Universidad de Santiago de Chile

Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería Industrial
Procesos Industriales
Procesos Industriales

Estudiante: Ana Rocío Castro Álvarez

El ingeniero industrial actualmente es el diseñador de empresas. Se considera controlador

de procesos, administrador, planeador, diseñador de sistemas industriales e incluso de la
empresa completa. Dicho lo anterior, se puede relacionar directamente al ingeniero
industrial con una organización, específicamente con una empresa cualquiera sea esta.

La visión de procesos es una forma integradora de acercamiento a la organización, es una

forma de comprender la compleja interacción entre acciones y personas; Interacción de
suma relevancia en los propósitos de un ingeniero industrial que se desempeña en el
campo laboral.

Es por ello que con el afán de formarse como un ingeniero industrial completo se realiza
esta investigación, reflejo de la importancia de los procesos industriales en la vida y obra
de un ingeniero industrial.

Se entiende como proceso industrial al conjunto de operaciones necesarias para modificar

las características de las materias primas, en el ámbito de la industria. Dichas
características pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la
resistencia, el tamaño o la estética. El desarrollo de los procesos industriales es
análogamente una serie contínua, que avanza a la par del crecimiento de las sociedades y
sus intereses y es, a la vez, uno de los factores que impulsan este crecimiento. (Kilié, 2013)

La aplicación de procesos químicos y físicos que alteran la geometría, propiedades o

aspecto de un material para obtener piezas o productos finales, estos procesos son los
procesos industriales, y generan un aumento del valor del material de partida, empleando
mano de obra, máquinas y herramientas. (Rodríguez, Castro y del Real Romero, 2006).

Un proceso industrial es el proceso necesario para la manufactura de un producto. Un

conjunto de actividades con orden para lograr un objetivo. Es así como Ilya Prigogine
(1996) alude que el proceso industrial ofrece una visión horizontal de la organización y da
respuesta a un ciclo completo, desde cuando se produce el contacto con el cliente hasta
cuando el producto o servicio es recibido satisfactoriamente. Este ciclo completo debe
entenderse como un proceso de transformación irreversible donde el tiempo juega un rol
fundamental.

Según Leidenger (1997), todos los procesos industriales están constituidos por una serie
ordenada y concatenada de Operaciones y de Procesos Unitarios, y toda industria puede
ser estudiada haciendo un análisis del proceso, descomponiéndolo en Operaciones y
Procesos Unitarios.
Los procesos industriales pueden ser de distinta naturaleza, pero en general tienen como
aspecto común, que se requiere del control de algunas magnitudes, como son: la
temperatura, la presión, el flujo, etcétera.

También se pueden estudiar desde la materia: procesos físicos, procesos químicos o

procesos biológicos; desde la tecnología: Manuales, mecanizados o automatizados; e
incluso desde la economía: del sector primario, del sector secundario o del sector
terciario.

Puesto que los proceso industriales poseen variadas clasificaciones, en esta investigación
se profundizará de acuerdo a la manera de introducir una alimentación a un proceso y de
extraer el producto, los mismos pueden clasificarse en contínuos, batch o semi-contínuos.

Proceso batch: La alimentación es cargada al comienzo de la operación en un recipiente y

luego de un cierto tiempo el contenido del recipiente es removido o descargado. En este
modo de operación, no hay transferencia de materia a través de las fronteras sistema.

Proceso contínuo: Hay un flujo permanente de entrada y de salida durante todo el tiempo
que dura el proceso, esto es, siempre hay un flujo de materia que ingresa por las fronteras
del sistema y otro que egresa por ellas mientras se lleva a cabo la transformación.

El ejemplo más significativo de producción continua se realizó en 1914−16, cuando la

compañía Ford, instalo una gran planta de producción en serie para fabricar el auto
Modelo T.

Ahora bien, si se desea un ejemplo actual las Instalaciones en las que se lleva a cabo el
proceso de refino del petróleo son una buena opción, estas instalaciones son bastante
grandes y se parecen más a un conjunto de instalaciones de interconexión de una línea de
producción continua. En el proceso del petróleo, los componentes para el empleo de
petróleo crudo se separan durante un proceso de destilación. El proceso de destilación del
petróleo rompe las cadenas de hidrocarburos en el petróleo crudo para acceder a los
productos derivados del petróleo como el queroseno y la gasolina. Los componentes
extraídos pueden variar, dependiendo de como el crudo se inicia con el procesador y los
procesos utilizados.

Proceso semicontínuo: Cualquier forma de operar un proceso que no sea contínua ni

batch. Siempre operan en estado transitorio.
 Bibliografía

1. Bravo, Juan (2008): Gestión de procesos, Santiago de Chile, Editorial Evolución.

2. Baca U. et al(2014): Introducción a la Ingeniería Industrial, México, Editorial Patria.
3. Kilié, Cirilo Emilio (2013): Diferentes Tipos de Procesos Industriales, Panamá,
Universidad Americana.
4. Enríquez Harper, Gilberto(2012): El ABC de la instrumentación en el control de
procesos industriales, México, Limusa.
5. Rodríguez, Castro y del Real Romero (2006): Procesos industriales para materiales
metálicos, España, Visión Net.
6. Procesos Industriales I (s.f), Argentina, Universidad Mar de Plata.
7. Clasificación de Procesos Industriales (s.f), Argentina, Universidad Mar de Plata.
8. Leidenger, Otto (1997): Procesos Industriales, Perú, Fondo Editorial de la Pontificia
Universidad Católica del Perú.