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II Ecuaciones analíticas y empíricas.

i) Para el caso laminar: Tubería lisa o rugosa Re < 2000

f = 64 / Re Ecuación de Hagen- Poiseuille. [18]


Re = 2000
f = 0.032

ii) Para el caso de régimen de transición y régimen turbulento: Re > 2000

 0,5  2,51 e 
f  2 log    Ecuación de Colebrook [19]

 Re f 3,71 
Re680115.535
e 0.00022494
f= 0.015291
f asum = 0.01 0.01554 0.01528 0.01529 0.01529 0.01529
f calc = 0.01554074 0.01528 0.01529 0.01529 0.01529 0.01529

iii) Tuberia lisa: e = 0: e=e/D  0  f = f ( Re )

 2,51 
f  0,5   2 log   [20] Prandtl
 Re f  Nikuradse
Re = 2000
e= 0
f= 0.049447
f asum = 0.01 0.069153 0.046397 0.050066 0.049333 0.049474
f calc = 0.06915332 0.046397 0.050066 0.049333 0.049474 0.049447

iv) Flujo completamente turbulento: Re    f=f (e)


 e 
f  0,5   2 log   [21] Nikuradse
 3,71 
Re = 1.20E+06
e= 0.0003
f= 0.01554
f asum = 0.01 0.01569 0.01554 0.01554 0.01554 0.01554
f calc = 0.01568501 0.01554 0.01554 0.01554 0.01554 0.01554

NOTA :
La ecuación de Colebrook requiere de un procedimiento de solución de prueba y error,
no resulta conveniente para un cálculo automatizado del factor de friccion.

P.K. Swamee y A.K. Jain han desarrollado una ecuacion que permite el cálculo directo
del valor del factor de fricción. Esta ecuación produce valores para f que se encuentran
entre 1,0% del valor de los correspondientes a la ecuación de Colebrook,
dentro del intervalo de rugosidad relativa (D /e) comprendido entre 1000 y 1x10 6;
y para números de Reynolds que van de de 5 x10 3 hasta 1x 10 8.
Esta es virtualmente la zona de turbulencia completa del diagrama de Moody

[22]
0,25
f 
5,74 e
[ log ( 0,9
 ) ]2
Re 3,7
Re = 137400
e= 0.00081
f= 0.0210111

Combinando la ecuación de P.K. Swamee para el cálculo del valor inicial de f asumido,
al aplicar la ecuación de Colebrook:

Re = 1.39E+06
e= 0.00029591
f asum = 0.015523
f calc = 0.015430

f asum = 0.01552289 0.015428 0.01543 0.01543 0.01543 0.01543


f calc = 0.0154280 0.01543 0.01543 0.01543 0.01543 0.01543

La perdida primaria :

0.781351 m
2
L V
h1 2  f 
f= 0.02419 D 2g
L= 1.86 m
D= 0.0469595 m/s
V= 4 m/s

La pérdida secundaria:

450
9.7
4.5

∆ hs = [ f Σ (L/D) +Σ λ+Σ K ] V 2 / 2 g = 20.45708 m

La pérdida en la tubería:

= 21.23844 m
MÉTODO: PODARE con EF y ES
PROBLEMA 1 y 2
La siguiente gráfica muestra la tubería que representa el ejercicio que se va a resolver.

OBJETIVOS
- Determinar la pérdida de energía por fricción, primaria
- Determinar la pérdida de energía por fricción en los accesorios

- Calcular la potencia de la bomba, para una longitud de tubería igual a 100 m.

DATOS
Fluido: Aceite lubricante ligero,
Temperatura T 40 °C
Viscosidad absoluta m Pa.s
Viscosidad cinemática n 0.0000220
Densidad r 881.00 kg/m³
Caudal Q 0.1321 m³/s
Peso específico g 0.00 N /m³

Tuberias: Acero comercial


Diámetro Nominal. D 4.00 pulg.
NR 40.00
Diámetro interior Di 0.20 m
Rugosidad absoluta e 0.04560 mm
Espesor de tuberia. t mm
Área de flujo Af 0.03226988 m ²
Longitud de tub. L 355.00 m

Otros Datos.

ANÁLISIS
Ecuaciones Cálculos
Velocidad V=Q/Af 4.094 m/s
Reynold Re= r .V.D/m 37,716.94

Regimen de flujo: 37,716.94 Turbulento


Rugosidad relativa: e 0.00022496
coeficiente de fricción: f 0.022942852
f asum = 0.01 0.0254 0.0226786 0.022973167 0.022939
f calc = 0.025372295 0.02267856 0.0229732 0.022938893 0.022943

La pérdida por fricción: 34.32 m


La pérdida secundaria: 21.22 m
La pérdida en el sistema de bombeo: 55.54 m
P2: En el problema anterior, determine el mínimo diámetro para impulsar 125 l/s de
aceite, si se utiliza una motobomba (n¡eficiencia = 0,78) que suministre al flujo una
potencia igual a 75 kW.
Q= 0.125 m3 /s
PB = 75 kW
D mínimo = m
Ecuación de energía entre (1) y punto (2):

Trayectoria: Punto 1 Punto 2


Presión p Pa Pa
Posición Z 15 m 25 m
Velocidad V
Velocidad = Q/Af V 3.87358093 m/s 4.093600329

p1 V12 p2 V22
 Z1  HB   Z2   h1 2
g 2g g 2g
Altura de bomba = HB = 65.541 m
La potencia de la bomba: P bomba pQ 74827.819 watt

Q= 0.125 m3 /s
PB = 75 kW

RESULTADOS
D asumido (m) = Di 0.20 m
Velocidad (m/s) = V 4.094 m/s
Reynolds = Re = 37,716.94
Rugosidad relativa = e  0.00022496
Coeficiente f = f = 0.02294
Pérdida de energía ∆hf 56 m
Potencia de bomba PB 75 kW
1 2 3 4
Pruebas 8 10
D asumido (m) = Di 0.10 0.154 0.20270 0.2545
Velocidad (m/s) = V 15.22 6.71 3.87400 2.457
Reynolds = Re = 70744 46976 35,690.00000 28426
Rugosidad relativa = e  0.00044592 0.000296 0.00022 0.000179
Coeficiente f = f = 0.02114 0.02217 0.02321 0.02425
Pérdida de energía ∆hf 1160 174 50.00000 18
Potencia de bomba PB 1264 199 65.00000 30
Tuberia:
DN = 8 pulg DN = 8.00000
Di = 0.2027 m Di = 0.2027 m
PB = 65 kW PB = 75 kW
Se gradua el caudal con 0.125 m3/s Q = 0.1321 m 3 /s
la válvula tipo globo que se ha instalado

Se sugiere utilizar un diámetro mayor.


Coeficientes experimentales l: Cantidad TOTAL
Cedazo de aspiración 0.06
Codo estándar 0.9 3 2.7 0.15 3
Válvula de compuerta 0.1875 1 0.1875
Uniones simples 0.045 60 2.7 0.045 16
uniones universales 0.045 8 0.36 0.045 3
Válvula de retención 2.6 1 2.6 2.6 1
Válvula globo 7.5 2 15 6.875 1
Entrada al tubo 0.3 1 0.3
Salida del tubo 1 1 1
TOTAL 24.8475
Longitud equivalente (L/D): 0
PROBLEMA 3

OBJETIVOS

DATOS
Fluido: Aceite
Temperatura T °C
Viscosidad absoluta m 0.0095000 Pa.s
Viscosidad cinemática n 0.0000102 m 2/s
Densidad r 930.00 kg/m³
Caudal Q 0.007801 m³/s
Peso específico g 9,123.30 N /m³
Tuberias: Tubería 1 Tubería 2
Diámetro Nominal. D pulg. pulg.
NR
Diámetro interior Di 0.0619 m 0.09797 m
Rugosidad absoluta e 0.00150 mm 0.00150 mm
Espesor de tuberia. t mm mm
Área de flujo Af 0.003004 m ² 0.007538 m ²
Longitud de tub. L 80.00 m 120.000 m

Trayectoria: Punto 1 Punto 2


Presión p 185000 Pa Pa
Posición Z 0 m 4.5 m
Velocidad = Q/Af V 2.5964561 m/s 1.0348423 m/s

Otros Datos.
Gravedad g 9.81 m/s²
PI p 3.14159

ANÁLISIS

Ecuaciones Cálculos
Velocidad V= Q/Af 2.596 m/s 1.035
Reynold Re= V.D/n 15,721 9,925

Regimen de flujo: Turbulento Turbulento


Rugosidad relativa: e 0.0000243 0.0000153
coeficiente de fricción: f 0.0275014 0.0309712
f asum = 0.01 0.0320 0.032
f asum = 0.01
0.0100 0.03709 0.0263877 0.027692
f calc = 0.0320012 0.0320012 0.02639 0.0276923 0.027501
f asum = 0.01 0.0370865 0.03013 0.0310974 0.030949
f calc = 0.037086 0.030135 0.0311 0.030949 0.030971
Tubería 1 Tubería 2
La pérdida por fricción hf 12.22273 m 2.07 m
La pérdida secundaria hs 1.3160178 m 0.4456619 m
Total = h 13.53874 m 2.51626 m
Coeficientes experimentales l:
Cedazo de aspiración 0.06
Codo RL 0.125 0.15 2 0.3
Válvula de compuerta 0.375 1 0.375
Uniones simples 0.045 15 0.675 0.045 20 0.9
uniones universales 0.045 4 0.18 0.045 2 0.09
Válvula de retención 2.6 1 2.6 2.6 0
Válvula globo 6.875 1 6.875
TOTAL 3.83 8.165
Longitud equivalente (L/D): 0 0

La pérdida por fricción en el sistema de tuberías  h s +  hd 16.055 m

La ecuación de energía entre los puntos (A) y (B):


pA V2 p V2
 Z A  A  B  Z B  B  h A B
g 2g g 2g
La fuerza que impulsa al flujo volumétrico:

p A  pB VB2  VA2
 ZB  Z A   h A B  P
g 2g

20.2777503754 4.5 -0.289026 16.055 = 20.266

Caudal P
m 3 /s

0.015 55.05
0.014 49.2
0.01 29.017
0.009 24.8
0.008 20.997
0.0079 20.634
0.00789 20.598
0.00788
0.0781 20.31
0.007806 20.295
0.007804 20.288
0.007802 20.281
0.007801 20.277
0.0078 20.274

RESULTADOS Cuando PA = 185 kPa, el caudal que circula es de:


- La pérdida de carga en el sistema de tuberías 16.05500 m
Caudal Q = 0.007801 m 3 / s
Efecto de la variación de la temperatura (T) sobre el coeficiente de fricción (f) y
sobre la pérdida de carga por fricción en el sistema de tuberías (  h).

TUBERÍA DE SUCCIÓN Y TUBERIA DE DESCARGA


T SUCCIÓN DESCARGA SUCCIÓN DESCARGA SISTEMA
ºC f f  h (m)  h (m)  h (m)
10
12
14
16
18
20
25
30
40
50
Efecto de la variación de la rugosidad absoluta (e) sobre el coeficiente f y sobre la pérdida
de carga por fricción en el sistema de tuberias (  h).

TUBERÍA DE SUCCIÓN Y TUBERIA DE DESCARGA


e SUCCIÓN DESCARGA SUCCIÓN DESCARGA SISTEMA
mm f f  h (m)  h (m)  h (m)
0.01
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3

0.02753
EJEMPLO 8.13:
PROBLEMA La figura muestra una bomba que debe elevar agua (a 20C) de un
pozo a un tanque hidroneumático.
Se conocen los siguientes datos característicos de la bomba:

Flujo Altura Altura


Item volumétrico Altura (HB) Eficiencia Altura (HB)
Litros / min metros % metros
1 0 100 0.00
2 300 100 30
3 600 95 60
4 900 89 68
5 1200 78 65

p = 29 430 Pa

OBJETIVOS
- Determinar el flujo volumétrico que la bomba impulsa, la eficiencia de la bomba
y la potencia que el motor debe de entregar a la bomba.
- Estimar la presión manométrica en la succión de la bomba
- Obtener una expresión analítica para la curva del sistema de la forma :

HB = A + B  n
Fluido: Agua
Temperatura T 20 °C
Viscosidad absoluta m 0.0010200 Pa.s
Viscosidad cinemática n 0.00000102 m 2/s
Densidad r 998.00 kg/m³
Caudal (300 litros/min) Q 0.3154 m³/s
Peso específico g #VALUE! N /m³
Tuberias: SUCCIÓN DESCARGA
Diámetro Nominal. D 20 pulg. 14 pulg.
NR 40 40
Diámetro interior Di 0.4779 m 0.33330 m
Rugosidad absoluta e 0.04560 mm 0.04560 mm
Espesor de tuberia. t mm mm
Área de flujo Af 0.179376 m² 0.087249 m ²
Longitud de tub. L 4.00 m 165.000 m

Trayectoria: Punto 1 Punto 2


Presión p 0 Pa 250000 Pa
Posición Z -2 m 15 m
Velocidad = Q/Af V 0 m/s 0 m/s

Otros Datos.
Gravedad g 9.81 m/s²
PI p 3.14159
METODO PODARE

PROBLEMA

OBJETIVOS
DATOS
ANÁLISIS DE LAS ECUACIONES
RESPUESTA 1
EVALUACIÓN DE LA RESPUESTA 2
3
4
5
6
7
8

PROBLEMA
DATOS
TUBERÍA DE
FLUIDO: [°c] TUBERÍA:
VISCOSIDAD VISCOSIDAD
DENSIDAD CAUDAL DN NR LONGITUD DIAMETRO RUGOSIDAD
ABSOLUTA RELATIVA
r m n Q L DIAMETRO [e]
[kg/m 3] [Pa.s] [m 2 / s] [m 3 / s] [pulg] [m] [D] [m]

SISTEMA DE BOMBEO
ANÁLISIS DE LAS
CÁLCULOS
TRAYECTORIA OTROS PÉRDIDA DE ENERGÍA:

p1 Z1 V1 p2 Z2 V2 V = 4 Q / PI() * D 2

[Pa] [m] [m/s] [Pa] [m] [m/s] [m/s]

#DIV/0!

8
DE LAS ECUACIONES - CÁLCULOS

NERGÍA:
Re = e= Re<2000 Re > 2000  hf =  hs

rV D / m e/D f = 64/ Re f JAIN f COLEB S (L/D) Sl Sk  hs


[m] [m]

#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!


0
0
0
0
0
0
0

f asum = #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!


f calculado= #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
RESPUESTA
EQUIPO DE IMPULSIÓN
ALTURA DE BOMBA MOTOR

h (P2-P1) (z2-z1) (V 2 2 - V1 2) HB PB hB Pm hm Pe
g 2 g
[m] [m] [m] [m] [m] [kW] [%] [kW] [%] [kW]

0 #DIV/0! 0 0 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!


COSTOS

C FIJO C VARIABLE C TOTAL

[$ / año] [$ / año] [$ / año]


RESPUESTA
METODO PODARE DATOS

PROBLEMA TUBERÍA DE SUCCI


OBJETIVOS FLUIDO:
DATOS
DENSIDAD

ANÁLISIS DE LAS ECUACIONES r


RESPUESTA [kg/m 3]
EVALUACIÓN DE LA RESPUESTA
1
PROBLEMA 2
3

TUBERÍA DE DESCA
FLUIDO:

DENSIDAD

r
[kg/m 3]

1
2
3
DE SUCCIÓN
[°c] TUBERÍA:
VISCOSIDAD VISCOSIDAD
ABSOLUTA RELATIVA CAUDAL DN NR LONGITUD DIAMETRO RUGOSIDAD p1
m n Q L DIAMETRO [e]
[Pa.s] [m 2 / s] [m 3 / s] [pulg] [m] [D] [m] [Pa]

DE DESCARGA
[°c] TUBERÍA:
VISCOSIDAD VISCOSIDAD
ABSOLUTA RELATIVA CAUDAL DN NR LONGITUD DIAMETRO RUGOSIDAD p1
m n Q L DIAMETRO [e]
[Pa.s] [m 2 / s] [m 3 / s] [pulg] [m] [D] [m] [Pa]
CÁLCULOS
TRAYECTORIA OTROS PÉRDIDA DE ENERGÍA:

Z1 V1 p2 Z2 V2 V = 4 Q / PI() * D 2 Re =

rV D / m
[m] [m/s] [Pa] [m] [m/s] [m/s]

CÁLCULOS
TRAYECTORIA OTROS PÉRDIDA DE ENERGÍA:

Z1 V1 p2 Z2 V2 V = 4 Q / PI() * D 2 Re =

rV D / m
[m] [m/s] [Pa] [m] [m/s] [m/s]
EQUIPO DE IMPULSIÓN
ALTURA DE BOMBA

e= Re<2000 Re > 2000 hf = hs h (P2-P1) (z2-z1) (V 2 2 - V1 2)

e/D f = 64/ Re f JAIN f COLEB g 2 g


[m] [m] [m] [m] [m] [m]

EQUIPO DE IMPULSIÓN
ALTURA DE BOMBA

e= Re<2000 Re > 2000 hf = hs h (P2-P1) (z2-z1) (V 2 2 - V1 2)

e/D f = 64/ Re f JAIN f COLEB g 2 g


[m] [m] [m] [m] [m] [m]
0 0
COSTOS
MOTOR

HB PB hB Pm hm Pe C FIJO C VARIABLE C TOTAL

[m] [kW] [%] [kW] [%] [kW] [$ / año] [$ / año] [$ / año]

COSTOS
MOTOR

HB PB hB Pm hm Pe C FIJO C VARIABLE C TOTAL

[m] [kW] [%] [kW] [%] [kW] [$ / año] [$ / año] [$ / año]

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