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Lima – Perú
2017
DEDICATORIA
Dedico este proyecto de tesis a Dios y mis Padres; a Dios porque ha sido mi fortaleza para
continuar día a día con nuestros retos; a mis padres quienes en cada etapa de mi crecimiento
han velado por nuestro bienestar y sobre todo nos han brindado su amor incondicional.
I. DATOS PRELIMINARES.
I.1. FACULTAD
Facultad de Ingeniería
I.4. AUTOR
Condori Astuyaure, Milton Spencer.
I.5. ASESOR
Bueno Ponce, Carlos Alberto.
Ingeniero Industrial
I.7. LOCALIZACIÓN
I.8. ALCANCE
I.9. RECURSOS
I.9.1. Humanos.
1 Investigador estudiante de Ingeniería Industrial
1 asesor del tema de investigación.
I.9.2. Materiales.
Escritorio
2 Agenda Unid 2
3 Cuadernos Unid 2
4 Lapicero Unid 5
5 Corrector Unid 2
6 Lápiz Unid 7
7 Borrador Unid 3
8 Resaltador Unid 2
9 Folder Unid 2
Tabla N° 3: Tecnología
Tabla N° 4: Servicios
1 Internet
2 Telefonía
3 Movilidad
4 Impresiones
5 Empastado
6 Fotocopias
I.11. FINANCIAMIENTO
La presente investigación será autofinanciado por el investigador.
Participación de investigación 100%.
I.12. CRONOGRAMA
ACTIVIDAD ACCIONES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
visita ala empresa
visita a todas las areas de la empresa
RECOLECCION DE
reconocimiento del area donde se
DATOS GENERALES
reconocimiento del area de trabajo
observacion de las posibles problemas en el area de trabajo
reconocimeinto de los problemas dados
DIAGNOSTICO DEL AREA
recopilacion de datos
DE TRABAJO
procesamiento de informacion
redaccion de la realidad problemática
DEFINICIÓN DEL formulacion del problema a invetigar
PROBLEMA redaccion de la justificacion
redaccion de llas limitacion del tema a investigar
objetivos generales
OBJETIVOS
objetivos especificos
marco teorico
antecedentes
MARCO REFERENCIAL
bases teoricas
definicion de terminos basicos
Formulacion de hipotesis
HIPOTESIS variables
operacionalizacion de variables
tipo de diseño de investigación
DESARROLLO materiales
metodos a utilizar
documentacion de la propuesta de mejora
DOCUMENTACIÓN
elaboracion de avanzes del tema de investigacion
PRESENTACION DE presentación de resultados de investigacion ala empresa
TESIS sustentacion de la tesis al docente
Por otro lado, los niveles de inventario en una empresa no deben ser tan alto que
represente un costo extremo al tenerlos paralizados en el almacén, de igual
manera tener poco inventario provocaría que la empresa no pueda satisfacer de
inmediato las demandas de los clientes.
Algunas de las materias primas que existen en el almacén ya con el tiempo que
llevan ahí, ya que no fueron usadas o reusadas en algunos casos, con el paso del
tiempo se convirtieron en materia prima inservible, generando sobre costos para la
empresa que se analizaran en el presente proyecto.
Planificar * Reponen materiales cuando ven que no alcanza el pedido, lo cual hacen
que pidan pedidos en emergencia, lo que produce retraso en entrega de
pedidos
Controlar
*No existe un formato con el que controlen la entrega de sus materias
primas al área de producción.
MEDIDAS GENERALES
CONCEPTOS SI NO
Se cuenta con equipo de protección personal X
Se ha capacitado y adiestrado a los trabajadores en el
almacenamiento de materiales, los que deben de almacenarce
X
Se ejecutan las tareas bajo la supervisión del responsable del
álmacen
X
Se capacito alos trabajadores previamente sobre los riesgos que
se pueden dar en el álmacen
X
Se fomenta la limpieza y el orden del álmace X
Se cuenta con espacion suficientes y ventilados e iluminados
para la estia de los materiales
X
Las delimitaciones de los pasillos permiten el libre transito y
movimiento del personal
X
Se encuentra con toda la señalización, sobre la superficie de la
pared y la altura maxima
X
Hay un orden que se debe seguir al acomodar y estibar los
materiales, se realiza deacuereo al tipo de material
X
El almacenado de sustancias inflamables estan separados o
aislados de los materiales que produsca flama
X
En caso de movimiento o estiba de materiales en obra se ha
asignado una zona especifica para dicha actividad
X
Cuando la carga es muy pesada es realizada por mas de 2
personas de caracteristicas similares
X
Se cuenta con exitintores PQS en el álmacen X
Inadecuada
gestion de INFRAESTRUCTURA
inventarios
No cuentan con
MÉTODO una verificación
El layout es Falta de MANO DE OBRA
poco funcional señalización
Mal control de
Mala distribución del tiempo
inventarios
para buscar los materiales de
VERIFICACIÓN Pedidos
almacen
Operación Escaso Retrasados
Data no Errores en el desarrollo
actualizada inadecuada espacio del trabajo
Ineficiente flujo
de transporte Diseño
Inadecuadoa
inadecuado del
distribución de local de trabajo
Productos
los materiale sen No hay Rotación
no Deficiente
el álmace supervisión inadecuada de
coordinación
utilizados Mal estado del productos Baja capacitación entre áreas
FALTA DE PROGRAMAS piso de circulación
DE VERIFICACIÓN Falta de ¿Por qué existe alto
Fa l ta de un buen inventario No exi ste una
Falta de análisis ABC
De verificación y control.
en coordinación comunicación efectiva. estock de cuerina en
el álmacen en la
empresa BICUEROS Y
Polvo
DERIVADOS S.A.C.?
Aire
Colocado
olores en rumas
toxicos
MARROQUIN No hay inventario
Iluminación adecuada CUERO exacto
Frecuencia %
PROBLEMA Frecuencia % Porcentaje 80 - 20
Acumulada Acumulado
Compra de Materia Prima Existente 700 63% 700 63% 80%
Sobre stock de Materia Prima 340 30% 1040 93% 80%
Materia Prima Dañada 50 4% 1090 97% 80%
Mala distribución 29 3% 1119 100% 80%
Fuente: Elaboración Propia
MANO DE OBRA
INFRAESTRUCTURA Sobrecarga de
tra ba jo en personal
de turno
Ma l a
Fa l ta de
di s tribución
El l a yout es s eñalización
Acumul ación de del tiempo
poco funcional
pedidos
Errores en el desarrollo
del trabajo
Falta de
coordinación
Inadecuada gestion
Des orden en el
a l macén de inventarios en
la empresa
BICUEROS Y
No tiene un DERIVADOS S.A.C.
control exacto
de i nventario El personal carga los
materiales. Falta de equipos Falta de
móviles sistema de
Fa l ta de Bajo enfoque hacia codificación
a ná lisis ABC la calidad y
verificación
Se tra baja con data no No se identifica
a ctua lizada en almacén
el tipo de producto
No exi ste revisión
Identificación
peri ódica de procesos
se borra
de l a mejora continua
Marcado a
en l a gesstion de
plumón
METODO i nventarios
MATERIALES
1.4. LIMITACIONES
2. MARCO TEORICO
2.1. Antecedentes
ANTECEDENTE 1:
Interactuando el criterio Valor bajo las reglas de decisión con acotamiento y los
criterios Relevancia y Frecuencia, se obtienen los resultados de la clasificación
ABC’’, los mismos que se muestran en la Tabla N° 3; de esta manera se encontró
89 ítems dentro de la clasificación A’’ los cuales deben ser tratados de forma
especial y prioritaria para la empresa, 372 ítems de la clasificación B’’ y 1,281
ítems de la clasificación C’’. Esta clasificación sirve para que la empresa pueda
conocer los artículos que debe tomar prioridad debido a que están generando
mayor costo, son los más demandados y relevantes.
Finalmente, se concluyó que con la propuesta de mejora desarrolladas generan
ahorros por S/. 133,355.28 en el costo total comparado a la política utilizada
actualmente y la reducción en S/. 14,976.00 en las tareas de picking anuales. La
TIR calculada respecto a la implementación de racks y estanterías es de 13.36%,
lo que refleja una tasa atractiva de recuperación de la inversión para la empresa.
Asimismo, se recomendó a la empresa, que la implementación y aplicación de esta
mejora, sería de mucha importancia y es factible, debido a su relevancia en el
tema de ahorro para la compañía, y su pequeño tiempo de recuperación respecto
a la inversión hecha.
OBJETIVOS
Objetivo General
ANTECEDENTE 3
Br. Alemán Lupu, Katherine y Ing. Jorge Luis, Paredes (2014), publicaron una
investigación que tuvo como objetivo Proponer un Plan de mejora para la gestión
logística de la empresa constructora JORDAN S.R.L. en el Departamento de
Tumbes.
Mejora el desempeño de los trabajadores que forman parte del almacén, área
logística y técnica. Se trabaja en un mejor clima laboral y el sistema de
comunicación es mejor.
Las exigencias de los clientes respecto de la calidad de los productos son cada
vez mayores, asimismo el mercado exige ser bastante competitivo en costos, por
lo cual un elemento diferenciador para lograr el objetivo será el analizar la mejora
en los procesos logísticos y eliminar todo lo que no genera valor, monitorear los
sub procesos mediante gráficos de control, e identificar y eliminar las causas con
la finalidad de automatización de procesos.
Asimismo, se recomendó aplicar cada una de sus ventajas, que son: validar
información de proveedores, disminuir niveles de inventario, agilizar rotación
artículos, plantear rutas óptimas de distribución, coordinar efectivamente los
recursos, espacios, personal, entre otros.
Es por ello que Montero Rodrigo afirma que contar con inventarios trae consigo la
disminución de las devoluciones, mayor satisfacción con el cliente y una
disminución general del stock del inventario. Además, si se cuenta con un nivel
adecuado de stock, es decir conociendo el equilibrio óptimo entre el nivel de
demanda y la inversión del inventario se podría hacer más con menos.
Tipos de inventario
Los inventarios son importantes para los fabricantes en general, varía ampliamente
entre los distintos grupos de industrias. La composición de esta parte del activo es
una gran variedad de artículos, y es por eso que se han clasificado de acuerdo a
su utilización en los siguientes tipos:
Almacén
Control de Inventarios
Costos/Beneficios