Dentro de la clasificacion de la petroquímica, nombre dos productos petroquímicos básicos, mismos que sean la base

para tres productos petroquímicos intermedios y cuatro finales, es importante identificar la materia prima y el proceso
por el cual se obtienen estos productos básicos.

PEBD/PEAD/PEBDL

Ácido acético acetato de vinilo

Etano/ craking térmico Etileno dicloroetano PVC

Ocido de etileno PET

poliuretanos

Oxido de propileno resinas poliester

Craking Catalítico Propileno acrilonitrilo poliacrilonitrilo

2etilhexanol plastificantes

Describa el proceso de obtención de las olefinas

Las olefinas son hidrocarburos con dobles enlaces carbono – carbono. El termino olefinas es de olefiant gas, que significa,
gas formador de aceite. Estos se encuentran en los procesos industriales más importantes. Existen muchos tipos de
olefinas pero las más importantes son el Etileno y el Propileno. El etileno o eteno (H2C=CH2) es un compuesto químico
orgánico formado por dos átomos de carbono enlazados mediante un doble enlace. Es uno de los productos químicos más
importantes de la industria química. Se halla de forma natural en las plantas.

Procesos:

Pirolisis
Fraccionamiento primario
Compresión
Fraccionamiento a baja temperatura
Fraccionamiento a alta temperatura
Definir velocidad de reacción y tiempo de residencia

Velocidad de reacción.- se define como la cantidad de sustancia que se transforma en una determinada reacción por
unidad de volumen y tiempo

Tiempo de residencia.- es una distribución de probabilidad que describe la cantidad de tiempo requerido para que un
determinado material complete su ciclo de dentro de un reactor, permanencia y egreso en un medio permeable.

Explicar el proceso del Steam Reforming

Reacción endotérmica catalizada entre el metano (gas natural) con vapor de agua a alta temperatura (steam reforming)
produciendo una mezcla de monóxido e H. llamada syngas o gas de síntesis. La mezcla gaseosa así obtenida es difícil de
separar ya sea física o químicamente (es necesario enfriar hasta -205 ºC antes de que el monóxido pueda condensar)

CH4 (g) + H2O (g) (Ni, 800ºC) CO (g) + 3H2 (g) ΔH = +206 KJ

Para aumentar el rendimiento y facilitar también la separación posterior, el monóxido se oxida a dióxido. Para ello, la
mezcla es enfriada y se le inyecta vapor de agua de nuevo, esta vez sobre un catalizador de oxido de hierro III (Fe2O3).

CO (g) + H2O (g) (Fe2O3, 400ºC) CO2 (g) + H2 (g) ΔH = -41.2 KJ

Así pues la reacción global será:

El problema de separar el dióxido del H. es más sencillo. Hay varias formas de abordar la separación:

• Medios físicos Una opción es enfriar la mezcla por debajo de la temperatura de condensación del CO2 (-78 ºC)
muy diferente a la del H2 (-253 ºC). Económicamente viable mediante un servicio de frío en planta.

• Medios químicos El CO2 es un oxido ácido que reacciona con una disolución de carbonato potásico para dar el
carbonato ácido de potasio. Calentando este se puede regenerar el carbonato:

Explicar las etapas en el proceso de síntesis de obtención de amoniaco

El NH3 se obtiene exclusivamente por el método denominado Haber-Bosh (Fritz Haber y Carl Bosh). El proceso consiste
en la reacción directa entre el nitrógeno y el hidrógeno gaseosos.

N2 (g) + 3 H2 (g) 2 NH3 (g)

Hay esencialmente dos procedimientos para la obtención del gas de síntesis:

Reformado por vapor, siendo la materia prima utilizada gas natural, naftas ligeras o pesadas, que contengan hasta 1.000
p.p.m. de azufre.

Oxidación parcial, tratamiento más enérgico que el anterior. Se puede emplear como materia prima fracciones pesadas
del petróleo o carbón. Es necesaria una planta de fraccionamiento de aire

Una vez que se obtiene el gas de síntesis necesario como materia prima, se procede a la producción de amoniaco
propiamente dicha. Sin embargo, hemos de tener en cuenta que, con el proceso anterior, se obtiene un gas de síntesis con
restos de CH4 sin reaccionar que actúa como inerte. Por lo que es necesario recuperar este reactivo. A continuación el gas
se comprime a la presión de 200 atm, y se lleva al reactor donde tiene lugar la producción del amoníaco, sobre un lecho
catalítico de Fe
La reacción no es completaen un solo paso por el reactor la reacción es muy incompleta con un rendimiento del 14-15%.
Por tanto, el gas de síntesis que no ha reaccionado se recircula al reactor pasando antes por dos operaciones,

a) extracción del amoníaco mediante una condensación.

b) eliminación de inertes mediante una purga, la acumulación de inertes es mala para el proceso. El gas de purga se
conduce a la unidad de recuperación
Ar para comercializarse
CH4 se utiliza como fuente de energía
N2 y H2 se introducen de nuevo en el bucle de síntesis

Que es pirolisis? En base a los conceptos vistos en la materia, cual sería el proceso de obtención del acetileno que se
aplica a nuestra realidad porque?

Descomposición térmica de un material en ausencia de oxígeno o cualquier otro reactante. Esta descomposición se
produce a través de una serie compleja de reacciones químicas y de procesos de transferencia de materia y calor. La
pirolisis también aparece como paso previo a la gasificación y la combustión.

Que es un reactor químico. Ejemplo de reactor químico no estacionario

Un reactor químico es un equipo en cuyo interior tiene lugar una reacción química, estando éste diseñado para
maximizar la conversión y selectividad de la misma con el menor coste posible.

Reactor Batch.- Trabajan en estado no estacionario y el más sencillo sería un tanque agitado. Este reactor tiene la
ventaja de que su costo de instrumentación es bajo, además de ser flexible en su uso (se le puede detener de modo fácil y
rápido). Tiene la desventaja de un elevado costo en su funcionamiento y de mano de obra debido a la gran cantidad de
tiempo que se pasa parado debido a la carga, descarga y limpieza; Además no siempre es posible implementar un sistema
de control adecuado. Este reactor suele usarse en pequeñas producciones o pruebas piloto. Asumiendo que en un reactor
batch la composición es uniforme en cualquier instante y basándose en la selección de un componente limitante