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materiales de construccion.
forjados, etc., que en su totalidad completarán el conjunto final que no será sino
lograr una eficaz resistencia además de una buena armonía en sus formas.
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A la hora de diseñar una edificación, estructura o dispositivo,
1.- Conocer como seleccionar los materiales que mejor se ajusten a las
demandas de su diseño
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JUSTIFICACION
Este proyecto de investigacion tiene como objetivo analizar y optar por el buen uso de
donde los materiales han desempeñado un papel primordial asi como el concreto, el
vidrio, el acero, la madera, etc.que se han catalogado como el mas importante para la
Este trabajo se centrara en proporcionar una explicacion clara y concisa de todo los
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OBRAS ESPECIALES
Los materiales ligantes son aquellos materiales que por medio de una transformación física,
química o físico-química son capaces de unir entre sí otros materiales. Se clasifican en 2 grandes
grupos:
1.1. AGLOMERANTES: Son aquellos ligantes que para unir otros materiales
cal aérea.
1.2.2.1. CEMENTOS
mezcla con agua ya sea solo o con combinación de agregados y piedra u otros materiales similares,
tiene la propiedad de reaccionar lentamente con el agua hasta formar una masa endurecida.
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MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIÓN DEL CEMENTO: Los dos
o La piedra caliza.
o La arcilla.
o El material parcialmente fundido que sale del horno se le denomina CLINKER (pequeñas
comercial, durante la molienda se agrega una pequeña cantidad de yeso (3-4%), para
Como el cemento es una mezcla de varios compuestos resulta impráctica su representación con
una formula química, no obstante, hay cuatro compuestos que constituyen más del 90% del peso
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o Aluminato Tricálcico (3CaO.Al2O3)=C3A=porcentaje de (7%a15%)
o El silicato Tricálcico es el que produce la alta resistencia inicial del cemento, la reacción
hidratación.
cemento.
fraguado.
El cemento Portland es un polvo de color gris, más o menos verdoso se vende en bolsas que tiene
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NOTA: En aquellos casos en que no se conozca el valor real se considera para el
la base de la especificación ASTM C150 y la correspondiente norma NTP 339.009 que son:
o TIPO III: Es el cemento de alta resistencia inicial, el concreto hecho con este tipo de
cemento desarrolla una resistencia en tres días igual a la desarrollada en 28 días por
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o TIPO V: Es el cemento del cual requiere alta resistencia a la acción de los sulfatos. Las
NOTA: En el Perú se utilizan tres tipos de cemento: TIPO I, TIPO II, TIPO V.
La fragua es la perdida de plasticidad que sufre la pasta del cemento hay dos etapas de fraguado:
en un bloque rígido.
Durante el proceso de endurecimiento se producen reacciones que generan calor, cuando las
secciones son pequeñas y el calor puede liberarse, el calor de hidratación no es importante, pero
al vaciar grandes volúmenes de concreto y cuando el calor no puede liberarse fácilmente resulta
un factor en tener a cuenta, la temperatura que genera la hidratación llega a los 50°C como la
o C3S=120cal/gr.
o C2S=62cal/gr.
o C3A=107cal/gr.
o C4AF=100cal/gr.
La velocidad con que se desarrolla el endurecimiento del cemento debe ser controlado dentro de
ciertos límites para que este sea un producto útil en la construcción. Si las reacciones fuesen
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demasiado rápidas, el concreto endurecería rápidamente y no podría ser transportado y colocado
sin ocasionarle. Si las reacciones fuesen demasiado lentas la demora en adquirir resistencia seria
objetable. Por lo tanto, la velocidad la velocidad de reacción debe controlarse, esto se logra
Cuando el cemento se mezcla con la cantidad suficiente de agua para formar una pasta, los
compuestos del cemento reaccionan y se combinan con el agua para establecer un desarrollo lento
piedra. Esto lo une la masa al mismo tiempo, que desarrolla resistencia y adquiere gran dureza.
Mientras haya humedad continua la reacción esa es la razón de la importancia del curado como
se verá posteriormente.
El cemento no debe ser guardado sin usarse mucho tiempo pues conforme avanza el tiempo va
perdiendo resistencia, esto es válido para todos los tipos de cemento. Para el caso de cemento en
con el terreno húmedo mediante tabladillas o bases de madera, colocar las bolsas de cemento unas
1.2.2.2. YESOS:
parcial o total del mineral llamado piedra de yeso, yesera o ALGEZ. El yeso vivo reducido a
polvo y amasado con agua recupera su agua de cristalización o sea que se cristaliza,
endureciéndose o fraguando.
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o SO4CA.2H2O = yeso dihidrato = ALGEZ
o SO4CA= anhidrita
o Se encuentra con impurezas constituidas por arcilla, arenisca, caliza, azufre, cloruro de
sodio.
o Este mineral puede ser rayado con la uña, es de estructura laminar-granular, de color
blanco o gris.
o E medida que es más impuro el color pasa de gris oscuro a pardo o amarillento.
se usa principalmente en estatuario, se diferencia del mármol en que se puede rayar con
YESOS COMERCIALES
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En un yeso comercial siempre supondremos que hay hemihidrato y dihitrato o bien hemihitrato y
anhidrita. Cuando más rico sea un yeso en hemihidrato, mayor poder aglomerante tendrá, pues el
dihitrato y la anihidrita actúan a modo de materia inerte por tanto es lógico clasificar los yesos
o YESO DE PARIS: que es el más puro, molido en polvo impalpable, muy blando, es
o ESCAYOLA: se tiene al menos 80% en peso de hemihidrato, además debe ser de color
o YESO NEGRO: al menos 50% de hemidrato, color no blanco debido a las impurezas
que le da el nombre, a esta clase pertenecen las pastas industriales denominadas mármol
tamizarlo.
acuerdo con la dureza de la roca por triturar, del a fuerza de motriz disponible, del
volumen de instalación.
o COCCIÓN: tiene por objeto la deshidratación de la piedra yesera y se puede hacer por:
1.-huayronas
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2.-por caldera o kilns
En el Perú, todos los hornos rústicos se les denomina huayronas, voz derivada del
se vende, la pulverización se hace por medio de los molinos llamados de tipo chileno y
1.2.2.3. CAL:
DEFINICIÓN: Es un producto de la descomposición de las rocas calizas por la acción del calor,
estas rocas son calentadas A 900°C producen o se obtienen el óxido de calcio conocido como Cal
calcio).
La cal se ha usado como conglomerante en la construcción, también para pintar muros y fachadas
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PROCESO DE OBTENCIÓN DE LA CAL
superiores a los 900° C se obtiene la llamada cal viva, compuesta fundamentalmente por oxido
de calcio.
1) Extracción de la roca
2) Cocción o calcinación
3) Apagado de la cal
TIPOS DE CAL
tradicionales, tanto de unión como de revestimiento. La cal aérea es aquella que necesita
la presencia de aire para carbonatar y endurecer. Cuando se amasa y se mezcla con agua,
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TIPOS DE CAL AÉREA:
o CAL DOLOMÍTICA: Se la denomina también cal gris o cal magra. Es una cal aérea
con un contenido de óxido de magnesio superior al 5%. Al apagarla, forma una pasta gris,
poco trabada, que no reúne unas condiciones satisfactorias para ser utilizada en
construcción.
o CAL CÁLCICA: Es una subfamilia de las cales aéreas constituidas principalmente por
carbónico, se transforma en óxido de calcio. La cal viva debe ser capaz de combinarse
con el agua, para transformarse de óxido a hidróxido y una vez apagada (hidratada), se
aplique en la construcción.
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o CAL HIDRATADA: Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie
química de hidróxido de calcio, la cual es una base fuerte formada por el metal calcio
suelos para mejorar las propiedades de los suelos arcillosos Edificación: En morteros de
cal, encalados, pinturas (para la preparación de mezclas secas para pintura y decoración,
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o Tiene una temperatura de cocción más baja que el cemento Portland y por lo tanto
menos contaminantes.
o Cuando la piedra y el ladrillo son unidos con cal es más fácil reutilizarse.
o La cal viva se puede obtener en forma granulada la hidratada, sólo se obtiene en forma
de polvo, y si se desea granular debe ser sometida a un proceso que realice esta función.
o La cal viva absorbe humedad a una velocidad muy acelerada, la hidratada a una velocidad
mucho menor.
o La cal viva, al absorber humedad, aumenta su volumen 2,5 veces, la cal hidratada no.
o La cal viva al mezclarse con ácido y agua puede generar explosiones, la cal hidratada
o Con respecto a la cal hidráulica, las diferencias con la cal viva son las mismas que ésta
tiene con la cal hidratada y entre ambas, cal hidratada y cal hidráulica, la única diferencia
recordar, que las cales hidráulicas sólo se utilizan para la construcción, en estado
hidratadas.
o Estabilización De Suelos
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o Restauración De Monumentos Históricos Elaboración De pinturas e
impermeabilizantes
o Elaboración De Mezclas
en todo caso serían a base de cal hidráulica natural, ya que tiene la mayor resistencia
- La cal hidratada para el tratamiento del agua para el consumo humano es en nuestro
medio la aplicación más antigua del producto. Se utiliza para el ablandamiento del
agua potable, sea sola o con ayuda de coagulantes para producir un precipitado que
dureza.
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o Elaboración de pinturas e impermeabilizantes
o Elaboración de adobes
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2. AGREGADOS:
o artificial cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados en la norma NTP
400.011-2008.
partes del volumen del concreto es ocupada por este. Desde los estudios iniciales de GILKEY, en
1923, se dejó de considerar al agregado como un material inerte de relleno cuya aplicación
permitía disminuir el costo de la unidad cubica del concreto. Hoy se sabe que el agregado debido
a sus propiedades físicas, químicas y térmicas tiene influencia determinante sobre las propiedades
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CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS
o POR SU ORIGEN:
como la arena y el canto rodado de rio o de cantera, las arenas naturales muy finas, la
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POR SU COMPOSICIÓN MINEROLÓGICA:
o SILICIOS: Se considera
- Basalto
- Cuarzo
o CALCAREOS: Se considera
- Caliza
POR SU TAMAÑO:
NOTA: La norma define como agregado fino a aquel que pasa íntegramente por el
Tamiz N° 200
NOTA: La norma define como agregado grueso a aquel que queda retenido en un
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POR SUS PROPIEDADES FISICAS:
Por la contribución física a la calidad del concreto, el agregado puede clasificarse en cuatro
categorías:
condición climática.
La reactividad química de los constituyentes del agregado especialmente con los álcalis del
efectos adversos sobre el concreto debido a la reacción química que tiene lugar
POR SU PESO:
De acuerdo al peso unitario, dado por su densidad, los agregados se clasifican en:
o AGREGADOS PESADOS:
baritina.
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- A. P. ARTIFICIALES: Incluyen los trozos de hierro, bolas de metal, virutas de acero,
limaduras de hierro.
partida.
partido.
o AGREGADOS LIVIANOS:
POR SU PERFIL:
agua o perfiladas, por desgaste o frotamiento, tales como la grava del rio o de
mar.
perfiladas por desgaste y que tiene caras redondeadas tales como las gravas de
aluvión.
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o SEMIANGULAR O SEMIREDONDEADO: Comprende aquellas partículas
cuyos ángulos están formando por la intersección de caras rugosas y otras que
son redondeadas
espesor.
o TEXTURA SUAVE: Son partículas de agregados que han sido suavizadas por
gneiss.
POR SU PETROGRAFÍA:
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o GRUPO BASALTO
o GRUPO GRANITO
o GRUPO HORNFELSA
o GRUPO PORFIDO
o GRUPO PEDERNAL
o GRUPO GABRO
o GRUPO ARENISCA
o GRUPO CALIZA
o GRUPO CUARCITA
o GRUPO ESQUISTO
AGREGADOS FINOS
ambos. Es aquel proveniente de la desintegración natural y artificial de las rocas, la cual pasa por
la malla de 3/8” y cumple con los límites establecidos en las normas NTP 400.037 o ASTMC 33.
angular, duro, compacto y resistente libres de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica,
las rocas, la cual pasa por la malla de 3/8” y cumple con los límites establecidos en las normas
límites establecidos en las normas NTP 400.037 o ASTM C33teniendo como consideración:
a) El A.F. deberá tener una granulometría preferentemente continua, con valores retenidos en las
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b) El A.F. no deberá tener más del 45% retenido en dos tamices consecutivos y su módulo de
finura no deberá ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1 el módulo de finura de mantendrá dentro de
más o menos 0.2 de valor asumido para la selección de las proporciones del concreto.
AGREGADOS GRUESOS
DEFINICIÓN: El A.G. es aquel material retenido en el tamiz NTP 4.75 mm (N°4) y que cumple
triturada, concreto triturado o una combinación de ellos. Estará compuesto por fragmentos cuyo
perfil serán angular o semiangular, limpios, duros, compactos, de textura preferentemente rugosas
y libres de material escamoso, materia orgánica, humus, sales u otras sustancias dañinas.
GRANULOMETRÍA: El A.G. estará graduado dentro de los límites establecidos para mallas de
la serie TYLER. La granulometría seleccionada debe ser continua y permitir obtener la máxima
densidad del concreto, esta no debe tener más del 5% del agregado retenido en la malla de 11/2”
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a) El A.G. deberá estar graduado dentro de los limites indicados en la norma NTP 400.037 o
ASTM C33.
b) Permitir obtener la máxima densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad en función
TAMAÑO MAXIMO: De acuerdo a la norma NTP 400.037 el tamaño máximo del A.G. es el
TAMAÑO MAXIMO NOMINAL: De acuerdo a la norma NTP 400.037 se entiende por tamaño
máximo nominal al que corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que produce el primer
retenido. El tamaño máximo nominal del A.G. no deberá ser mayor de:
c) Tres cuartos del espacio libre mínimo entre barras o alambres individuales de refuerzo,
Perú corresponde a una mezcla natural en proporciones arbitrarias de agregados finos y grava que
Su granulometría deberá estar comprendida entre el material retenido en la malla N° 200 como
terrones, partículas blandas o escamosas, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas
para el concreto.
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MANEJO DE LOS AGREGADOS
o Se mantenga su uniformidad.
b) La segregación.
3. CONCRETO
El concreto es la mezcla de cemento, arena gruesa, piedra y agua. La cantidad de cada uno de
estos materiales dependerá de la resistencia que se quiera lograr, la cual se indica en los planos
o CONCRETO CICLÓPEO
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Cuando se usa en zanjas de cimentación, la proporción recomendable es de 1 volumen de cemento
por 10 volúmenes de hormigón. Esto se logra usando 1 bolsa de cemento, 3 1/3 buggies de
hormigón y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla que permita un buen trabajo.
Adicionalmente, se debe incorporar piedra de zanja, hasta el equivalente a una tercera parte del
1 volumen de cemento por 8 volúmenes de hormigón. Esto se logra usando 1 bolsa de cemento,
2 1/2 buggies de hormigón y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla que permita
un buen trabajo.
Adicionalmente, se debe incorporar piedra de cajón, hasta un equivalente a la cuarta parte del
CONCRETO SIMPLE
cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla que permita un buen trabajo.
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o CONCRETO ARMADO
Se llama así porque, a diferencia del resto de concretos, se le introducen armaduras de fierro con
lo cual se consigue que ambos materiales trabajen en conjunto para soportar cargas. Por lo general,
La proporción recomendable para lograr una resistencia adecuada en una casa de dos o tres pisos,
es: 1 volumen de cemento, por 3 volúmenes de arena gruesa y 3 volúmenes de piedra chancada.
Esta proporción se logra usando 1 bolsa de cemento, 1 buggy de arena gruesa, 1 buggy de piedra
chancada y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla que permita un buen trabajo.
La cantidad de agua varía dependiendo del estado de humedad en que se encuentren la arena y la
piedra. Si están totalmente secas, el agua para una bolsa de cemento podrá ser de 40 litros, pero
durante 7 días, al cabo de un mes tendrá una resistencia capaz de soportar las cargas que se le
apliquen.
Componentes básicos.
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados finos
consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaños de partícula que pueden llegar hasta
10 mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partículas se retienen en la malla No.
16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamaño máximo del agregado que se emplea comúnmente
es el de 19 mm o el de 25 mm.
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La pasta está compuesta de cemento Portland, agua y aire atrapado o aire incluido
intencionalmente. Ordinariamente, la pasta constituye del 25 al 40 por ciento del volumen total
del concreto. La Figura 1.1 muestra que el volumen absoluto del cemento está comprendido
usualmente entre el 7% y el 15% y el agua entre el 14% y el 21%. El contenido de aire en concretos
con aire incluido puede llegar hasta el 8% del volumen del concreto, dependiendo del tamaño
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La calidad del concreto depende en gran medida de la calidad de la pasta. En un concreto
elaborado adecuadamente, cada partícula de agregado está completamente cubierta con pasta, así
concreto endurecido está determinada por la cantidad de agua utilizada en relación con la cantidad
de agua:
o Se logra una mejor unión entre capas sucesivas y entre el concreto y el esfuerzo.
USOS VENTAJAS
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aceras, silos o bodegas, • Presenta amplia variedad de
barcos.
En la albañilería el concreto
de ladrillos o bloques.
postensados. sujetos.
BLOQUES Y LADRILLOS
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El ladrillo un elemento con varias aplicaciones tanto arquitectónicas como de ingeniería. Ofrece
amplias posibilidades de uso, desde los pisos hasta los techos de las edificaciones, pasando por
o Los ladrillos son aislantes térmicos de interiores, acumulan calor, permiten la difusión de
vapor de agua contenido en el aire húmedo. Su resistencia al fuego es alta, y tiene una
prácticamente nulos-- los cambios de forma y volumen con las variaciones ambientales
de temperatura.
estructura.
o Absorbe muy bien la humedad, aunque esto varía según la composición química,
¿Qué es mejor? ¿Utilizar ladrillos huecos o tradicionales? ¿Qué resulta mejor para una
construcción? ¿Por qué algunas partes de la casa se construyen con ladrillos huecos y no con los
ladrillos tradicionales o viceversa? ¿Cuál es el beneficio de construir con ladrillos huecos frente
a los tradicionales?
Sin duda alguna, cada tipo de ladrillo tiene un uso y se adapta a necesidades diferentes. Todo
depende de la parte de la casa que estés construyendo, y qué tipo de construcción prefieras hacer.
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El costo de los ladrillos huecos, conocidos también como cerámicos, siempre suele ser algo mayor
al costo de los ladrillos tradicionales. Pero la gran ventaja es que resultan más efectivos y generan
menores gastos en la edificación, a la vez que permiten avanzar mucho más rápido en la
construcción.
En los últimos años el ladrillo cerámico se afianzó mucho más como el preferido para llevar
adelante construcciones. Básicamente por sus importantes ventajas: mayor rendimiento por metro
cuadrado, rapidez y practicidad a la hora de construir. Habrás visto que las casas que se construyen
con este tipo de ladrillos suelen avanzar mucho más rápido. Los ladrillos comunes son
recomendados y mayormente utilizados para frentes de viviendas ya que quedan muy vistosos y
El precio final de una construcción resulta mucho menor si se utiliza el ladrillo hueco, ya que el
mismo es más liviano, lleva menor cantidad de los otros materiales de construcción como
cemento, arena, etc. Con ladrillos cerámicos puedes construir lo que se te ocurra: desde paredes,
hasta muebles de patio. Los ladrillos huecos pueden pintarse, cortarse o usarse como vienen, en
su forma rectangular.
Las características que hay que tener en cuenta a la hora de decidir, es que cada método tiene
ventajas e inconvenientes. Y es muy difícil establecer “en el aire” cuál de ellos es el mejor: esto
dependerá de las necesidades del proyecto, de la obra y básicamente de las aspiraciones y gustos
de los dueños de la futura casa. Sin duda alguna los ladrillos huecos son más económicos que los
Como última recomendación, si tu casa tiene dos plantas, o bien, estás construyendo un edificio
de varios pisos, no es bueno que las paredes de la planta baja estén construidas con ladrillos
bloques, por más económicos y prácticos que resulten, ya que la planta baja debe estar muy bien
montada si piensas hacer pisos superiores. Los ladrillos tradicionales presentan esta gran ventaja
que los hace diferenciar de los ladrillos cerámicos: te garantizan una construcción fuerte y sólida.
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Por eso muchos inclusive lo utilizan para toda la casa, sin importar que resulte más dificultoso y
ralentice el trabajo.
PROCEDIMIENTO DE FÁBRICACION
2. MADURACIÓN
Antes de incorporar la arcilla al ciclo de producción, hay que someterla a ciertos tratamientos de
disolución de los nódulos para impedir las aglomeraciones de las partículas arcillosas. La
exposición a la acción atmosférica (aire, lluvia, sol, hielo, etc.) favorece, además, la
descomposición de la materia orgánica que pueda estar presente y permite la purificación química
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y biológica del material. De esta manera se obtiene un material completamente inerte y poco dado
que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de purificar y refinar la materia
o Eliminador de piedras: está constituido, generalmente, por dos cilindros que giran
o Laminador refinador: está formado por dos cilindros rotatorios lisos montados en
ejes paralelos, con separación, entre sí, de 1 a 2 mm, espacio por el cual se hace
trituración de los últimos nódulos que pudieran estar, todavía, en el interior del
material.
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Rompe-terronesEliminador de piedras
físico químicas.
HUMIDIFICACIÓN
Antes de llegar a la operación de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva a un laminador
humedad precisa.
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o MOLDEADO: El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a través de una
boquilla al final de la estructura. La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma
de esta manera, se obtiene una humedad más uniforme y una masa más compacta, puesto
o SECADO
El secado es una de las fases más delicadas del proceso de producción. De esta etapa depende, en
gran parte, el buen resultado y calidad del material, más que nada en lo que respecta a la ausencia
de fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para
1) COCCIÓN
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Se realiza en hornos de túnel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120 m de longitud,
y donde la temperatura de la zona de cocción oscila entre 900 °C y 1000 °C. En el interior del
horno, la temperatura varía de forma continua y uniforme. El material secado se coloca en carros
especiales, en paquetes estándar y alimentado continuamente por una de las extremidades del
túnel (de dónde sale por el extremo opuesto una vez que está cocido). Es durante la cocción donde
se produce la sinterización, de manera que la cocción resulta una de las instancias cruciales del
2) ALMACENAJE
Antes del embalaje, se procede a la formación de paquetes sobre pallets, que permitirán después
moverlos fácilmente con carretillas de horquilla. El embalaje consiste en envolver los paquetes
con cintas de plástico o de metal, de modo que puedan ser depositados en lugares de
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LADRILLOS MÁS COMERCIALES EN EL PERÚ:
En el Perú existen algunas fábricas de ladrillos que se ganaron cierto renombre debido a la calidad
de sus productos entre estas podemos mencionar como algunas de ellas a las siguientes:
entre otros.
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A continuación, describiremos algunos tipos de ladrillos comerciales en el medio con sus
respectivos usos:
Los ladrillos King Kong son ideales para la construcción de muros portantes, los cuales soportan
OTRAS ESPECIFICACIONES
• Eflorescencia: No
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LADRILLO KING KONG 30
Los ladrillos King Kong son ideales para la construcción de muros portantes, los cuales soportan
OTRAS ESPECIFICACIONES
Eflorescencia: No
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LADRILLO KINKONCITO
Los ladrillos King Kong son ideales para la construcción de muros portantes, los cuales soportan
OTRAS ESPECIFICACIONES
Eflorescencia: NO
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LADRILLO PANDERETA LISA
Los ladrillos Pandereta son ideales para la construcción de muros divisorios, tabiques ligeros para
OTRAS ESPECIFICACIONES
Eflorescencia: No
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LADRILLO PANDERTEA RAYAS
Los ladrillos Pandereta son ideales para la construcción de muros divisorios, tabiques ligeros para
OTRAS ESPECIFICACIONES
Eflorescencia: No
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LADRILLO TABICON
Ladrillo utilizado para la construcción de muros divisorios (tabiquería) donde no se aplica carga
portante, con una mayor área de adherencia para el tarrajeo por su diseño acanalado.
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LADRILLO HUECO 20
Ladrillos para techos de losa aligeradas de luces y de cargas menores o mayores, dependiendo del
OTRAS ESPECIFICACIONES
Absorción: <18%
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LADRILLO HUECO 15
Ladrillos para techos de losa aligeradas de luces y de cargas menores o mayores, dependiendo del
OTRAS ESPECIFICACIONES
Absorción: <18%
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2. MATERIALES PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS:
COLORES DE CABLES
NEGRO, MARRÓN O GRIS, es el cable que conduce electricidad desde la caja de servicio
debido a que impide que las personas recibamos descargas eléctricas, además de evitar averías en
TIPOS DE TUBOS
Son aquellos que requieren técnicas y herramientas especiales para su curvado. Se construye de
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Tubos rígidos de plástico
Se fabrican en PVC y se utilizan básicamente en instalaciones de superficie. Al igual que los tubos
Se construyen con chapa metálica recubiertos con un envolvente de material plástico PVC. La
cubierta puede ser lisa o corrugada y están diseñados para soportar sin deterioros un número
elevado de flexions. Esta cualidad los hace idóneos para instalaciones de superficie móviles como
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Tubos flexibles no metálicos
Dado que son tubos flexibles su curvado se realiza perfectamente con las manos sin necesidad de
ninguna herramienta. Se construyen con materiales plásticos PVC y dad su forma exterior estriada
Son tubos fabricados con dos capas de material aislante PVC que le proporciona una mayor
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UNIONES CURVAS
LIMPIADOR PEGAMENTO
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PUNTILLAS ALAMBRE
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CAJAS 4X4 CAJA OCTOGONAL
IMTERRUPTORES
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PLAFON CINTA AISLADA 3M
son las trampas tipo P. tipo S, sifones, céspoles, coladeras, etc., necesarios para la evacuación,
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2. De barrio vitrificado.
4. Galvanizada.
5. De PVC.
6. De fierro fundido.
7. De plomo.
Barro vitrificado:
- Para conectar coladeras con las tuberías de desagües generales, ventilaciones, etc.
- Para desagües individuales y generales, de muebles en los que deban evacuarse fluidas
corrosivos.
- Para conectar las coladeras de piso a las tuberías de desagüe general, ya sean de albañal,
etc.
- Para conectar las coladeras de pretil, de azotea a tubería de fierro fundido de 4″.
Fierro fundido:
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- Para desagües individuales o generales.
- Para ventilaciones.
De plomo:
Las instalaciones sanitarias, tienen por objeto retirar de las construcciones en forma segura,
obturaciones o trampas hidráulicas, para evitar que los gases y malos olores producidos por la
descomposición de las materias orgánicas acarreadas, salgan por donde se usan los muebles
máximo provecho de las cualidades de los materiales empleados, e instalarse en la forma más
instalaciones sanitarias en forma práctica y en ocasiones hasta cierto punto económica, no debe
olvidarse de cumplir con las necesidades higiénicas y que además, la eficiencia y funcionalidad
sean las requeridas en las construcciones actuales y planeadas y ejecutadas con estricto apegado
a lo establecido en los Códigos y Reglamentos Sanitarios, que son los que determinan los
requisitos mínimos que deben cumplirse, para garantizar el correcto funcionamiento de las
instalaciones particulares, que redunda en un óptimo servicio de las redes de drenaje general.
Localización de ductos
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La ubicación de ductos es muy importante, obedece tanto al tipo de construcción como de espacios
salas, comedores, etc., en fin, lejos de lugares en donde el ruido de las descargas continuas de los
Obturadores hidráulicos
Los obturadores hidráulicos, no son más que trampas hidráulicas que se instalan en los desagües
de los muebles sanitarios y coladera para evitar que los gases y malos olores producidos por la
descomposición de las materias orgánicas, salgan al exterior precisamente por donde se usan los
Las partes interiores de los sifones, céspoles y obturadores en general no deben tener en su interior
ni aristas ni rugosidades que puedan retener los diversos cuerpos extraños y residuos evacuados
Número mínimo de muebles sanitarios en una casa habitación tipo popular con todos los servicios.
1.- fregadero
2.- lavabo
3.- excusado
4.- lavadero
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Como las descargas de los muebles sanitarios son rápidas, dan origen al golpe de ariete,
provocando presiones o depresiones tan gran des dentro de las tuberías, que pueden en un
momento dado anular el efecto de las trampas, obturadores o sellos hidráulicos, perdiéndose el
cierre hermético y dando oportunidad a que los gases y malos olores producidos al descomponerse
las materias orgánicas acarreadas en las aguas residuales o negras, penetren a las habitaciones.
Para evitar sea anulado el efecto de los obturadores, sellos o trampas hidráulicas por las presiones
o depresiones antes citadas, se conectan tuberías de ventilación que desempeñan las siguientes
funciones:
a).- Equilibran las presiones en ambos lados de los obturadores o trampas hidráulicas, evitando la
anulación de su efecto.
b).- Evitan el peligro de depresiones o sobrepresiones que pueden aspirar el agua de los
obturadores hacia las bajadas de aguas negras, o expulsarla dentro del local. c).-
Al evitar la anulación del efecto de los obturadores o trampas hidráulicas, impiden la entrada de
d).- Impiden en cierto modo la corrosión de los elementos que integran las instalaciones sanitarias,
al introducir en forma permanente aire fresco que ayuda a diluir los gases.
Tipos de ventilación
Ventilación primaria
A la ventilación de los bajantes de aguas negras, se le conoce como "Ventilación Primaria" o bien
suele llamársele simplemente "Ventilación Vertical", el tubo de esta ventilación debe sobresalir
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La ventilación primaria, ofrece la ventaja de acelerar el movimiento de las aguas residuales o
negras y evitar hasta cierto punto, la obstrucción de las tuberías, además, la ventilación de los
bajantes en instalaciones sanitarias particulares, es una gran ventaja higiénica ya que ayuda a la
Ventilación secundaria
También conocida como "Ventilación Individual", esta ventilación se hace con el objeto de que
el agua de los obturadores en el lado de la descarga de los muebles, quede conectada a la atmósfera
y así nivelar la presión del agua de los obturadores en ambos lados, evitando el efecto de las
5. METALES
Son aquellos que están compuestos básicamente por uno o más metales. También pueden
PROPIEDADES
Las propiedades mecánicas son aquellas relacionadas con la aplicación de fuerza sobre los
metales.
PROPIEDADES MECÁNICAS
contrario de tenacidad.
66
Elasticidad: Es la capacidad que tienen algunos metales de recuperar su forma inicial
Plasticidad: Los metales tienen plasticidad cuando no son capaces de recuperar su forma
elasticidad.
PROPIEDADES TÉRMICAS
Las propiedades térmicas son aquellas relacionadas con la aplicación de calor sobre los metales.
Conductividad térmica: Es la capacidad que tienen los metales para conducir el calor a
Dilatación y contracción: Es la capacidad que tienen los metales para conducir el calor a
Fusibilidad: Es la capacidad que tienen los metales para conducir el calor a través de
Soldabilidad: Es la capacidad que tienen los metales para conducir el calor a través de
PROPIEDADES ELÉCTRICAS
Las propiedades eléctricas son aquellas relacionadas con el paso de la corriente eléctrica sobre
los metales.
Conductividad eléctrica: Es la capacidad que tienen los metales para conducir el calor a
PROPIEDADES QUÍMICAS
Son aquellas relacionadas con la forma en que los metales reaccionan con sustancias.
Oxidación: Es la capacidad que tienen los metales para conducir el calor a través de
67
PROPIEDADES ECOLÓGICAS
Los metales se pueden reciclar: Es la capacidad que tienen los metales para conducir el
calor a través de ellos. Todos los metales tienen buena conductividad térmica.
Los metales son materiales no renovables: Es la capacidad que tienen los metales para
conducir el calor a través de ellos. Todos los metales tienen buena conductividad
térmica.
Algunos metales son tóxicos: Es decir, hacen daño a los seres vivos. Tenemos el caso
PROCESO DE OBTENCIÓN
68
Minería Subterránea
CLASIFICACIÓN
NO
69
METALES FERROSOS
o Magnetita
o Hematita
o Limonita
o Siderita
CLASIFICACIÓN
Existen 2 tipos de aleaciones de hierro en función del porcentaje de carbono que tenga.
70
ACERO
HISTORIA
El acero fue utilizado por primera vez en China hacia el año 2200 a. C.
A partir de 1855, el inglés Bessemer ideó un método mucho más barato que los
existentes en su época para la producción de acero. De esta manera, el uso industrial del
DEFINICIÓN
Acero es aquel fierro que es maleable a determinada temperatura, y que posee suficientemente
acero es uno de los materiales de fabricación y construcción más versátil, más adaptable y más
COMPOSICIÓN
Acero es una aleación de hierro y carbono con un mínimo de 10% de cromo que contiene otros
utilización
71
CLASIFICACIÓN
i. Acero de crisol.
i. Acero Bessemer.
a. Acero de remaches.
b. Acero estructural.
72
a. Según el porcentaje de C:
i. Acero al níquel.
PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS
tratamiento térmico.
73
PROPIEDADES MECÁNICAS
cables.
soldadura.
Dureza: En los metales, la dureza se refiere a la facilidad con que un material puede ser
abollado en vigor.
PROPIEDADES FÍSICAS
los aceros tienen una densidad de aproximadamente 0,284 libras por pulgada cúbica.
74
con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia
y la elasticidad.
o Dureza
o Tenacidad
o Plasticidad.
o Maleabilidad
o Ductilidad
o Conductibilidad térmica
o Dilatación
o Fusibilidad
o Soldabilidad
FABRICACIÓN AL CRISOL
minerales de manganeso y se somete esta carga a una fuerte temperatura, capaz de fundir el
hierro, por dos o tres horas. Cuando el crisol deja de desprender abundantes gases y cesa la
ebullición del metal fundido se da por terminada la operación. El metal liquido se echa en
Este método es costoso, y por tal razón solo se le emplea para obtener acero de alta calidad
75
FABRICACIÓN POR CEMENTACIÓN
El fundamento de este método como el del anterior, consiste en hacer absorber carbono al hierro
dulce para transformarlo en acero. Se realiza colocando el fierro forjado y carbón de palo en un
hierro que se ha transformado en acero. El método es costoso, lento y actualmente poco usado.
ACERO BESSEMER
El principio de la fabricación del acero por este método está basado en la oxidación del C y
otras impurezas que pudiera contener el hierro cochino. Para el efecto se hace pasar un chorro
de aire frío a través de la masa fundida de arrabio; operación que se practica en un convertidor.
El convertidor es, pues, cargado con el arrabio fundido producido por el alto horno, o por otros
Se fabrica acero ácido y acero básico. El convertidor que tiene la forma de barril o balde, está
defendido en su interior por ladrillos refractarios, y Suspendido de un eje, puede bascular para
Para obtener acero Bessemer, se inyecta simplemente aire por el fondo del convertidor,
cargado con el arrabio fundido. Después de unos minutos de realizada la inyección las
impurezas se eliminan por oxidación; se oxida también el Si y el Mn, originándose escorias que
Cuando se desea obtener acero básico Bessemer, se le agrega al metal fundido una pequeña
76
Con el empleo del convertidor, en la siderurgia, se inició también la construcción de grandes
edificios o rascacielos del tipo de “osamenta metálica” en los cuales, como se sabe, los muros de
ACERO MARTIN-SIEMENS
hogar abierto, denominación que se usa mucho expresarla en inglés: “open hearth”.
Para preparar te tipo de acero se inyecta masa fundida de arrabio una mezcla gaseosa
carburante.
La acción del gas se realiza en un horno muy similar al de reverbero, construido de ladrillos
refractarios.
Como gas carburante se emplea una mezcla de N, CO, e H, que generalmente se obtiene
forzando una corriente de aire través de una capa de carbón de piedra bituminoso, encendida.
Pero en casi todas las instalaciones el gas proveniente de la fundición es obligado a pasar por
una serie de compartimentos de ladrillo refractario, en donde se mezcla con aire para bajarle la
temperatura y se enriquece, con nuevo gas carburante, llegando después a los hornos y
siguiendo el ciclo que resulta así constante. Las cámaras de ladrillo, para mezclar el gas que sale
del horno con el aire y con nuevo gas, se encuentran casi siempre debajo del laboratorio del
horno de reverbero.
Cuando se desea obtener acero Martín-Siemens ácido, se carga simplemente el laboratorio del
horno con el arrabio y se le somete a la acción del gas inflamado. A las 3 ó 6 horas, la sílice,
manganeso y una buena parte del carbón se habrán oxidado y son expedidas del
metal. Para preparar el acero Martín-Siemens básico, se agrega al arrabio un poco de hierro y un
fundente calcáreo.
77
PROCESO ELÉCTRICO
Su fundamento químico es el mismo que el del método de hogar abierto, pero en este caso se
Se considera que el procedimiento eléctrico es muy eficiente para eliminar del acero el S y el C
Los hornos eléctricos de fusión pueden ser tres tipos: de inducción, de resistencia, y de arco.
En los primeros, el baño de metal va en una calidad anular, formando el circuito secundario de
una especie de transformador, por cuyo circuito primario circula la corriente que se
En los hornos de resistencia propiamente dicha la corriente pasa de un polo a otro a través de
una resistencia que envuelve el horno y suele estar separada del baño por una pared refractaria.
Por ultimo en los arcos, este salta entre dos electrodos que se introducen en el horno si se
emplea corriente continua o monofásica, y entre tres o entre dos y la solera si emplea corriente
trifásica, aunque es usual transformar está en monofásica. También puede saltar el arco entre un
solo electrodo y las paredes del horno, que es el caso representado en el croquis. Una vez
fundido, el metal, se cierra ‘el circuito a través del baño líquido, de modo que, en realidad, la
Se acepta que el horno eléctrico proporciona un acero de tipo de carbón tan alto como el
siendo entonces más económico que le método de crisol. De otro lado se estima que es más
costoso cuando se trata de obtener aceros medios o bajos, que con los sistemas Bessemer o de
hogar abierto.
78
PROCESO DUPLEX
acero en gestación a un horno de hogar abierto, básico. En este Último se agrega un elemento de
recarburizador.
Las principales ventajas de este sistema están en que se puede beneficiar un arrabio, con más
alto porcentaje de fósforo, y que es menor el tiempo necesario para la fundición total.
También se emplea el proceso duplex combinando una refinación preliminar del acero en un
PROCESO TRIPLEX
Con este nombre se denomina en la industria siderurgicas la preparación del acero en tres etapas
que pueden ser, por ejemplo; primero en un convertidor Bessemer, seguir después con un horno
Alta Resistencia Mecánica: Los aceros son materiales con alta resistencia mecánica al
química que tienen los aceros. Por medio de los ensayos de laboratorio se determina la
rotura.
Elasticidad: La elasticidad de los aceros es muy alta, en un ensayo de tracción del acero
Soldabilidad: Es un material que se puede unir por medio de soldadura y gracias a esto
Ductilidad: Los aceros tienen una alta capacidad para trabajarlos, doblarlos y torcerlos.
Forjabilidad: Significa que al calentarse y al darle martillazos se les puede dar cualquier
forma deseada.
79
Trabajabilidad: Se pueden cortar y perforar a pesar de que es muy resistente y aun así
Oxidación: Los aceros tienen una alta capacidad de oxidarse si se exponen al aire y al
salina.
vez se debilita mucho a altas temperaturas. Estas dos desventajas son manejables
mismos.
Gran facilidad para unir diversos miembros por medio de varios tipos de conectores,
80
Susceptibilidad al pandeo, es decir entre mas largos y esbeltos sean los miembros a
6. VIDRIOS Y CRISTALES
DEFINICION: El Vidrio es una disolución sólida de varios silicatos de sodio, calcio, plomo, etc.
Una vez enfriada la masa adquiere el estado amorfo, es dura, transparente o traslúcida, frágil y
cuidadosamente de forma que se mantiene en estado amorfo, sin estructura cristalina y por ello
respecto a las diferentes longitudes de onda, siendo más transparente en el tramo que corresponde
81
R → parte reflejada.
Ae → reenviada al exterior.
Ai → reenviada al interior.
Hace más de tres mil años se descubrió en Oriente Medio que, con la combinación de calor, sosa
(carbonato sódico), cal y arena se formaba un material duro y transparente. Desde entonces la
La Historia cuenta que unos mercaderes que se dirigían hacia Egipto para vender natrón
(carbonato de sodio), se detuvieron para cenar a orillas del río Belus, en Fenicia. Como no había
piedras para colocar sus ollas, decidieron utilizar algunos trozos de natrón. Calentaron sus
alimentos, comieron y se dispusieron a dormir. A la mañana siguiente vieron asombrados que las
piedras se habían fundido y habían reaccionado con la arena para producir un material duro y
brillante, el vidrio.
Es probable que fueran artesanos asiáticos los que establecieron la manufactura del vidrio en
82
PROPIEDADES GENERALES
1. Propiedades mecánicas:
o Transparencia
o Refracción
o Estabilidad Química
2. Propiedades Térmicas
3. Propiedades Eléctricas
83
TIPOS DE VIDRIOS
características diferentes de acuerdo al destino que tenga; junto con el hormigón y el acero
84
VIDRIO ARMADO
Se denomina Vidrio Armado al vidrio impreso que lleva incorporado en su interior una malla
metálica de retícula cuadrada soldada. Son considerados vidrios de seguridad, ya que en caso de
VIDRIO ARTESANAL
Se denomina Vidrio Artesanal al vidrio manufacturado mediante los métodos de: soplado, colado,
prensado o a rodillo.
VIDRIO DOBLE
Se denomina Vidrio Doble o con cámara al vidrio formado por dos o más lunas pulidas soldadas
entre sí por una junta metálica. A través de este sistema se obtiene una cámara estanca de aire
85
VIDRIO ESTIRADO
Se denomina vidrio estirado al vidrio tratado mediante un soplete con oxígeno gas, con el cual se
logra que el vidrio adquiera la temperatura necesaria para estirarlo, fusionarlo, modelarlo y
soplarlo.
Es un Vidrio al cual, durante el proceso de fabricación, se le han añadido óxidos metálicos que le
dan un color característico más oscuro con el consiguiente aumento de su capacidad de absorción
protección solar.
86
VIDRIO FLOTANTE
El vidrio flotante o vidrio plano se caracteriza por tener un grosor, brillo y claridad uniformes. Se
VIDRIO IMPRESO
• El Vidrio Impreso o Vidrio Texturado es un vidrio en el que una de las caras tiene un
• Aplicaciones decorativas
• Doble acristalamiento
• Vidrio Laminar
87
• Vidrio Templado
• El Vidrio Impreso también puede contener una malla de alambre en su interior con objeto
que no desprendan trozos en caso de rotura, en este caso se denomina Vidrio Impreso
Armado.
VIDRIO LAMINAR
• Se denomina Vidrio Laminado al formado por dos o más lunas unidas entre sí por una
88
VIDRIO MOLDEADO
• Se denomina Vidrio Moldeado a las piezas de vidrio translúcido, que se obtienen por el
prensado de una masa fundida de vidrio en moldes de los que toman su forma. Se destinan
• Poseen cualidades aislantes tanto térmicas como acústicas. Existe una gran variedad de
89
VIDRIO PRENSADO
El Vidrio Prensado es aquél que se fabrica por medio de moldes metálicos de varias piezas y de
una prensa. Al igual que soplado, el caldo vítreo se vacía en moldes para elaborar objetos muy
VIDRIO SERIGRAFIADO
En estos Vidrios se depositan, en una de sus caras, esmaltes vitrificables por el sistema de
En dicha operación el esmalte queda vitrificado formando masa con el Vidrio y adquiriendo las
mismas propiedades que el Vidrio Templado normal, excepto su resistencia al choque mecánico,
la cual queda condicionada por la cantidad de superficie esmaltada, el espesor de los esmaltes, las
90
VIDRIO TEMPLADO
DIMENSINES MAXIMAS
VIDRIO TERMOENDURECIDO
mecánica, pero no se consideran un producto de seguridad ya que en caso de rotura, los trozos
91
resultantes son aún de una dimensión apreciable y pueden ocasionar daños a las personas
próximas.
U GLASS
resistencia por forma permite su instalación en vanos, con una gran luz vertical, solo soportado
en sus dos extremos opuestos. Su montaje puede ser realizado en línea recta o curva, en forma de
92
VIDRIOS CURVIADOS
Obtienen a partir del vidrio plano sometiéndolo a calentamiento hasta alcanzar su punto de
plasticidad (590 – 620°), y posteriormente dándole la forma deseada mediante el uso de moldes.
Acristalamientos formados por dos o mas lunas separadas entre si mediante un perfil separador,
generalmente metálico, que deja una cámara de aire deshidratado entre los vidrios. Permiten gran
93
Se clasifican en tres niveles con diferentes tipos de exposición
94
VIDRIOS DE SEGURIDAD
Son vidrios, que o bien ha sido sometidos a un proceso de templados para aumentar la resistencia
mecánica y evitar así el riesgo de rotura y los accidentes producidos por los fragmentos, o bien
VIDRIOS ESMALTADOS
95
Tienen una capa de esmalte cerámico de 100 – 150 um de espesor, resistente a los fenómenos
VIDRIO EN LA ARQUITECTURA
2.A que fue necesario liberar a la arquitectura de la pasada construcción masiva para crear
METAFORAS CRISTALINAS
transitoriedad.
96
La tradición de construir edificios en vidrios se inicia ya en el siglo XIX. los grandes invernaderos,
las galerías urbanas cubiertas y las estaciones de ferrocarril, son el punto de partida de una
arquitectura mas abstracta que juega con nuevos elementos: transparencia, brillos, reflejos.
entre 1914 y 1932 se asientan las bases de lo que va a ser un nuevo lenguaje arquitectónico, en el
cual el vidrio va a jugar un papel muy importante. Sin embargo, también van a manifestarse las
- transmitancia térmica.
97
- aislamiento acústico.
CRISTAL
Aunque el vidrio se suele confundir con un tipo de cristal, en realidad no posee las propiedades
moleculares necesarias para ser considerado como tal. El vidrio, a diferencia de un cristal, es
amorfo.
TIPOS DE CRISTALES
Incoloro Flotado
Laminado
Acústico
Antibala
Reflectivos
Tinteados
Decorativo
Profilit
INCOLORO FLOTADO
desea obtener visión clara de transparencia, y luminosidad. Es perfecto para dar claridad al
lugar.
98
Este cristal constituye la base o materia prima de toda gama de vidrios, para luego ser
ESPECIFICACIONES TECNICAS
99
APLICACIONES
El Cristal Float se utiliza en una gran variedad de productos y proyectos, para Fachadas e
100
Como herramienta de diseño sus posibilidades están sólo limitadas por la creatividad del usuario
y por los criterios de seguridad, que siempre deben ser tomados en cuenta en todas las aplicaciones
CRISTAL LAMINADO
ESPECIFICACINES TECNICAS
101
LOS CRISTALES LAMINADOS POSEEN LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS:
Cumplen con los requisitos de seguridad ante quiebre y penetración. Aunque se rompa,
La lamina de PVB puede filtrar un 99 % de los rayos UV que traspasan el cristal, sirviendo
control acústico.
APLICACIONES:
102
LAMINADO ACUSTICO
Este cristal está constituido a partir de dos caras de cristal Float, las cuales han sido unidas
entre sí a través de una interlamina incolora, blanda y elástica que reduce significativamente
LAMINADO ANTIBALA
Nuestro cristal Antibala cumple con todos los requerimientos especificados en la norma UL-
Nivel II
Espesor del vidrio 39mm.
Su uso, para armas pequeñas de potencia alta (Mágnum 357)
Peso aprox. por m2 97.5 kg.
103
Largo máximo 1.300 mm.
Alto máximo 1.100 mm.
Superficie máxima 1.43 m2
Peso máximo 139 kg.
CRISTALES REFLEXTORES
Cristales que resaltan gracias a su elegancia y sofisticación. Asimismo, posee control solar UV y
completa seguridad.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
104
105
APLICACIONES
Puertas, en otros.
CRISTALES TINTEADOS
Posee excelente control solar gracias a sus propiedades. Entrega a la vez, completa
106
ESPECIFICACIONES TECNICAS
APLICACIONES
otros lugares.
CRISTALES DECORATIVOS
Ofrecen al ambiente total vanguardismo y buen estilo. El cliente puede elegir distintos diseños
según sea su necesidad. No existe límite para la decoración en formas, colores y tamaños.
107
ESPECIFICACINES TECNICAS
APLICACIONES
Los cristales Decorados los podemos encontrar en una amplia variedad de elementos y
productos como: Fachadas, Tiendas, Señaléticas, Puertas, Shower door, Lucarnas, Espejos,
PROFILIT
108
ESPECIFICACIONES TECNICAS
casa (ampliación) y sirve tanto en verano como en invierno con doble o triple cristal.
la madera es un material cálido al comparar con el aluminio usado con frecuencia en estas
soluciones arquitectónicas.
109
Las posibilidades de estos cerramientos los convierten extensiones versátiles, mejoran la
110
Mini piscina spa bajo cerramiento en cristal y madera de pino y cedro.
TECHO DE CRISTAL
La llegada de un asombroso avance tecnológico, como son los cristales de control solar
Por el momento, el ejemplo más valioso de las posibilidades que brindan los techos térmicos
es el recién inaugurado restaurante Kong, de París, cuya hermosa cubierta limita el ingreso
111
Un techo de cristal es una de las características más atractivas y único que podría
Techo de cristal ofrece una excelente protección contra los rayos UV del sol dañinos.
Techo de cristal ofrece mayor confort interior, siendo fresco en verano y cálida en
invierno.
El mundo de la construcción es muy amplio, y saber qué hacer en todo momento, es difícil. Un
compañero nos estaba relatando sus peripecias en la búsqueda de maquinaria de construcción para
que se utilizan en las obras, una temática en la que no sólo se pueden utilizar excavadoras. Hay
un mundo detrás, que muchos de los técnicos deberíamos recordar como profesionales en el sector
de la arquitectura.
Como nunca viene mal el repasar la materia de maquinaria de obra, hemos querido simplificar la
información para que por lo menos tengamos una perspectiva de lo que nos vamos a encontrar y
de las posibles opciones existentes en el mercado, así como sus características o los tipos de
112
CLASIFICACIÓN DE MAQUINARIA PARA CONSTRUCCIÓN
Para determinar una clasificación coherente, aunque existen muchas variantes (Por Normativa de
aplicación, por la DGT… etc), vamos a proceder a una división conforme la relación de peso –
LA MAQUINARIA PESADA
Aquí entran las que disponen de grandes proporciones geométricas equiparándolas con referencia
operario capacitado que necesita de un carnet especial para poderlas manejar, dada la complejidad
de los mandos y la funcionalidad de las mismas. Principalmente su uso está destinado a grandes
movimientos de tierras (sea de cielo abierto o en túneles), movimiento de elementos de gran peso,
ingeniería civil o en obras de minería. Unos ejemplos serían; las afamadas tuneladoras, grandes
113
TIPOS DE MAQUINARIA PESADA
sus actividades, se utiliza una gran variedad de equipos e inciden en un amplio abanico de obras
cimentaciones profundas. Así que los equipos utilizados son varios al igual que sus dimensiones,
pero los principales – si hablamos de equipos de grandes dimensiones – los podemos dividir:
o La excavadora
o La retroexcavadora
o Dragas
o La dragalina
o La mototrailla
o La escrepa
o La pavimentadora
o La compactadora
o La motoniveladora
o La cisternas de agua
o Las volquetas
o Tractores
o La cargadora
LA MAQUINARIA SEMIPESADA
114
dimensiones menores… etc (Puede parecer que son similares a las anteriores, pero hay que pensar
o Eléctricas, funcionan con energía eléctrica común directamente del suministro eléctrico
115
Un ejemplo de vibrador para obra
El punto de referencia sería el camión de estacas o camión con carrocería que encontramos en
Son referentes a los destinados a uso público, aunque no entran dentro del sector de la arquitectura
Aquí entraría el típico automóvil de calle o la furgoneta que toda obra que se precie dispone.
Nota: Para España la DGT (Dirección General de Tráfico) proporciona una clasificación extensa
sobre los tipos de vehículos que creemos entender que no es en concordancia con la finalidad del
artículo.
116
SEGÚN LA FUENTE DE ENERGÍA
como: Un sistema que convierte una determinada clase de energía (hidráulica, eléctrica,
Aquí entra el juego la traslación de un lugar a otro. Que podríamos clasificaros como:
117
Según a que son destinadas deberíamos clarificarlas según:
118
Vía Univ. Richard Mamani L. – Por Ing. José Luis Gómez Reintsch
Esta clasificación está más amparada en la función y uso que va ha realizar. Es una nomenclatura
y nombres de máquinas de construcción amparadas por las empresas del sector. La lista y
119
Cargadoras compactas
Motoniveladoras
Cargadores forestales de
Máquinas forestales
pluma recta
Mototraíllas
Compactadores
Palas de cadenas
Dragalinas
Palas de cadenas compactas y
Dúmperes articulados
cargadoras compactas todo terreno
Dúmperes rígidos
Palas de ruedas
Excavadoras
Perfiladoras de pavimentos en frío
Excavadoras de ataque frontal
Perforadoras
eléctricas con cable
Recicladoras de pavimentos
Excavadoras de minería
Recogedoras transportadoras de troncos
hidráulicas
Retropalas
Excavadoras de ruedas
Taladoras
Extendedoras de aglomerado
Taladoras apiladoras
de asfalto
Tiendetubos
Hojas de empuje
Trabajos subterráneos: roca dura
Manipuladoras de materiales
Trabajos subterráneos: tajos largos
Manipuladoras telescópicas
Los nombres anteriores son asignados con imágenes a los diferentes ejemplos siguientes de de
120
121
Vía cat.com – Caterpillar
Una vez repaso los nombres de maquinarias de construcción comunes y atendiendo siempre a que
los avances tecnológicos nos proporcionan nuevas herramientas, y sobre todo desde la perspectiva
realmente modernos que en muchos casos van derivados a sustituir al obrero o operario en sus
funciones. Por un uso más común y las necesidades “típicas de obra” queremos adentrarnos un
EXCAVADORAS
Máquina diseñada para el movimiento de tierras y poder excavar. Autopropulsada sobre ruedas o
Empuje retro. Se aplica en excavaciones por debajo de la cota cero del suelo. (Es la
retroexcavadora)
122
Equipo bivalva. Aunque no muy común, es referente a esa cuchara que se deja caer abierta sobre
el material a excavar que literalmente se “hincan los dientes” y al elevarse se cierran los cazos
las hidráulicas.
tamber y de Rosario.
Actualmente hay una gran variedad de utensilios, herramientas y complementos para las
123
Vía jcb.es
También podemos encontrar un poco más de información relacionada con los ejemplos y tipos de
andamios en obras que además nos adentramos en el proceso de montaje, sus ventajas y
En el siguiente vídeo podemos ver las partes de una excavadora bien explicadas y algunos
consejos…
124
Normativa maquinaria construcción
Para tener un poco claro la legislación de aplicación en España, aunque es un poco compleja dado
que también interviene la Normativa Europea, podremos dilucir más datos sobre la clasificación
de maquinarias de construcción. Hemos querido aportar un esquema para el territorio español que
puede ser de interés para tener una idea de la normativa de aplicación, aunque principalmente
tenemos que basarnos en el Real Decreto 1644/2008 y en la modificación de este con el Real
Decreto 494/2012.
Aunque parezca una temática que no entra en el artículo sobre tipos de máquinas pesadasen las
obras, hay que reconocer que aquí juega un papel de importancia dado el valor económico y precio
de este tipo de maquinarias en venta. Aunque deberíamos destacar las diferencias y características
particulares entre construcción civil, pública o privada. A modo general, la meta perseguida por
125
Crear un fondo para la renovación de la máquina.
Desde el siguiente vídeo podemos adentrarnos de una forma fácil en este concepto tan importante
puntos; desde la organización pasando por la seguridad ha introducirnos más en las tipologías.
Hemos querido hacer una pequeña introducción breve para recordarnos algunas ideas que seguro
126
Equipos y herramientas utilizados en una obra en construcción
En una obra en construcción se requieren una gran cantidad de herramientas y equipos para
poder realizar todas las tareas de la forma más expeditiva posible. Cada ingeniero de acuerdo a
utilizarán.
– La mezcladora
– La vibradora
– Buggy
– El nivel
– La plomada
– La manguera de nivel
– La escuadra
– La wincha
– El escatillón
– El pisón
– La trampa
– Andamios
– El tubo de doblado
– La grifa
– El atortolador
127
Vibradora para construcción
construcción ecuatoriana.
Amoladora: herramienta eléctrica que tiene un disco que gira para cortar materiales como
concreto, acero, cerámica, madera. Tipos de discos: corte de metal, corte de concreto, desbaste
128
Bailejo: el mejor amigo del albañil, se trata de una llana metálica con forma triangular y puntas
Barra: una barra de hierro con un lado en punta y el otro plano. Utilizado para excavaciones
manuales.
129
Canastilla: pequeña canasta metálica suspendida desde la losa de cubierta de un edificio dentro
construcción.
Champeadora: maquina manual para dar un acabado cham- peado a una superficie, consiste en
un recipiente cilíndrico con cerdas conectadas a una manivela que al girar proyecta mortero.
130
Cizalla: herramienta manual usada para cortar elementos metálicos como varillas, cadenas,
131
Espátula: lamina plana metálica o plástica con mango, usada para empastar paredes o emporar
pisos de cerámica.
Llana/Tarraja: lámina plana metálica rectangular con los bordes lisos (para empastar) o
132
Nivel: herramienta de medición usada para determinar la horizontalidad o verticalidad de una
Paleta: herramienta rectangular de madera con una agarradera usada para ‘paletear’, o alisar una
superficie enlucida.
133
Parihuela: contenedor metálico de forma cúbica o cilíndrica que tiene un volumen de 0.027 m3
y sirve para dosificar la cantidad de agregados pétreos en la preparación del concreto. Cuenta
con mangos para facilitar el acarreo del material entre 2 personas; la parihuela cúbica mide
muescas en forma de C en sus extremidades. Usada para doblar o enderezar otras varillas
manualmente.
Plomada: pieza metálica en forma de pirámide cónica que colgada de una piola, mide la
134
Sierra circular: herramienta eléctrica provista de un disco giratorio usada para cortar madera.
Taladro: herramienta eléctrica provista de una broca que al girar a velocidades elevadas perfora
un material. Tipos de brocas: broca de concreto y mampostería (color plateado), broca de metal,
135
Este artículo se ha elaborado a partir del contenido del li
HERRAMIENTAS MANUALES.
Pala:
madera, la placa puede terminar recta y en este caso sirve para cavar zanjas, para hacer
punta sirviendo entonces principalmente para excavar. Puede tener cabo recto y largo o más
corto y terminando en un mango para ahí tomar la pala con la mano y con la otra el cabo.
136
Pico: Es una herramienta consistente en un cabo o mango de madera con una pieza larga de
fierro en su extremo. Esta pieza puede terminar en dos puntas o en una punta, en un extremo y
Mazo: Se conoce como un marro a una masa de fierro provista de un mango. Se les denomina
según el peso de la masa de hierro y los hay de muchos tamaños, los más pequeños tienen el
mango corto y se usan con una mano para clavar estacas o bien los albañiles lo emplean para
137
Cuña: Barra de acero cilíndrica corte de 30 a 40cm. De largo y de 38 a 51mm. De diámetro
terminada en punta o como cincel que se usa para romper piedras colocándola en las gritas y
Paletas: En principio las llanas dibujadas al lado son suficientes para realizar cómodamente. A
estas la mayor parte de sus trabajos. Se les llama también “llanas” para alisar las juntas.
138
Cuchara de Albañil: Se conoce en México como cuchara de albañil a una hoja de acero de
forma triangular con un mango de madera que se utiliza en múltiples trabajos de albañilería, los
más grandes se emplean para mampostear y hacer aplanados y las más pequeñas para trabajar
detalles.
Plana: Rectángulo de madera de unos 30cm de lado largo por unos 15cm de ancho y de dos a
tres de gruesos que sirve para hacer acabados ásperos en aplanados y recubrimientos.
139
Llana: Placa de acero rectangular de unos 25cm de largo por 15cm de ancho. Consiste de un
Pisón de mano: Se utiliza para que un hombre compacte materiales que pueden ser de
terracerías plantillas, fondos de zanjas, relleno de zanjas, acostillado de tubos, etc. consiste en
140
Acero para barrenación a mano: Para barrenar a mano se emplean tramos de barras de acero de
sección octagonal; la barra la sostiene un trabajador con ambas manos y la golpea con un marro.
El trabajo se empieza con una barra corta que se llama “rompedura” y conforme el barreno se va
Carretilla de mano: En esencia puede decirse que es un carrito de mano con una rueda adelante
sostenido en un eje apoyado a su vez en dos largueros de los cuales se empuja y con una caja
metálica gruesa para transportar materiales de construcción de todas clases o de tercería, trabajo
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Manguera: Es un tubo flexible para transportar el agua de un lugar a otro, es utilizada tanto para
Alicate: Es una herramienta manual, que se utiliza para doblar, cortar o sujetar. Del diseño
original similar a una tijera se han derivado otros con usos más específicos en fontanería,
electricidad y mecánica entre otros. Es una herramienta muy utilizada en la construcción para el
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Desatornilladores: Es una herramienta manual utilizada para sacar o aflojar tornillos pequeños,
los tipos de desatornilladores están en función de la forma de la cabeza, los más usuales son los
Plomada: Es una pesa sujeta a una cuerda que por acción de la gravedad genera una línea
perpendicular al suelo.
flexible cubierta por un cascaron plástico. Existen de muchos tamaños en función de la longitud,
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Nivel: Es un instrumento utilizado para corroborar la horizontalidad o verticalidad de un
elemento, funciona con una burbuja de aire en dentro de un recipiente lleno con algún líquido y
algunas marcas en el exterior, cuando la burbuja se encuentra a la misma distancia de las marcas
centrales se está a nivel. También en distancias largas se utiliza una manguera transparente llena
segueta, la primera es usado normalmente para cortar madera y la segunda para el corte de acero
y plástico, ambas cuentan con una hoja dentada que es la encargada de acerrar.
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Equipos de protección personal para la construcción
Las partículas que vuelan, los ruidos fuertes y los ambientes con mucho polvo hacen que la
construcción sea una de las profesiones más arriesgadas. Los equipos de protección personal
para la construcción pueden minimizar sus riesgos, brindándole una línea de defensa contra las
protegerse adecuadamente.
De acuerdo con los investigadores del Instituto Nacional para la Seguridad y Salud Ocupacional
persona de 50 años que no ha estado expuesta al mismo ruido. El ruido excesivo puede dañar
los nervios del oído interno, ocasionando la pérdida auditiva irreversible y permanente.
90 dBA (decibelios A) en un período de ocho horas. La protección auditiva debe reducir el nivel
de ruido a no menos de 70 dBA, controlando el riesgo sin aislar demasiado el sonido. Los
trabajadores siempre tienen que poder oír las alarmas de seguridad y las señales de advertencia.
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Los tapones para los oídos brindan mejor protección que las orejeras para los niveles de ruidos
más altos, debido a que bloquean los tímpanos. Además resultan más fáciles de utilizar en
Las opciones de tapones para los oídos incluyen los tapones comprimibles, descartables y
económicos, los tapones pre moldeados y de ajuste genérico, y los tapones de silicona
fabricados a la medida y cuyo ajuste es probado por un profesional. Los tapones reutilizables
Las orejeras cubren el exterior de las orejas, funcionan bien en ambientes con ruidos
intermitentes y pueden equiparse con productos electrónicos para mejorar la comunicación. Sin
embargo, las orejeras pueden resultar incompatibles con algunos equipos de seguridad e
incómodas para el calor. Los tapones de banda o tapones del canal del oído vienen con una
La protección para los oídos debe seleccionarse basándose en el ajuste, exposición al ruido,
Consejo: No es inusual que las personas tengan distintos tamaños de canales auditivos
Comprobación acústica: Con los tapones insertados, ahueque sus manos firmemente sobre sus
orejas y quítelas. Los tapones deben bloquear el ruido lo suficiente como para que, al cubrir las
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Protéjase contra la pérdida visual
Todos los años ocurren más de 10,600 lesiones en los ojos en trabajadores de la construcción,
causando dolores, ausencias laborales y problemas visuales de por vida. OSHA exige que los
protección adecuada para las partículas que vuelan; metales derretidos; productos químicos
líquidos, líquidos cáusticos o ácidos; vapores o gases químicos y leves radiaciones nocivas. Es
crucial que el equipo de protección personal (EPP, por sus siglas en inglés) proteja contra los
La mayoría de las lesiones suceden porque los trabajadores no estaban usando las gafas o lentes
de seguridad o estaban usando gafas sin la protección lateral adecuada o con el ajuste incorrecto.
La mayoría de los objetos que causan lesiones de impacto en los ojos son más pequeños que la
cabeza de un alfiler. Para protegerse contra las lesiones en los ojos, use equipos de protección
personal para la construcción que incluyan anteojos de seguridad con blindaje lateral o gafas de
faciales, junto con dispositivos de protección primaria al exponerse a ambientes con un alto
peligro de impactos.
Existe un gran porcentaje de lesiones oculares que surgen por el contacto directo con los
productos químicos. Estas lesiones a menudo ocurren por utilizar una inadecuada protección
ocular, permitiendo que el producto químico ingrese alrededor o debajo del equipo de
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protección ocular. Las gafas o lentes de protección ofrecen la mejor protección contra los
productos químicos, pero deben estar ajustadas y ser utilizadas de manera correcta. Los
protectores faciales pueden ser necesarios cuando los trabajadores se exponen a productos
químicos peligrosos.
Las lesiones en los ojos por el calor pueden ser causadas por salpicaduras de metales derretidos
o chispas calientes. Para protegerse contra las lesiones generadas por el calor, use gafas o
anteojos de seguridad con lentes para propósitos especiales y con escudos laterales.
Las gafas de seguridad de tipo cobertor o cubreojos tipo copa deben usarse cuando haya polvo
presente.
reflejada, infrarroja y ultravioleta. La exposición a los láseres puede provocar lesiones oculares,
incluyendo quemaduras en las retinas, cataratas y ceguera permanente. Seleccione las lentes que
Consejo: Verifique que los lentes que tengan el número correcto de sombreado. Para
operaciones como las de soldar, se necesitan lentes con filtros. Verifique el número de lente
Consejo: Los anteojos o gafas de protección contra salpicaduras no tienen ventilación, por lo
atomizaciones y polvos. Deben estar especialmente recubiertas para evitar que se empañen.
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Respire con mayor facilidad
trabajo, se recomienda usar respiradores que brinden protección para el trabajador. Aun cuando
los niveles de exposición estén por debajo de los límites legales, OSHA recomienda usar
Los respiradores faciales tipo filtro o las mascarillas desechables contra el polvo aprobados por
NIOSH, brindan protección personal para respirar durante las actividades de construcción y
remodelación que originan polvo. Las máscaras N100/R100/P100 protegen contra los niveles de
polvo hasta 10 veces más del límite de exposición. Estas máscaras contra el polvo, descartables
y de clasificación HEPA (Filtro de Partículas del Aire de Alta Eficiencia) deben ajustarse
adecuadamente para que funcionen como corresponde. Sin embargo, las máscaras desechables
contra el polvo resultan ineficaces contra los vapores químicos y podrían resultar inadecuadas
Un respirador mal utilizado o que no se mantiene limpio, podría convertirse en un peligro. Las
máscaras contra el polvo deben reemplazarse diariamente, cuando se vuelva difícil respirar, o si
Otros tipos de respiradores incluyen los respiradores purificadores de aire y los respiradores
abastecedores de oxígeno.
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Los distintos tipos de respiradores de aire están diseñados para peligros específicos tales como
indica para qué está diseñado y cuánta protección brinda dicho respirador.
Con la protección de un respirador, usted puede respirar con mayor facilidad, sabiendo que se
encuentra protegido de los riesgos de salud vinculados con el polvo de las construcciones.
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Lentes de seguridad: un análisis más de cerca
151
Cómo leer las clasificaciones de las mascarillas desechables
152
Nuevos equipos de protección personal para trabajadores de la construcción
153
Protectores auditivos para trabajadores de la construcción
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Los peligros de trabajar con cemento fresco
155
Cómo tener trabajos de construcción más seguros
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