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Bancos de baterías y servicios propios
Mariano Falcón Fernández, codigo:211525202, Subestaciones eléctricas,
 Los servicios auxiliares pueden ser clasificados de acuerdo
Resumen— Una investigación respecto a los servicios propios de
una subestación eléctrica, así como los tipos que existen y que
función desarrollan en las subestaciones, otro tema tratado son los
bancos de baterías se desarrolla en base a los tipos que existen y su
función.
I. INTRODUCCIÓN
n una subestación eléctrica se tienen varios equipos, uno de
E los que se tiene cierta importancia son los servicios propios
ya que se encargan de suministrar energía necesaria a para el
control, mando, señalización, protección, registros, mediciones,
etc., de los equipos de potencia, tanto en condiciones normales
de funcionamiento de la fuente de energía principal, como en
condiciones de emergencia por desconexión o falla de la
misma.
Entre este se tiene el banco de baterías un equipo de
relevancia en una subestación ya que esta suministrara energía
en caso de que la línea principal fallara.
II. SISTEMA PROPIOS
Los servicios auxiliares en instalaciones de potencia; sean
estas subestaciones o centrales de generación, son tan
importantes que sin estos no podrían funcionar., es por esto la
importancia de contar con fuentes confiables de suministra de
energía a dichos circuitos. El tipo, magnitud y cargas varían de
una central de generación de los de una subestación en el
presente estudio se analizarán las posibles configuraciones que
pueden instalarse para suministrar la energía eléctrica
necesaria.
Se define como el conjunto de instalaciones formadas por las
fuentes de alimentación de corriente directa y de corriente
alterna, de baja tensión, que se utilizan para energizar los
sistemas de control, protección, señalización, alarmas y
alumbrado de una subestación, así como el sistema contra
incendio.
¿Los servicios auxiliares se han dividido en dos grupos de
acuerdo a su característica principal? la clase de tensión que los
alimenta; por esto es preciso hablar de servicios auxiliares de
corriente al terna y de corriente continua. Según esta
clasificación; deberán estudiarse las fuentes de alimentación
para el suministro de energía a estos servicios y los niveles de
tensión más. Utilizados, así como también se anal izarán los
esquemas generales utilizados en la alimentación a los circuitos
de servicios auxiliares. [3]
Universidad de Guadalajara
Departamento de ingeniería mecánica eléctrica
al tipo de corriente que los alimenta es así que pueden ser
servicios auxiliares de corriente alterna o servicios auxiliares de
corriente continua.
A. Configuración de sistemas propios
El sistema de servicios auxiliares de una subestación depende
del tipo de control de la misma, el cual puede ser de dos tipos:
centralizado o distribuido.
El sistema centralizado consiste en ubicar todos los equipos
del sistema de control en un solo edificio de control; por lo
tanto, todos los equipos del sistema de servicios auxiliares,
tanto de corriente alterna como de corriente continua, se
localizan en dicho edificio. Las cargas se encuentran
distribuidas en el edificio de control y en el patio de la
subestación.
El sistema de control distribuido localiza parte de los equipos
en el edificio de control y el resto de equipos del sistema se
localiza en casetas, las cuales se encuentran distribuidas en el
patio de la subestación. Teniendo en cuenta lo anterior, parte de
los equipos de servicios auxiliares como grupos electrógenos,
bancos de baterías, cargadores de baterías, transformadores de
media y baja tensión y gabinetes de distribución, tanto en
corriente alterna como en corriente continua, estarán ubicados
en el edificio. De los gabinetes de distribución de corriente
alterna se llevan acometidas que alimentan gabinetes de
distribución en el mismo nivel de tensión, localizados en
casetas de control, de forma que cada caseta contenga los
equipos para servicios auxiliares del control, protección,
registro de fallas, etc., para dos o más salidas de circuito.
También en la caseta se localizan un banco de baterías de una
capacidad pequeña y un gabinete con cargador de baterías y
distribución.
Los esquemas que se describen a continuación aplican para
cualquier tipo de subestación y en la descripción de cada uno
de ellos se dan las pautas para su aplicación.
• Esquema radial simple y un solo alimentador:
En subestaciones de menor importancia puede
utilizarse un esquema radial simple, el cual no
considera ningún respaldo ante la falla de cualquier
elemento ubicado entre la fuente de alimentación y la
carga, y cualquier mantenimiento deja por fuera los
servicios auxiliares de la subestación.
Cuando no se tiene la disponibilidad de dos circuitos
de media tensión, se implementa el circuito disponible
Estudiante de Ingeniería mecánica eléctrica
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de media tensión y se aumenta la confiabilidad del
sistema con grupos electrógenos en baja tensión.
Fig1 esquema radial
• Esquema radial doble
Cuando la subestación es de alta importancia en el
sistema, se recomienda utilizar dos fuentes
independientes y se deben utilizar dos transformadores
de media/baja tensión, los cuales, por razones de
seguridad (incendios o fallas) tanto internas como
externas, es recomendable segregar físicamente ,
instalándolos en recintos separados; también se puede
considerar la alternativa de tener uno de ellos del tipo
seco instalado en la sala de servicios auxiliares del
edificio de control y el otro, del tipo aislado en aceite,
instalado en la zona exterior del edificio de control,
con lo cual se puede tener una buena confiabilidad
Fig.2 radial doble
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• Esquema con alimentador de reserva
En subestaciones que requieren sistemas muy
confiables se puede contar hasta con tres
transformadores de media/baja tensión.
Fig.3 alimentador de reserva.
En la Figura 3 se ilustra dicha disposición. Como se
observa en la figura, el transformador +Tl de la
subestación puede compartir el mismo alimentador de
media tensión del transformador +T3 y el
transformador +T2 se alimenta desde una fuente
independiente garantizando de esta forma una alta
disponibilidad del sistema.
B. Sistemas auxiliares de corriente alterna
Los servicios auxiliares de una estación eléctrica de potencia
son tan importantes que sin ellos ésta no puede trabajar. En
efecto, las funciones que cumplen los servicios auxiliares son
aquellas que tienen que ver con el control de la operación de
equipos de corte y seccionamiento, alimentación de los sistemas
de protecciones, alarmas y señalización, iluminación de
emergencia y otros servicios básicos requeridos para él trabaja
normal de la instalación. Esto hace que los servicios auxiliares
deban cumplir con requisitos mínimos de confiabilidad,
selectividad y flexibilidad.
La complejidad y el costo de la instalación dependen de lo
confiable que se quiera hacer el esquema de servicios
auxiliares. En grandes centrales eléctricas y en subestaciones de
importancia de un sistema eléctrico, hay la posibilidad de
controlar casi en su totalidad y en forma automática la
operación de cada una de ellas por medio de un cerebro único
de control, es decir mediante una computadora; y, al necesitar
para su operación un suministro constante de energía es de gran
importancia el servicio de los circuitos auxiliares
Configuraciones de corriente alterna:
• Barraje sencillo con un alimentador de media tensión:
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En baja tensión (se indicará como 208 Vca en este acople se abre y entra a operar el grupo electrógeno
Capítulo), un primer esquema se compone de un sólo para las cargas esenciales.
barraje sencillo, en donde la barra es alimentada por
un transformador de medial baja tensión como fuente
principal y un grupo electrógeno conectado
directamente al nivel de baja tensión como fuente de
respaldo. De este barraje se alimentan todas las cargas
de la subestación, cuya distribución se realiza según
sea el tipo de sistema de control de la subestación
(centralizado o distribuido).
• Barras acopladas con un solo alimentador de media
tensión: Cuando se tiene un sistema de cargas grande
y se requiere un sistema confiable, se plantea un
segundo esquema en baja tensión, el cual se compone
de dos barrajes unidos por medio de un interruptor de
acople. A uno de los barrajes llega la alimentación
principal proveniente de media tensión y la
alimentación de respaldo dada por un grupo
electrógeno en baja tensión, mientras que el otro Fig.5 barras acopladas con dos alimentadores en
barraje sólo alimenta algunas de las cargas de los media tensión.
servicios auxiliares. • Barras acopladas con dos alimentadores de media
tensión y dos grupos electrógenos: En este esquema
cada barra tiene como respaldo un grupo electrógeno
en baja tensión. Esta configuración es aplicable
principalmente a subestaciones de alta importancia,
por lo que es recomendable implementar un grupo
electrógeno para cada barra, garantizando así un
funcionamiento y una operación seguros de la
subestación.
Este esquema opera con solo un transformador a la vez
(interruptor de acople cerrado y las plantas
desconectadas) y, en caso de falla de éste o de su
circuito de alimentación, el sistema de control realiza
la transferencia al otro transformador verificando que
el primer transformador se encuentre ya desconectado
del barraje.[2]

Fig.4 sistema de baja tensión ca, barraje seccionado y

un alimentador de media tensión.
• Barras acopladas con dos alimentadores de media
tensión: Este esquema considera que cada barra es
alimentada por un transformador de media/baja
tensión, teniendo ambos transformadores capacidad
suficiente para alimentar los dos barrajes (interruptor
de acople cerrado) y siendo uno respaldo del otro.
Este esquema opera con solo un transformador a la vez
y, en caso de falla de éste (o de su circuito de
alimentación), el sistema de control realiza la
transferencia al otro transformador, verificando que el
primer transformador se encuentre ya desconectado
del barraje. En caso de falla de ambos transformadores
o de sus circuitos de alimentación, el interruptor de Fig.6Barras acopladas con dos alimentadores de
media tensión y dos grupos electrógeno

Equipos utilizados en los sistemas propios en corriente alterna:
• BARRAS PRINCIPALES DE LA CENTRAL
El uso de las barras principales es el método más
utilizado para el suministro de energía eléctrica a los
circuitos de los servicias auxiliares en una gran
mayoría de centrales de potencia (especialmente en
subestaciones). Comúnmente se utiliza el juego de
barras de baja tensión, pudiendo en casos especiales
emplearse también el juego de alta tensión
dependiendo lógicamente de las condiciones de
servicio que se requieren para alimentar la carga.
Algunas veces se necesita energizar desde las barras
principales a través de un transformador otro juego de
barras de servicio local, las cuales además de dar
energía a los servicios auxiliares, también dan a la
zona que circunda la central
• UTILIZACIÓN DE TERCIARIOS DE
TRANSFORMADORES PRINCIPALES O
IMPORTANTES
En la utilización de los terciarias de las
transformadores o autotransformadores principales
para el suministro de energía a los circuitos auxiliares.
es normal la utilización del terciarlo de los
transformadores principales como fuente auxiliar no
solo en las estaciones de producción de energía, sino
también en un buen número de subestaciones de
distribución. Su aprovechamiento presenta varias
ventajas, pues con un buen cuidado y vigilancia se
obtiene ganancia económica no solo en lo que se
refiere al transformador sino también a los arreglos de
barraje, espacio, operación y mantenimiento.
• UTILIZACIÓN DE LINEAS DE DISTRIBUCIÓN
En ciertas instalaciones de patencia, especialmente en
subestaciones, se prevé la alimentación normal de los
circuitos auxiliares a partir de la red de baja tensión o
línea de distribución del lugar donde se ha montado la
central. Esta clase de suministro es más sencilla y de
menor costo y se la hace a través-de un transformador
a cuyos terminales primarios llega la tensión de
distribución del sistema (13.8 kV normalmente).
• GRUPOS DE EMERGENCIA
Los grupos de emergencia están constituidos por los
generadores diésel y son utilizados en centrales
eléctricas de patencia consideradas importantes. Para
grupos de emergencia, la velocidad común es de 1800
r.p.m., y pueden ser de dos o cuatro tiempos. Las
ventajas de la utilización de grupos diésel para la
alimentación de los servicios auxiliares en
instalaciones de potencia son:
— Bajo consumo de combustible; basta con unos 20O
gramos de combustible por HP efectivo—hora.
— Durante las paradas, el consumo de combustible de
un motor diésel es nulo.
— Tiempo de arranque corto, pudiendo recibir toda la
carga en unos cuantos segundos.
- Conjunto de la instalación es de gran limpieza.
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C. Sistemas auxiliares de corriente directa
Para los sistemas de corriente continua (en forma ilustrativa
para este Capítulo se seleccionaron 125 Vcc y 48 Vcc) se
indican varias configuraciones, las cuales pueden ser un único
sistema para toda la subestación (sistema centralizado) o un
sistema distribuido (ubicado en las casetas de control de la
subestación). Cuando es un sistema distribuido, en el edificio
de control puede localizarse el sistema de corriente continua
para los sistemas de comunicaciones asociados a la subestación
(que puede ser 48 Vcc) y en cada caseta de control se ubica un
sistema de corriente continua para los sistemas de control,
protección y medida (que puede ser 125 Vcc.), que incluso
puede utilizarse para alimentar los equipos de comunicación
asociados a la teleproteccion en circuitos de línea, si estos se
instalan en las casetas de control. En todos los casos se sugiere
la utilización de un único banco de baterías en cada sitio como
respaldo al sistema.[1]
D. PARTES QUE CONFORMAN UN SISTEMA AUXILIAR
Los sistemas auxiliares pueden dividirse en los siguientes
conjuntos de partes y de sistemas:
1. Servicios de estación
• Transformadores
Dependiendo de la complejidad de la subestación será
el tipo de transformador que se utilizará. Siempre se
deberán de utilizar dos transformadores, para que uno
sea la reserva del otro.
La conexión de estos es delta en alta tensión y estrella
con neutro aterrizado en el lado de baja tensión, la
sincronización de ambos transformadores será con un
mecanismo de transferencia automática
• Tableros
La cantidad de tableros dependerá de la complejidad
de la subestación. Normalmente se utiliza un tablero
principal y tableros secundarios, aunque esto podría
variar dependiendo de lo anteriormente mencionado.
Tablero principal: Este tablero se utiliza para el control
y protección de los servicios de corriente alterna. Está
formado por cuatro barras, o sea, tres fases que deben
soportar hasta 800 amperes continuos y un
cortocircuito entre fases de 17 KA y una barra que es
el neutro. Las barras deben de soportar una tensión
nominal de 220 VCA a 60 Hz.
En uno de sus extremos tendrá la alimentación
proveniente de los transformadores, que ira
directamente al interruptor principal, adema contará
con interruptores secundarios y salidas a otros tableros
si hubiera esa necesidad.
Tableros secundarios: La alimentación de estos
tableros viene del tablero principal con una
alimentación de 220 volts de corriente alterna al igual
que el tablero principal debe de contar con sus 4 barras
con una función igual que en la del tablero principal y
debe de soportar un cortocircuito entre fases de 15 KA.
En el interior de este tablero se alojan interruptores
electromagnéticos de diferentes capacidades, un

conjunto de aparatos de medición, de lámparas piloto
y de conmutadores.
• Baterías
• Cargadores
• Planta de emergencia
Son grupos motor-generador que se utilizan en algunas
subestaciones muy importantes, para que, en caso de
fallas de los dos circuitos del servicio de estación, se
tenga una tercera posibilidad de tener energía para
operar los circuitos de baja tensión de ca y cd, de la
subestación de que se trate. La capacidad depende de
la complejidad de la subestación, pero en general, es
del orden de 80 kW 220/127 volts 60 Hz, 3 fases y 4
hilos.
Dichas plantas, una por subestación, arrancan y se
conectan en forma automática, al desaparecer la
tensión de corriente alterna. La conexión se efectúa en
las barras principales de corriente alterna, que son
alimentadas por los dos transformadores del servicio
de estación, dicha conexión se hace por medio de un
interruptor operado por un equipo de transferencia
automática.
El equipo de transferencia automática, mediante los
dispositivos adecuados, transfiere la carga del sistema
normal de los transformadores al sistema de la planta
de emergencia en un tiempo no mayor de 50
milisegundos, por medio de relevadores que detectan
la falla de tensión. Al restablecerse el suministro
normal de energía, el equipo de transferencia conecta
de nuevo la carga al servicio normal, en un tiempo
variable entre cero y cinco minutos, para dar
oportunidad a que el sistema de suministro de energía
se estabilice.
El equipo de transferencia automática contiene las
siguientes partes importantes:
1. Protecciones eléctricas y mecánicas que evitan que
los contactos del lado normal y de emergencia puedan
quedar conectados simultáneamente.
2. Un dispositivo de tiempo ajustable, para retardar de
cero a cinco minutos la operación del equipo de
transferencia al servicio normal, y otro para retardar de
cero a quince minutos el paro del motor, después de
continuar su operación sin carga, por haberse
reestablecido el suministro normal de energía
eléctrica.
3. Dos relevados res sensibles a la baja tensión,
ajustables para detectar y además arrancar
automáticamente la planta de emergencia, cuando la
tensión del sistema exterior disminuya, como límite,
hasta un 70% de su valor normal, o pararla cuando la
tensión se reestablezca por arriba del 90 % del valor
nominal.
4. Reloj programador que en forma automática arranca
y para la planta de emergencia en forma diaria o
semanal, a la hora y durante el tiempo deseado. Estos
arranques se efectúan con la planta trabajando en
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vacío, para que la unidad se encuentre en perfectas
condiciones de operación y con sus dos baterías de
arranque a plena carga eléctrica.
5. Cargador automático de las baterías.
6. Equipo de arranque y paro automático que controla
el arranque, paro, funcionamiento y protección de la
unidad. En el caso de que, al fallar la alimentación
normal, no arranque, un control deberá provocar que
se inicien, tres intentos de arranque y paro, con
intervalos de 30 segundos, durante un periodo de 90
segundos y en caso de persistir la negativa al arranque,
el circuito deberá encender una lámpara de alerta y
activar una alarma sonora. En el caso de que en el
primer intento de arranque el motor de combustión
interna tenga éxito, el control deberá desconectar el
circuito de arranque automático.
7. El motor de la planta deberá de incluir señalización
y alarma para las siguientes fallas, señales que a su vez
deben parar inmediatamente la unidad hasta que llegue
el personal adecuado:
- Alta temperatura del agua de enfriamiento.
- Baja presión en el circuito de aceite lubricante.
- Sobrevelocidad.
2. Alumbrado:
Las instalaciones de energía eléctrica, como son las
subestaciones, deben ser dotadas de alumbrado para que el
personal de operación, mantenimiento y vigilancia puedan
desarrollar sus trabajos respectivos. Aun en subestaciones
automatizadas, en que prácticamente no hay personal, se
requiere de alumbrado.
En la iluminación de una subestación se pueden considerar
cuatro propósitos básicos:
1. seguridad en la operación del equipo.
2. Transito Sin peligro.
3. Inspección del equipo,
4. Trabajos de mantenimiento.
• Tipos de luminarias
Iluminación horizontal: Esta iluminación debe
abarcar toda la subestación al nivel del suelo, para
asegurar el tránsito del personal sin peligro. Los
peligros potenciales como conductores caídos y
objetos que yazcan en el suelo, deben ser visibles.
Para este tipo de iluminación se utilizan luminarias
instalados en el perímetro de la subestación,
montados sobre postes de 6 a 9 metros de altura,
complementados por otras luminarias instalados en
la estructura de la subestación, o en postes o
estructuras instaladas en el centro del área por
iluminar, de tal manera que se eliminen al máximo
las sombras causadas por el equipo eléctrico.
Iluminación vertical: Esta iluminación debe abarcar
las superficies verticales del equipo, localizadas
generalmente arriba del nivel del ojo, de tal manera
que se tenga una iluminación adecuada a ese plano
de trabajo, que es donde, se encuentran la mayoría
de las tareas visuales.
• Clases de alumbrados

• Distribución de gas
3. Sistema contra incendio
En la subestación se puede producir un incendio en diferentes
puntos:
• Edificio de tableros
• Trincheras de cables
• Interruptores
• Tc y TPI.
• Principalmente en los transformadores de potencia
Sistemas de protección contra incendios más utilizados:
• Separación adecuada entre bancos de
transformadores: Se considera una separación de 8
metros como mínimo en los transformadores (para
evitar la propagación del fuego a otros aparatos), la
separación varía dependiendo de la capacidad de los
transformadores
• Muros separadores, no combustibles entre
transformadores: Los muros deben de tener una
altura que sobrepase 1.50m la altura del
transformador. La longitud horizontal debe de
sobresalir unos 60 cm de la longitud del
transformador, incluyendo los radiadores.
• Fosas: Se construye una fose debajo de cada
transformador con la misma capacidad de
almacenamiento que la capacidad de aceite en dicho
transformador, en el fondo de este esta simplemente
a tierra y esta rellenado con piedras para enfriar el
aceite incendiado y sofocar el fuego, esta no tiene
drenaje y se drena con bombas, este sistema es de
los más económicos
• Sistemas fijos, a base de polvo químico seco
Este es a base de bicarbonato de sodio, potasio y
fosfato de amonio, mezclados con un material
especial para que no se formen grumos.
• Sistemas fijos, a base de halón
Este se mezcla con nitrógeno, el halón es un
hidrocarburo halogenado, el cual tiene una densidad
5 veces mayor a la del aire, es incoloro, inodoro, e
inhibe la combustión, su poder de extinción es de
tres veces la del dióxido de carbono, y se puede
utilizar en lugares cerrados.
• Sistemas fijos, a base de dióxido de carbón
Su densidad es 50% mayor que la del aire, no
conduce electricidad y al pasar de líquido a gas se
expande 450 veces, enfriando y sofocando el
incendio, no se debe de utilizar en lugares cerrados
porque hay riesgo de asfixia.
• Sistemas fijos, a base de agua pulverizada
Este sistema es soportado por tanques
hidroneumáticos y por cisternas y unidades de
bombeo con motor diésel de operación automática.
Las válvulas de diluvio por las cuales sale disparada
el agua a presión pueden ser de disparo neumático
o eléctrico, para el caso de las subestaciones es
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recomendable utilizar el de tipo eléctrico, puesto
que los detectores son del tipo termoeléctrico.
• Zonas principales para la instalación de equipos
contra incendios
Área de la subestación donde no se encuentran los
transformadores: Extinguidores portátiles, cargados
con dióxido de carbono a presión (ubicados en
diversas columnas de alta y baja tensión, si como
dentro del edificio donde se encuentren los tableros)
Área de los bancos de transformadores: En esta área
se trata de proteger los transformadores de potencia
los cuales son muy peligrosos por la gran cantidad
de aceite contenido en ellos. En caso de un
cortocircuito, la energía desarrollada por este,
gasifica el aceite interno generando una onda de
presión, o bien, un arco el cual puede llevar a
reventar el tanque, originando un chorro de aceite
en combustión.
4. Aire acondicionado
En las subestaciones es muy raro que se utilice un sistema de
aire acondicionado, solo en casos muy especiales donde las
condiciones del terreno o de la ubicación de la subestación,
requiera de dicho equipo para su buen funcionamiento, para la
correcta elección del sistema de aire acondicionado que se
utiliza se contrata a una empresa especializada que estudiara las
necesidades de la subestación, dependiendo si se encuentra en
una zona desértica, o alguna zona tropical, para que los
operadores trabajen adecuadamente, también su instalación es
requerida en donde se encuentra el equipo de cómputo donde se
requiere una temperatura y una humedad adecuada..[3]
III. BANCOS DE BATERÍAS.
Las baterías son un elemento de vital importancia en una
subestación. Son la fuente de alimentación de corriente directa
permanente para los sistemas de protección, control,
señalización y operación de los equipos de desconexión
automática. Por tal motivo. en una contingencia por falla u
operación anormal de algún componente del sistema eléctrico,
la batería y su cargador asociado, representan una condición
estratégica para que dicha contingencia pueda ser liberada de
manera adecuada.
Las baterías instaladas en las subestaciones, que forman
parte de los servicios auxiliares, tienen como función principal
almacenar la energía que se utiliza en el disparo de los
interruptores. Por lo que deben de encontrarse siempre en
óptimas condiciones de funcionamiento.
La tensión de una batería se fija en función de la capacidad
de la instalación lo que a su vez repercute, según las cargas, en
la sección de los conductores. En subestaciones excesivamente
grandes se llega a utilizar baterías de 250 volts.
En las subestaciones se pueden instalar baterías de tipo
ácido o alcalino. En la mayor parte de los casos se instalan las
ácidas, que tienen la ventaja de costar la mitad, con una
duración de unos 20 años, ligeramente inferior alas alcalinas.
La mayor ventaja de las ácidas viene dada por la característica
de conocerse el estado de la carga que almacena la batería en

función de la densidad que tiene el electrolito, cosa que no se
puede determinar en las baterías alcalinas.
Las baterías se instalan en un cuarto cerrado, que forma
parte del edificio principal de la subestación, y lo más cerca
posible de los tableros para reducir al máximo la longitud de los
cables y por lo tanto la posibilidad de la aparición de
sobretensiones, por acoplamiento capacitivo o inductivo.
Los cuartos en que se instalan las baterías, ya sean ácidas
o alcalinas, deben estar provistos de un extractor de gases, que
deberá arrancar unos minutos antes de la apertura de la puerta
de entrada del personal, con el fin de eliminar la posible
acumulación del hidrógeno que se desprende durante las
descargas intensas de las baterías y que, en presencia de alguna
chispa originada en la ropa de la persona que entra, puede
provocar una explosión
La capacidad de una batería viene dada por el valor de los
ampere-horas que puede suministrar en condiciones de trabajo
normales. La cantidad de electricidad que cede en la descarga
es menor que la que recibe en su carga, de acuerdo con su
eficiencia, misma que disminuye en las descargas rápidas.
Las subestaciones con tensiones superiores a 150 kV,
suelen utilizar baterías de 200 A-h, pero si utilizan
interruptores de aire comprimido, puede ser suficiente con 100
A-h. En instalaciones con tensiones menores, la capacidad de la
batería puede reducirse a valores comprendidos entre 50 y 75
A-h.
La carga de la batería de una subestación se puede efectuar
por medio de dos unidades, formada cada una, por un motor de
corriente alterna acoplado a un generador de corriente directa.
Este procedimiento ha caído en desuso, por ser de un costo alto
y de baja precisión en el valor de la tensión de flotación, factor
que es muy importante en la tensión de flotación de la vida de
la batería. En la actualidad está más extendido el uso de
cargadores electrónicos de estado sólido, que se pueden regular
con mucha mayor precisión, son más baratos, requieren menos
mantenimiento, no son ruidosos y ocupan menor espacio.
A. Cargadores
. Son los dispositivos que mantienen las baterías al nivel de
carga nominal. Estos dispositivos son rectificadores estáticos,
construidos con tiristores y que regulan la tensión de flotación
de la batería.
Para cada batería se utilizan dos cargadores, uno como
sustituto del otro. Los cargadores se instalan en un cuarto
cercano al de baterías, para protegerlos de los gases que
desprenden éstas y evitar la posibilidad de una explosión.
La capacidad de los cargadores debe poder mantener la
carga de flotación a tensión constante y, al mismo tiempo,
suministrar el consumo de la carga permanente. En el caso de
que el cargador esté suministrando la carga completa y
simultáneamente aparezca un pico de carga extra, la batería
suministrará la diferencia de carga.
En el caso de una falla en la corriente alterna, en que la
batería alimenta todas las instalaciones de emergencia, más las
suyas propias, al regresar aquélla el cargador debe poder
suministrar la demanda normal y recargar la batería hasta el
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valor de flotación. La capacidad del cargador se selecciona a
base de obtener el periodo de carga rápida, en un tiempo
máximo de 5 horas, en las condiciones más desfavorables Los
cargadores deben tener protección de sobrecarga y de
cortocircuito, en el lado de corriente alterna y en el de directa.
Además, deben tener supervisión por medio de voltímetro y
amperímetro, en la salida de corriente directa. El gabinete que
soporta el cargador puede ir sobre el suelo o montado en una
pared [3]
B. Tipos de baterías
Batería de tipo acido
Cada celda está formada por las siguientes partes:
Recipiente. Es un envase que puede ser de poliestireno
transparente, o de vidrio, que ofrece la ventaja de permitir la
inspección visual de los elementos interiores. Dentro del
recipiente se localizan las placas activas, el electrólito y los
separadores
Placas. Las placas positivas están formadas por dióxido de
plomo (Pu0) y pueden estar fabricadas en dos formas:
Placa plana empastada de una masa de dióxido de plomo.
Este tipo se utilicé en la industria automotriz por ser más barata,
pero es de menor duración, ya que con el uso y la vibración se
va disgregando la pasta.
Placa multitubular, formada por una hilera de tubos
fabricados con malla de fibra de vidrio trenzada, dentro de los
cuales se introduce una varilla de aleación de plomo. Al unir
todos los tubos en su parte superior queda formada la placa. Este
método tiene la ventaja de producir mayor energía por unidad
de pesa y además evita la sedimentación del material activo, por
lo que llega a tener una duración de hasta 20 años.
Las placas negativas son planas en ambos casos, y están
formadas por plomo puro
Separadores. Son los elementos aislantes que mantienen
separadas las placas positivas de las negativas. Son láminas
ranuradas, fabricadas de hule microporoso para permitir la
circulación del electrólito, sin que éste afecte químicamente
Electrólito. Está formado por ácido sulfúrico diluido en
agua. Cuando la celda tiene carga eléctrica completa, la
densidad del electrólito es de 1.21
Operación de una celda de tipo acido. Cuando una celda está
completamente cargada. en la placa positiva hay dióxido de
plomo y en la negativa solamente plomo. Ambas placas están
bañadas por el electrólito.
Al cerrarse el circuito exterior de la batería, comienza la
liberación de la energía eléctrica almacenada, y el radical
sulfato (SO) del electrólito, se combina con el plomo contenido
en las placas, transformándose en sulfato de plomo y
diluyéndose el electrólito.
Cuando se invierte el circuito de nuevo y comienza a
cargarse la celda, esta absorbe energía eléctrica, restituye el
radical SO, al electrólito y regresa al estado original
Batería de tipo alcalino

La descripción es prácticamente igual que las de tipo ácido,
por lo tanto, conviene describir las diferencias, utilizando una
celda de níquel-cadmio. inspección ocular del interior contiene
hidróxido de níquel se reduce a cadmio metálico durante el
proceso de carga.
Recipiente. Son de plástico opaco y tienen el inconveniente
de no permitir la
Placa positiva. Está formada por una hilera de tubos de
malla de acero
Placa negativa. Es igual a la positiva, pero rellena de óxido
de cadmio
Separadores. Se usan barras de hule o de polietileno.
Electrolito. Es una solución de hidróxido de potasio, con
una densidad que oscila entre 1.6 y 1.9 a 25°C, oscilación que
no se debe a la carga eléctrica de la celda
Durante los 25 años, en promedio, que dura la vida de estas
celdas se hace necesario cambiar el electrólito unas tres veces,
debido al envejecimiento que se produce por el dióxido de
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carbono de la atmósfera. Cada cambio completo del electrólito
es un proceso que tiene una duración de unas 50 horas. [3]
IV. CONCLUSIONES
Se entiende mejor la funcionalidad de los sistemas propios o
auxiliares, así como los bancos de baterías, así como las
configuraciones que son una parte importante de una
subestación eléctrica ya que realizan tareas que ayudan al
mantenimiento, el control, señalización.
BIBLIOGRAFÍA
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D.F.,
[2] Carlos Felipe Ramírez, “Subestaciones de alta y extra alta tension ”
Colombia, 1991. HMV
[3] Rodrigo ivan mera Gonzalez, “selección de fuentes de alimetacion para
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