Secretaría de Educación Pública

TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR
DE TEPEXI DE RODRÍGUEZ

DIVISIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO

Trabajo de Investigación Bibliográfica:

PROGRAMACIÓN, COSTOS Y PRESUPUESTOS

DE MANTENIMIENTO

Nombres de los(as) alumnos(as):

ERWIN OMAR TRUJILLO FLORES

Tepexi de Rodríguez, Pue. 23 de abril de 2018.

 Secretaría de Educación Pública
TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR
DE TEPEXI DE RODRÍGUEZ

DIVISIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO

Trabajo de Investigación Bibliográfica:

PROGRAMACIÓN, COSTOS Y PRESUPUESTO DE

MANTENIMIENTO

Nombres de los(as) alumnos(as):

ERWIN OMAR TRUJILLO FLORES
Nombre del Docente
ING. MARCOS MANUEL AZCARAY RIVERA

Tepexi de Rodríguez, Pue. 23 de abril de 2018.

 TRABAJO DE INVESTIGACIÓN BIBLIOGRÁFICA:
PROGRAMACIÓN, COSTOS Y PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO

ÍNDICE GENERAL

Contenido
INTRODUCCIÓN...................................................................................................................................... 4

OBJETIVOS ............................................................................................................................................. 5

3.4. PRINCIPIOS Y MÉTODOS DE PROGRAMACIÓN. ........................................................................ 7

3.4.1. PERT. ......................................................................................................................................... 8

3.4.2. CPM. .......................................................................................................................................... 8
3.4.3. GANTT ....................................................................................................................................... 8

3.5. DETERMINACIÓN DE COSTOS DE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN. .................................. 9

3.6. PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO........................................................................................ 10

CONCLUSIONES................................................................................................................................... 13

BIBLIOGRAFÍA...................................................................................................................................... 14

REFERENCIAS ...................................................................................................................................... 14

ANEXOS ...................................................................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

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PROGRAMACIÓN, COSTOS Y PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO

INTRODUCCIÓN
Actualmente sería difícil determinar los costos de mantenimiento si no fuese por la
técnicas de programación del mismo, como los cuales son el PERT, CPM y GANTT.
Estas herramientas fueron diseñadas para distintas aplicaciones, y una de ellas es el
mantenimiento, ya que se pueden correr simulaciones agregando distintas variables
que puedan llegar a afectar el funcionamiento de las maquinas o que aceleren su
degradación.
Los datos que se obtengan nos ayudaran a hacer un programa de mantenimiento, y
no solo eso, sino, que también ayudará a tener un mejor control en el presupuesto de
ese mantenimiento.

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PROGRAMACIÓN, COSTOS Y PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Analizar los distintos tipos de herramientas utilizados en una programación de
mantenimiento

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Evaluar el funcionamiento de herramientas PERT, CPM y GANNT

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PROGRAMACIÓN, COSTOS Y PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO

CAPÍTULO 3.

PROGRAMACIÓN,

COSTOS Y

PRESUPUESTO DE

MANTENIMIENTO

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PROGRAMACIÓN, COSTOS Y PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO

3.4. Principios y métodos de programación.

Sería difícil tratar de determinar el tiempo real y el trabajo requerido para llevar a cabo
una tarea de mantenimiento, particularmente cuando el equipo es grande y el trabajo
de mantenimiento se realiza lejos de la base. Sin embargo, las políticas relacionadas
deben basarse en hechos y poco será cualquier énfasis que se ponga en la necesidad
de recopilar y analizar la información sobre mantenimiento. Además, es muy valioso
informar al diseñador o al proveedor del equipo sobre los problemas y dificultades que
se tienen en particular, ya que ello puede permitirnos reducir los tiempos de
mantenimiento preventivo (que al fin y al cabo es lo que se desea y busca) en los
nuevos equipos. El registro acumulativo de costos durante la vida de una pieza del
equipo, y su uso para proyectar los costos totales de un nuevo equipo, se conoce como
análisis de costo de ciclo de vida.

Actualmente se comprende mejor por qué son necesarios los métodos de

programación del mantenimiento, y cuáles son sus principios. Esto es, en la medida
que se comprendan las causas y necesidades de llevar a cabo análisis del historial del
equipo, será la medida en que se puedan desarrollar y aplicar eficientemente los
diferentes métodos y técnicas de programación del mantenimiento.

En general, los programas se aplican en base a cinco sub-políticas diferentes:

1. Con base en el tiempo: Por ejemplo, "Se asignará mantenimiento preventivo

cada 6 meses".
2. En relación directa con el trabajo: "Se aplicará un programa de
mantenimiento preventivo al haberse producido X volumen de trabajo".
3. De acuerdo con la oportunidad: Digamos "Se recurrirá a algún programa de
mantenimiento cuando haya un espacio de tiempo que así lo permita".
4. Basado en una condición: Algo así como "Cuando el parámetro X alcance un
nivel Y, deberá aplicarse un programa de mantenimiento preventivo".

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5. Propiciado por una emergencia: En éste caso "Se aplicará un programa de

mantenimiento correctivo cuando el equipo X cumpla con las condiciones de
una falla funcional".

Y aunque se postulan por separado, ellas mismas se pueden traslapar o converger en

algún punto, sin que ello signifique necesariamente que se trate de actuar de la forma
resultante. Algunos de los métodos más comunes y tradicionales son: PERT, CPM y
GANTT.

3.4.1. PERT.
El método PERT (Project Evaluation and Review Techniques), es un algoritmo basado
en la teoría de redes diseñado para facilitar la planificación de proyectos. El resultado
final de la aplicación de este algoritmo será un cronograma para el proyecto, en el cual
se podrá conocer la duración total del mismo, y la clasificación de las actividades según
su criticidad.
El algoritmo PERT se desarrolla mediante intervalos probabilísticos, considerando
tiempos optimistas, probables y pesimistas, lo cual lo diferencia del método CPM que
supone tiempos determinísticos.

3.4.2. CPM.
El método de la ruta crítica CPM (Critical Path Method), es un algoritmo basado en la
teoría de redes diseñado para facilitar la planificación de proyectos. El resultado final
del CPM será un cronograma para el proyecto, en el cual se podrá conocer la duración
total del mismo, y la clasificación de las actividades según su criticidad. El algoritmo
CPM se desarrolla mediante intervalos determinísticos, lo cual lo diferencia del método
PERT que supone tiempos probabilísticos.

3.4.3. GANTT
El diagrama de Gantt es una herramienta gráfica cuyo objetivo es exponer el tiempo
de dedicación previsto para diferentes tareas o actividades a lo largo de un tiempo total
determinado. A pesar de esto, el diagrama de Gantt no indica las relaciones existentes
entre actividades.

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PROGRAMACIÓN, COSTOS Y PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO

3.5. Determinación de costos de mantenimiento y reparación.

Vamos a partir del principio de que todas las instalaciones físicas, edificios, equipo de
oficina, talleres, departamentos, productivos, maquinaria, equipo de transporte y de
manejo de materiales representan partes de los activos de toda la organización. La
responsabilidad del mantenimiento consiste en conservar o mantener en óptimas
condiciones, así como reducir los costos del mantenimiento al mínimo posible.
Así las cosas, es la gerencia de mantenimiento quien debe encargarse de equilibrar la
calidad del servicio del mantenimiento entre los siguientes factores:
 Dinero gastado.
 Horas-Hombre empleadas.
 Cantidad de personal empleado.
 Espacio mínimo de piso requerido.
 Fuerza máxima consumida.
 Valor monetario del equipo mantenido.

Y se toman, después de ello, cinco categorías generales de los gastos del

departamento de mantenimiento:
a) Adiciones al Capital: Este punto implica el costo total del trabajo realizado por
el departamento de mantenimiento en cuanto a:
o Equipo nuevo adquirido.
o Mejoras implementadas.
o Reemplazos efectuados.
b) Gastos de Reparación y mantenimiento: Aquí se incluyen todos los gastos
que se acumulan para mantener a la planta y a su equipo en condiciones de
operación óptima o, de menos, satisfactoria en relación con:
o Reparaciones requeridas por interrupción.
o Inspecciones de rutina y mantenimiento preventivo.
o Conservación de las condiciones (tales como la pintura o lubricación).
o Reemplazos realizados debido al desgaste de piezas.

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o Reparación del edifico, ocasionada por el desgaste natural y otras

condiciones.

c) Gastos de desmantelamiento: Estos comprenden el costo de la remoción del

equipo obsoleto o abandonado. Debería incluírse solamente cuando se
remueve una unidad completa o una porción mayor, y tal costo está sobre aquél
capitalizado en una instalación nueva.
o Costos de la producción y distribución de servicios: se toman en cuenta
los gastos derivados de la producción de los servicios o productos
finales, así como los medios para hacer llegar éstos a los clientes,
distribuidores o consumidores finales. Tales gastos son:
o Costos de la producción y distribución de servicios.
o Combustible.
o Servicios adquiridos (tales como energía eléctrica, agua, etcétera).
o El costo del trabajo para producirlos y distribuirlos.

d) Gastos Varios: Convergen en ésta sección aquellos servicios que varían

considerablemente con la ocupación. Es trabajo realizado por departamentos
de mantenimiento por brevedad (Servicios de conserjería, mantenimiento de
patios, lavado de ventanas, etc.).

3.6. Presupuesto de mantenimiento.

Mantenimiento Preventivo.
En este tipo de mantenimiento entran los siguientes puntos en consideración para
elaborar el presupuesto de un programa de mantenimiento eficiente:
 Dinero gastado.
 Horas-Hombre empleadas.
 Cantidad de personal empleado.
 Espacio mínimo de piso requerido.
 Fuerza máxima consumida.
 Valor monetario del equipo mantenido.

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 Mejoras implementadas.
 Reemplazos efectuados.
 Inspecciones de rutina y mantenimiento preventivo.
 Conservación de las condiciones (tales como la pintura o lubricación).
 Reemplazos realizados debido al desgaste de piezas.
 Reparación del edifico, ocasionada por el desgaste natural y otras condiciones.
 Gastos varios.

Mantenimiento Correctivo.
En este tipo de mantenimiento entran los siguientes puntos en consideración para
elaborar el presupuesto de un programa de mantenimiento eficiente:
 Dinero gastado.
 Horas-Hombre empleadas.
 Cantidad de personal empleado.
 Espacio mínimo de piso requerido.
 Fuerza máxima consumida.
 Valor monetario del equipo mantenido.
 Equipo nuevo adquirido.
 Mejoras implementadas.
 Reemplazos efectuados.
 Reparaciones requeridas por interrupción.
 Gastos de desmantelamiento.
 Conservación de las condiciones (tales como la pintura o lubricación).
 Reemplazos realizados.
 Reparación del edifico o bases.
 Servicios adquiridos (en este caso tales como compañías externas).
 Gastos varios.

Mantenimiento Predictivo.
En este tipo de mantenimiento entran los siguientes puntos en consideración para
elaborar el presupuesto de un programa de mantenimiento eficiente:
 Dinero gastado.

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 Horas-Hombre empleadas.
 Cantidad de personal empleado.
 Espacio mínimo de piso requerido.
 Fuerza máxima consumida.
 Valor monetario del equipo evaluado.
 Inspecciones de rutina y mantenimiento predictivo.
 Conservación de las condiciones (tales como la pintura o lubricación).
 Reemplazos realizados debido al desgaste de piezas.
 Reparación del edifico, ocasionada por el desgaste natural y otras condiciones.
 Servicios adquiridos (tales como equipo de prueba y análisis u otras compañías
del exterior).
 Gastos varios.

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CONCLUSIONES

La programación del mantenimiento está ligada a los métodos PERT, CPM, y GANTT,
ya que se puede observar de una manera más detallada el proceso del proyecto, y así
poder determinar la programación de mantenimiento de toda la maquinaria. Además
que, para el presupuesto del mantenimiento también se toman en cuenta el tiempo de
proyectos para así compararlo con el tiempo de vida de la maquinaria y determinar la
fecha aproximada del mantenimiento.

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BIBLIOGRAFÍA
Referencias
ingenieriaindustrialonline.com. (s.f.). Obtenido de
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/investigaci%C3%B3n-de-operaciones/pert-tecnica-de-evaluacion-y-
revision-de-proyectos/
marcoteorico.com. (s.f.). Obtenido de
https://www.marcoteorico.com/curso/90/administracion-del-
mantenimiento/831/principios-y-metodos-de-programacion-uso-de-pert,-cpm,-
gantt,-redes

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