushback y tajo final. Los resultados de estas reservas
pueden reportarse en probadas, probables y posibles.
Los trabajos del planeamiento de largo plazo es el de preparar un detallado plan de la vida de
la mina para el depósito mineral. El nivel de detalle en esta etapa de la evaluación es el nivel
requerido por las instituciones financieras para estudios completos de factibilidad de nuevas
minas y el nivel de detalle requerido en minas existentes para asegurar que el futuro plan de
minado de largo plazo pueda ser usado efectivamente por los planeadores de corto/mediano
plazo como guías para su trabajo.

Una importante responsabilidad para los planeadores de largo plazo es determinar los
requerimientos de equipo de minado sobre la vida de la mina. Para la determinación del
requerimiento de camiones se necesitan los ciclos de tiempos de acarreos entre las fases de
mina hacia los diferentes destinos para esto se requiere definir las rutas de acarreo, los tipos de
especificaciones de los camiones y velocidades, abajo un ejemplo de las rutas de acarreo.

CAPITULO II
SOFTWARE EN EL PLANEAMIENTO DE MINADO

Planeamiento a corto, mediano y largo plazo. pág. 12

HERRAMIENTAS INFORMATICAS
El uso de herramientas informáticos ha permitido a la fecha agilizar el proceso de planeamiento
para minas a cielo abierto, desde el planeamiento estratégico a largo plazo, hasta el
planeamiento a corto plazo incluyendo diseño de pit, accesos, botaderos, control de mineral,
elaboración de presupuestos y calendarios. Las herramientas computacionales como
MINESIGTH, VULCAN, DATAMINE permiten el manejo fluido de información para cada uno de
estos aspectos incluyendo una interpolación y optimización sofisticada.
Las herramientas computaciones más usados en el planeamiento a largo plazo para estimar el
modelo de recursos son: Datamine (sub- celdas), Mine sigth, Vulcan (ASCII y BMF), Medsistem
(Archivo), Surpac, Micromine, Gemcom, Talpac, etc, SPS (en perforadoras y palas), GPS,
Dispach (perforación, palas),Tablas SQL, Formatos de textos genéricos.

3.4.3. MineSight en el planeamiento a largo plazo:

El MineSight Economic Planner (MSEP), se emplea para las siguientes tareas: determinar los
límites económicos del tajo, generar superficies de tajos con distintas graduaciones de precios,
generar expansiones sucesivas preliminares, evaluar secuencias de arranque alternativas y
determinar estrategias de ley de corte.
Además MineSight permite explorar muchas de las opciones avanzadas de informes de
reservas y MineSight Strategic Planner (MSSP). MineSight Haulage para la generación de
tiempos de ciclo e informes de reservas.
Dentro de lo que podemos realizar para el planeamiento a largo plazo en MineSight, tenemos:
• Optimización de pit
• Evaluación de sensibilidad de los parámetros de diseño
• Diseño de pit
• Tiempos de ciclo de carguío
• Análisis de sensibilidad de precios de metales
• Secuencias de etapas
• Planificación preliminar
• Herramientas para generación de informes de reservas
• Planificación del ciclo de vida de la mina
• Mapas a fin de período

Planeamiento a corto, mediano y largo plazo. pág. 13

CAPÍTULO II:

CASO APLICATIVO USANDO MINESIGHT: MINERA BARRICK

4.1. DESCRIPCIÓN DE MINERA BARRICK:

Barrick es una compañía minera canadiense que desarrolla actividades de exploración y

explotación minera en diferentes partes del mundo. La sede central se encuentra en Toronto,
Canadá. La empresa, principal productora de oro del mundo, tiene actualmente operaciones en
17 minas y presencia en 12 países.

En Perú, Barrick inició sus operaciones en el año 1998 con la mina Pierina, ubicada entre los
3.800 a 4.200 metros sobre el nivel del mar en el distrito de Jangas, provincia de Huaraz, en la
Región Ancash. En agosto del 2013 se anunció el fin de actividades productivas en el tajo de
esta operación, dándose inicio a las acciones de cierre de este componente de acuerdo al Plan
de Cierre de Mina Pierina.

En 2005, entró en operaciones Lagunas Norte, mina que se encuentra en el distrito de

Quiruvilca, provincia de Santiago de Chuco, en la Región La Libertad, a una altura de entre
3.700 y 4.200 metros sobre el nivel del mar. La construcción de esta operación demandó una
inversión de 340 millones de dólares.
Lagunas Norte se ubica en Los Andes peruanos, en el distrito de Quiruvilca, provincia de
Santiago de Chuco, en la zona norte del país y a una altura entre 3.700 y 4.200 metros sobre el
nivel del mar. Dista a 140 kilómetros de la ciudad de Trujillo, capital de la Región La Libertad.

Planeamiento a corto, mediano y largo plazo. pág. 14

Figura N° 18: Minera Barrick – Lagunas Norte

El yacimiento a tajo abierto comenzó sus operaciones el segundo trimestre del 2005, antes de
lo programado, y significó una inversión en su construcción de US$340 millones. Se realizó un
estudio de alcance (en 2011) sobre el potencial de los sulfuros profundos y se están
efectuando trabajos metalúrgicos y geotécnicos en el proyecto como parte de un estudio de
pre-factibilidad que, se estima, estará listo a fines de 2012. Un beneficio potencial de esta
oportunidad de expansión es que la producción del período de vida de la mina comience
pronto, en 2016.
En la actualidad minera Barrick invertirá dos mil millones de dólares en proyectos en Perú y
Estados Unidos. Según informa Reuters, Barrick Gold, la mayor minera de oro del mundo, dijo
que planea invertir un total de casi US$2.000 millones en proyectos en Perú y Nevada, Estados
Unidos, que empezarían a ser construidos en 2019.

4.2. IMPLEMENTACIÓN DEL MINESIGHT EN MINERA BARRICK:

Las evaluaciones técnicas y económicas de los proyectos mineros están basadas en los planes
de minado que se desarrollan con la finalidad de recuperar la mayor cantidad de mineral con
eficiencia, es decir, que el minado sea realizado operacional, ambiental y geotécnicamente
seguras.
Los planes de minado deben cumplir ciertas validaciones, una de ellas desde la perspectiva
geotécnica cumpliendo con el criterio de aceptabilidad establecido de lograr un Factor de
Seguridad (FdS) mínimo de 1.2. Para el desarrollo de los planes de minado, se requiere que los
modelos geológicos, geológico-estructural, geotécnico e hidrogeológico sean actualizados y
confiables.
Las validaciones de los modelos involucrados deben ser realizadas por consultoras
especializadas de primer nivel. Este es un procedimiento usual corporativo que Minera Barrick
Misquichilca S.A. (MBM), en la mina Pierina ha implementado durante el año 2010, el uso del
software Minesight para usarlos en las diferentes etapas del minado, particularmente para
realizar el Plan de Minado para la Vida de Mina (VDM) y específicamente para realizar el
Análisis de Estabilidad de Taludes del Tajo Abierto Pierna.

Planeamiento a corto, mediano y largo plazo. pág. 15

Este estudio concluyó que luego de haber realizado las evaluaciones de factibilidad del minado,
viabilidad económica, y análisis de estabilidad del Plan de Minado, incluidos en la Vida de Mina
(VDM), se concluye que este Plan de Minado es viable desde la perspectiva geotécnica
encontradas usando el software Minesight ; recientes interpretaciones del modelo geológico
(julio 2010) han concluido que el contacto entre la andesita y tufos dacíticos es una superficie
ondulada profunda con buzamientos muy empinados en la parte central del tajo (norte-sur) y
aplanada en los lados laterales superiores (este y oeste), la cual ha dado lugar a significativos
movimientos pre y post mineralizantes.

RESULTADOS

En minera Barrick, con el uso software Minesight como herramienta para el planeamiento de
minado a corto, mediano y largo plazo, se obtuvo, de manera óptima lo siguiente:
• La secuencia y análisis de minado en diversas fases a través del Minesight Economic
Planner.
• Se determinó los límites económicos del tajo generando asimismo las superficies de
tajo, tanto para Pierina como para Lagunas Norte.
• Generamos superficies de tajo con distintas graduaciones de precios.
• La planificación preliminar de minado y el análisis del cut off de optimización en Minera
Barrick.
• La optimización de pits de expansión en Pierina y Lagunas Norte.
• El planeamiento de minado a corto plazo usando Minesight Interactive Planner Object.

CONCLUSIONES

 Conocimos que para un adecuado planeamiento de minado a tajo abierto necesitamos

conocer la cantidad y calidad de trabajos mineros, tiempo, lugar, costos y recursos.

 Minera Barrick Misquichilca S.A. (MBM), en la mina Pierina ha implementado durante

el año 2010, el uso del software Minesight para usarlos en las diferentes etapas del
minado, particularmente para realizar el Plan de Minado para la Vida de Mina (VDM) y
específicamente para realizar el Análisis de Estabilidad de Taludes del Tajo Abierto
Pierina.

 El planeamiento a corto y mediano plazo, se realiza para períodos mensuales, con

información del modelo de bloques se definen sólidos (o volúmenes) geométricos por
bancos, el tamaño y forma de estos volúmenes se adecuan a la calidad del mineral, es
decir tonelaje de mineral, ley, tonelaje de desmonte y el planeamiento a largo plazo es
el primer plan que se realiza desde el inicio de las operaciones, y su alcance
comprende la extracción de la totalidad de las reservas, esta extracción debe ser

Planeamiento a corto, mediano y largo plazo. pág. 16

 expresada en producción por años, describiendo la secuencia de extracción, el
volumen y ubicación.

 Las ventajas del uso del software Minesight en comparación a otros en cuanto al
planeamiento de minado, permite la optimización de pit, la evaluación de sensibilidad
de los parámetros de diseño, diseño de pit, tiempos de ciclo de carguío, el análisis de
sensibilidad de precios de metales, la secuencia de etapas, la generación de informes
de reservas y la planificación del ciclo de vida de la mina

 Desarrollamos un ejemplo aplicativo del planeamiento de minado a tajo abierto en

Minera Barrick en la cual se ha logrado la optimización de pits, el análisis de secuencia
y/o fases de minado y el análisis de superficies con diversas graduaciones de precios.

RECOMENDACIONES
 Hacia los alumnos:
 o Conocer sobre la versión con la cual estamos trabajando Minesight , ya que pueden
cambiar algunos comandos en la interfaz.

 o Tener una secuencia en el desarrollo del programa Minesight, ya que para obtener
resultados eficientes, no debemos confundirnos que cada etapa en Minesight es
indiferente entre sí, sino que por el contrario, se debe seguir paso a paso lo descrito en
nuestro manual.

 o Desarrollar el mismo proyecto en otros softwares de planeamiento de minado para

así comparar y establecer las diferencias entre el análisis y los resultados obtenidos.

BIBLIOGRAFÍA

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http://es.slideshare.net/d17/planeamiento-de-minado-tajo-abierto-julio-2013.

 DISEÑO DE MINAS A CIELO ABIERTO. Universidad de Chile. (s.f.). https://www.u-

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 PLAN DE MINADO ANUAL DE EXPLOTACIÓN A CIELO ABIERTO. Y. Caruanambo.

(2012).
http://www.academia.edu/9013655/ANEXO_No_16_PLAN_DE_MINADO_ANUAL_EXP

Planeamiento a corto, mediano y largo plazo. pág. 17

 LOTACI%C3%93N_A_CIELO_ABIERTO_TAJO_MINAS_MET%C3%81LICAS_Y_NO_
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 MÉTODOS DE MINERÍA A CIELO ABIERTO. J. HERRERA. (2006).

http://oa.upm.es/10675/1/20111122_METODOS_MINERIA_A_CIELO_ABIERTO.pdf

 PLANEAMIENTO LARGO PLAZO DE MINAS A TAJO ABIERTO. R.PINTO. (s.f).

http://www.congresominas.co.pe/WEB/ti/2/3/3c.pdf

 Sepúlveda G, Henao C. (2011). MODELAMIENTO DE UN YACIMIENTO HIPOTÉTICO

DE CARBÓN UTILIZANDO EL SOFTWARE MINESIGHT ®. Universidad Nacional de
Colombia.

 DISEÑO ÓPTIMO DE PIT MEDIANTE EL SOFTWARE MINESIGHT. L. Quintanilla.

(2014). http://innovacionmineraaqp.com/articulos/pip_minesight.pdf

 MODELAMIENTO DE YACIMIENTOS MINERALES, EVALUACIÓN DE RESERVAS Y

DISEÑO DE PIT CON MINESIGHT. M. CUENCAS. (2011).
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Carlos-Cori-30nov12

 https://es.slideshare.net/AxelLr1/barrick-pierina?from_action=save

 https://es.slideshare.net/RubinoCernaAraucano/aportes-de-software-minero

Planeamiento a corto, mediano y largo plazo. pág. 18