Cerámica tardorromana de cocina

de las Islas Baleares

Estudio arqueométrico

Miguel Angel Cau Ontiveros

BAR International Series 1182

2003
 . Cerámicas tardorromanas de cocina de las Islas Baleares:estudio arqueométrico

más elevadas de Al 203 y CaO. 15-

enta tampoco diferencias.

ignados a la fábrica 3.1, pero sin análisis

r lo que no pueden ser asignados a ninguna
son el CS-9, MC-22, MC-24, MC-25, MC-
o
o
ión de los fragmentos de roca y sus
ca texturales demuestan un carácter
y apuntan hacia rocas del grupo riolitoide-
como posible área fuente.

características petrográficas de esta fábrica

permiten asimilarla a la fábrica 1.2 descrita por
Peacock en Cartago.

La presencia de riolita le sugiere un origen en alguna 40 45 50 55

''"
60 65 70 75 80
zona de Cerdeña o en terrenos volcánicos de Italia o en Si02

las islas Eolias posiblemente en Lípari (Fulford y Peacock,

984: 10). Figura 4.29. Vidrios volcánicos, según Na 20+Na20 vs
Si02
El análisis por microsonda de los vidrios volcánicos 51
conteidslamurCS-10peitconfmarl
caracter alcalino del volcanismo del que procede el sido analizados Si, Al, Ti, Cr, Mn, Fe, Ca, K, Na y Mg. Los
material. resultados pueden verse en la Tabla 4.19. Los vidrios
analizados muestran un quimismo riolítico. En el gráfico de
En efecto el estudio por microsonda electrónica permite la Figura 4.29, puede verse la representación de las los
mieroanalizar los fragmentos de vidrio volcánico presentes resultados de los seis vidrios en un gráfico que enfrenta
en la muestra. De esta forma es posible obtener datos Si02 vs Na20+K20. Todas las muestras caen dentro del
cuantitativos sobre el magma original. Se han tomado seis campo de la riolita, confirmando la impresión obtenida por
lecturas, en vidrios tomados de forma aleatoria del 1c CS- LD. El microanálisis muestra un volcanismo de origen
10. Se ha utilizado una microsonda electrónica ARL posible en Mediterráneo central y oriental que presentan
SEMQ, equipada con seis espectrofotómetros WDS composiciones de carácter riolítico. Un investigación
operando con una potencia de aceleración de 15 kV. Han reciente parece indicar Cerdeña como una de las posibles
zonas productoras si bien se trata
todavía de un proyecto en curso (Cau
Tabla 4.19. Resultados del microanálisis del vidrio volcánico del et al., 2002).
I CS- 1 O
El estudio por MER-EDX-ER
Vidrio Si02 TiO2 Al203 Cr208 FeO* MnO Mg0 Ca0 Na20 K20
permite confirmar la presencia de:
V.1 78,26 13,32 0,76 0,01 0,39 1,84 5,55
V.2 77,99 0,07 13,82 0,87 0,04 0,04 0,23 1,94 5,83 - óxidos de hierro y titanio
;as V.3 76,01 0,05 13,82 1,1 0,04 0,04 0,17 1,89 6,18
es, E -
V.4 73,79 0,05 13,34 0,88 0,04 0,06 0,51 1,98 5,75 - partícula de unos 21.1m, conteniendo
V.5 76,42 0,07 13,57 0,89 0,06 0,05 0,42 1,9 6,21 básicamente Cr, Si.

F - V.6 78,07 0,06

V.7 76,47 0,08
13,41
13,56
0,02
0,01
0,74
0,83
0,05
0,05
0,04 0,54
0,06 0,51
2,12 5,79
2,08 6,21
- presencia de circón.
V.8 76,65 0,04 13,69 0,02 0,82 0,03 0,03 0,42 2,01 5,74
En relación a las subfábricas
Media 76,41 0,06 13,51 0,01 0,86 0,04 0,04 0,4 1,97 5,69
definidas por FRX, la lámina delgada
'Des.est 1,43 0,01 0,18 0,11 0,01 0,01 0,15 0,09 5,76 puede confirmar diferencias de la
MC-27 en relación a una presencia
de
5? más abundante de fragmentos de
ás
Los microanálisis han sido efectuados en el Centro Studi mudstone, y para la F-1 que presenta
Geominerari e Mineralogici del CNR de Caglari, han sido efectuados una matriz más fina sin presencia tan
Por G. Montana del Istituto di Mineralogia, Petrografia e Geochimica
de la Universita di Palermo. Para una aplicación arqueológica de la abundante de fenocristales. Para el
Jr1
microsonda Vid., por ejemplo, Courtois, 1981; Courtois y Velde, 1984. resto, la observación petrográfica

87
 M.A. Cerámicas tardorromanas de cocina de las Islas Baleares: estudio arqueométrico
te decarbonatados y conservan todavía su forma
0°C la decarbonatación de la calcita es completa o
completa pero su forma está todavía conservada.
calcita monocristalina es utilizada frecuentemente en
micas
' de cocina de la edad del hierro en el área
anea, y se trata de calcita triturada. También se utiliza
para las cerámicas, pero no para lasineZina. En las
as que contienen caliza ocurren numerosos defectos
alrededor de los desgrasantes, pero estos defectos no
aparecen si se utiliza calcita monocristalina.
A pesar de los posibles problemas que pueden derivarse de
la utilización de calcita, se ha señalado que la calcita es un
buen desgrasante para las cerámicas de cocina ayudando a
prevenir las fracturas y la formación de defectos debidos al
choque térmico durante los rápidos enfriamientos y
calentamientos de las vasijas ya que el coeficiente de
expansión térmica de la calcita es similar al de la arcilla que
le envuelve (Rye, 1976; Amold, 1985; Steponaitis, 1984).
Shoval ha contestado esta idea argumentando que dado que
muchas calizas están compuestas de calcita policristalina
cabria esperar que ambos desgrasantes tuvieran el mismo
coeficiente de expansión térmica. Así, intenta buscar otra
explicación presuponiendo que debería haber otra razón
para la ventaja de la calcita monocristalina sobre las
calizas. Es en este momento en el que el trabajo de Shoval
nos parece más confuso.
Las consideraciones que hemos repasado, hasta el
momento, permiten algunas conclusiones tecnológicas con
respecto a la fábrica 6.1. Su funcionalidad original pudo
ser la de servir como cerámica de cocina para su exposición
directa al fuego, como parecen revelar sus características
macroscópicas, su composición y los paralelos etnográficos
que nos muestran como la utilización de este tipo de
desgrasante es empleado para cerámicas de cocina. Las
bases de esta fábrica recubiertas de calcita muy
probablemente se expliquen como medida para evitar el
choque térmico. Siendo las bases de las piezas las zonas
expuestas directamente sobre el fuego no seria de extrañar
que se recubrieran de cristales de calcita para mitigar los
efectos de la temperatura producida por el hogar sobre la
pieza y para conseguir una buena propagación del calor.
Los alfareros del noroeste de Pakistán, por ejemplo,
recubren las bases de las cerámicas de cocina con una
mezcla de arcilla y arena para aislar a la pieza del choque
térmico. 54
34 Vid. Rice, 1987:230, citando a Rye y Evans, 1976: Traditional
pottery techniques of Pakistán: Field and laboratory studies.
Smithsonian Contributions to Anthropology n° 21. Washington, D.C.:
Smi thsonian Institution.
95
Fábrica 6.2 (Lámina 110)
Ic: MC-19
Caracterizada por presentar una matriz rica en carbonato de
calcio con abundantes inclusiones de color marrón-rojizo.
Estas inclusiones presentan una morfología generalmente
angular si bien algunos fragmentos redondeados han
podido ser individualizados. La granulometría varía de fina
(0.21 mm) a gruesa (1.7 mm). Estas inclusiones parecen
corresponder a fragmentos de mudstone. Resulta a veces
complicado distinguir entre las diferentes inclusiones de
carácter arcilloso (Whitbread, 1986; Cuomo di Caprio y
Vaughan, 1993).
El análisis químico muestra el carácter calcáreo de esta
fábrica pero destaca un nivel alto de Fe 2O3 y, de manera
especial, de Al203.
La DRX muestra la presencia mayoritaria de calcita,
cuarzo, filosilicatos y hematites. No aparecen fases de
cocción. La presencia importante de filosilicatos y calcita
marca un rango bajo de temperatura, posiblemente por
debajo de 850°C. La hematites es compatible con
atmósferas mayoritariamente oxidantes.
La observación por MER permite asignar un estadio de
NV. La observación por MER-EDX-ER y el microanálisis
de las inclusiones permite obtener un espectro de las
inclusiones mayoritarias, donde predominan Al, Si, Fe, y
picos menos intensos de K, Ca y Ti.
La falta de una mineralogía distintiva no permite ninguna
inferencia desde el punto de vista de una atribución de
origen. Petrográficamente no podemos definir esta fábrica
como local o importada. Destaca su presencia sólo en Sa
Mesquida y de forma muy minoritaria.
Fábrica 6.3 (Lámina 111)
Subfábrica 6.3.a
U-1.
Matriz marrón (NP, NX), ópticamente activa, fina y
compacta muy rica en CaCO 3 , se observa una tendencia
claramente bimodal en la distribución de las inclusiones,
que tal vez indique una intencionalidad. La fracción gruesa
está compuesta mayoritariamente por cuarzo
subredondeado a subangular y cuarzo policristalino.
Aparecen fragmentos de roca calcárea formada por calcita
microesparítica, algunas inclusiones de carácter arcilloso
(prob. argilita) y circón como accesorio. Inclusiones bien
calibradas < 1 mm, exceptuando algunos fragmentos de roca
entre 0.50 y 0.75 mm.
Capítulo 4. Estudio arqueométrico
cl
El análisis químico revela el carácter calcáreo de esta
CO
subfábrica con altos contenidos en CaO y valores de PAF Q
at
muy altos.

La DRX muestra un espectro dominado por cuarzo y

calcita, con picos de illita-moscovita. La TCE que puede Y
estimarse se sitúa por debajo de los 950°C en relación a la p
presencia de filosilicatos y tal vez de los 850°C, o incluso pr
Q ti
al menor, en relación a la presencia de calcita incluso algo
menor, aunque hay que tener en cuenta que presenta
Q S
fragmentos de roca. No hay fases que informen sobre la
atmósfera de cocción. 1-1/1
u I(
Subfábrica 6.3.b
e:
le: U-10.

U-II L
Matriz marrón y gris-negra, ópticamente activa, fina y con
11111111111111111111111111111111111111
te
gran cantidad y rica en carbonatos. Destacan los fragmentos
5 10 15 20 25 30 35 40
de roca de tipo microesparítico, cuarzos subangulosos. La n-
diferencia que parece más significativa con respecto a la
subfábrica anterior es una mayor presencia de fragmentos
Q Pi
de roca y una granulometría algo más gruesa (lnun<roca<2
mm). te
Y
Químicamente presenta una gran similitud con la subfábrica
anterior si bien algo más rica en CaO, Ba y Sr y valor más
alto de PAF.
L
La DRX no presenta diferencias con respecto a la
subfábrica anterior. rp c

Comentario F
La fábrica 6.3. parece compatible con la geología p Sp

sedimentaria de Valencia. Sp F

Fábrica 6.4 (Lámina 112)

Subfábrica 6.4.a. U-13

le: U - 2, U-4, U-5, U-7, U-8, U-11, U-13, U-14, U-15, U- 5 10 15 20 25 30 35 40 45 N

24, U-25, U-27.
Matriz mayoritariamente anaranjada-rojiza (NP, NX),
aunque algunos Ic conservan el centro gris-negro y el I c U-
13, es reductor. La matriz es ópticamente activa, con
porosidad orientada. Inclusiones bien calibradas (<0.5 mm
normalmente sobre 0.25 mm). Predomina cuarzo
subangular a subredondeado, se observan además algunas
inclusiones de cuarzo policristalino con extinción
ondulante, algunas pajuelas de moscovita muy minoritaria y
minerales opacos. Se observan, poco frecuentes, algunos
fragmentos de nódulos calcáreos posiblemente caliza
micrítica, así como algunas inclusiones de carácter
arcilloso. En algunos casos se ha detectado calcita
secundaria, implantada en poros. La mineralogía presente
no es distintiva y puede proceder perfectamente de un
depósito secundario.
)'
Figura 4.31. Difractogramaas de la subfábrica 6.4a, a
mostrando una evolución de temperatura.
El anális químico muestra una correspondencia clara de
esta fábrica con una agrupación en la que aparecen S151°
individuos hallados en Valencia. Destacan los contenido ,
bajos en Na2O como se ha señalado en la presentación 1.
resultados.
La DRX permite observar una evolución de tempera
en esta subfábrica (Figura 4.31). Un rango bajo p
cuarzo, illita-moscovita, feldespato alcalino y calci
situando su TCE por debajo de 850°C. En este rango b
aparece hematites en algunos I c, mientras que en otros
ausente. Esta ausencia podría deberse a un rango
inferior de temperatura. Sin embargo, en condicion

96
 Oativeros, M.A. Cerámicas tardorromanas de cocina de las Islas Baleares: estudio arqueométrico
ción irregulares puede haberse dado en función de la
unósfera y debe tenerse en cuenta que no conocemos qué
óxidos o hidróxidos de hierro existen como fases primarias.
Si parece claro un rango superior en el que aparece espinela
y la illita-moscovita se encuentra transformada, y cristaliza
plagioclasa. La TCE de este rango debe situarse claramente
por encima de los 950°C en relación a la ausencia de
filosilicatos y presencia de espinela.
Subfábrica 6.4.b
1c : U-16.
Químicamente es similar a la subfábrica 6.4.a, aunque
cabe señalar su alto contenido en CaO.
La DRX muestra un espectro de rango alto de
temperatura, con presencia de cuarzo, feldespato alcalino,
plagioclasa y hercinita. Se conservan aún restos de illita-
moscovita y aparecen picos que no han sido identificados.
Un pico en tomo a 3.03A podría tratarse de calcita que
podría ser secundaria tal vez en relación con el contenido
de CaO más elevado. La TCE estimada puede situarse en
tomo a 950°C con sólo el pico de 4.5A de illita-moscovita
y la presencia de hercinita ya cristalizada.
Comentario
La fábrica 6.4 no presenta incompatibilidades con la
geología de Valencia. Debe tenerse en cuenta en
cualquier caso, que la mineralogía no es distintiva.
Fábricas 6.5, 6.6, 6.7 y 6.8 (Lámina 115)
Fábrica 6.5
Subfábrica 6.5.a
Ic: F-33
Matriz anaranjada-rojiza. Inclusiones mayoritariamente en
tomo a 0.5 mm Predomina el cuarzo angular a subangular
y fragmentos de roca que puede ser clasificada como una
3, arenisca (cuarzoarenita, probablemente) y opacos.
La DRX muestra un espectro dominado por cuarzo,
hematites, con restos de filosilicatos sólo visible el pico de
le 4.5A. Destaca la presencia de espinela que indicaría una
lo TCE mínima en tomo a los 900-950°C. La presencia de
os espinela indica además un ambiente mayoritariamente
1e oxidante durante la cocción. Se trata de un 1c atribuible a
un rango alto de temperatura.
as Subfábrica 6.5.b
.ta
:a, Ic: F-9.
jo
tá No se observan diferencias significativas con respecto a la
lo subfábrica 6.5.a.
le
97
La DRX es similar al anterior, pero destaca una mayor
intensidad de los picos de espinela y la desaparición total
de los filosilicatos. La TCE mínima puede situarse con
seguridad por encima de los 950°C en relación a la
desaparición de los filosilicatos y el desarrollo de la
espinela podría situarla en el rango 1000-1050°C.
Fábrica 6.6 (Lámina 115)
Subfábrica 6.6.a.
Ic: F-7, F-8, F-11, F-13, F-14, F-18, F-26, F-29, F-46.
Descripción similar a la proporcionada para la fábrica 6.5,
con presencia mayoritaria de cuarzo y arenisca. Aparecen
algunos fragmentos esporádicos de roca calcárea con
calcita microesparítica. Algunos poros presentan calcita
secundaria.
Se observan diferencias significativas en relación a la
evolución de temperatura. Con el incremento de
temperatura, la matriz, inicialmente anaranjada y
ópticamente activa, se vuelve gris-negra, ópticamente
inactiva y con tendencia a una orientación más acusada y
de tipo vesicular de la porosidad.
Los resultados de DRX permiten establecer una clara
evolución de temperatura en los l e de esta subfábrica
(Figura 4.32). Pueden definirse tres grandes categorías que
representan una evolución de más baja a más alta
temperatura.
- Categoría b (baja temperatura) caracterizada por la
presencia de illitas-moscovitas, cuarzo, feldespato alcalino
y hematites. Las fases presentes y las limitaciones
impuestas por los rangos superiores de TCE permiten
suponer para esta categoría una TCE por debajo de los 900-
950°C dada la intensidad de los picos filosilicatos y la no
presencia de espinela. Incluye los T e F-8, F-11.
- Categoría m (temperatura media), se asiste a la
disminución de la intensidad de los picos de filosilicatos,
presencia de cuarzo, feldespato alcalino, hematites y
comienza a cristalizar la espinela. La TCE mínima puede
situarse en tomo a 900-950°C a partir de la formación de
espinela. Una fase algo más avanzada estaría representada
por el Ic F-18, donde sólo se rastrea el pico de 4.5Á de
illita-moscovita y los picos de espinela se intensifican, tal
vez en tomo a los 950-1000°C. Incluye los I c F-18, F-26,
F-29, F-46.
- Categoría a (alta temperatura). No hay rastros de
filosilicatos, espinela bien desarrollada, cuarzo, hematites.
Se trata del rango de temperatura más elevado. La total
transformación de los filosilicatos y el claro desarrollo de la
espinela permiten situar la TCE en tomo a 1000-1050°C.
Incluye los le F-7, F-13, F-14.
 Uveros, M.A. Cerámicas tardorromanas de cocina de las Islas Baleares: estudio arqueométrico
forma espontánea se definen categorías que no se
con Jsponden con la realidad y que por consiguiente son
woneas.
Estando en este caso, en la segunda parte del
experimento, en uno de los mejores supuestos para
sistematizar la descripción macroscópica, vemos como
existen problemas no resueltos, algunos de ellos parecen
derivarse de la falta de verdadero consenso en utilizar los
criterios y sus variables. Otros es posible que sean
irresolubles y deben ponerse en relación con las
limitaciones de la observación macroscópica como
método de clasificación.
6.5. LOS CRITERIOS DE CLASIFICACIÓN MACROSCÓPICA
DEFINIDOS PARA LAS CERÁMICAS DE COCINA
FARDORROMANAS
Las dificultades de la observación macroscópica sin una
definición previa de criterios de clasificación (variables
nominales) y sin definir cada una de sus categorías ha
quedado patente en los experimentos anteriores. Parece,
por consiguiente, que la alternativa para conseguir una
descripción macroscópica más precisa y útil debe pasar
por la definición de unos criterios y cada una de sus
categorías, así como por una discusión previa de los
mismos. A continuación se exponen los criterios que
hemos definido para el estudio de las cerámicas
tardorromanas de cocina. El objetivo de estos criterios es
doble. Por una parte, han servido como paso previo a otra
serie de experimentos de observación macroscópica que
intentan testar la validez del método como instrumento de
clasificación y atribución. Por otra parte, la definición de
estos criterios debe hacer inteligible nuestras propias
descripciones (Anexos 1 y 2) entendiendo que la
definición de los criterios es en muchos casos arbitraria.
Se podrá estar de acuerdo con ellos o no, pero en
cualquier caso, servirán para que se entienda qué
queremos decir al emplear una terminología determinada
en nuestras propias descripciones. En realidad, los
criterios propuestos no pretenden más que ser una vía
para la estandarización de la observación macroscópica.
Considerando que "los atributos de la mayoría de los
artefactos son casi infinitos [...]" (Clarke, 1984:12)
nuestra intención ha sido establecer unos criterios de
clasificación para aquellos atributos que pueden ser
estudiados a través de la observación macroscópica. Se ha
intentado definir los criterios teniendo en cuenta su
significación y la información que aportan, evitando
aquellos criterios que producen lo que Clarke denomina
"interferencia parasitaria" o "no-información" 69 (Clarke,
1984: 12).
69
La "interferencia parásita" o "no-información" se produce si
los atributos no han sido seleccionados con una clara
intencionalidad en relación a la información que pueden
proporcionarnos. Ver al respecto (Clarke, 1984:12).
131
En nuestro caso, se han definido unos criterios de
clasificación -en los que se han intentado evitar los
aspectos subjetivos- que son aplicados por igual a todos
los individuos del conjunto a estudiar, considerando el
Número Máximo de Individuos (NMxI). En cierta
manera, podríamos decir que se interroga a cada uno de
ellos en relación a unas preguntas preestablecidas. Estos
criterios deben adecuarse a cada clase cerámica y deben
ceñirse a la realidad para que podamos llegar a formar
agrupaciones con alguna significación. La definición de
criterios debe verse como uno de los pasos previos a los
experimentos sobre observación macroscópica que
venimos realizando (Vid. Tuset, 1991; Buxeda et al.,
1991; Cau, 1993; Macías, 1993; Buxeda, 1995).
En la búsqueda de objetividad, hemos realizado todas las
observaciones macroscópicas bajo unas mismas
condiciones previas. En primer lugar, se han
estandarizado las condiciones de luz, trabajando bajo una
fuente de iluminación artificial con bombillas de luz día
de 100W. En segundo lugar, las observaciones se realizan
siempre sobre una fractura fresca de la cerámica" y en
corte transversal. Estas observaciones sistemáticas se
realizaron sobre el material que había sido ya agrupado
en función de sus características macroscópicas de una
manera subjetiva. Describir todos los individuos de
algunos de esos grupos juntos podía acarrear el problema
de que, tras 20 ó 30 descripciones, el cansancio llevase a
prestar menos atención y la tediosa rutina tendiera a
igualar las descripciones al saber que estábamos dentro de
un mismo presunto grupo. Con el objeto de evitar este
posible error las agrupaciones arqueológicas clásicas -por
denominarlas de alguna forma- fueron mezcladas,
separando en diferentes lotes los individuos de una misma
presunta agrupación.
Para centralizar y almacenar toda la información
procedente de este análisis macroscópico, se han creado
diferentes ficheros, incluidos en un programa de registro
de excavación, 71 en el que en un modelo de ficha
determinado, se pueden introducir todos los criterios de
clasificación, previamente codificados, que están
presentes en el fragmento examinado. En esta ficha se
realiza también una descripción exhaustiva del
individuo,72 que quedará ordenado en relación a la unidad
estratigráfica a la que pertenezca, siendo el programa el
que, de forma automática, dará número de inventario a
cada uno de ellos. Otros campos de definición dentro de
la ficha, permiten anotar observaciones complementarias
como números de inventario antiguos (aquellos que tenían
los fragmentos antes de ser introducidos en este fichero) o
el número de lámina en la que se halla dibujado el
7° Fractura fresca se refiere a un corte nuevo de la cerámica,
efectuado en nuestro caso con unas tenazas.
71 E1 programa ha sido diseñado por el Dr. Jaume Buxeda.
72 Debemos señalar que la parte redactada de la ficha se
corresponde con lo que están indicando los criterios de
clasificación codificados también introducidos en la misma.
Capítulo 6. La observación y caracterización macroscópicas de cerámicas arqueológicas
fragmento. En este sentido, en la definición de los
criterios podrán observarse los códigos que corresponden
a cada una de las categorías definidas.
En definitiva, la observación macroscópica, efectuada
sobre unos criterios preestablecidos, presuntamente
objetivos, y bajo unas mismas condiciones previas, debe
proporcionamos un conjunto de datos organizados sobre
el que basar los trabajos de interpretación.
Los criterios definidos pueden ser divididos en función
del tipo de información que aportan, si bien hay que
señalar que esta división no es excluyente puesto que, por
ejemplo, determinadas soluciones tipológicas pueden
tener una explicación tecnológica:
A) Descripción tecnológica: criterios de clasificación
cuya información es eminentemente tecnológica,
relacionada con las técnicas de elaboración de las
cerámicas.
B) Descripción tipológica: criterios que aportan
información acerca de los rasgos tipológicos de las
distintas partes de la cerámica (borde, pared, base, etc.).
C) Decoración: criterios relacionados con las diversas
técnicas y estilos decorativos.
D) Metrología: información sobre la altura y la capacidad
de la pieza. En nuestro caso, no hemos calculado la
capacidad, pero los criterios definidos permitirían esa
posibilidad.
E) Interpretaciones: se engloban aquí una serie de
criterios que vienen determinados por criterios anteriores.
Se trata de conclusiones parciales, originadas a partir de
atributos de rango inferior, que hacen referencia a temas
como la técnica de modelado o la tipología propiamente
dicha. La primera se determinará mediante los atributos
presentes en la pieza que indiquen una técnica de
modelado determinada (marcas de manufactura, por
ejemplo). La segunda, la tipología, también se establecerá
a partir de los atributos observados en la descripción
tipológica (forma del borde, de la pared, de la base, etc.).
Sin duda, otro de los objetivos que pueden cumplir la
definición y adopción de estos criterios es lograr un
consenso en la terminología de estudio de este material y,
por supuesto, a clarificar nuestro punto de partida en
relación al estudio macroscópio de estas cerámicas. La
explicación y razonamiento de estos criterios permitirá a
cualquiera que siga el trabajo saber qué queremos decir
en cada aspecto de nuestras descripciones, al margen de
que se pueda estar de acuerdo o no con los mismos.
6.5.1. Descripción tecnológica (Código A)
A.1. El color de fondo
Este criterio hace referencia al color que presenta la
132
cau (
matriz de la pieza. El color de la fábrica, o "pasta" como cura
se la denomina normalmente, viene determinado tanto por libre
la composición de la misma como por otros factores de a la
índole tecnológica. 73 Entre estos factores tecnológicos, sent
destacaremos el proceso de cocción, pues en estrecha para
correspondencia con éste, el color final de la pieza evid
variará. El color de fondo se convierte en una variable de dich
gran importancia pues nos podrá aproximar entre otras sum
cuestiones, al tipo de cocción y post-cocción al que fue ene(
sometida la pieza tratada.
En
Entendemos por cocción, o cocción en sentido estricto cual
como la denomina Picon (1973:58), el proceso de des(
aumento de la temperatura y su mantenimiento durante un cok
determinado intervalo de tiempo. Por contra, la
postcocción debe ser entendida como el proceso de
enfriamiento del horno y, por consiguiente, de las
cerámicas, hasta que éstas alcanzan la temperatura
ambiente, entendida en el interior de la cámara. Nosotros,
a partir de este momento, nos referiremos a cocción en
sentido estricto, o, lo que es lo mismo, cocción s.s., para
indicar el proceso de elevación y/o mantenimiento de la
temperatura. El término post-cocción se reserva para el
proceso de enfriamiento. Un esquema del proceso de
cocción como término genérico puede verse en la Figura
6.1. En algunos casos se utiliza el término cocción en
sentido genérico cuando hacemos referencia a todo el
proceso, siempre y cuando esta denominación no pueda
originar frases ambiguas. Fig
PROCESO DE COCCION (T rmino general)
Cocc i n sensu stricto Postcocci n
TIEMPO
Figura 6.1. Esquema del proceso de cocción,
basado en Picon (1973). El eje temperatura debe
entenderse como incremento de temperatura; el de
tiempo igualmente como incremento de tiempo.
La atmósfera de cocción y postcocción podrá ser
reductora u oxidante dependiendo de la presencia de
oxígeno en la cámara de cocción. En las reductoras el
monóxido de carbono (CO), procedente de la combustión
de la materia orgánica utilizada como combustible ,
Igualmente se pronuncia Rice cuando dice: "The color a
73
fired clay piece is a consequence of severa! variables, of wInc
two are most important. One is the size, arnount,
distribution of impurities, chiefly iron and organic moler
present in the raw clay; the second concerns the ti
temperature, and atmosphere of the original firing"
1987:333).
 Ontiveros, M.A. Cerámicas tardorromanas de cocina de las Islas Baleares: estudio arqueométrico
alece la cámara de cocción eliminando el oxígeno
re y tomando oxígeno del material. Este proceso afecta
la coloración de las pie7ns. Durante la cocción en
sentido estricto oxidante los humos deben ser evacuados
para no enrarecer la cámara de cocción. Esto es
evidentemente una simplificación puesto que afectan a
dicho proceso multitud de parámetros, entre ellos uno de
suma importancia es el grado de reducción de una
cocción determinada.
En general, siguiendo a Picon (1973), podemos distinguir
cuatro procesos básicos de cocción -aunque podrían
describirse algunos más-, que provocarán diferentes
coloraciones en las cerámicas:
Figura 6.2. Horno del tipo I, de llama libre, siguiendo
a Picon (1973)
Figura 6.3. Modo A de cocción primitiva, según Picon (1973)
133
Tipo A' Constituido por una cocción s.s. reductora y
una pos cocción oxidante (cocción reductora/oxidante,
-
a de ahora), es decir, aquel en la que la primera
parte del proceso se ha efectuado sin contacto con el aire,
mientras que el enfriamiento sí se ha producido en
contacto con el mismo. Durante la cocción reductora
cristaliza la magnetita (Fe 304) que se transforma a
hematites (a-Fe 203) en función de la ecuación 2Fe 3 O4
203 durante la postcocción oxidante. Realizada en O3Fe
hornos del tipo I (Figura 6.2) (Pico,n, 1973: 55), o
mediante el sistema A de cocción primitiva" (Figura 6.3.
a y b), provoca unas coloraciones definitivas de la pasta
que se alejan de tonos grises y negros. Tonos
rojos-anaranjados, blanquecinos-amarillentos, marrones o
verdosos, reflejarían este tipo de cocción dependiendo de
la composición de las materias primas y de la temperatura
alcanzada. Si la reoxidación no se ha completado durante
la post-cocción, ya sea por falta de tiempo o por que se ha
creado un microambiente reductor por el modo de apilar
los vasos, pueden mantenerse en el núcleo de la pieza
tonos grises-negros. Sería el modo más simple, pues la
atmósfera oxidante de la post-cocción se produciría
espontáneamente cuando el alfarero dejase de alimentar el
fuego.
Tipo B: Cocción s.s. reductora/post cocción reductora. -
Aquel en el que las piezas, una vez metidas en la cámara
de cocción, no han estado apenas en contacto con el aire
durante el proceso. Provoca coloraciones grises y negras
en la pasta. Este tipo de cocción se consigue también en
) (
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74 Este tipo de cocción primitiva (sistema A) descrita por Picon
(1973:68-69) consiste en el mismo principio de la cocción tipo
A, pero sin la utilización de un horno del tipo I, sino
simplemente mediante la cocción de las piezas cubiertas por
ramaje o mediante la utilización de hornos simples más o
menos abiertos por su parte superior. El resultado final será una
primera parte del proceso reductora y una segunda oxidante.
Para procesos de elaboración de cerámicas prehistóricas,
pueden verse, por ejemplo, las experimentaciones que ha
llevado a cabo Garidel (1985).
Capítulo 6. La observación y caracterización macroscópicas de cerámicas arqueológicas
%lo •rf ki..,pd.5 y
Figura 6.4. Modo de cocción primitiva tipo B, según Picon (1973)
hornos del tipo I, o mediante cocción primitiva del tipo
B75 (Figura 6.4). Resulta un poco más complicado que el
tipo A porque requiere que el horno sea cerrado tras la
última carga de combustible para mantener un ambiente
reductor durante la post-cocción.
Tipo C: Cocción s.s. oxidante/post cocción oxidante. Se
- cocción y el hogar para conseguir un enfriamiento en
trata del sistema más complejo. No se produce ningún
cambio entre la atmósfera de la primera etapa del proceso
y la del enfriamiento. En ambas la cámara de cocción es
rica en oxígeno. Este proceso puede ser realizado en
hornos del tipo II (Figura 6.5) de Picon (1973: 56-57) u
hornos de irradiación, en los que la cámara de cocción y
el hogar están separados, completándose con tubos de
conducción de calor y evacuación de humos. Las
cerámicas son cocidas por el calor irradiado a partir de
los tubos. Por último, destacar que este tipo de cocción
es el empleado para la fabricación de sigillatas, por tanto
podemos olvidarlo de momento puesto que el presente
estudio versa sobre cerámicas de cocina.
Figura 6.5. Horno del tipo II, según Picon (1973)
75
Este sistema primitivo (sistema B) se consigue cociendo las
piezas en el interior de una cavidad en el suelo cubierta de
combustible, que se cubre de tierra durante el enfriamiento para
conservar la atmósfera reductora (Picon, 1973:69-70). Se
consigue de este modo una cocción reductora/reductora, que
provoca unas tonalidades grises - negras en la cerámica.
134
Tipo D: Cocción s.s oxidante/post-cocción reductora.
Se trata más de una posibilidad teórica que de un proceso
práctico real. Se necesitaría para ello un horno del tipo II
de Picon con el que conseguir una primera parte del
proceso oxidante, pero en el que se pudiese poner en
comunicación, mediante algún sistema, la cámara de
atmósfera reductora. Las dificultades de este sistema de
cocción resultan tan evidentes que Picon lleva a señalar
que no debe haber sido utilizado nunca (Picon, 1973:63).
En definitiva hemos visto, pues, como la coloración
definitiva de la pasta cerámica depende en gran medida
del proceso de cocción al que ha sido sometida, y cuyas
distintas posibilidades hemos descrito brevemente. De
cualquier modo, no podemos olvidar que en el color de la
pasta tienen una importancia vital la composición química
y la granulometría, por tanto pastas de composición
diferente podrán adquirir frente a un proceso de cocción
similar coloraciones distintas (Echallier, 1984:20-21), 76 y
viceversa. Otro factor importantísimo lo constituye la
temperatura de cocción, por lo que pastas de la misma
composición podrán tener coloraciones diferentes
dependiendo de la temperatura alcanzada (Picon, 1973;
Buxeda & Gurt, 1991).
En general, para las cerámicas comunes, y por
consiguiente para las que son objeto de este estudio, se
aceptan dos posibilidades de tipos de cocción. En primer
lugar, puede producirse una cocción reductora/oxidante
que dará tonos marrones, anaranjados, blanquecinos o
verdosos. En segundo lugar, puede darse el caso de
cocciones reductoras/reductoras que tenderán hacia
tonalidades grises y/o negras. 77 Ya hemos señalado con
76 El cambio de coloración de la pasta, dependiendo de la
composición de la misma y del proceso de cocción, resulta un
factor importante. Echallier (1984:21) hace mención a las
diferencias que pueden darse entre pastas más o menos silíceas
o más o menos carbonatadas, o entre pastas con contenidos
diferentes de óxidos de hierro. Igualmente Picon (1973: 70-75)
explica las diferencias de coloración entre pastas silíceas y
pastas calcáreas, atendiendo a los distintos modos de cocción
que él establece.
77 Estas tonalidades a las que aludimos se darán si las dos fases
de ambos sistemas de cocción se completan. En este sentido,
pueden producirse accidentes que alteren bruscamente una
atmósfera de cocción determinada y que produzcan alteraciones
 Cau Ontiveros, M.A. Cerámicas tardorromanas de cocina de las Islas Baleares: estudio arqueométrico
anterioridad que estas indicaciones no son más que una
mera aproximación.
En la definición de nuestros criterios, hemos optado por
la adopción de cinco variables cromáticas, que se refieren
a gamas de colores amplias y que nos informan, en cierta
medida, sobre el proceso de cocción. Frente a la
posibilidad de especificar el color de cada una de las
piezas de acuerdo con alguna de las tablas de colores
publicadas, en especial el Código Munsell y el Codex des
Coloeurs des Soils de Cailleux, que son los que se han
venido utilizando con mayor asiduidad en Arqueología, 78
hemosprfidutlzagmpsdecolrqun
además las que tienen una verdadera significación
1 tecnológica.
Puede suceder, por ejemplo que, en algunas piezas, pastas
marrones presenten también tonos grises-negros. En ese
caso, en la descripción de nuestras piezas y en su
codificación se han empleado ambos criterios: pasta
marrón y gris-negra por ejemplo, sin que ello suponga
contradicción alguna pues se trata de la mera
constatación de una evidencia macroscópica, en este caso
de índole cromática.
Es cierto que, en algunos casos, existen piezas a las que
resulta dificil atribuirles una gama de color determinada.
En especial, se puede producir alguna dificultad de
distinción entre gamas marrones y anaranjadas, pues
dependiendo de su tonalidad, podrán ser colores que se
asemejen bastante. De cualquier forma, estaremos de
acuerdo en que, a la hora de atribuir una gama de color a
la pasta de una pieza determinada, el margen de error se
reducirá, considerablemente, empleando gamas amplias.
Si, por contra, hubiésemos intentado ajustar el color de
fondo a un color concreto, ese margen de error habría
sido mucho mayor.
en las tonalidades de la pasta. Por ejemplo, la entrada de aire
durante la post-cocción reductora de un sistema de cocción
reductor/reductor provocaría la persistencia de un núcleo de
pasta grisáceo y unos extremos claros.
78 La utilización de estos códigos de colores, si se utiliza
individualizando los mismos y no hablando de gamas, puede ser
útil desde el punto de vista descriptivo, pero no por lo que se
refiere a la información de carácter tecnológico que es la que
ahora nos ocupa. Distinto es desde un punto de vista
descriptivo pues sabremos que una de las piezas es más oscura
que la otra, si es que ello nos sirve de algo. Es más, al utilizar
estas tablas, si intentamos concretar demasiado, podremos
hallarnos con toda una serie de problemas. En primer lugar,
deberemos asegurar las mismas condiciones de luz para la
observación de todas las piezas y que éstas presenten el mismo
grado de humedad, lo que no siempre es tan fácil de conseguir.
En segundo lugar, puede ocurrir que, a pesar de que
controlemos las dos premisas anteriores, dos personas
determinen colores diferentes sobre la misma pieza. Por último,
señalar que también puede suceder que el color de la pieza
estudiada no se ajuste a ninguno de los contenidos en la tabla, o
que esta última varíe según la edición o el desgaste por uso.
Todos estos inconvenientes se simplifican si, como ya hemos
señalado, se utilizan gamas amplias.
135
Las cinco tonalidades escogidas nos proporcionan una
aproximación al ambiente de cocción", no obstante cabe
destacar que se deberá recurrir a la analítica si queremos
realmente conocer qué tipo de atmósfera la ha provocado.
El color de una cerámica depende básicamente de su
composición química y mineralógica, de la granulometría
de las inclusiones, de la temperatura y de la atmósfera de
cocción. Es muy complicado atribuir macroscópicamente
determinadas gamas de colores a determinados procesos
de cocción. Los estudios arqueométricos demuestran que
es más acertado trabajar a partir de gamas de color.
Nosotros en función del material a estudiar hemos
escogido las siguientes:
- Gama blanquecina - amarillenta . (Código A01.01).
- Gama anaranjada - rojiza. (Código A01.02).
Gama marrón. (Código A01.03).
-
- Gama verdosa. (Código A01.04)
- Gama gris-negra.(Código A01.05).
En definitiva, lo que se ha intentado con la adopción de
estos cinco criterios, que tienen una clara significación
tecnológica, es hacer ajustar la descripción macroscópica
de la cerámica a uno de ellos, o a varios si la pasta lo
requiere, para evitar una matización interminable de
colores. Y más conociendo que el tono último de una
pieza varía no ya de una hornada a otra, sino incluso en
una misma pieza o de una pieza a otra de la misma
hornada, dependiendo, por ejemplo, de la posición en la
que se hayan colocado las piezas en la cámara de cocción
o del modo en que hayan sido apiladas. De cualquier
modo, no se han señalado aquí todas las posibilidades de
asociaciones cromáticas que pueden aparecer en una pasta
cerámica, por cuestiones obvias de viabilidad. Intentos de
sistematización de los colores derivados de los procesos
de cocción y de la información que de ellos se puede
extraer, pueden verse en Shepard (1976) o en el trabajo
de Rice (1987: 345, Table 11.3), entre otros.
A.2. Dureza
Tradicionalmente se ha venido considerando la dureza de
una pasta cerámica como indicio de algunos aspectos
tecnológicos como el grado de elaboración de la pasta y
la temperatura y la duración del proceso de cocción. 8°
Estainfercdv strieondá
perfectamente, si, como señala Rice (1987: 354), tenemos
en cuenta que la dureza depende, entre otros factores, del
proceso de cocción, de la composición de la pasta y su
granulometría, y del tratamiento de la superficie.
Para establecer el grado de dureza de una pasta cerámica
debemos recurrir al campo de la Mineralogía. El test
creado por el mineralogista Mohs establece la dureza de
79 Ver para una mayor aproximación al problema de las
coloraciones de las pastas Picon (1973).
80 A tal respecto ver, por ejemplo, las consideraciones de
Joukowsky (1980:371).
Capítulo 6. La observación y caracterización macroscópicas de cerámicas arqueológicas
los minerales en relación con la posibilidad de ser
rayados por otros. Creó una escala de diez valores, el más
blando representado por el talco, que puede ser rayado
con la uña, y el más duro por el diamante, que no puede
ser rayado. Para la cerámica, Shepard (1976) defiende la
utilización de la escala de Mohs. En 1977, Peacock
propone unos criterios más simples para determinar la
dureza: "sof?' (blando) que puede ser rayado con la uña,
"hard" (duro) que puede ser rayado por el metal y "very
hard" que no puede ser rayado por el metal (Peacock,
1977:30). Esos mismos criterios los sigue utilizando, en
1984, al estudiar los materiales cerámicos procedentes de
las excavaciones de la Misión Británica en Cartago. En
1980, Joukovsky (1980:371-372) adapta, para el estudio
de las cerámicas, la escala de Mohs. Rice (1987:356-357)
defiende igualmente dicha utilización.
En nuestro caso, hemos establecido cuatro criterios para
definir la dureza de una pieza.
- Desmenuzable. (Código A02.01). Aquellos ejemplares
que se deshacen con una simple presión digital.
- Blanda. (Código A02.02). Consideraremos que una
cerámica es blanda cuando pueda ser rayada con la uña,
pero sin que se desmenuce. El sentido de rayar o no la
cerámica debe entenderse como la posibilidad de que la
uña penetre bien en la misma. Si simplemente se produce
una raya superficial, sin conseguir profundidad, no
consideraremos esa cerámica como blanda.
- Dura. (Código A02.03). Puede ser rayada por una punta
de metal.
- Muy dura. (Código A02.04). Cuando apenas puede ser
rayada con el metal.
A pesar de que lo que pretendemos es llegar a un máximo
de objetividad posible en la definición de los criterios, se
podrá advertir que, en este caso, un porcentaje alto de
subjetividad permanece inherente en los mismos.
Estamos de acuerdo con Alargan cuando afirma que: "La
dureté [...] ne peut costituer un critére de dlerenciation
..." (Alar9ao, 1975: 23), puesto que sabemos que la
dureza de la pasta variará dependiendo de muchos
factores tanto de índole tecnológica como los originados
por la deposición de la pieza. Igualmente, Rice señala la
existencia de problemas de objetividad en la propia escala
de Mohs y en su utilización (Rice, 1987: 357). 81 En
relación a la relativa validez de la dureza como criterio
definitorio y a la información con respecto a la
81
Uno de los problemas esenciales, también señalado por Rice
(1987:357), es que al efectuar el test de rayado no estamos en
condiciones de asegurar una objetividad sino lo realiza siempre
la misma persona, puesto que la presión ejercida puede variar
de una persona a otra. En general, es interesante ver el apartado
que esta autora dedica a la dureza, "hardness" (Rice,
1987:354-357).
136
temperatura de cocción que de ella se puede extraer, nos
parece oportuno incluir aquí un fragmento de Shepard
(1976: 114) citado ya por Rice (1987: 357):
[...] "if identity of paste can be established for a series of
sherds, then variations in hardness will reflect differences
in conditions, but uniformity of hardness does not prove
identical firing temperature when pots diger in
composition."
A pesar de todo, hemos incluido este criterio, pero
considerándolo más como un complemento descriptivo,
que como un criterio que ayude a caracterizar realmente
las cerámicas a partir de una observación macroscópica.
Finalmente, hay que destacar que no hemos introducido
la dureza, dada su subjetividad, en el tratamiento
estadístico de las variables tomadas de este tipo de
observación.
A.3. Tacto
Este criterio está en estrecha relación con la textura y la
fractura de la pasta. El tacto que presentará ésta variará,
lógicamente, dependiendo del tamaño, frecuencia y forma
de las inclusiones, y de la forma en que se haya
fracturado. Así, el tacto puede convertirse en un intento
de aproximación a la textura de la pasta.
Peacock (1977; 1984) utiliza los términos "harsch",
"rough", "smooth", "soapy" y "powdery" (áspero, rugoso,
suave, jabonoso y pulverulento, respectivamente).
Nosotros hemos considerado tres tipos de tacto:
- Amero. (Código A03.01).
- Jabonoso. (Código A03.02). Se ha utilizado este criterio
para aquellas pastas que, sin deshacerse, manchan los
dedos con el simple contacto.
- Suave. (Código. A03.03).
A.4. Fractura
Nos referimos a la fractura que presenta la superficie de
la pasta. Podríamos decir que se trata de la
"microfractura" de la pieza. No nos referimos en ningún
caso a la fractura general de la pieza o fragmento, pues
ésta puede variar de una pieza a otra de la misma fábrica
dependiendo de la zona del vaso en la que estemos
haciendo la observación o de cual haya sido la causa de
su fractura. Si atendemos a la opinión de Joukowsky
(1980: 372): "The condition of the clay, its firing and
modeling, are related to the way it breaks", podríamos
pensar, por tanto - y aunque somos bastante escépticos a
este respecto-, que del tipo de fractura podemos extraer
información acerca del proceso de cocción y del
modelado.
- Lisa. (Código A04.01). Cuando la superficie del corte
Can Ontiveros, M.A. Cerámicas tardorromanas de cocina de las Islas Baleares: estudio arqueométrico
es llana y uniforme.
- Rugosa. (Código A04.02). Cuando la fractura produce
una superficie de corte irregular.
- Escalonada. (Código A04.03). Cuando se produce un
corte irregular de aristas vivas.
- Laminada-Estratificada. (Código A04.04). Criterio
establecido para definir aquellas fracturas en las que se
observa una disposición laminada de la pasta.
A.S. Inclusiones
Entendemos por inclusiones 82 las partículas no plásticas
que están contenidas en la pasta cerámica, ya sean
naturales, es decir, contenidas ya en los depósitos de
arcillas, o añadidas por la acción del alfarero. Estas
partículas pueden ser de origen mineral (minerales o
fragmentos de roca), vegetal (semilla, paja), animal
(fragmentos de huesos o conchas triturados) o artificial
(la cerámica que recibe el nombre de chamota, por
ejemplo).
Debe quedar claro que las partículas no plásticas de la
pasta no siempre han sido añadidas por el alfarero. En la
mayoría de los casos, éstas están ya contenidas en la
materia prima, llegando incluso, en algunos casos, a ser
retiradas por el ceramista mediante un proceso de
decantación. En otros casos, la naturaleza de esas
partículas no deja lugar a dudas de que se trata de
partículas añadidas. 83 En cualquier caso, hemos optado
por la denominación de partículas no plásticas. La
tendencia a utilizar partículas no plásticas y en oposición
el término desgrasante no nos parece apropiada ya que
tanto unas como otras son en realidad partículas no
plásticas. Por otra parte, en según que tipo de inclusiones,
incluso con una caracterización petrográfica, resulta
dificil y en algunos casos imposible determinar si se trata
de inclusiones naturales o añadidas. De todas formas, no
se trata más que de un problema de terminología. Si
unimos las consideraciones de Picon (1973:13) y
Echallier (1984:13) nos hallaremos ante las siguientes
alternativas: desgrasante (todas las partículas contenidas
en la cerámica, indistintamente de cual sea su naturaleza u
origen), desgrasante natural (partículas contenidas ya en
la materia prima) y desgrasante añadido.
En nuestro caso, hemos considerado oportuno utilizar
Partículas no plásticas o inclusiones como sinónimos. El
término desgrasante lo hemos reservado para aquellos
82
En relación a las inclusiones pueden verse algunas
definiciones y síntesis, por ejemplo, en los distintos trabajos de
Picon (1973: 14 - 24), Courtois (1976:14-19), Hodges
(1976:23-25), Joukowsky (1980:372-373), Echallier
(1984:12-17) o Rice (1987), entre otros muchos.
83
De cualquier modo, no entraremos ahora en el problema de la
distinción entre inclusiones naturales y añadidas; pueden verse
al respecto las consideraciones de Picon (1973:21-24), Echallier
(1984:12-14) o Rice (1987:409-411).
137
casos en que una confirmación analítica demuestre que se
trata de partículas añadidas por el alfarero.
En cuanto a las funciones que cumplen las partículas no
plásticas en la cerámica ni que decir tiene que son
variadas e importantes. En primer lugar, desempeña un
papel como estructura de sujección de la matriz arcillosa
durante el secado y el proceso de cocción,
contrarrestando la contracción de la pieza y
disminuyendo así el riesgo de rotura de la misma. En
segundo lugar, corrige la viscosidad de la arcilla
permitiendo un modelado más cómodo, incrementa la
porosidad, reduce las posibilidades de deformación y el
tiempo de secado, y mejora las características de cocción
(Rice, 1987: 74), con una importante función como
fundente. En las cerámicas destinadas a ir directamente
sobre el fuego evita el choque térmico.
Por lo que se refiere a las inclusiones de naturaleza
mineral que pueden ser observadas en la pasta o en las
superficies de una pieza cerámica, Maggetti (1981:37)
propone una clasificación atendiendo a su origen:
A) Minerales primarios: minerales contenidos en las
materias primas originales.
B) Minerales de cocción: aquellos que se han formado
durante el proceso de cocción.
C) Minerales secundarios: minerales formados después de
la cocción, generalmente durante la deposición de la
pieza en el estrato arqueológico, y que son consecuencia
de procesos de alteración y/o contaminación.
Será precisamente el estudio de estas fases minerales el
que nos proporcionara -siempre mediante técnicas
analíticas- importante información acerca de la
temperatura de cocción y de las condiciones de
deposición. A este respecto, es importante remarcar que
una misma composición mineralógica, frente a procesos o
temperaturas de cocción diferentes o a condiciones de
deposición igualmente distintas, podrá dar como resultado
un aspecto final de la pieza diferenciado.
Por el momento, y desde un punto de vista macroscópico,
hemos considerado varias posibilidades de inclusiones:
- Improntas vegetales. (Código A05.01). Indicarían la
presencia de partículas vegetales en la pasta. En principio,
éstas se habrían consumido durante el proceso de
cocción, quedando, en consecuencia, definidas por sus
improntas.
Se han distinguido otro grupo de partículas cuya
diferenciación se establece en relación al color que
presentan las mismas, indistintamente de cuál sea su
naturaleza u origen.
- Partículas blancas (Código A05.02).
Capítulo 6. La observación y caracterización macroscópicas de cerámicas arqueológicas
- Partículas rojas (Código A05.03).
- Partículas grises-negras (Código A05.04).
- Partículas plateadas (Código A05.05).
- Partículas doradas (Código A05.06).
Igualmente, hemos diferenciado dos posibilidades más
dentro de las partículas plateadas y doradas. La
experiencia práctica puso de manifiesto que piezas que
presentaban un número importante de estas partículas en
la superficie, no tenían, por contra, un número similar en
el corte. Este hecho puede obedecer a que pensamos que
estas partículas pueden tratarse de minerales que
presentan un hábito tabular o micáceo" por ejemplo, lo
que, si estamos en lo cierto, dificultaría su visión en un
corte transversal, mientras que se harían más visibles en
las superficies o en cortes longitudinales. Ello iría ligado,
lógicamente, a la orientación que las partículas hubiesen
adoptado en la pasta durante el proceso de
manufacturación. Así pues, hemos preferido tratar
separadamente las partículas plateadas y doradas visibles
en el corte y las que pueden apreciarse en las superficies:
- Partículas plateadas superficiales. (Código A05.07).
- Partículas doradas superficiales. (Código A05.08).
De cualquier modo, debe quedar claro que hemos eludido
cualquier conclusión acerca de la identificación de las
partículas. 85 Nos hemos limitado a una descripción
atendiendo a su color, pues consideramos que la correcta
determinación de los fragmentos de roca, minerales u
otras partículas contenidas en la pasta requiere técnicas
más complejas, que permitan un grado bastante más alto
de objetividad que el que puede proporcionar una
observación macroscópica, por muy concienzuda y
objetiva que ésta pretenda ser.
Así pues, resulta dificil aceptar descripciones
macroscópicas que identifican partículas de diagnóstico
presentes en las cerámicas desde un punto de vista
mineralógico sin utilizar los métodos adecuados. Y menos
que de esa presunta identificación se extraigan
conclusiones en relación con el área de origen de las
" Un grupo mineral que presenta un hábito tabular es, por
ejemplo, el grupo de las micas, en el que se hallan la biotita,
moscovita, fiogopita y lepidolita, entre otros (Hurlburt y Klein,
1989:430-434).
85 Hemos eludido cualquier conclusión acerca del desgrasante, a
pesar de que conocemos la propuesta de Peacock para una
identificación visual de los tipos más comunes de inclusiones
(Peacock, 1977: 30-32, Table 3). En nuestro concepto de
observación macroscópica no consideramos la posibilidad de
ayudamos de técnicas complementarias como puede ser la
reacción o no reacción que pueden presentar las inclusiones
frente a un ataque mediante ácidos.
138
cerámicas. Y menos aún que partiendo de esos
presupuestos se trame toda una teoría comercial con esa
zona. Se entenderá que es una práctica que entraña un
riesgo puesto que, en realidad, no sabemos cuál es la
verdadera naturaleza de las partículas de diagnóstico de
las que partía todo ese presupuesto. En consecuencia, ni
podemos atribuir un origen a esas cerámicas ni podemos
hablar de un comercio con esa zona. Para poder formular
la teoría antes propuesta deberíamos primero identificar
correctamente, mediante técnicas analíticas, las
inclusiones en cuestión, para comprobar si éstas pueden
apuntar hacia un origen concreto para las cerámicas
estudiadas, y no partir de una descripción macroscópica
para dejar volar nuestra imaginación. En muchos casos,
incluso con esa información no es posible realizar
atribuciones de origen.
Un aspecto relacionado directamente con las inclusiones
es la textura del material puesto que depende del tamaño,
forma y frecuencia de las inclusiones así como otros
factores tecnológicos.
a) El tamaño de las inclusiones. Ha venido siendo
establecido en relación a distintas escalas geológicas entre
las que destaca por su frecuente utilización la escala de
Wenworth
En nuestro caso hemos utilizado un comparador gráfico
que fuera publicado en su día por Colombo y Pons (1984)
que proporciona tanto la medida como una
macrofotografia de los distintos tamaños de grano.
Esta escala ha sido ligeramente modificada, dando lugar a
las siguientes clases granulométricas:
- Grano fino: hasta 0.25 mm.
- Grano medio: entre 0.26 y 0.50 mm.
- Grano grueso: entre 0.51 y 1 mm.
- Grano muy grueso: entre 1 y 2 mm.
- Grano excepcional: mayor de 2 mm.
Estas distintas categorías se incluyen dentro de cada uno
de los tipos de inclusiones que hemos definido con
anterioridad, proporcionando así cinco posibilidades
dentro de cada inclusión, por ejemplo:
- Partículas blancas (Código A05.02).
- Grano fino (Código A05.02.01).
- Grano medio (Código A05.02.02).
- Grano grueso (Código A05.02.03).
- Grano muy grueso (Código A05.02.04).
Cau Ontiveros, M.A. Cerámicas tardorromanas de cocina de las Islas Baleares: estudio arqueométrico
- Grano excepcional (Código A05.02.05).
b) Forma del grano. Puede indicarnos el grado de
abrasión que ha sufrido la inclusión producido por
agentes naturales, ya sean eólicos, fluviales o marinos, o
por una acción directa del hombre. A partir de una
observación macroscópica resulta dificil determinar la
forma de las inclusiones. Sólo en aquellos casos en los
que las inclusiones fueran muy gruesas podríamos llegar a
ver si configura una forma concreta. En cambio a través
de una observación mediante lupa binocular o mediante
un análisis petrográfico por lámina delgada sí se podría
determinar la forma de las partículas no plásticas. Esta
determinación se efectúa a partir de varias tablas
establecidas que dividen el grano en relación con su
angularidad y esfericidad.
Nosotros, desde un punto de vista macroscópico, hemos
considerado que no estábamos en condiciones de poder
asegurar una determinación correcta de la forma de las
inclusiones, ni tan siquiera en la fracción más gruesa, por
tanto, no hemos tratado este aspecto al estudiar
microscópicamente este conjunto cerámico.
e) La frecuencia. Este criterio hace referencia a la
cantidad de un determinado tipo de inclusión o de todas
las partículas no plásticas contenidas en la pasta.
Generalmente se establece la frecuencia, de un modo
aproximativo, a partir de unas tablas de porcentajes
preestablecidas. Peacock (1977:29, Table 2), por seguir
citando un trabajo que nos parece básico, propone definir
la frecuencia a partir de los siguientes términos: "sparse",
"moderate", "common" y "abundant" (escaso, moderado,
común y abundante).
En nuestro caso, para cada una de las clases de partículas
definidas, se contemplaban cinco clases granulométricas
(finas, medias, gruesas, muy gruesas y excepcionales)
- Partículas blancas (Código A05.02).
- Grano fino (Código A05.02.01).
- Grano medio (Código A05.02.02).
- Grano grueso (Código A05.02.03).
- Grano muy grueso (Código A05.02.04).
- Grano excepcional (Código A05.02.05).
En un primer estadio del trabajo se definieron además,
para cada una de las clases granulométricas, tres criterios
de frecuencia (baja, media y alta) para intentar
aproximamos a la frecuencia de aparición de cada clase
granulométrica de cada una de las partículas.
Este planteamiento, que a escala teórica era bastante
correcto y útil, se mostró en la práctica totalmente
inoperante. No podíamos, a partir de nuestra observación,
139
ajustar ni tan siquiera el porcentaje total de inclusiones
con un mínimo de fiabilidad. Este problema se acentuaba
aún más si intentábamos cuantificar un tipo de inclusión
determinado. Estos motivos nos llevaron a suprimir la
frecuencia de nuestros criterios. No obstante, éramos
conscientes de que ésta podía llegar a discriminar incluso
fábricas. 86 Se decidió introducir, al menos, una indicación
relativa a la frecuencia, utilizando el término esporádico
(Código EE1). Éste indica que un determinado tipo de
partículas no plásticas estaba presente en la pasta o en las
superficies de la pieza pero de manera muy escasa (no
más de cinco partículas en la superficie considerada como
campo de observación). De este modo si, por ejemplo,
encontrásemos partículas blancas de grano grueso que
aparecieran de forma esporádica, en la codificación se
señalaría del siguiente modo: A5.2.3.EE1; donde A5.2.
es el código de partículas blancas, 3. es el indicativo de
granulometría gruesa y EE1 significa de aparición
esporádica.
A.6. Macroporosidad
Desde un punto de vista macroscópico, podríamos
determinar la porosidad por el tamaño y la cantidad de
aberturas que presenta la pasta, aunque no sería más que
una aproximación a la realidad. Esas aberturas dependen
de la composición, tamaño y forma de las inclusiones, del
proceso de preparación de la pasta, del modelado y de la
temperatura de cocción. El estudio específico de la
porosidad cuenta con técnicas analíticas específicas. Estas
técnicas (métodos de absorción, por ejemplo), 87 nos
permitirán estudiar y cuantificar distintos tipos de
porosidad.
Una porosidad determinada puede facilitar una mayor
resistencia a los cambios de temperatura en cerámicas de
cocina y puede favorecer el proceso de mantenimiento del
agua almacenada en una vasija a una temperatura
diferente a la temperatura ambiente.
En nuestro caso, teniendo en cuenta que en realidad
hablamos de macroporosidad, hemos establecido tres
categorías tomando como referencia las medidas
granulométricas de la tabla geológica empleada con las
inclusiones.
86
Por ejemplo, entre la fábrica 1.6 y la fábrica 1.7 de las "hand
made fabrics" definidas por Peacock, al caracterizar
petrográficamente los materiales procedentes de las
excavaciones británicas en Cartago, no existe apenas diferencia
alguna, ni desde un punto de vista macroscópico ni desde una
observación microscópica, la única característica diferenciadora
entre una y otra es la frecuencia de aparición de mica. La fábrica
1.6. o "Micaceous Ware (abundant mica)", presenta una
frecuencia abundante de este mineral, mientras que la fábrica
1.7. o "Sparsely Micaceus Ware" la mica aparece con una
frecuencia escasa (Fulford & Peacock, 1984:12-13).
87 En general es interesante para la porosidad el apartado que le
dedica Rice (1987: 350-354). Puede verse con respecto a las
metodologías empleadas para determinar la porosidad los
interesantes trabajos de Heimann (1982).
Capítulo 6. La observación y caracterización macroscópicas de cerámicas a rqueológicas
- Poros. (Código A06.01). Aquellas aberturas en la pasta
inferiores a 0.5 mm.
- Vacuolas. (Código A06.02). Entre 0.51 mm y 10 mm.
- Grietas-Aberturas. (Código A06.03). Mayores de 10
mm.
A.7. El color de las superficies
El color de las superficies dependerá de diversos factores.
Por un lado, de la composición de la pasta y/o de los
tratamientos de superficie, y si la pieza presenta barniz o
engobe de la composición de éstos. Por otro lado, no
podemos olvidar que el color final de las superficies
depende directamente de una determinada atmósfera (ya
sea reductora u oxidante) durante la post-cocción, o de
los posibles accidentes o variaciones que se hayan
producido durante la misma, y de la temperatura. En este
sentido, todo lo explicado en el apartado 1.1 (el color de
fondo de la pasta) sirve igualmente para las superficies.
Una complicación más es que los individuos cerámicos en
el estado como se reciben (I EcsR) pueden presentar en sus
superficies los signos del uso y de los procesos
acontecidos durante la deposición en el estrato
arqueológico. En nuestro caso, hemos definido las
siguientes posibilidades en relación directa con procesos
tecnológicos:
- Gama blanquecina - amarillenta. (Código A07.01). A
lo ya señalado en el apartado 1.1., podemos añadir aquí la
información proporcionada por diversos investigadores
(Hodges, 1963) (Fulford & Peacock, 1984) que muestra
como muchas de las cerámicas con colores de superficie
blanquecinos-amarillentos, y que han sido interpretadas
como engobes o pinturas, podrían haber sido producidos,
en palabras de Peacock,
[...] "simply by mixing the clay with sea-water or by
adding raw salt to the clay, providing at least 15-20%
free calcium carbonate is present. An open form will
produced whitening on all surfaces, whereas closed
forms will have a red inner and a white outer surface. "
(Fulford y Peacock, 1984: 264, Appendix 1).
Esta gama puede indicamos, en algunos casos, que la
materia prima fue mezclada con agua de mar o que se le
añadió sal para conseguir el color final de la pieza. 88 En
consecuencia, debemos tener cuidado al emplear términos
como engobe o pintura blancos para describir superficies
de este color, pues no siempre el color final de éstas
obedecerá a la aplicación de verdaderos engobes o
pinturas.
88Sobre la decolaración de las pastas por agua de mar pueden
verse desde el punto de vista analítico algunos trabajos
(Dufournier, 1982) (Béarat, 1990).
140
- Gama anaranjada - rojiza. (Código A07.02).
- Gama marrón. (Código A07.03).
- Gama verdosa. (Código A07.04).
- Gama gris-negra.(Código A07.05).
En el caso de las superficies hemos distinguido entre la
superficie interna, indicada con el código Wl, y la
W2. De esta manera, extrna,idcológ
podremos describir una pieza que tenga la cara interna
marrón y la externa anaranjada como A7.3.W1
A7.2.W2. Al igual que para el color de la pasta se pueden
emplear aquí tantas gamas de las preestablecidas como
sean necesarias.
A.B. Tratamiento de superficie
Prescindiendo de la funcionalidad decorativa que
pudieran tener, los tratamientos de superficie cumplen
otras funciones importantes. Así, por ejemplo, el alisado
o el pulido provocan una orientación de las partículas. 89
Elaisdoenhúmprtqulasícmáfin
se sitúen en la superficie. El que se efectúa en seco
empuja las partículas no plásticas más gruesas hacia el
interior del vaso. El resultado final de ambos
procedimientos son superficies regularizadas.
Otras funciones son también atribuidas a los tratamientos
de superficie como la de reducir la permeabilidad de la
pieza o provocar una superficie rugosa que permita una
mayor seguridad en la sujeción de la misma (Rice, 1989:
232). Incluso las mismas propiedades térmicas de las
cerámicas pueden alterarse mediante diversos
tratamientos de superficie. De este modo, una superficie
externa accidentada facilita la absorción de calor del
hogar, al generar una mayor área de exposición al
fuego." Otra de las propiedades térmicas que pueden ser
modificadas es el efecto de "evaporative cooling" gracias
al que se pueden mantener fríos una vasija y su contenido:
"In arid lands, especially, clay pots are sometimes
preferred for storing water [...J. The reason is clear• the
walls of low-fired pots are permeables, and the film of
water that continuosly evaporates from the exterior
surface cools the vessel and its contents" (Schiffer,
1988:23)
Los estudios arqueométricos han demostrado que muchas
de las funciones atribuidas a los tratamientos de las
superficies de las cerámicas deben ser matizadas. Así,
determinados tratamientos de superficie afectan, por
ejemplo, a la permeabilidad de la pieza y a su capacidad
de evaporación, pero sólo bajo determinadas condiciones,
y dependiendo del tratamiento efectuado y de las
89Puede verse a este respecto (Echallier, 1984:9-10).
90Rice (1987: 232). En este sentido, tenemos el ejemplo de
algunas cazuelas de cocina norteafricana con fondos estriados.
 Ontiveros, M.A. Cerámicas tardorromanas de cocina de las Islas Baleares: estudio arqueométrico
c ondiciones ambientales (Schiffer, 1988: 27).
En nuestro caso, hemos distinguido las siguientes
posibilidades:
- Bruñido. (Código A08.01). Entendemos que se ha
bruñido la pieza cuando se ha efectuado un tratamiento,
posterior al modelado de la misma, consistente en el
pulido de una o de ambas superficies -interna y externa-
mediante la fricción de un trozo de cuero o paño, o
cualquier otro instrumento que permite obtener caras
uniformes, brillantes y de tacto suave.
- Espatulado. (Código A08.02). Tratamiento igualmente
posterior al modelado de la pieza, pero realizado, en este
caso, mediante una espátula o instrumento similar. El
resultado final son superficies uniformes, pero en las que
se aprecian las marcas del instrumento.
- Alisado. (Código A08.03). Cuando la superficie
observada ha sido obtenida durante el modelado de la
pieza, sin que se aprecie ningún tratamiento posterior
específico.
- Engobado. (Código A8.04). Aplicación de un engobe
por inmersión de la pieza o mediante un instrumento. El
engobe consiste en un revestimiento, en muchos casos
-aunque no en todos-, de naturaleza arcillosa.
A.9. Marcas de manufactura"
Todos los criterios reunidos bajo este epígrafe tienen el
objetivo de ayudarnos a discernir la técnica de modelado
empleada en la manufacturación de las cerámicas. En
principio, esa técnica vendría definida por las propias
improntas dejadas sobre la pieza durante el proceso de
fabricación. Claro está que en unas ocasiones estas
marcas no se aprecian y en otras son de interpretación
dudosa. La distinción entre diversas técnicas de modelado
no siempre es tan fácil como pudiera parecer; pero ya
volveremos sobre este tema (ver apartado 6.5.5., El).
Por el momento, hemos considerado las siguientes marcas
de manufactura:
- Marcas de torno continuas. (Código A09.01). Cuando
se trata de marcas bien definidas y con un grado de
incisión regular, paralelas entre sí y escasamente
espaciadas. Indicarían que la pieza ha sido modelada en
un torno alto o torno rápido.
- Marcas de torno discontinuas. (Código A09.02).
Cuando se trata de marcas medianamente definidas, con
91
En general, para los aspectos relacionados con las marcas de
manufactura, pueden verse, entre otras las consideraciones de
Picon (1973:32-36), Rice (1987:125-136) o Gutiérrez que
recoge y sintetiza bibliografía anterior proponiendo un enfoque
etnoarqueológico (Gutiérrez, 1988: 121-128).
141
un grado de incisión irregular y variable, no siempre
paralelas entre sí y que no mantienen una separación
homogénea. Serían indicativas del empleo de una torneta.
- Improntas digitales. (Código A09.03). Cuando se
aprecian las marcas de los dedos del alfarero sobre la
pieza. Pueden indicar que la pieza ha sido realizada a
mano, pero en algunas piezas hechas a torneta se pueden
apreciar improntas digitales.
- Fondo externo de superficie arenosa. (Código A09.04).
Podría indicar que la superficie de una torneta ha sido
espolvoreada con diversos minerales y fragmentos de
roca, pero tampoco es un criterio definitivo pues esa
superficie arenosa pudo haberse producido si las piezas se
depositaron sobre una capa de arenilla durante el secado.
- Fondo externo con improntas vegetales. (Código
A09.05). Si las improntas denotan que el vegetal ha sido
trenzado señalaría la utilización de una estera durante el
modelado o que la pieza fue depositada sobre una estera
para el secado. Si las improntas no guardan ninguna
disposición concreta podría tratarse de improntas de
vegetales que habían sido contenidos en la materia prima.
Podría indicar también que la pieza se ha depositado
durante la manufactura o el secado sobre vegetales.
- Fondo externo con cristales minerales. (Código
A09.06). Existe la posibilidad de que una torneta se
espolvoree con cristales minerales para evitar que la
vasija se pegue a ella, o que se depositaran las piezas
sobre esos cristales cuando la arcilla estaba todavía
húmeda. No se puede excluir la posibilidad de que estos
fondos indiquen simplemente que las piezas fueron
modeladas directamente sobre el suelo espolvoreado con
estos cristales. Puede tratarse igualmente de una práctica
para mejorar la resistencia al choque térmico de las
cerámicas.
- Marcas de cordel en la base. (Código A09.07).
Señalaría la utilización de un hilo o cordel para separar la
base de la pieza de la cabeza del torno. Indicaría, por
tanto, la utilización de un torno alto._
A.10. Marcas de uso
Englobamos en este apartado una serie de marcas que
pueden evidenciar un uso determinado para las piezas
observadas.
- Marcas de fuego. (Código A10.1). Las marcas de fuego
sobre la pieza podrían estar indicando que ésta fue
utilizada con fines culinarios, destinados a la
transformación de alimentos mediante su exposición al
fuego. En este criterio sólo englobamos aquellas marcas
de fuego visibles en las superficies externas de las piezas.
-Fondo interno erosionado. (Código A10.2). Cuando se
aprecia un desgaste en zonas concretas de la superficie
Capítulo 6. La observación y caracterización macroscópicas de cerámicas arqueológicas
interna de la pieza. Si el interior de la misma aparece
totalmente erosionado, no consideraremos este criterio,
pues ese desgaste puede haber sido producido por las
condiciones de deposición o arrastre del material.
- Reparación. (Código A10.3). Cuando se utilizan
elementos metálicos con el fin de reparar fracturas en la
pieza. En la mayoría de los casos, la reparación se
determina a partir de los agujeros dejados por los
elementos metálicos, pues estos últimos suelen reciclarse
o desaparecer.
- Concreciones de uso culinario. (Código A10.4).
Aquellos restos que se encuentran en las superficies
internas de los vasos y que que por su aspecto y bajo
criterios arqueológicos podemos considerar que se trata
de restos de comida.
6.5.2. Descripción tipológica (Código B)
B.1. Borde
- Borde no diferenciado o indiferenciado. (Código
B01.01). Cuando en la parte superior de la pared no se
observa ningún punto de inflexión.
- Borde diferenciado. (Código B01.02). Aquel que se
diferencia de la pared mediante un punto de inflexión. En
este caso, se establecen tres variantes en relación al
ángulo de inclinación que presenta el borde con respecto
al eje vertical de la pieza.
El proceso mediante el que se determina este grado de
inclinación se efectúa sobre el dibujo de la pieza. 92 En
primer lugar, se traza una línea, perpendicular al eje
vertical, que corte el punto de inflexión entre la pared y
el borde. A continuación se efectúan dos líneas verticales
paralelas al eje central; una de ellas se trazará cortando el
punto de inflexión interno, mientras que la otra pasará por
el externo. Sobre la primera línea trazada -la
perpendicular al eje central- se marca un punto en el
centro del grosor de la pieza y, desde ese punto, se
proyecta una línea recta hasta el punto más alejado del
acabado final del borde (labio). Fruto de esta operación se
pueden establecer tres orientaciones distintas (Lámina
95):
- Borde diferenciado vertical. (Código B01.02.01). Aquel
en el que la última línea trazada quede comprendida entre
las dos líneas paralelas al eje vertical de la pieza.
- Borde diferenciado exvasado o saliente. (Código
B01.02.02). Aquel en el que el punto final de la última
línea trazada quede a la izquierda de la línea paralela al
eje vertical efectuada sobre el punto de inflexión externo.
- Borde diferenciado invasado o entrante. (Código
B01.02.03). Aquel en el que el punto final de la última
92 Puede seguirse el proceso en la Lámina 95.
142
línea trazada quede a la derecha de la línea paralela al eje
vertical efectuada sobre el punto de inflexión interno.
- Borde diferenciado colgante (Código B01.02.04).
- Borde diferenciado plano (Código B01.02.05).
B.3. Labio
Entendemos por labio el acabado final del borde, en el
caso de que sea un borde diferenciado. Si se trata de un
borde no diferenciado aplicaremos este término al
acabado superior de la pared.
Atendiendo a su forma podemos distinguir distintas
posibilidades (Lámina 95):
- Labio redondeado. (Código B03.01). Cuando el labio
presenta una sección constituida por fracciones de
círculo.
- Labio plano. (Código B03.02). Cuando finaliza en una
superficie horizontal con respecto al eje vertical de la
pieza o con respecto a la orientación de la pared.
- Labio biselado (Código B03.03). Cuando el labio
finaliza en una superficie inclinada con respecto a la
orientación del borde o, en caso de ausencia de éste, de la
de la pared. En casos de labios biselados existen dos
posibilidades:
a) Biselado al interior (Código B03.03.W1).
b) Biselado al exterior (Código B03.03.W2).
- Labio apuntado (Código B03.04). Si el labio finaliza en
sección triangular, ya sean sus lados rectos, cóncavos o
convexos.
- Labio engrosado de sección semicircular (Código
B03.05). Cuando el labio termina engrosándose y dibuja
una sección semicircular. En este caso existen también
dos alternativas:
a) Labio engrosado de sección semicircular al interior_
(Código B03.05.W1).
b) Labio engrosado de sección semicircular al exterior
(Código B03.05.W2).
- Labio engrosado de sección triangular (Código
B03.06). Si el labio dibuja una sección triangular. Pueden
existir, igualmente, dos variantes:
a) Labio engrosado al interior de sección triangular
(Código B03.06.W1).
b) Labio engrosado al exterior de sección trianpJár
(Código B03.06.W2).
 Ontiveros, M.A. Cerámicas tardorromanas de cocina de las Islas Baleares: estudio arqueométrico
Labio engrosado de sección almendrada (Código
Cuando el labio dibuja una fracción de
circunferencia inferior a un semicírculo, o si dibuja una
forma elíptica. Dos variantes:
a) Labio engrosado al interior de sección almendrada
(Código B03.07.W1).
b) Labio engrosado al exterior de sección almendrada
(Código B03.07.W2).
- Labio engrosado de sección rectangular (Código
12317 , Si el labio se engruesa y su sección dibuja una
forma rectangular. Como variantes:
a) Labio engrosado al interior de sección rectangular
(Código B03.07.W1).
b) Labio engrosado al exterior de sección rectangular
(Código B03.07.W2).
- Labio engrosado de sección hemicircular (Código
803.08). Cuando se engruesa dibujando un hemicírculo.
a) Labio engrosado al interior de sección hemicircular
(Código B03.08.W1).
bl Labio engrosado al exterior de sección hemicircular
'Código B03.08.W2).
En el supuesto de que se produjera un engrosamiento
hemicircular que afectara, a la vez, a la parte interna y
externa del labio, el engrosamiento se definiría no como
hemicircular sino como de sección semicircular al interior
y exterior. Por este mismo principio podremos definir
todos los engrosamientos de un labio aunque sus dos
partes presenten engrosamientos de forma distinta. A
partir de este principio podremos describir nuevas
variantes a medida que vayan apareciendo.
8.4. Pared
El tipo de pared se define siempre a partir de una
observación externa de la pieza. A partir de esa
observación podremos distinguir, básicamente, tres tipos
de pared: recta, cóncava y convexa (Lámina 96).
Pared recta (Código B04m . Esta categoría se
subdivide en tres variantes determinadas por el ángulo de
inclinación de la pared, que se determina a partir del
dibujo de la pieza (Lámina 96). En primer lugar, se
efectúa una línea, paralela al eje vertical de la pieza, que
pase por eI punto de inflexión interno de la pared con el
fondo. A continuación, situamos un transportador de
ángulos sexagesimal sobre el dibujo, haciendo coincidir
los 90° con la línea trazada. Las medidas de ángulos y
centímetros para las alturas y diámetros han sido
establecidas por puro convenio tras ser probadas en
diferentes dibujos de material que aparecen en las
143
publicaciones.
Utilizando este método se pueden establecer tres
variantes:
a) Pared recta vertical (Código B04.02). Cuando la altura
de la pieza no exceda de los doce centímetros, se
considerarán paredes rectas verticales aquellas en las que
su punto interno más elevado quede comprendido entre
85° y 95°. Por contra, si la altura de la pieza excede de los
doce centímetros el margen quedará reducido entre 80° y
100°.
b) Pared recta exvasada o saliente (Código B04.03).
Cuando el ángulo obtenido sea superior a 95°, en piezas
de altura inferior a los 12 cm, o mayor de 100° en las que
superen los doce centímetros de altura.
c) Pared recta invasada o entrante (Código B04.04).
Cuando el ángulo obtenido sea inferior a 85°, en piezas de
altura inferior a los 12 cm, o menor de 80° en las que
superen los doce centímetros de altura.
- Pared cóncava (Código B04.05). Aquella en la que la
pared dibuje una línea curva convexa, mirando la pared
desde el exterior. En este caso, al menos uno de los
puntos extremos (inferior o superior) de la pared debe ser
el que queda más próximo al observador.
La orientación de la pared se determinará mediante el
sistema descrito para las paredes rectas. Así, se podrán
obtener las siguientes variantes:
a) Pared cóncava vertical (Código B04.06) .
b) Pared cóncava exvasada o saliente (Código B04.07).
c) Pared cóncava invasada o entrante (Código B04.08) .
En aquellos casos en que la pared cóncava esté unida a
una base convexa, la línea horizontal para determinar la
orientación será la línea trazada desde el punto de unión
de la pared con el fondo hasta el eje central de la pieza.
- Pared convexa (Código B04.09). Aquella cuyo perfil
dibuje una forma convexa, mirada desde el exterior.
Pueden establecerse también tres categorías con respecto
a su orientación. Si la base es plana el método será el
mismo que para las paredes rectas. Si es convexa,
determinar su orientación puede ser más complicado. En
nuestro caso lo hemos reservado para aquellas piezas que
tengan el perfil casi completo. En ese caso la orientación
vendrá determinada por la tendencia geométrica general
del vaso. Si la pieza (de pared y base convexas) se
inscribe en un semicírculo hablaremos entonces de pared
convexa vertical, si lo hace en una hemiesfera hablaremos
de pared vertical.
a) Pared convexa vertical (Código B04.10).
Capitulo 6. La observación y caracterización macroscópicas de cerámicas arqueológicas Cau O

b) Pared convexa exvasada o saliente (Código B04.11). ningún tipo de reborde. comc
últirr.
c) Pared convexa invasada o entrante (Código B04.12). b) Carena con reborde (Código B06.02). Cuando la
carena está definida por un pequeño reborde o escalón. D.1.
B.5. Asideras
B.7. Base Puec
- Asas (Código B05.01) (Lámina 97). Denominamos asas de 1(
a aquellos elementos rectos o curvos que están unidos a la Los difrentes tipos pueden verse en la Lámina 97: entren
pieza por dos puntos de contacto, y cuya función es la de DM
permitimos una sujeción más fácil de la misma. a) Base plana (Código B07.1). vuel
Atendiendo a la sección que pueden presentar las asas foro
hemos establecido los siguientes tipos: b) Base umbilicada (Código 807.02).
6.5.
a) Asas de sección circular o anular (Código B05.01.01). c) Base convexa (Código B07.03).
E.1
b) Asas de sección oval o elíptica (Código B05.01.02). d) Base cóncava (Código B07.04).
Las
Este tipo de asas suele presentar nervaduras, lo que nos 5.5.3. Decoración (Código C) en
ha llevado a distinguir algunos subtipos: con nervadura intf
central (Código B05.01.02.01), de depresión central Los diferentes estilos decorativos de la cerámica han sido fab
(Código B05.01.02.02), con dos nervaduras (Código considerados como representaciones visuales de un
B05.01.02.03), con tres nervaduras (Código determinado contexto espacio-temporal (Rice, 1987: Sir
B05.01.02.04), y así se seguirán abriendo nuevos códigos 244-246). En este sentido, el estudio de la decoración, las
a medida que el avance de la investigación lo requiera. podría proporcionarnos datos acerca de la sociedad que Es
desarrolló un determinado estilo. 93 En la creación o co
- Elementos de prensión (Código B05.02). Hemos transformación de ese estilo tendrían una fuerza ob
denominado así a aquellos elementos que también importante factores de tipo psicológico individual, de Pe
facilitan la sujeción de la pieza, pero que están unidos a la experiencia práctica o de contacto con otras comunidades ut
pieza por un solo punto de contacto. Hemos distinguido o culturas. Ya Renfrew en 1977 indica que el estudio de cc
los siguientes tipos (Lámina 97): la decoración puede aportar información cronológica, m
cultural, social, artística, psicológica e individual T.
a) De cinta (Código B05.02.01). (Renfrew, 1977:4-5). PI
En nuestro caso, algunos pequeños fragmentos de pared si
b) Mamelón apuntado (Código B05.02.02). con decoración a peine y algunas piezas con decoración
de líneas incisas horizontales, no permiten demasiadas d
c) Mamelón de media luna (Código B05.02.031. inferencias, y menos a partir de un estilo decorativo pobre e
y monótono, aunque lógico si recordamos que estamos
d) De botón (Código B05.02.04). tratando cerámicas de cocina. Aún así hemos considerado a
oportuno considerar las siguientes técnicas decorativas en
e) De tira alargada (Código B05.02.05). las que se podrán diferenciar distintos motivos
f) Pomo plano (Código B05.02.06). decorativos:

g) Pomo umbilicado (Código B05.02.07) cóncavo. C.1. Decoración incisa

h) Pomo convexo (Código B05.02.08). Se han distinguido varios motivos: meandros (Código
C01.01), líneas verticales (Código C01.02) y líneas
i) Mango (Código B05.02.09). horizontales (Código C01.03).

j) Mamelón con depresión central (Código B05.02.10). 5.5.4. Metrología (Código D)

B.6. Carena Dentro de este apartado se han englobado dos parámetros

Definimos una carena cuando se produce un cambio
acusado de orientación de la pared, o en la conjunción de
la pared con la base, siempre que esta última sea convexa.
Hemos considerado dos posibilidades (Lámina 97):
a) Carena sin reborde (Código B06.01). Cuando la carena
viene definida por una arista bien marcada, pero sin
que nos ayudarán a la hora de establecer una tipología,
93No podemos entrar, ahora, en este interesante problema de los
estilos decorativos como reflejo de las sociedades que los
desarrollaron o utilizaron. En general, pueden verse los trabajos
ya citados de Rice (1987), que recoge importante bibliografia
incluyendo una perspectiva antropológica y etnográfica, y
Renfrew (1977), a los que se podría añadir el trabajo de Plog
(1980).

144
Cau Ontiveros, M.A. Cerámicas tardorromanas de cocina de las Islas Baleares: estudio arqueométrico
como son la altura y la capacidad de la pieza, aunque este
último aspecto no ha sido tratado en el presente estudio.
D.1. Altura
Puede ser baja (Código D01.01) (si la pieza no excede
de los ocho centímetros), media (Código D01.02) (si está
entre los ocho y los doce centímetros) o alta (Código
D01.03) (si supera los doce centímetros). Las medidas
vuelven a ser tomados por convenio tras el examen de las
formas representadas en la bibliografia.
6.5.5. Interpretaciones (Código E)
E.1. Técnica de modelado"
Las marcas de manufactura presentes en la pieza, tratadas
en el apartado A.9, son las que deben llevarnos a
interpretar la técnica de modelado empleada para su
fabricación.
Sin duda la aportación de la etnología para el estudio de
las técnicas alfareras en la Antigüedad resulta primordial.
Es evidente que en Arqueología no contamos ya más que
con los restos materiales de esa actividad. No podemos
observar a los alfareros trabajando. Es ahí donde una
perspectiva etnoarqueológica puede sernos de gran
utilidad. Así observar a ceramistas actuales que trabajan
con técnicas tradicionales puede aproximarnos, en cierta
medida, al trabajo de los alfareros en la Antigüedad.
Todos sabemos que estos intentos no están faltos de
problemas y de limitaciones inherentes al método, pero
sin duda pensamos también que es lo único a lo que
podemos asimos para lograr una explicación de las
distintas técnicas empleadas en la manufactura cerámica y
especialmente para desmitificar algunos tópicos.
a) Modelado a mano (Código E01.05). Modelado
realizado con el uso de las manos sin la intervención de
máquina alguna. Existen inumerables técnicas, siendo las
esenciales el urdido, el vaciado y la formación a partir de
placas de barro. El urdido consiste en ir configurando la
pieza a partir de "rollos" de barro que se van
superponiendo sobre una base. El vaciado consiste en
configurar la pieza a partir de una pella de barro que va
siendo vaciada para darle forma. Por último, puede
formarse la pieza a partir de placas de barro que van
siendo unidas entre sí y cuyas juntas son reforzadas por
tiras de arcilla.
Desde un punto de vista etnográfico, Sempere
(1982:45-47) considera, a partir del estudio de los alfares
de la Península Ibérica, dos tipos de modelado manual: el
modelado estático y el modelado a pie.
El modelado estático puede ser definido como aquel en
94
Un estado de la cuestión sobre las distintas consideraciones
en torno a la técnica de modelado puede verse en (Gutiérrez,
1988).
145
el que el cuerpo del alfarero/a mantiene una misma
posición con respecto a la pieza, utilizando para el
modelado tan solo sus propias manos. Este método se
utiliza todavía en las islas Canarias y ha sido descrito por
Sempere del siguiente modo a partir de los ejemplos
canarios:
Sobre una piedra, laja o mesa, se extiende una fina capa
de cuarzo, arena, que sirve para hacer girar la pieza
sobre sí misma y para que no se adhiera a la base, la
"losera" coge un puñado de arcilla de la pila. Con las
manos amasa una bola, del tamaño de un puño, la cual
aplasta sobre la laja; la abre con los dedos y se realiza
la base de la vasija, el "empiezo". Vuelve a coger otro
puñado de arcilla, pero esta vez la frota hasta conseguir
el "bollo", tira redondeada de barro de unos 25
cros.[...].
Con el "bollo" se va realizando la funda o cuerpo de la
vasija, que se logra añadiendo la arcilla a la base, con
un ligero movimiento de muñeca y con el nudillo del
índice de la mano izquierda, por la parte interior, se va
tirando hacia arriba, "se hace pared" mientras que la
derecha, por la parte exterior en posición plana, sujeta la
superficie y va dándole forma al cuerpof j(Sempere,
1982:46-47).
El modelado a pie es también manual. La técnica
empleada es la del urdido, a la que se le une, a diferencia
del anterior, el movimiento de rotación del alfarero en
tomo a la pieza, que permanece fija sobre un pilón de una
altura aproximada de unos sesenta centímetros y un
diámetro de unos veinte centímetros. La pasta que se
utiliza presenta una granulometría considerable que le
confiere la suficiente consistencia para evitar el
hundimiento de la pieza al levantarla. En primer lugar se
configura la base de la pieza y sobre ésta se va montando
la misma por medio del urdido. Por regla general, las
piezas modeladas de esta manera deben realizarse en
varias etapas. Para Sempere (1982: 48) "aunque esta
técnica sea lenta y laboriosa, sin embargo representa un
gran avance sobre la estática, ya que permite la
realización de piezas de mayores dimensiones". En la
actualidad es una técnica muy útil para modelar grandes
tinajas y hornos de pan, utilizándose con este último fin
en Pereruela (Zamora), Ponte Novo y Lousada (Portugal).
b) Modelado a "torno lento" / torno bajo/ torneta/
torno de mano/ rueda ...(Código E01.02)
Este tipo de modelado se realiza mediante la ayuda de un
instrumento que consiste en una rueda encajada en un eje,
sustentado a su vez por una base ,y que permite generar
un movimiento de rotación. De esta manera, además de
ayudarse en el modelado manual, el alfarero puede
aprovechar, en algunos casos, la fuerza centrífuga
producida por la rotación de la rueda.
Para la Península Ibérica existen paralelos etnográficos
sobre la utilización de la tometa. El empleo de la torneta
se ha conservado hasta la actualidad en la zona noroeste
Capítulo 6. La observación y caracterización macroscópicas de cerámicas arqueológicas Ca

de la Península, aunque hay algún ejemplo más Una rueda alfarera consta en Pereruela de las siguientes m
meridional. Contamos con las alfareras ("cacharreras") de partes: una piedra granítica de forma ovóidea y aplanada, as
Pereruela, Moveros y Carbellino en Zamora; 95 con las en la que se introduce un parahuso o espiga de madera ac
"cantareras" de La Mota del Cuervo en Cuenca 96 o, ya en fijo, llamado torno, y la rueda, propiamente dicha, que cc
Portugal," con los centros de Malhada Sorda, Pinhela, consta de una tabla, cuatro machos y una cruceta [...]. qi
Fazamoés, Bisalhaés, Vila Seca y Ribolhos (Sempere, La tabla tiene en su centro y en la cara inferior, un hueco a
1982:52). El modelado a tometa estaba todavía más o concavidad, para recibir el torno, llamado navija o (1
extendido a mediados de siglo "en distintos centros como: nadij a. c(
Cogolludo (Guadalajara), Cacarelhos (Portugal), Xeixo, te
Gundivos y Portomourisco (Orense) y en Cáceres, entre Las dimensiones de la rueda son las siguientes: La tabla re
otros" (Sempere, 1982:51). tiene 40 centímetros de diámetro y 6 de anchura. La altura 1-1
total del artificio, desde el suelo en que se asienta hasta la d
La torneta puede sufrir ligeras modificaciones en cuanto a cara superior de la tabla, es de 35 centímetros. ci
su estructura,98 aunque, en los centros que aún subsisten, Naturalmente, es transportable y no tiene asiento fijo, n
básicamente es muy similar. Las ruedas utilizadas en poniéndose donde más coveniente sea para el trabajo. d
Pereruela y la descricpción realizada por Cortés (1954) (Cortés, 1954:149-150) ti
nos sirven como ejemplo para ilustrar este instrumento e
(Figura 6.6): La posición de trabajo del alfarero/a y el modo de e.
propulsión de la rueda pueden también variar. En n
Pereruela y Moveros (Zamora), por
ejemplo, las alfareras impulsan la rueda F
con la mano izquierda tirando hacia sí y t.
trabajan arrodilladas. En cambio, en La e
Mota del Cuervo (Cuenca), el impulso
se produce con el pie, y así la e
"cantaren." "puede trabajar en pie, e
ligeramente inclinada hacia delante, e
incluso sentada en una silla baja durante
algunos momentos del modelado"
(Albertos et al., 1978: 125-126). Otra
variedad de propulsión señalada por
García (1983:105) la encontramos entre 1
las "olleiras" de Lobios que inician la 1
rotación de la torneta con la mano
izquierda y la mantienen con la rodilla. 1

En algunos puntos de Portugal los

alfareros trabajan sentados en una
banqueta.

La técnica de modelado utilizada con la

torneta es variada. En Pereruela y
Figura 6.6. Torneta de Pereruela, según Cortés (1954). Carbellino (Zamora) se utiliza
1, base; 2, torno; 3, cruceta; 4 y 5. machos; 6, tabla. únicamente para ayudar en el modelado
de la pieza, que se levanta mediante el
urdido. En Moveros, por contra, la
tometa desempeña la función de tomo y la alfarera
95 Numerosas son las obras de alfarería popular española donde levanta la pieza con las dos manos aprovechando la
podemos hallar referencias de estos tres pueblos zamoranos. En fuerza centrífuga. En La Mota del Cuervo (Cuenca) se
especial, pueden verse los estudios de Cortés (1954; 1958;
produce lo que podríamos denominar una técnica mixta
1987), de Ramos (1976; 1980; 1982) o algunas referencias en
obras de carácter más general (Guerrero, 1988; Sempere, 1982; pues la primera parte del proceso se realiza mediante el
Vossen et al., 1975). urdido, mientras que la última parte de la pieza
96 Al margen de referencias de carácter general contamos para (generalmente el borde de los cántaros) se tornea
La Mota del Cuervo con dos trabajos etnográficos que detallan aprovechando el giro de la tometa (Seseña, 1975).
bien este centro y el trabajo de sus alfareras (Seseña, 1975)
(Albertos et al., 1985). Sobre la problemática de la distinción entre el modelado a
97 Sobre estos centros en Portugal hay que tener en cuenta que mano y a tometa, es posible que la expresión "realizada a
el trabajo de Sempere data de 1982. Desconocemos si hoy
siguen funcionando o si alguno ha desaparecido ya.
98Una síntesis de las diferencias entre las diversas tornetas que
aún se utilizan puede verse en el trabajo de Gutiérrez (1988:
123).

146
Cau Ontiveros, M.A. Cerámicas tardorromanas de cocina de las Islas Baleares: estudio arqueométrico
mano y acabada a torneta" sea incorrecta tal y como
asevera Matesanz (1987: 252), si realizada significa ya
acabada. De lo contrario esta expresión sí podría ser
correcta pues se conocen paralelos etnográficos en los
que la manufactura "involves much handwork so that only
a small part of the total process involves de turntable"
(Peacock, 1982:28). En este sentido, no compartimos
completamente la afirmación de Gutiérrez (1988:125) "la
torneta está vinculada siempre a la fabricación de un
recipiente desde su inicio, sea como instrumento
facilitador del modelado, sea como sistema de torneado
discontinuo". Es evidente que existen técnicas mixtas que
conjugan una parte estrictamente manual del proceso sin
ni siquiera la ayuda de la torneta y otra mediante la ayuda
de este instrumento, y esto depende en gran medida del
tipo de pieza que se vaya a modelar. Algunos paralelos
etnográficos pueden citarse a este respecto, con claros
ejemplos marroquíes de esta utilización de técnicas
mixtas (Desbat, 1989).
Por su parte, la distinción entre torneta y torno rápido
tampoco resulta demasiado fácil. Entre otras cosas porque
como ya ha señalado Peacock (1982:26) "it is perfectly
possible to use these techniques on a turntable to produce
authentic trown pottery". En este sentido, se conocen
ejemplos en los que la ayuda de un aprendiz permite una
rotación continua de la torneta con el consiguiente efecto
de torno. El aprendiz impulsa continuamente la rueda y el
alfarero levanta la pieza con ambas manos como si de un
torno alto se tratara.
Una de las pocas soluciones al problema de distinguir las
técnicas de manufactura de las cerámicas pasa por el
empleo de técnicas radiográficas. 99 Las radiografias de
rayos X aplicadas sobre el material cerámico permiten
observar diversas características internas que pueden
revelar el modo de manufacturación utilizado por el
alfarero. Esencialmente se utilizan con esta fin el tamaño
y la orientación de los poros y la orientación de las
partículas no plásticas. Sin embargo, consideramos que el
trabajo debe conllevar una tarea importante de
experimentación y aplicación del método sobre materiales
cuya técnica de elaboración se conozca con certeza -una
buena opción es experimentar con cerámicas actuales-,
para poder obtener un conjunto de datos y determinar
unos serie de comportamientos de la porosidad y de las
partículas en función de cada técnica de manufactura, que
puedan ser después extrapolados al material antiguo.
e) A torno rápido (Código E01.03).
La utilización del torno de pie constituye un gran avance
en la producción. Sin duda el principio está claro tal
como expone Sempere (1982:52) "a mayor rapidez,
menor esfuerzo y mayor producción".
99 Sobre el empleo de estas técnicas ver por ejemplo los
diversos trabajos de Rye (1977), Vandiver (1988), Carr (1990),
Carr y Riddick (1990), Vandiver etal. (1991).
147
El torno alto consiste en una plataforma circular inferior
que recibe el nombre de volante, un eje y una plataforma
superior a la que se denomina cabeza del torno y sobre la
que se deposita la pella de barro para ser modelada. A
pesar de que "cualquier descripción verbal de la
manipulación de la arcilla en un torno de alfarero es
probable que resulte inexacta, cuando no equívoca"
(Leach, 1981:114) daremos unas brevísimas indicaciones.
El alfarero proporciona el impulso sobre el volante
mediante el pie, quedando así ambas manos libres. Con
una mano el alfarero tira de la pasta para ir subiendo la
pieza y con la otra va configurando la forma del vaso. Los
procesos de trabajo y acabado dependen en última
instancia del tipo de vaso torneado, de las distintas áreas
geográficas e incluso de cada alfarero.
d) Sin determinar (Código E01.04)
Se ha utilizado este criterio en aquellos casos en los que
no hemos podido observar improntas de manufactura
características de un tipo u otro de modelado.
E2. Tipología
En este apartado se intenta adscribir las piezas estudiadas
a una tipología formal preestablecida, a pesar de las
dificultades existentes en su elaboración y en las
connotaciones funcionales que pueden tener algunos de
los términos utilizados para definir algunos de los tipos.
Al usar estos términos no pretendemos discernir con
claridad las utilidades de cada tipo cerámico. Sin duda,
existen formas de clara interpretación funcional como son
las tapaderas o los embudos, por ejemplo. En cambio,
existen otras formas de uso ambivalente como pueden ser
los platos, cazuelas bajas o contenedores.
Resulta muy dificil, además, acercarse al problema de la
funcionalidad de la pieza, pues por una parte podemos
encontrar que una pieza fue concebida para una
funcionalidad determinada, pero que, por avatares
diversos, su funcionalidad real, es decir, el uso que se
haya hecho de esa pieza, sea muy distinto al de la
concepción funcional original.
El problema radica en que, desde un punto de vista
arqueológico, en contadas ocasiones disponemos de datos
para conocer el uso real al que fue destinada una pieza
concreta, estableciendo su funcionalidad originaria a
partir de unas características formales determinadas. En
este sentido, si, por ejemplo, actualmente en muchas
casas del ámbito catalano - balear se emplean cazuelas de
barro como maceteros, se hace dificil pensar cuál sería la
interpretación de los arqueólogos del futuro. Ante este
ejemplo, la funcionalidad original de esa pieza sería la de
servir de utensilio de cocina para cocinar los alimentos,
por contra la funcionalidad real, entendida como el uso
que se le ha dado a esa pieza, sería la de maceta. Se podrá
advertir, con toda facilidad, que bajo este ejemplo
doméstico y quizá no muy elegante subyace un problema
de interpretación funcional que podrá convertirse en un
Capítulo 6. La observación y caracterización macroscópicas de cerámicas arqueológicas
problema de interpretación histórica importante.
Podríamos decir que en esas casas se cocinaba con
cazuelas de barro, pero en este caso estaríamos
cometiendo un error de interpretación pues esas cazuelas
en ese momento no desempeñan la funcionalidad para la
que fueron concebidas. Incluso podrían no haberla
desempeñado nunca si fueron compradas ya con la idea
preconcebida de que sirvieran como macetas.
Por nuestra parte, considerando estos problemas, hemos
definido una serie de parámetros formales que son los que
determinarán la creación de unos tipos determinados para
este material. A esos tipos, definidos a partir de criterios
formales objetivos, hemos intentado atribuirle una
funcionalidad determinada -básicamente a través de las
fuentes escritas- pero, en ningún caso, podemos afirmar
que sea la funcionalidad real y cierta para esa
determinada pieza en cualquier contexto; entre otras
cosas porque ni las mismas fuentes son demasiado claras
en cuanto a las denominaciones ni demasiado explícitas
en cuanto a la forma de los distintos recipientes. Por
tanto, los parámetros definidos, en conjunción con la
información procedente de las fuentes escritas y de la
bibliografía arqueológica, nos aproximarán -en la medida
de lo posible- a la funcionalidad original para la que
fueron concebidos los distintos tipos definidos. Aunque
repetimos que en Arqueología en la mayor parte de las
ocasiones no podremos más que aproximamos a la
funcionalidad original a partir de unos criterios formales
preestablecidos.
Aproximarse a la funcionalidad de determinadas piezas a
partir de las fuentes escritas puede resultar complicado.
Las denominaciones de unos determinados tipos pueden
variar no ya de un área geográfica a otra sino incluso de
una población a otra dentro de un mismo marco
geográfico, incluso con claros ejemplos actuales. Sin
embargo, las diferentes funciones culinarias requieren
unas vasijas con unas formas determinadas. Tanto en
Palestina, como en Hispania o la Península Itálica la
acción de hervir es la misma y para ello habrán empleado
vasijas adecuadas a esta función. Desde este punto de
vista es evidente que podemos asimilar formas y
funciones ya conocidas a otras piezas cuyas
características formales se aproximen a las que ya
conocemos -siempre teniendo en cuenta la relatividad de
estas inferencias a la que ya aludíamos-. Así, en líneas
generales, si en los textos rabínicos se nos describe un
recipiente de base redondeada con cuerpo globular
(denominado kedera) (Vitto, 1986) que se utilizaba para
hervir, podemos pensar como primera aproximación que
un recipiente con las mismas características puede haber
desempeñado una funcionalidad similar -por supuesto
apriorística- aunque aquí se llame olla, por ejemplo. Bajo
este presupuesto el análisis de las fuentes se revela más
útil y constructivo, aunque es evidente que pueden
cometerse errores.
Para definir nuestros criterios tipológico-funcionales
hemos considerado las fuentes clásicas de época
148
altoimperial en las que hallamos algunas referencias a los
útiles de cocina y su funcionalidad, así como algunos
trabajos que se refieren a la problemática
funcionalidad-tipología y su relación con las
denominaciones en las propias fuentes. Básicamente
contamos con la obra de Apicio, el trabajo de Hillgers
(1967), las consideraciones de Alarlao (1973), algunas
indicaciones de Sánchez (1983) al estudiar materiales del
Portus Illicitanus y el glosario de las excavaciones de
Settefinestre (Ricci, 1985).
Para época tardía hemos considerado las referencias de
San Isidoro de Sevilla en sus Etimologías 1°° cuando trata
De vasis coquinariis, aunque son algo exiguas. Rabani
Mauri en el siglo X 1°1 sigue las consideraciones de San
Isidoro. También los textos rabínicos proporcionan
información sobre los distintos recipientes y su
funcionalidad, aunque para la terminología no sean útiles
pues se trata de fuentes propias de otra geografia (Vitto,
1986)
La intención al definir los recipientes no es tanto
acercamos a su funcionalidad real como clarificar, de
ahora en adelante, a que nos referiremos al utilizar
determinados términos, por más que éstos y sus
connotaciones funcionales sean más que discutibles. En la
Lámina 98 se podrán observar los tipos definidos y se
podrá comprobar la presencia de algunas formas que no
hemos descrito. Este hecho se debe a que los criterios han
sido definidos para trabajar también otras producciones
comunes tardías -no sólo las CCPF- en un trabajo
conjunto con J.M. Macías, puesto que él incluye en su
estudio otras producciones. Hemos definido (Lámina 98):
011a (Código E02.02.01). Entendemos por olla aquella
pieza de paredes convexas cuya altura es superior al
diámetro de la base y cuyo diámetro de boca es inferior al
diámetro máximo de la pieza. Pueden presentar una o dos
asas y marcas de fuego.
Probablemente se corresponda con los términos latinos
olla, aula, ola, ollicula, auxilia, aulula señalados por
Hillgers (1967) y recogidos en el glosario de Settefinestre
(Ricci, 1985). Su función está relacionada directamente
con el hervido de alimentos y por consiguiente con su
transformación. Aunque las fuentes se refieren al término
de olla también como un recipiente para el almacenaje de
víveres y, en algún caso, también como urna cineraria
(Ricci, 1985).
Cazuela alta (Código E02.01.02). Aquella cuya altura se
sitúa entre el diámetro y el radio de la base, aunque
algunos tipos pueden ser ligeramente más altos. Suelen
tener huellas de fuego, elementos de prensión y paredes
convexas o rectas de orientación vertical o exvasada.
100 Isidoro, Etymologiae, XX. Ed. Oroz y Marcos, Etimología , .
tomo II, Madrid, 1982.
10I Patrología Cursus Completus, Saeculum IX , Rabani Maui,
Ed. 1851.
Cau Ontiveros, M.A. Cerámicas tardorromanas de cocina de las Islas Baleares: estudio arqueométrico

Aceptamos esta denominación, por más que sea éste un
término que deriva del árabe, pues resultará más
inteligible y porque consideramos que las cazuelas
actuales pueden ser comparadas con este tipo en cuanto a
funcionalidad.
Este tipo puede corresponderse con el caccabus citado
en las fuentes clásicas, a pesar de que éstas no son muy
explicitas en cuanto a la forma y función de este
recipiente. San Isidoro para época tardía señala
"Caccabus et cucuma a sono fervoris cognominantur."
(Isidoro, Etim. XX, 8,3). Este pasaje indica claramente
que el caccabus se utilizaba también para hervir al igual
que la olla. Según se desprende de algunas recetas
romanas, cocinadas en caccabus, parece ser que sirvió
también para rehogar los alimentos. En consecuencia,
podemos aceptar una doble funcionalidad para este
recipiente. Quizá sea este aspecto el que pone de
manifiesto White (1975) cuando afirma que no existe en
las fuentes una clara distinción entre olla y caccabus
(White, 1975). Sin embargo, las propias fuentes
distinguen entre estos dos tipos de recipientes, al menos
desde un punto de vista terminológico (Ricci, 1985).
material de cocina debió utilizarse para las tareas
culinarias y, por tanto, como cazuelas bajas o "cazuelas
asaderas" (Cortés, 1954).
Tapadera (Código E02.01.03). Suele presentar perfiles
troncocónicos, planos o redondeados y con un pomo en la
parte superior central. Citada en las fuentes como
operculum, cooperculum, coperculum, operimentum..., su
funcionalidad no requiere ser descrita.
Para muchas de las tapaderas desarrolladas en el mundo
cerámico romano se ha aceptado una doble funcionalidad
plato-tapadera. Sin embargo, para el material tardío que
estudiamos aquí parece que debamos aceptar únicamente
la funcionalidad de tapadera. El argumento que sostiene
esta afirmación es que las asideras que presentan estas
tapaderas no constituyen un buen plano de apoyo para
que permita utilizarlas como platos debido a su exigua
superficie.
E.3. Tendencia geométrica del cuerpo
E03.01 Semiesférica.
-

Cazuela baja (Código E02.01.03). De altura inferior al E03.02 Hemiesférica.

-

radio de la base, sin asas, de paredes menos convexas que

en las cazuelas altas y generalmente más exvasadas, E03.03 Cilíndrica.-

aunque pueden ser también verticales. El borde puede

estar engrosado al interior de forma almendrada o E03.04 Troncocónica.
-

semicircular.
E03.05 Troncocónica invertida.
-

Podría tratarse de la patina, patena, patella, patenula de

los textos. Sin embargo, para época tardía la palabra E03.06 Bitroncocónica.
-

patella parece tener una acepción diferente. Por lo menos

eso se desprende de San Isidoro (Etim. XX,8,2 ) cuando E03.07 Paralepípeda.
-

expone "Patella quasi patula; olla est enim oris

patentioribus". Según este texto la patella podría
interpretarse como una olla de boca ancha, aunque
desgraciadamente no da ninguna información acerca de su
forma. Esta acepción expuesta por San Isidoro está más
cerca de lo que definíamos como caccabus que como lo
que queremos dar a entender como cazuela baja.
Plato (Código E02.01.04). Si consideramos que estamos
tratando material de cocina entendido como aquellas
6.5.6. Códigos complementarios
Se reúnen bajo este epígrafe una serie de códigos que
aportan una información suplementaria, ya sea por sí
mismos o combinados con algunos de los códigos
expuestos anteriormente.
EE.1 Indica que un determinado tipo de inclusión
-

piezas destinadas a la transformación de los alimentos aparece de forma esporádica en la pasta y/o en la
mediante su exposición al fuego, el plato como tal no superficie observada.
puede ser considerado dentro de este grupo. No obstante,
resulta evidente una posible doble funcionalidad entre W1- Indica la superficie interna.
cazuela baja y plato. Así los alimentos pueden haber sido
servidos y degustados en la mismas cazuelas bajas en las W2- Indica la superficie externa.
que fueron cocinados. En general, hemos preferido
utilizar siempre la denominación de cazuela baja, FD Pieza fotografiada en diapositiva
-

reservando el término de platos para otras categorías

cerámicas. Sin embargo, en aquellos casos en que las FM Pieza de la que disponemos macrofotografia.
-

paredes sean exvasadas aplicaremos el término de plato.

De cualquier modo, consideramos que la funcionalidad de FP Pieza fotografiada en papel.
-

plato debió de estar desempeñada mayoritariamentepor

material fino de vajilla (al menos en conjuntos de los PD Significa que la pieza está dibujada.
-

siglos V y VI de ámbito mediterráneo), mientras que el

149
Capítulo 6. La observación y caracterización macroscópicas de cerámicas arqueológicas Cau

V- Aquellas piezas que permiten cálculos de capacidad. pasta (Angle et al., 1988). 18. N
19.1\
Las variables nominales tomadas de los criterios de 20.N
Z- Individuo del que se ha extraído muestra para análisis.
2 1.
clasificación y sus categorías han sido las siguientes: 22.1\
DRX Individuo que cuenta con análisis por difracción de
- 23.Í
rayos X. Variables nominales y sus categorías 24.N
25. N
26. F
FRX Individuo que cuenta con análisis por fluorescencia
-
1. Color de fondo de la pasta
1. Amarillo-blanco
de rayos X. 2. Rojo-anaranjado 6.1n
3. Marrón 1. Fi]
2. M
LD Individuo del que se ha extraído muestra para
- 4. Verde
3. Gi
análisis petrográfico por lámina delgada. 5. Gris-negro
4. M
6. Marrón y gris-negro
7. Rojo-anaranjado y marrón 5. E)
MER Microscopía Electrónica de Rastreo.
-
8. Amarillo-blanco y gris-negro 6. Ai
7. M
9. Rojo-anaranjado y gris-negro
8. M
EDX Microanálisis por Energías Dispersivas de rayos X.
-
10. Rojo-anaranjado, marrón y gris-negro
9. M
11. Amarillo-blanco y marrón
10. (
12. Amarillo-blanco, marrón y gris-negro
Lógicamente estos códigos complementarios pueden ser II.(
ampliados en función de las necesidades. 12.
2. Fractura
13.F
1. Lisa
14. (
La descripción de todos los individuos estudiados se ha 2. Rugosa
15. f
3. Escalonada
realizado a partir de estos criterios de clasificación. Todas 4. Laminada-estratificada
16.t
las observaciones se han realizado en fractura fresca y 17. N
18. 5
con iluminación artificial con bombillas de luz de día. Las 3. Improntas vegetales
i9.
descripciones pueden verse en el Anexo 1 para las 1. Presencia
20. 5'
2. Ausencia
muestras analizadas y en el Anexo 2 para las muestras de 21. 5
Sa Mesquida incluidas en el estudio pero no analizadas. 22. 1
.
4. Inclusiones blancas
23.1
Están ordenadas por yacimientos y por número de 1. Finas
24.5
inventario. 2. Medias
25. 1
3. Gruesas
26.5'
4. Muy gruesas
6.6. CLASIFICACIÓN MACROSCÓPICA A PARTIR DE LOS 27. 5'
5. Excepcionales
28. 5'
CRITERIOS DE CLASIFICACIÓN UTILIZANDO TÉCNICAS 6. Ausencia
DE CLASIFICACIÓN AUTOMÁTICA 7. Medias, gruesas y muy gruesas
7. In
8. Finas, medias, gruesas, muy gruesas y excepcionales esporádicas
1. Fi
9. Finas, medias, gruesas y muy gruesas
6.6.1. El método 2. M
10. Finas, medias y gruesas
3.(3
11. Finas, medias, gruesas, muy gruesas y excepcionales
4M
El método con el que vamos a experimentar ha sido ya 12. Medias, gruesas, muy gruesas y excepcionales esporádicas
5. E:
13. Gruesas, muy gruesas y excepcionales
descrito y aplicado en otros trabajos (Buxeda et al., 1991; t, A
14. Finas y medias
Tuset, 1991; Cau, 1993; Buxeda, 1995). Consiste en la 7. Fi
15. Gruesas y muy gruesas
8. M
aplicación de técnicas de análisis multivariante sobre la 16. Medias y gruesas
9 Fi
información obtenida de la descripción macroscópica. A 17. Medias, gruesas, muy gruesas y excepcionales esporádicas
10. 1
partir de los criterios preestablecidos utilizados para 18. Finas, medias y muy gruesas esporádicas
11.1
19. Finas, medias y excepcionales esporádicas.
describir el material, pueden extraerse una serie de 20. Finas, medias, gruesas y excepcionales esporádicas
12. 1
13.1
variables nominales con diferentes categorías susceptibles 21. Finas, medias, gruesas y muy gruesas esporádicas
de ser tratadas mediante técnicas estadísticas. 8. In
5. Inclusiones rojas 1. Fi
1. Finas
El empleo de técnicas estadísticas de análisis 2. Medias
2.M
3. G
multivariante permite tratar a todos los individuos en pie 3. Gruesas 4. M
de igualdad y manejar un volumen de datos tan grande 4. Muy gruesas 5. E:
como el generado por las descripciones efectuadas. 5. Excepcionales 6. A
6. Ausencia 7. Fi
7. Finas, gruesas y muy gruesas esporádicas 8. Fi
La aplicación de técnicas estadísticas de análisis 8. Finas y medias 9. Fi
multivariante en Arqueología resulta reciente. En su 9. Medias, gruesas y muy gruesas 10. 1
mayor parte, las aplicaciones se han encaminado a los 10. Medias y gruesas 11. 5
11. Gruesas y muy gruesas 12.
datos cuantitativos como los procedentes de la 12. Medias, gruesas, muy gruesas y excepcionales
composición química, por ejemplo. Paulatinamente la 13. 5
13. Gruesas, muy gruesas y excepcionales 14. 1
aplicación de estas técnicas se ha hecho cada vez más 14. Medias esporádicas
frecuente en estudios ceramológicos (Madsen, 1988), 15. Gruesas, muy gruesas y excepcionales esporádicas 16.
16. Finas, medias, gruesas y muy gruesas
tratando aspectos como la decoración, la tipología y, en
17. Finas, medias y gruesas
algún caso, sobre las características macroscópicas de la

150
Cau Ontiveros, M.A. Cerámicas tardorromanas de cocina de las Islas Baleares: estudio arqueométrico

ig. Medias, gruesas y muy gruesas esporádicas 9. Partículas plateadas superficiales

19.Muy gruesas esporádicas 1. Finas
20. Medias, gruesas, muy gruesas y excepcionales esporádicas 2. Medias
21. 3. Gruesas
22. Medias y muy gruesas esporádicas 4. Muy gruesas
23. Medias, gruesas y excepcionales esporádicas 5. Excepcionales
24. Medias y excepcionales esporádicas 6. Ausencia
25. Medias y muy gruesas 7. Finas y medias
26. Finas y muy grue as esporádicas 8. Finas, medias y gruesas
9. Finas, medias, gruesas y muy gruesas
6. Inclusiones oscuras 10.Finas, medias, gruesas, muy gruesas y excepcionales
1.Finas 11. Medias, gruesas, muy gruesas y excepcionales esporádicas
2. Medias 12.Finas esporádicas
3. Gruesas 13. Finas, medias y gruesas esporádicas
4. Muy gruesas
5. Excepcionales 10. Partículas doradas superficiales
6. Ausencia 1. Finas
7. Medias, gruesas y muy gruesas 2. Medias
8. Medias, gruesas y muy gruesas esporádicas 3. Gruesas
9. Medias y gruesas 4. Muy gruesas
10.Gruesas esporádicas 5. Excepcionales
11.Gruesas y muy gruesas 6. Ausencia
12. Muy gruesas esporádicas 7. Gruesas esporádicas
13. Finas, medias, gruesas, muy gruesas y excepcionales 8. Medias y gruesas esporádicas
14.Gruesas y excepcionales 9. Muy gruesas esporádicas
15. Finas, medias y gruesas 10.Medias, gruesas y muy gruesas
16.Gruesas, muy gruesas y excepcionales 11.Finas y medias
17.Medias esporádicas 12. Finas, medias, gruesas y muy gruesas
18.Medias, gruesas, muy gruesas y excepcionales 13.Finas, medias, gruesas y muy gruesas esporádicas
19. 14.Medias y muy gruesas esporádicas
20. Medias y excepcionales esporádicas 15.Medias y gruesas
21. Medias y gruesas esporádicas 16.Finas, medias y gruesas
22. Finas, medias, gruesas y muy gruesas 17.Finas, medias, gruesas, muy gruesas y excepcionales
23. Finas y medias 18.Finas, medias, gruesas y excepcionales esporádicas
24. Muy gruesas y excepcionales 19.Finas, medias y gruesas esporádicas
25. Finas y gruesas 20. Muy gruesas y excepcionales esporádicas
26. Medias, gruesas y excepcionales esporádicas 21. Medias, gruesas y muy gruesas esporádicas
27. Medias, gruesas, muy gruesas y excepcionales esporádicas 22. Gruesas y muy gruesas esporádicas
28. Medias y muy gruesas esporádicas 23. Medias esporádicas y gruesas esporádicas
24. Gruesas y muy gruesas
7. Inclusiones plateadas 25. Medias esporádicas
1. Finas 26. Medias, gruesas, muy gruesas y excepcionales esporádicas
2. Medias 27. Finas, medias, gruesas, muy gruesas esporádicas y excepcionales
3. Gruesas esporádicas.
4. Muy gruesas
5. Excepcionales 11. Macroporosidad
6. Ausencia 1. Poros
7. Finas y medias 2. Vacuolas
8. Medias y gruesas 3. Aberturas
9. Finas, medias y gruesas 4. Poros y vacuolas
10.Finas, medias, gruesas y muy gruesas 5. Poros, vacuolas y aberturas
11.Finas, medias y gruesas esporádicas 6. Ausencia de macroporosidad
12.Finas, medias, gruesas, muy gruesas y excepcionales.
13.Finas esporádicas. 12. Color de superficie
1. Amarillo + blanco-amarillo interno y externo
8. Inclusiones doradas 2. Rojo interno y externo
1. Finas 3. Marrón interno y externo
2. Medias 4. Verde interno y externo
3. Gruesas 5. Gris-negro interno y externo
4. Muy gruesas 6. Marrón interno + gris-negro externo
5. Excepcionales 7. Marrón interno y externo + gris-negro interno y externo
6. Ausencia 8. Blanco-amarillo interno y externo + marrón interno y externo
7. Finas y medias 9. Marrón interno + gris-negro interno y externo
8. Finas, medias y gruesas esporádicas 10.Marrón interno y externo + gris-negro externo
9. Finas, medias y gruesas 11. Blanco-amarillo interno y externo + gris-negro externo
10.Finas y medias esporádicas 12. Blanco-amarillo interno y externo + gris-negro interno y externo
11.Muy gruesas esporádicas 13.Rojo-naranja interno + gris-negro externo
12.Muy gruesas y excepcionales 14. Rojo-naranja externo + marrón externo + gris-negro interno y
13.Medias y muy gruesas externo
14.Finas, medias, gruesas y muy gruesas 15. Rojo-naranja externo + marrón interno
15.Medias esporádicas 16. Rojo y marrón al interior y exterior + gris-negro externo
16.Medias y gruesas 17. Blanco-amarillo y marrón al interior + marrón y gris-negro al
exterior
18.Marrón externo + gris-negro interno y externo

151
Capítulo 6. La observación y caracterización macroscópicas de cerámicas arqueológicas
20. Rojo-naranja interno + Marrón interno y externo + gris-negro
interno y externo
21. Rojo-naranja interno y externo + gris-negro externo
22. Rojo-naranja interno y externo + marrón interno
23. Rojo-naranja y marrón internos y externos
24. Blanco-amarillo interno y externo + marrón interno
25. Blanco-amarillo interno y externo + marrón interno + gris-negro
externo
26. Marrón interno y externo + gris-negro interno
27. Rojo-naranja interno y externo + marrón externo
28. Rojo-naranja externo + marrón interno y externo + gris-negro
externo
29. Blanco-amarillo externo + marrón interno + gris-negro interno
30. Rojo-naranja externo + marrón interno + gris-negro externo
31. Rojo-naranja interno + Gris-negro interno y externo
32. Rojo interno + marrón interno + gris-negro interno y externo
33. Blanco-amarillo externo + gris-negro interno y externo
34. Blanco-amarillo externo + gris-negro interno
35.
36. Rojo-naranja interno y externo + gris-negro interno y externo
37. Rojo-naranja interno + marrón externo, anaranjado externo Y
gris-negro externo.
38. Rojo-naranja interno + marrón y gris-negro externos
39. Rojo-naranja interno y externo + gris-negro interno
40. Rojo-naranja interno + marrón interno y externo
13. Tratamiento de superficie
1. Bruñido interior y exterior
2. Espatulado interior y exterior
3. Alisado interior y exterior
4. Engobado
5. Sin especificar
6. Alisado interno
7. Espatulado externo + alisado interno
8. Espatulado interno
9. Espatulado externo
10. Alisado externo
11. Espatulado interno + alisado externo
12. Bruñido externo
Utilizando estas variables pueden establecerse similitudes
entre individuos a partir de la distancia entre individuos
estadísticos basada en scores (011er, 1989), a partir del
empleo de una fórmula que ya ha sido expuesta en otras
ocasiones (Buxeda et al. 1991; Tuset, 1991)
Una de las particularidades del empleo de esta distancia
es que da un mayor peso a las categorías infrecuentes. De
este modo, en dos individuos distintos pero que difieren
de un tercero únicamente en una variable podremos
valorar si el grado de disimilitud, entre esos dos
individuos y el tercero, es el mismo en función de la
frecuencia o infrecuencia de aparición de esa variable en
el conjunto que se estudia. De ahí se desprende que esta
frecuencia e infrecuencia dependan enteramente de la
totalidad del conjunto. Así una determinada característica
infrecuente de una pieza dada en un conjunto, puede no
serlo incluida en otro conjunto. La elección de esta
distancia obedece a que es la que creemos que simula de
forma más aproximada el proceso mental del arqueólogo
a la hora de clasificar materiales.
El cálculo de las distancias de todos los individuos
tomados dos a dos, no incluido en los paquetes
estadísticos estándar, ha sido programado en una versión
152
cl
para PC en BASIC. I°2 La matriz de distancias resultante pi
se ha utilizado como input en el análisis de agrupamiento,
d∎
realizado con el Clustan (Wishart, 1987), mediante un Cl
algoritmo aglomerativo UPGMA.
q'
Uno de los objetivos principales es contrastar hasta qué
ti
punto es válida la observación macroscópica, a partir de li
los criterios definidos, para formar agrupaciones que
q
tengan significación en relación con verdaderas fábricas o fi
grupos de origen y, en definitiva, valorar si es un método
b
de clasificación lo suficientemente potente y, sobre todo, e
si es interpretable en el sentido que más lo utiliza la c
Arqueología, es decir, el de proveniencia. Esto va a ser f.
posible gracias a que las agrupaciones resultantes de la
b
observación macroscópica podrán ser contrastadas con las e
fábricas o grupos de origen obtenidos por el estudio
arqueométrico, que actuarán como grupos de control. 1
N
6.6.2. El experimento de Sa Mesquida
En este experimento han sido considerado todos los
individuos del conjunto de Sa Mesquida hayan o no sido
objeto de una caracterización arqueométrica (Anexos 1 y
2).
Se han efectuado dos análisis de agrupamiento. Uno
tomando las primeras once variables nominales, es decir
aquellas que hacen referencia a aspectos propios de la
fábrica cerámica excluyendo las superficies. El otro ha
procesado conjuntamente las variables nominales
extraídas de las características de la fábrica y de las
superficies.
El resultado obtenido se representa mediante dos
dendrogramas en los que las diversas agrupaciones,
representen a individuos o a un conjunto de individuos,
van uniéndose hasta llegar a formar un único grupo.
Cuanto mayor sea la distancia a la base de dos grupos que
se unen mayor será la diferencia entre esos grupos. El
trabajo de interpretación debe valorar a qué distancia la
diferencia entre dos grupos es significativa,
interpretándose la unión como resultado del proceso
aglomerativo y no de una similitud real entre los grupos
implicados.
En el experimento realizado con la terra sigillata
procedente de Clunia (Peñalba de Castro, Burgos) (Tuset,
1991), cuyos resultados fueron publicados recientemente
(Buxeda et al., 1991), sólo se conocía la atribución de las
piezas del taller de Abella (Solsonés, Lleida)
caracterizadas arqueométricamente (Buxeda, 1995) y que
actuaron como grupo de control. Para el resto del material
no se conocía más atribución que la derivada de un
estudio clásico del material pues estaba pendiente el
trabajo analítico. En el caso que nos ocupa existen
algunas diferencias con respecto al ejemplo de Clunia. En
102
Ha sido programado por el Dr. Jaume Buxeda i Garrigo ,
,quienhafctdombélpresaintodícl'
datos.
 gy ontiveros, M.A. Cerámicas tardorromanas de cocina de las Islas Baleares: estudio arqueométrico
Subióbrica
lc
F-6. La matriz es de color marrón, siendo ésta la
diferencia más acusada con respecto a los k del rango bajo
de la subfábrica anterior. A partir de binocular puede
reconocerse su carácter de baja temperatura, pero no puede
apreciarse diferencias en relación a la subfábrica (sólo el
color marrón).
Fábrica 6.6.c
k F-9. No se observa ninguna diferencia con respecto a los
k de rango intermedio avanzado de la subfábrica anterior.
Gran similitud con F-18.
Fábrica 6.7
k F-15, Rango bajo. Matriz marrón con numerosas
inclusiones translúcidas, blancas y con porosidad
redondeada. Destaca frente al rango bajo de la fábrica 6.6
la presencia más abundante de concreciones de tipo
calcáreo que podrían corresponder a rocas calcáreas.
k F-12. Rango alto. Se observa un cambio en la porosidad
que se hace más alargada y orientada, mientras que los
fragmentos calcáreos parecen descompuestos.
1 As diferencias de TCE no son tan acusadas como en la
fábrica 6.6.
En general, para las fábricas 6.6 y 6.7 puede diferenciarse
entre ellas y en cada una de ellas sus rangos principales de
temperatura puesto que afectan de manera acusada a las
características macroscópicas. No parece poder
diferenciarse, sin embargo, entre las diferentes subfábricas
establecidas.
6.10. ALGUNAS CONSIDERACIONES FINALES EN TORNO
A LA OBSERVACIÓN MACROSCÓPICA
A lo largo de los experimentos realizados, se han podido
observar los problemas derivados de la observación
macroscópica como método de clasificación y de
atribución de origen para las cerámicas arqueológicas. En
la primera serie de experimentos se ha demostrado las
fuertes limitaciones de las descripciones y la falta de
coincidencia entre diversos investigadores. Se ha
demostrado además la tendencia de los arqueólogos a
mezclar descripción e interpretación, con una tendencia
casi generalizada a identificar las partículas no plásticas
presentes en la cerámica. Como se ha podido observar,
algunos experimentos llegan a conclusiones obvias y ya
conocidas. Sin embargo, creíamos conveniente explorar
este tema porque sigue y seguirá siendo el principal
método de clasificación de cerámicas arqueológicas, y
parecía importante resaltar los problemas inherentes al
método.
La definición de unos criterios de clasificación consigue
173
estandarizar las descripciones y permite obtener una base
de datos organizados sobre los que aplicar un método
matemático en la clasificación. En este sentido, hemos
visto como el experimento de Sa Mesquida y el realizado
con todas las muestras analizadas no han permitido
configurar agrupaciones que tengan una correspondencia
con las fábricas definidas en el estudio arqueométrico. No
es posible, por consiguiente, para el conjunto de
materiales estudiados, a partir de las descripciones
macroscópicas efectuadas, interpretar el conjunto de
datos en el sentido que lo ha venido haciendo
tradicionalmente la arqueología, es decir el de
procedencia (conclusiones parecidas han sido igualmente
obtenidas en otras clases cerámicas: Tuset, 1991; Buxeda
et al., 1995; Buxeda, 1995). Muchas veces las diferencias
observadas están en relación directa con diferencias
tecnológicas y no con diferencias en el origen de las
cerámicas. Este hecho es extremo para el caso de las
cerámicas de Fornells, donde las diferencias debidas a las
temperaturas de cocciones son muy acusadas. Sólo tras
una vía indirecta que nos permita conocer los factores
tecnológicos implicados en la definición de un grupo de
origen parece posible definir una serie de características
que puedan ayudar a reconocer las diferentes fábricas,
siempre como una aproximación. En este sentido, la
utilización de la lupa binocular supone un método más
potente que la observación a ojo desnudo.
Por último, el experimento de Fomells demuestra como a
partir de un examen previo mediante lupa binocular las
agrupaciones resultantes reflejan más o menos la realidad
de las fábricas presentes pero se cometen algunos errores.
Esto puede suponer un problema si los posteriores
muestreos para el estudio arqueométrico se basan en unas
pocas piezas de los grupos establecidos previamente por
lupa binocular. Así, consideramos más útil los muestreos
aleatorios que las selecciones sobre clasificaciones
previas mediante lupa binocular. Cabe destacar, que estas
clasificaciones dependen en gran medida de la
experiencia del observador y de que los materiales a
clasificar se conozcan o no previamente.
El proceso utilizado por el arqueólogo para establecer los
grupos de cerámica, relacionándolos con una zona de
procedencia es claramente definible (Buxeda et al.,
1994). En realidad, el arqueólogo está construyendo una
función inversa a la que realmente define las
características fisicas de la cerámica. En efecto, las
características fisicas que podemos observar pueden
expresarse según una función
CF=f(Z„ PT 1 , TC, AC)
donde Zi, es zona de incertitud de donde se toman las
materias primas, PT 1 es el proceso tecnológico de
preparación de pasta, TC temperatura de cocción y AC
atmósfera de cocción.
El arqueólogo en su intento de atribución construye la
función inversa
Capítulo 6. La observación y caracterización macroscópicas de cerámicas arqueológicas

Z,, PTI , TC, AC=f(CF) C:

intentando reducirla a

Z, = f(CF)

así, cree que las características fisicas señalan la zona de

proveniencia de las cerámicas, ignorando que la mayor El •
parte de la información que se desprende de las ha
características fisicas es de índole tecnológica, y fun
asignando toda la información a una única variable Z. esti
car
En realidad, la función inversa sólo puede ser aproximada grv
tras la construcción de la función original. Y la pu,
construcción de esta última sólo puede realizarse tras el mi
estudio arqueométrico que nos permitirá asignar los pe'
valores correspondientes a las variables independientes, qu
especialmente PT I , AC y TC. pr,
qu
Hemos visto las limitaciones de la observación ap
macroscópica como método de clasificación y como ur
método de atribución de proveniencia. La observación CC
macroscópica no puede ser, por definición, más que una C1
aproximación que ha suplido la necesaria caracterización C(
arqueométrica. pi
gi
re
d

174