UNIVERSIDADE COMUNITARIA DA REGIÃO DE CHAPECÓ-

UNOCHAPECÓ
ÁREA DE CIÊNCIAS EXATAS E AMBIENTAIS

IMPACTOS AMBIENTAIS NOS PARQUES EÓLICOS

ACADÊMICOS:
MAURICIO LUIZ SAVARIZ

Chapecó – SC, Junho 2016

Universidade Comunitária da Região de Chapecó – UNOCHAPECÓ

IMPACTOS AMBIENTAIS NOS PARQUES EÓLICOS

 Projeto apresentado à
disciplina de Engenharia
Ambiental, como requisito
parcial de avaliação no curso
de graduação de Engenharia
Mecânica.
Professor: Sidinei Wottrich

Chapecó – SC, Junho 2016

1. INTRODUÇÃO
2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GERAL

Como objetivo do trabalho e descrever em linhas os principais aspectos

dos impactos ambientais produzidos por parques eólicos.

2.2 OBJETIVO ESPECIFICO

 Descrição das características;

 Impactos ambientais na obtenção da meteria prima;
 Impactos ambientais na manufatura de seus componentes;
 Impactos ambientais no transporte;
 Impactos ambientais na sua instalação;
 Impactos ambientais em pleno funcionamento;
 Reciclagem dos materiais.

Impactos ambientais na manufatura de um parque eólico.

A turbina eólica para geração de energia elétrica é composta pelos

subconjuntos que serão mostrados a seguir, onde dentro dos principais
subconjuntos, será apontado o material usado para a manufatura do
 mesmo, e como é feita a sua manufatura, juntamente com seus
impactos ambientais.

 Torre
É o elemento que sustenta o rotor e a nacele na altura adequada ao
funcionamento da turbina eólica (esse item estrutural de grande porte é
de elevada contribuição no custo inicial do sistema).
A torre geralmente é fabricada de tubos de aço carbono, Cada torre tem
aproximadamente 98 metros de altura e 810 toneladas, como mostrado
na figura xxxxx, mas também existem torres treliçadas, como na figura
xxx

Figura xxxx: Torre tubular.

 Figura xxxxx: Torre treliçada.

Geralmente as torres tubulares são feitas através de chapas metálicas,

onde são dobradas e soldadas, assim constituindo a mesma.

 Rotor - é o componente que efetua a transformação da energia cinética

dos ventos em energia mecânica de rotação. No rotor são fixadas as pás
da turbina. Todo o conjunto é conectado a um eixo que transmite a
rotação das pás para o gerador, muitas vezes, através de uma caixa
multiplicadora.
Geralmente os rotores são feitos de aço carbono, pois eles necessitam
de boa resistência mecânica, pois as pás são pesadas, e deve-se ter
uma boa fixação.

 Nacele - é o compartimento instalado no alto da torre e que abriga todo

o mecanismo do gerador, o qual pode incluir: caixa multiplicadora, freios,
embreagem, mancais, controle eletrônico, sistema hidráulico.

 Caixa de multiplicação (transmissão) – é o mecanismo que transmite

a energia mecânica do eixo do rotor ao eixo do gerador.
 Gerador – é o componente que tem função de converter a energia
mecânica do eixo em energia elétrica.

 Mecanismos de controle – as turbinas eólicas são projetadas para

fornecerem potência nominal de acordo com a velocidade do vento
prevalecente, ou seja, a velocidade média nominal que ocorre com mais
freqüência durante um determinado período.

 Anemômetro - Mede a intensidade e a velocidade dos ventos,

normalmente, de 10 em 10 minutos.

 Pás do rotor – Captam o vento e convertem sua potência ao centro do

rotor. Elas podem medir até 75 metros de comprimento e 4,5 metros de
largura e pesam na faixa de 8 toneladas, como mostrado na figura
xxxxxxxxx.

Figura xxxxx: pá eólica.

Geralmente são feitas de fibra de vidro, ou outros materiais compostos
de fibra, devido a seu baixo peso, e alta resistência mecânica.

 Biruta (sensor de direção) – São elas que captam a direção do vento,

pois ele deve estar perpendicular à torre para se obter um maior
rendimento.

Manufatura
Para fazer uma torre eólica é necessário cerca de 300 toneladas de aço,
e cerca de 25 toneladas de fibra de vidro, dente outros materiais, assim
como o cobre, que é usado para os cabos, onde irão passar a
eletricidade para a rede.

Temos por exemplo, o parque eólico de Bom Jardim da Serra, SC, que
possui cerca de 61 torres, se multiplicarmos o numero de torres, com o
peso de seus componentes, temos um total de 18.300 toneladas de aço
e 1525 toneladas de fibra de vidro.

São grandes os impactos ambientais para a fabricação destas 18.300

toneladas de aço, desde a sua obtenção, até a sua soldagem, por
exemplo, as torres são feitas a partir de chapas, onde requer dobra e
soldagem.
Na soldagem, são fumos, que em grande quantidade, são prejudiciais ao
meio ambiente, sem falar na radiação, que pode causar sérios
problemas de saúde.
Na parte de corte e dobra, por incrível que pareça, também causa
alguns impactos, pois cortar a chapa, geralmente é usado o processo de
corte a lazer ou a plasma, e isso também acarreta em fumos, e também
é um processo de alto nível de ruído, onde pode ser prejudicial não
somente aos colaboradores, mas também pela comunidade local.
E também devemos considerar a obtenção dessas chapas, que muitas
vezes são laminadas, onde requer maquinas robustas, e que utilizam
muito óleo lubrificante, onde este se descartado em local inadequado,
causa forte impacto ambiental.

Na produção das pás, geralmente é utilizado fibra de vidro, material este

que é composto por filamentos muito finos de vidro, que se agregam por
meio de aplicações de resinas, silicones, fenóis e outros compostos
solúveis em solventes orgânicos. Ela também recebe outra substância
catalisadora que pode conter óxidos de potássio, ferro, cálcio e alumínio
(SOARES et al, 2007).

Na fabricação das pás das turbinas, estas possui cerca de 70 a 75% de

resina de poliéster e cerca de 25 a 30% de fibra de vidro, mas nas
rebarbas, essa porcentagem é inversa, e a fibra de vidro em natura, é
um material seguro, mas quando tratada, ela recebe matais pesados,
assim como o cromo, e isto a deixa toxica.

Na manufatura da fibra, existem finas partículas de solventes e resinas,

e isso pode acarretar em irritação e doenças de pele.

Reciclagem
O aço sempre pode ser reciclado, sem perder suas características, ele é
um dos materiais mais reciclados do mundo. Reutilizando o aço, reduz o
consumo do minério, material este que não é renovável, economiza
energia evita a necessidade de aterros sanitários ou áreas para
descartar o mesmo. Abaixo veremos um fluxograma da reciclagem do
aço.

Figura xxxxx: fluxograma da reciclagem do aço

Hoje em dia, estudos estão sendo feitos para reutilizar a fibra de vidro,
pois ele não se degrada em meio ambiente, e fica em aterros, a ideia é
reutiliza-la no processo produtivo, e outra ideia é fazer a moagem e
coloca-la na construção civil, pois este apresenta alto potencial na
indústria da cerâmica vermelha, ela é de fácil moldagem e representa
boa resistência mecânica.

Um impasse que deixa esse material pouco utilizado é a moagem, ela é

de valor elevado, mas se for comparar com o transporte e descarte nos
aterros sanitários, é de mesmo valor.
5. CONCLUSÃO
6. REFERÊNCIA