ACTIVIDAD SEMANA 4

 Sistema de control y supervisión centralizado

En El sistema de control y supervisión centralizados todo se Concentra en el PLC central es así que
este sistema que se caracteriza por la presencia de una serie de elementos que son gestionados
desde un único punto central (PLC) esto influye directamente en el funcionamiento del sistema.
Los sistemas de control centralizados significaron un paso adelante muy importante en los
sistemas de control, pero con el crecimiento de la necesidad de aumentar la capacidad de control,
por ende, el crecimiento de las comunicaciones y el aumento en la capacidad de procesamiento,
poco a poco se convirtieron en poco flexibles y en la actualidad ya no son utilizados. Una de sus
grandes desventajas es el gasto en cableado para cada uno de los dispositivos conectados al PLC
central.
 sistemas de control y supervisión descentralizados

Se denomina así a la conexión directa en módulos I/O, de las señales de entradas y salidas cerca del
proceso o máquinas a controlar. Las estaciones I/O son conectadas vía el bus de campo al sistema
de control central.
El sistema de control descentralizado incorpora las primeras redes de control en donde los
procesos se conectan al bus o la red de control evitando el cableado excesivo hacia el computador,
las E/S de los procesos controlados, se chequean por eventos, logrando optimizar los recursos del
sistema.

 sistemas de control y supervisión distribuidos

En un sistema de control distribuido el tratamiento de la información se encuentra repartida

en el espacio. Esta filosofía se basa en instalar pequeños sistemas de control o unidades

funcionales para cada subproceso, generalmente autómatas programables. Todos ellos enlazados
a través de un sistema de comunicación que los enlaza a un supervisor un ejemplo clásico es el
SCADA.

 Defina la función de la pirámide CIM

Es la integración funcional de todos los equipos y computadores que forman parte del proceso en
todos sus niveles de fabricación, con el fin de optimizar los procesos de calidad, producción,
automatización de las operaciones y gestión eficiente de todas las áreas de la empresa. Surge de la
necesidad de integrar los procesos de producción con los procesos de gestión.

Entre las múltiples ventajas que ofrece, están:

· Mayor capacidad de responder más rápidamente a cambios en los requerimientos deproducción

o composición.
· Optimización en el control de calidad.

· Mejora en el sistema de inventario, logística y distribución.

· Reducción en los tiempos de fabricación y aumento en la productividad.

· Administración general del negocio.

· Mejor planificación y control del proceso.

· Amplia administración de las fuentes de información, manejo de datos, históricos, planes de

mantenimiento y gestión.

· Reducción de costos de personal y de trabajo.

 Elabore un mapa conceptual o mental en el cual organice la información que desee

presentar a la compañía
Nivel de Gestión: está alejado del proceso productivo se constituye por computadoras y por
software ERP

•Estaciones de trabajo

•Aplicaciones de red

•Interviene en este nivel personal administrativo

Nivel de supervisión: visualizar como está el proceso

•SCADA

• HMI

Nivel de control y regulación: Se encuentran los elementos capaces de gestionar los actuadores y
sensores.

•RTU

•PC

•CONTROLADORES

Nivel de acción y censado: está directamente relacionado con el proceso, son los dispositivos de
campo.

•Sensores,

•módulos de E/S

•Actuadores