MODELOS DE CALIDAD APLICADOS EN LA INDUSTRIA

PETROLERA

En plena década de los años 90´s y de cara a un mundo cada vez más
competitivo, la calidad se vuelve uno de los aspectos que más interesan a las
organizaciones y empresas mexicanas, sean pequeñas, medianas o grandes,
industriales, comerciales o de servicios.

La participación de la Alta Dirección, que es muy importante, y el involucramiento

del personal que interviene en todos los procesos, además de motivarlo para
buscar mayores niveles de especialización y de educación como profesionales de
la ingeniería, tiene como objetivos principales el poder aplicar la normatividad
internacional, complementándola con tecnologías de avanzada para continuar en
el camino de la calidad total y autodeterminación tecnológica, así como poder
utilizar dichas herramientas, adecuándolas a la realidad de la Industria Petrolera
Mexicana.

La calidad en México

Mientras en el mundo industrial internacional se evolucionaba hacia la calidad de

la producción, en México, con una economía cerrada y protegida por barreras
arancelarias, las empresas, se preocupaban por cumplir con la normatividad
técnica del producto, en si, de cumplir con las especificaciones o de poner sus
propias especificaciones. La calidad era un asunto interno de cada organización y
la producción estaba centrada en la empresa, no estaba orientada hacia el
principal actor: El cliente.

Con la entrada de nuestro país al GATT en 1989 y el inicio de las negociaciones

del Tratado de Libre Comercio en 1990 la industria mexicana se da cuenta de la
desventaja competitiva que tiene en el mercado internacional y dentro de una
crisis industrial y comercial empieza a modernizarse, a ser más productiva, a
mejorar la calidad, a centrarse en el cliente, en la calidad, en la productividad y en
los costos. Con ello el concepto de calidad se empieza a manejar con mayor
interés y por un número más grande de empresas. También se pensaba que
obtenerla resultaba costoso y que, por lo mismo, necesariamente se reflejaba en
precios más altos.

La apertura de los mercados como estrategia de desarrollo económico mundial, ha

obligado a visualizar nuevos enfoques de las organizaciones para participar en las
transacciones comerciales internacionales, evolucionando de la producción
tradicional a la producción compartida, a través de acciones concertadas entre
todos los sectores sociales.

Dentro de éste marco comercial se hace evidente una competencia amplia y más
intensa en mercados libres, en donde la calidad, precio, oportunidad y satisfacción
del cliente son factores preponderantes para el éxito de las empresas.
Una de las tácticas para facilitar estos nuevos esquemas comerciales
internacionales es el aseguramiento de la calidad de los bienes y servicios
implícitos en estas relaciones para lo cual se han desarrollado los criterios y
sistemas para la certificación de la calidad.

Las normas de calidad en México

Hace aproximadamente seis años, empresas del sector oficial como Petróleos
Mexicanos, Comisión Federal de Electricidad y otras del sector privado, tomaron la
iniciativa de llevar a cabo acciones tendientes a la unificación de esos criterios y
cristalizó a través de la Dirección General de Normas de SECOFI la integración
del Comité Técnico Nacional de Normalización de Sistemas de Calidad, el que
actualmente conocemos como COTENNSICAL. Este grupo se formó en abril de
1989 y su propuesta fundamental fue: unificar los criterios de calidad para permitir
la optimización de los recursos.

Ante la indudable apertura de nuestro país al libre comercio, México inició su

preparación a través de la normalización de sistemas de calidad. Actualmente
existe un gran número de empresas que están aplicando alguna norma de
Sistemas de Calidad.

La Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, a través de su Dirección General

de Normas, trabajando conjuntamente con los diversos sectores industriales,
comerciales y asociaciones, ha definido el Sistema Mexicano de Normalización y
Certificación.

Estas actividades han tomado una importancia relevante, lo que permite observar
que las autoridades mexicanas están conscientes de la trascendencia de la
certificación de la calidad para la industria nacional.

Implantación de la administración de la calidad en petróleos mexicanos.

El proceso de calidad en el que Petróleos Mexicanos está inmerso se inició hace

siete años, cuando un grupo de profesionales de refinación asistió a Japón a
prepararse en calidad. Posteriormente, en 1991, con la participación entusiasta de
un grupo de trabajadores se conformaron en la refinería de Cadereyta los primeros
círculos de calidad, como una forma de utilizar el potencial creativo e innovador de
los trabajadores, fomentando en ellos, como equipos, una conciencia de calidad.

Con la reestructuración de Petróleos Mexicanos en 1989 se vio la necesidad de

incorporar nuevas y mejores metodologías que permitan Administrar por Calidad
los centros de trabajo.

En Pemex Refinación y en particular en la Subdirección de Producción se vió la

ventaja de establecer la Administración de la Calidad a través de Sistemas de
Calidad y se diseñó el: Plan integral para dar seguimiento e implantar un sistema
de calidad basado en la normatividad NMX-CC, Serie ISO-9000 en las refinerías.

El boom petrolero de los 80s, los cambios políticos y administrativos que había
sufrido Pemex cambian la visión de las nuevas administraciones y se deja de ver a
la empresa como una institución de servicio y le da el enfoque de empresa
productiva y generadora de utilidades como cualquier empresa similar en el
mundo.

El reto que las empresas enfrentan, para poder competir en el mercado hace
necesario considerar la normatividad de aceptación mundial en cuanto a las
características de un sistema, un producto o un servicio. El medio empleado para
tomar en cuenta los requerimientos de aceptación, es a través de la Serie de
Normas ISO 9000, adaptadas y normalizadas en México con la Serie NMX-CC-1 a
8.

La ISO Serie 9000 es una norma de apoyo gerencial para la administración por
calidad y no una norma técnica del producto. Es una norma para implantar un
Sistema de Calidad, es decir, un sistema global para asegurar la calidad y
continuidad del proceso, desde la compra de materiales, hasta la entrega de los
productos y por supuesto, incluye las normas técnicas durante los procesos de
fabricación, así como para el producto terminado. La norma ISO Serie 9000 es un
valioso recurso para la optimización y control de los procesos y operaciones, ya
que sistematiza mediante procedimientos e instrucciones de trabajo por escrito
todas las actividades que se desarrollan en cualquier área administrativa, de
apoyo y productiva, lo que permite obtener la repetitividad exacta del proceso,
garantizando una calidad constante de los productos, reflejándose en la
productividad y rentabilidad, al mejorar el valor de los parámetros de evaluación
que se tenían antes de implantar el sistema, y los que se tienen cuando el mismo
opere.

La acelerada apertura comercial de nuestro país está llevando al empresario

mexicano a utilizar modelos y esquemas para enfrentarse mejor a las nuevas
realidades. También en el gobierno federal y en otros ámbitos se empiezan a dar
cambios trascendentales que tendrán plena repercusión en el próximo siglo. Para
eso la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, a través de la Ley Federal de
Competencia Económica, la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y el
Tratado de Libre Comercio, regula el mercado nacional, mediante normas para el
uso, diseño, fabricación y venta de productos y servicios, así como de todo aquello
que se relacione con la información sobre calidad, seguridad y ecología, de los
productos elaborados. Con esto se busca que la industria mexicana sea más
competitiva y que pueda participar en mercados internacionales.

Modificar la realidad actual es un reto que compete a todos los mexicanos, por
eso, Pemex Refinación está comprometida en impulsar un movimiento nacional
por la calidad, que, entre otros aspectos, logre cambiar favorablemente tanto en el
ámbito nacional como en el extranjero la imagen de los bienes y servicios hechos
en México y en nuestras Instalaciones.

En la Subdirección de Producción, se conoce de la responsabilidad que implica

pertenecer a ella, su misión es producir productos petrolíferos de calidad ecológica
internacional, dentro de un ámbito de productividad, rentabilidad y mejoramiento
continuo y se preocupa por ello. Pemex Refinación está comprometida con sus
clientes: el pueblo mexicano. Cuida su salud investigando nuevas tecnologías,
invirtiendo en nuevas plantas, modernizando las antiguas y preservando el
ambiente.

Por eso es tan importante que en todos los centros de trabajo ya se tenga una
Cultura de Calidad, pero sobre todo, que el personal este convencido de ella y la
practiquen para producir con calidad, ser excelentes en los quehaceres diarios
para construir un nuevo México, el que se heredará a las generaciones futuras,
por eso, los valores de la calidad deben ser estandarte de progreso, y recordar
que la responsabilidad en el trabajo, la innovación tecnológica, la eficiencia y la
eficacia en los procesos, la seguridad de las personas y de las instalaciones, y el
cuidado del medio ambiente, conducirán a la meta.

RESULTADOS OBTENIDOS DE LA IMPLANTACION DE UN SISTEMA DE

CALIDAD EN LAS REFINERIAS.

En el aspecto cualitativo los avances que se tienen a la fecha son:

 Se ha propiciado el cambio de cultura en todas las personas que integran la

refinería hacia la calidad, hacer las cosas bien y a la primera.
 Se ha mejorado la capacitación a todos los niveles de la organización de las
refinerías.
 Se ha fomentado el trabajo en equipo dentro de personal técnico y obrero
de las refinerías.
 Se cuenta con procedimientos operativos por escrito que garantizan la
repetitividad de la calidad de los productos fabricados en las refinerías.
 Así mismo el contar con dichos procedimientos permite facilitar la
capacitación del nuevo personal en todas las áreas de la empresa.
 Involucramiento de todo el personal de las refinerías al conocer su
participación en todo el proceso productivo y su aportación a la satisfacción
de los clientes.
 Se promueve el orgullo y satisfacción en el trabajo del personal que
integran las refinerías en la producción de combustibles certificados.
En aspectos cuantitativos del proceso de producción:

Las auditorías externas de seguimiento han constatado un control de las variables

del proceso con las técnicas estadísticas que hacen confiable la calidad del
producto, al operar con rangos controlados.

El análisis de incidentes se ha hecho más eficiente y se empiezan a reducir éstos.

Se ha verificado la efectividad de las medidas preventivas y correctivas, lo que ha

redundado en reducir la recurrencia.

El mantenimiento y la calibración de instrumentación y equipos han contribuido a

un mejor control de las variables del proceso y a las pruebas de los productos.

LA POLÍTICA DE CALIDAD SE SUSTENTA EN LOS SIGUIENTES PRINCIPIOS

DE GESTIÓN:

•COMPETITIVIDAD NACIONAL EINTERNACIONAL

•LIDERAZGO
•PRODUCTIVIDAD
•MEJORA CONTINUA
•SATISFACCIÓN AL CLIENTE
•DESARROLLO DEL FACTORHUMANO
•TRABAJO EN EQUIPO
•COMPROMISO
•OPTIMIZACIÓN
•SEGURIDAD INDUSTRIAL
•PROTECCIÓN AMBIENTAL
Criterios del modelo

Liderazgo y estilo de gestión: En función de la misión y visión organizacional,

inspira y dirige con responsabilidad y autoridad al personal, para contribuir a los
logros de la empresa.

Planeación estratégica y operativa: Precisa lo que se requiere alcanzar y cómo se

puede lograr, calculando el impacto de las fuerzas y tendencias de la organización
hacia el entorno, y viceversa.

Cadena de valor: Identificación de los procesos del negocio que adicionan valor.

Resultados: Lo que la organización obtiene en relación a satisfacer necesidades y

expectativas de sus clientes, personal y sociedad. Se expresa a través de
indicadores específicos.

Satisfacción: Cumplimiento total de los requerimientos del mercado.

Cultura de innovación y mejora continua: Conjunto de ideas, significados, símbolos
e interpretaciones, a través de los cuales, la colectividad laboral se desempeña
con resultados de efectividad.

Competencias laborales: Evidencias de desempeño óptimo del individuo, en

función a su puesto de trabajo.

Entorno: Macrosistema que impacta directa e indirectamente a la organización

Bibliografía:

https://es.scribd.com/doc/16588440/Modelo-de-Calidad-de-Pemex

http://www.ref.pemex.com/octanaje/pemref15.htm