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Las nuevas nanopartículas de magnetita permiten fluidos de perforación inteligentes con

propiedades superiores

Este trabajo se centra en el uso de nanopartículas (NP) de magnetita (Fe3O4) hechas a medida
(CM) para mejorar las propiedades de los fluidos a base de bentonita. Se han identificado las
cualidades de la microestructura y los modos de interacción, lo que ayuda a optimizar las
propiedades reológicas y de pérdida de fluidos de estos fluidos de perforación. El mejor
rendimiento de las NP CM Fe3O4 se puede atribuir a su tamaño extremadamente pequeño, lo
que conduce a la estabilidad en las suspensiones y la vinculación efectiva con las partículas de
bentonita, lo que permite la formación de una red de microestructura rígida.

Introducción

Los efectos de agregar NP de óxido de hierro a las propiedades reológicas y de filtración de


suspensiones acuosas de bentonita han sido estudiados por varios investigadores. Los
resultados mostraron que la adición de NP de óxido de hierro a bajas concentraciones mejora
significativamente las características de filtración del fluido de perforación y mantiene las
propiedades reológicas óptimas en comparación con el fluido base (BF). Además, la creación de
una torta de filtro delgada e impermeable y su efectividad dependen de la concentración de NP.

El objetivo principal de la investigación detallada en el documento completo es estudiar el


rendimiento de las suspensiones acuosas de bentonita (7% en peso) que contienen NP de CM
Fe3O4 a una concentración del 0,5% en peso en términos de sus propiedades reológicas y de
pérdida de fluidos. El análisis reológico para muestras de fluidos con y sin envejecimiento
térmico dinámico identifica el grado de tixotropía de los fluidos desarrollados. El estudio
describe el efecto de la temperatura sobre el límite de fluencia, presenta un enfoque integrado
para caracterizar las materias primas mediante el uso de diversos métodos y explora las técnicas
utilizadas para examinar las propiedades de la torta de filtración producida y el tamaño de las
NP. La combinación de este enfoque analítico integrado con respecto a la evaluación de las
propiedades de tales suspensiones junto con el desarrollo y uso de CM Fe3O4 NP con
propiedades hechas por encargo puede conducir al desarrollo de fluidos de perforación
inteligentes multifuncionales. Los resultados del experimento se discuten en detalle en el
documento completo.

Experimental

Materiales y preparación de muestras. La bentonita, en forma de polvo, tenía una densidad


relativa de 2,6 g / cm3 y se suministró sin ningún aditivo polimérico. Era de color tostado con un
rango de pH de 8-10. La difracción de rayos X (XRD) y los análisis de fluorescencia de rayos X
confirmaron que la bentonita estaba basada en sodio, con pequeñas cantidades de illita y
cuarzo. La bentonita tenía un tamaño medio de partícula de 36 μm.

Las NP de CM Fe3O4 se sintetizaron mediante un método de coprecipitación química, que


incluye la reacción de sales férricas y férricas con NaOH. Las NP sintetizadas se caracterizaron
con XRD y un microscopio electrónico de transmisión de alta resolución (TEM). El patrón XRD de
las NP CM Fe3O4 mostró picos correspondientes a cristalitos puros de magnetita sin impurezas,
mientras que la imagen TEM reveló la forma esférica de los NP, con un diámetro medio de 6-8
nm. Su área de superficie era de 100-260 m2 / g.

Se añadió bentonita (45,16 g) a 600 ml de agua desionizada para dar una concentración de masa
del 7% y se mezcló a alta velocidad durante 20 minutos. La suspensión se dejó durante 16 horas
para hidratarse a temperatura ambiente en recipientes de plástico. Después de la hidratación
de bentonita, las NP de CM Fe3O4 se añadieron lentamente en la suspensión de agua / bentonita
mientras se agitaba a alta velocidad durante 20 minutos. Las muestras se dejaron en los
contenedores de plástico hasta que se realizaron las mediciones reológicas o de pérdida de
fluidos. El pH de todas las muestras varió de 7.8 a 8.2.

La temperatura se controló usando un baño de agua circulante que permite que el agua circule
alrededor de la copa del viscosímetro, manteniendo la temperatura de circulación del agua
constante, con una precisión de ± 0.5 ° C. Una vez que se alcanzó la temperatura deseada, la
muestra a medir se agitó durante 5 minutos. La muestra se colocó en el vaso medidor y las
mediciones se realizaron de inmediato. Se implementó un paso inicial de agitación a 600 rev /
min durante 200 segundos antes de registrar cualquier valor. Este paso se agregó para lograr un
equilibrio de temperatura de la muestra. La temperatura de los experimentos se controló
mediante un sensor de temperatura incrustado en la copa del viscosímetro.

El efecto del envejecimiento térmico dinámico sobre las propiedades reológicas y de filtración
de las muestras preparadas también se investigó con el fin de examinar la capacidad de los
fluidos desarrollados para mantener sus propiedades en condiciones tan extremas. Las muestras
se colocaron en una celda de envejecimiento y se presurizaron a 300 psi y luego se colocaron en
un horno de laminación durante 16 horas. Después de enfriar, se obtuvieron las medidas
reológicas o de filtración apropiadas.

Se utilizó la misma muestra para realizar las mediciones reológicas y, posteriormente, las
mediciones de pérdida de fluido. Para todas las muestras analizadas, las mediciones reológicas
y de pérdida de fluido se realizaron 1 y 2 días después de la preparación inicial de las muestras,
respectivamente. Antes de obtener mediciones de medición y filtración, las muestras se
mezclaron a alto cizallamiento durante 5 y 10 minutos, respectivamente. El procedimiento de
preparación de muestras para cada muestra se siguió estrictamente para garantizar la
coherencia.

Mediciones reológicas. Las propiedades reológicas de los fluidos producidos se midieron a


presión ambiente y a diferentes temperaturas de 77, 104 y 140 ° F con un viscosímetro estándar
rotativo. Las mediciones reológicas se determinaron a velocidades fijas. La tensión de fluencia
se estima a partir de los reogramas (tensión de cizallamiento frente a velocidad de cizallamiento)
después de extrapolar las curvas a velocidad de cizalladura cero y de ajustar un modelo reológico
apropiado. Las lecturas se tomaron de velocidades altas a bajas, mientras que la rotación duró
60 segundos a cada velocidad de rotación, con lecturas registradas cada 10 segundos, dando así
seis medidas para cada velocidad de rotación. Estos seis valores fueron promediados y
registrados. La duración total de la medición reológica para cada muestra fue de 8 minutos por
ciclo. La estimación del parámetro reológico se realizó de acuerdo con el modelo de Herschel-
Bulkley.

Después del envejecimiento dinámico de las muestras a 350 ° F, se siguió el mismo protocolo de
medición para registrar las propiedades reológicas de las muestras envejecidas.

Mediciones de filtración a alta presión / alta temperatura (HP / HT). Las propiedades de filtración
de las muestras frescas y las envejecidas térmicamente se obtuvieron siguiendo los
procedimientos del American Petroleum Institute. Los datos se recogieron con una prensa de
filtro HP / HT que funcionaba a una presión diferencial de 300 psi a una temperatura de 250 ° F.
El aparato incluye una celda de 500 ml provista de una tapa de entrada de celda estándar, cuatro
calentadores de 200 W y una tapa de salida descrita para los discos de filtro de cerámica
(utilizados como medio de filtro). Los discos de cerámica son de 0.25 pulg. espesor y 2.5 pulgadas
diámetro, con una permeabilidad de 15 darcies y una garganta media de poro de 50 μm. Las
muestras se vertieron en la celda y la celda se selló y colocó en la camisa calefactora. Se usó una
fuente de nitrógeno a presión controlada para ajustar las presiones a los valores deseados. El
volumen de filtración se registró en función del tiempo durante 30 minutos. El grosor de la torta
del filtro se midió inmediatamente al final del período de filtración usando un calibrador digital.
Las tortas de filtro fueron examinadas por su morfología e interacciones de partículas.

Discusión

Se desarrolló un sistema de fluidos basado en bentonita con la adición de 0.5% en peso de Fe3O4
CM. Extensos análisis reológicos y experimentos de pérdida de filtro revelaron las características
reológicas y de filtración excepcionales de los nuevos fluidos. Sobre la base de los resultados
obtenidos, se pueden extraer las siguientes conclusiones:

Las muestras de BF y de fluido a base de nano (NF) mostraron un límite de fluencia seguido de
un comportamiento de adelgazamiento por cizalladura, con tendencias cada vez más
newtonianas a temperaturas más altas.

El modelo reológico Herschel-Bulkley de tres parámetros proporcionó el mejor ajuste con todos
los datos experimentales.

El estrés de rendimiento y la viscosidad aparente se volvieron cada vez más sensibles a la


temperatura. El esfuerzo de producción aumentó linealmente con temperaturas de hasta 250 °
F. La viscosidad aparente también aumentó a temperaturas más altas en todo el rango de
velocidades de corte. La dependencia lineal del límite elástico con la temperatura se identificó
por primera vez.

El NF exhibió un tipo plano de perfil de resistencia al gel en comparación con la resistencia del
gel de tipo progresivo del BF.

El envejecimiento térmico dinámico de los fluidos a 350 ° F durante 16 horas afectó


adversamente las propiedades del BF. Por otro lado, la NF mantuvo sus buenas propiedades
reológicas, y sus propiedades de filtración se mejoraron considerablemente.

La adición de 0.5% en peso de CM Fe3O4 NP produjo una disminución del 40% de la pérdida de
fluido HP / HT en comparación con la del BF antes del envejecimiento, y una reducción aún
mayor del 43% después del envejecimiento térmico.

Las pérdidas de chorro disminuyeron en un 100% con la adición de CM Fe3O4 NP. Los espesores
de la torta filtrante aumentaron con la adición de NP antes del envejecimiento, pero
disminuyeron después del envejecimiento térmico.

Se investigó la compleja morfología de las tortas de filtro producidas tras la adición de NP, un
proceso que da lugar a características de filtración superiores, lo que demuestra que las NP de
CM Fe3O4 están finamente dispersas entre las partículas de tipo placa de bentonita.

El uso de las NP de CM Fe3O4 aumenta la capacidad de los fluidos a base de bentonita para
controlar las pérdidas por filtración a

Las condiciones HP / HT y muestra la capacidad de las NF para construir una torta filtrante fina
e impermeable, lo que resulta en operaciones de perforación mejoradas y rentables.