LABORATORIO N°3 INGENIERIA

Ingeniería Petroquímica

PRACTICA N◦ 1
NIVEL: Sexto semestre
ASIGNATURA: Transferencia de masa II
NOMBRE: Ma. Belén Cunalata

1. TITULO
CALIBRACIÓN DE LA BOMBA DOSIFICADORA

2. MARCO TEÓRICO
DESTILACIÓN:
La destilación es un proceso por el cual se separa distintas sustancias que
componen una mezcla líquida a través de
la vaporización y condensación selectivas. El proceso de destilación es
fundamental en la elaboración de numerosos productos industriales, aunque sin duda
es la industria petroquímica, el área industrial en la cual el proceso de destilación
adquiere una mayor importancia.
DESTILACIÓN SIMPLE CONTINUA:
La destilación continua es un proceso ininterrumpido en el cual se verifica la
producción de un flujo continuo. El líquido o material orgánico que va .ha ser
destilado puede ser introducido continuamente en el alambique o cargado de una
sola vez sin interrumpir la recogida del destilado

COLUMNAS DE DESTILACIÓN:
Las columnas de destilación constituyen un porcentaje significativo de la inversión
que se realiza en plantas químicas y refinerías de todo el mundo, además es un
equipo fundamental para realizar el proceso descrito anteriormente debido a cada
uno de los elementos que la constituyen.
La unidad de destilación continua es completada con:
Columna de rectificación de platos tipo brunn de 50 mm de diámetro interno y 1000
mm de longitud. Dispone de 8 platos con tomas de temperatura y muestras en cada
plato.
Depósito de alimentación de 10 litros.
Sistema de alimentación en continuo con precalentamiento a la temperatura
especificada y bomba que proporciona un caudal máximo de 3.8 l/min.
Refrigerante Liebig-West con tubo recto.
Bomba de vacío regulable que permite reducir 0.8 bar la presión atmosférica.
15 sondas de temperatura tipo J. (EDIBON, MANUAL DE PRACTICAS , 2011)
BOMBA DOSIFICADORA
Es un tipo de bomba diseñada para inyectar un químico líquido en el seno de un
fluido, en pequeña cantidad, y de la cual se requiere de un control preciso del
volumen añadido por sus efectos en el proceso y o costo del químico.
Su diseño debe garantizar la reproducibilidad, la repetitividad y la precisión del
volumen desplazado. La reproducibilidad se refiere a la capacidad de dar el mismo
resultado en mediciones por diferentes operarios realizadas en las mismas
condiciones a lo largo de periodos dilatados de tiempo. La repetitividad se refiere a
las mediciones realizadas por un mismo operario en un período corto de tiempo para
las mismas condiciones. La precisión a la capacidad de dar el mismo resultado en
mediciones diferentes realizadas en las mismas condiciones.

3. SISTEMA DE ONJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
El objetivo de este experimento es efectuar la calibración la bomba
dosificadora Suministrada con el equipo la cual corresponde a las unidades de
destilación continua UDCC/UDCB.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Identificar el funcionamiento de cada uno de los elementos de la
columna de destilación continúa UDCC/UDCB.
 Observar que la bomba dosificadora lleva un interruptor de encendido y
un variador que aumenta la frecuencia de ciclos debido ya que este paso
es vital para el correcto funcionamiento de la bomba Dosificadora.
  Observar el funcionamiento de la bomba dosificadora dentro del proceso
en la unidad de destilación.

4. MATERIALES:
 UDCC/UDCB
 Matraz calibrado.
 Cronómetro.
 Agua

5. PROCEDIMIENTO:
1.- Llene el depósito alimentación con agua.
2.- Abra la válvula de purga colocada a la derecha de la bomba.
3.- Conecte la bomba y seleccione una posición para el regulador. Inicialmente
mantenga la válvula de purga abierta hasta que comience a salir agua por ésta.
En ese momento cierre la válvula de purga. Usted observará como comienza a
impulsarse el agua por el circuito de salida.
4.- Conecte el cronómetro y comience simultáneamente a llenar el
Matraz calibrado. De esta forma puede calibrar los litros impulsados por unidad
de tiempo.
5.- Repita los pasos del 3 al 4 para las diferentes posiciones del regulador.
6.- Establezca una regresión lineal entre los litros impulsados y la posición del
variador. Esta regresión es importante para la realización de las prácticas que a
continuación se enumeran.
6. PRESENTACIÓN DE DATOS
Tabla 1: Datos de caudales vs posición del regulador

REGULADOR VOLUMEN TIEMPO

(ml) (min)

0,5 3,9 1

3,6 1

3,6 1
 1 7 1

7,2 1

7 1

1,5 9,2 1

9,2 1

9,2 1

2 10,05 1

10,3 1

10,3 1

2,5 11,5 1

11,5 1

11,5 1

3 12,4 1

12 1

12 1

Tabla 2: Media de Caudales Vs Posición del regulador

REGULADOR CAUDAL
(ml/min)

0,5 3,7

1 7,07

1,5 9,2

2 10,22
 2,5 11,5

3 12,13

Militros impulsados Vs Posicion del

Variador
15

VOLUMEN (ml) 10

0
0 1 2 3 4
POSICION DEL VARIADOR

Fig. 1 Diagrama de mililitros impulsados vs posición del variador

Fuente: María B. Cunalata

7. CONCLUSIONES
 Se pudo observar que la calibración de la bomba se realiza de forma sencilla
utilizando agua y un cronometro con el cual se puede efectuar una relación
entre el volumen impulsado respecto al tiempo.
 Se logró identificar el funcionamiento de cada uno de los elementos que
compone la unidad de destilación.
 Se logró conocer la manipulación del software que ayuda a controlar la
labor de la unidad de destilación.
 Se logró alcanzar un caudal constante para cada posición del regulador en un
periodo de tiempo, así se puede concluir que el objetivo general de la
presente practica se efectuó.
 Se comprueba que la bomba dosificadora es de vital importancia para el
funcionamiento de la unidad de destilación debido a que esta se encarga de
alimentar en forma continua al calderin.

8. RECOMENDACIONES
 Se debe comprobar cada una de las conexiones de la unidad de destilación
para que no exista fuga del líquido y así degrade la misma.
  Respecto a los caudales obtenidos en relación con el tiempo se debe efectuar
un número de repeticiones considerable; se recomienda tomar mínimo 3
mediciones para minimizar el porcentaje de error en la calibración.
 Se recomienda utilizar matraces graduados para las mediciones debido a que
la precisión en este tipo de prácticas es importante.

9. BIBLIOGRAFIA

EDIBON. (2011). MANUAL DE PRACTICAS . EDIBON , 10-12.

EDIBON. (2011). MANUAL DE PRACTICAS . EDIBON , 8.