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1. RESUMEN...................................................................................................................................... 1
2. INTRODUCCION............................................................................................................................ 2
3. DESCRIPCION DEL LUGAR.......................................................................................................... 3
3.1 Descripción del lugar o institución atendida............................................................................3
3.2 Descripción del problema y/o necesidad que originó el proyecto............................................3
4. FUNDAMENTO TEORICO Y METODOLOGICO............................................................................4
4.1 FUNDAMENTO TEORICO...................................................................................................... 4
4.1.1 LACTOSUERO................................................................................................................ 4
4.1.1.1 DEFINICIÓN................................................................................................................ 4
4.1.1.2 COMPOSICIÓN........................................................................................................... 4
4.1.2 TIPOS DE LACTOSUERO.............................................................................................. 4
4.1.2.1 Lactosuero dulce:........................................................................................................ 4
4.1.2.2 Lactosuero ácido:........................................................................................................ 5
4.1.3 APROVECHAMIENTO INDUSTRIA................................................................................5
4.1.4 PROCESOS FERMENTATIVOS.....................................................................................6
4.1.4.1 Etapa preliminar: fraccionamiento...............................................................................6
4.1.4.2 FERMENTACIÓN........................................................................................................ 6
4.1.4.3 FLUJOGRAMA PARA LA OBTENCIÓN DEL LACTOSUERO POR DESTILACIÓN
SIMPLE CON LEVADURA DE PAN.............................................................................................7
4.2 METODOLOGIA...................................................................................................................... 7
5. ESTRATEGIAS Y ACTIVIDADES REALIZADAS.............................................................................8
6. OBJETIVOS Y METAS LOGRADAS................................................................................................0
6.1 OBJETIVOS............................................................................................................................ 0
6.1.1 Objetivo general.............................................................................................................. 0
6.1.2 Objetivos especificos....................................................................................................... 0
6.2 METAS LOGRADAS............................................................................................................... 0
7. DIFICULTADES............................................................................................................................... 0
8. BALANCE ECONOMICO................................................................................................................. 1
9. CONCLUSIONES............................................................................................................................ 5
10. RECOMENDACIONES O SUGERENCIAS.................................................................................6
11. BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................................ 7
12. ANEXOS...................................................................................................................................... 8
0
1. RESUMEN
1
2. INTRODUCCION
2
3. DESCRIPCION DEL LUGAR
Y así satisfacer las necesidades del sector agroindustrial ofreciendo un bioetanol /natural a base
de residuos orgánicos, que sirve para ayudar a la población a tener una mejor calidad de vida y
un medio ambiente sano.
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4. FUNDAMENTO TEORICO Y METODOLOGICO
4.1.1 LACTOSUERO
4.1.1.1 DEFINICIÓN
El lactosuero o suero lácteo es la fracción líquida obtenida durante la coagulación de la leche
en el proceso de fabricación del queso y de la caseína, después de la separación del coágulo o
fase micelar. Sus características corresponden a un líquido de color amarillo verdoso, turbio, de
sabor fresco, débilmente dulce, de carácter ácido que contiene un 94% de agua, proteínas y
grasas.
Considerado por largo tiempo como un desecho difícil de tratar y eliminar debido a las grandes
cantidades producidas en la industria del queso, es actualmente una de las materias primas
más usadas en el ámbito alimentario. Nuevas tecnologías permiten recuperar los principales
nutrientes y elaborar a base de ellos nuevos productos como los concentrados de proteínas de
suero, emulsificantes, estabilizantes y otros aditivos que confieren propiedades reológicas y
sensoriales a los productos de la industria alimentaria
4.1.1.2 COMPOSICIÓN
La cantidad y composición del lactosuero es muy variable ya que depende de muchos factores;
por ejemplo:
• El tipo de queso (4L/kg de queso en quesos frescos y hasta 11,3 L/kg de queso para
quesos madurados).
• El tratamiento térmico de la cuajada que puede disminuir el porcentaje de proteína
del suero resultante.
• La forma de coagulación (ácida o enzimática).
• El cuajo empleado (microbiano. quimosina o mezclas quimosina/pepsina), que aporta
amargor residual al suero por inactivación incompleta de las enzimas proteolíticas [4].
• Generalizando, la producción de queso da lugar a 9 kg de suero por 1 kg de queso
partiendo de 10 litros de leche.
El lactosuero representa alrededor del 85-95% del volumen de la leche y retiene el 55% de
sus nutrientes [17], [12], [18]. Contiene, además, los componentes solubles de la leche. En
el caso del queso fresco: 4,9% de lactosa, 0,9% de proteína, 0,6% de cenizas y 0,3% de
grasas [19], [20] de 6 a 7 g/Kg de proteínas, divididas en, aproximadamente: 55 – 65% α-
lactoglobulina, 15 – 25% β-lactoalbúmina, 10 – 15% inmunoglobulinas, 5 – 6 %
seroalbúmina, 10 – 20 % proteosas-peptonas, una pequeña cantidad de caseína soluble (1
– 2%), proteínas menores (<0,5%) y algunos péptidos.
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4.1.2.2 Lactosuero ácido:
Líquido sobrante obtenido después de la coagulación ácida o láctica de la caseína. Presenta un
pH cercano a 4,5 debido a la producción de ácido láctico y alto contenido de minerales (más del
80% de los minerales de la leche de partida).
Figura 1 se presenta un cuadro sinóptico del aprovechamiento industrial del suero fraccionado.
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4.1.4 PROCESOS FERMENTATIVOS
4.1.4.1 Etapa preliminar: fraccionamiento
El fraccionamiento (cracking) corresponde a la separación de fracciones individualizadas de
una materia original compleja. La separación de fracciones individuales purificadas de alto valor
añadido (lactoalbúmina, lactoglobulina, inmunoglobulinas, lactoferrina, lactoperoxidasa, lactosa,
etc.) ha sido posible por la puesta en marcha de procedimientos de fraccionamiento y
extracción sofisticados, usando técnicas separativas tales como: [22].
Microfiltración
Ultrafiltración
Nanofiltración
ósmosis inversa
diafiltración
electrodiálisis
cromatografía asociadas o no a tratamientos químicos
Se puede realizar el fraccionamiento combinado con transformación por vía enzimática sobre
un reactor de membrana.
Para llevar a cabo los procesos de obtención de diversos productos basados en la fermentación
del lactosuero es conveniente realizar un fraccionamiento previo total o parcial, con el fin de
extraer y/o concentrar los componentes que han de ser utilizados como sustrato. El
fraccionamiento convierte al lactosuero en una materia prima útil, logrando lactosueros
desproteinizados, desmineralizados, y con altas concentraciones de lactosa.
De acuerdo con Jelen [7], la tecnología ha avanzado con el fin de adaptar correctamente los
procesos para convertir la lactosa proveniente del lactosuero en un sustrato útil para la
fermentación microbiana. Yang y Silva [6] informan que se han realizado varios intentos con el
fin de acondicionar el lactosuero para la fermentación, entre estos:
Hidrólisis de sus proteínas, logrando obtener una fuente de nitrógeno adecuado para promover
el crecimiento, y eliminar o reducir la necesidad de costosos suplementos.
• Desmineralizado, que favorece solamente a algunas levaduras
• Hidrólisis de la lactosa, que por ser difícilmente fermentable, aumenta los costos de proceso
4.1.4.2 FERMENTACIÓN
La fermentación, en su acepción estricta, se refiere a la obtención de energía en ausencia de
oxígeno y generalmente lleva agregado el nombre del producto final de la reacción. Pasteur la
denominó la vie sans l’air o “la vida sin aire” [23]. De acuerdo con Steinkraus [24] , sirve para
cinco propósitos generales:
Diversificación de sabores, aromas y texturas.
Preservación de cantidades sustanciales de alimentos a través de ácido láctico, etanol,
ácido acético y fermentaciones alcalinas.
Enriquecimiento de sustratos alimenticios con proteína, aminoácidos, ácidos grasos
esenciales y vitaminas.
Detoxificación durante el proceso de fermentación alimenticia.
Disminución de los tiempos de cocinado y de los requerimientos de combustible.
La fermentación del lactosuero, uno de los procesos que ha permitido valorizar este coproducto,
es una interesante área de investigación para la industria láctea. Yang y Silva [6], proveen
diversas posibilidades de transformación, principalmente del lactosuero permeado.
El lactosuero posee todos los macro y micronutrientes y elementos traza que los
microorganismos (M.O.) necesitan para realizar el proceso fermentativo. El componente más
utilizado en estos procesos es la lactosa. En la Fig. 2 se presenta, de forma simplificada, la
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ecuación de obtención de diversos productos a partir de lactosuero, siguiendo la ruta de la
lactosa.
El proceso comienza con la extracción o concentración de la lactosa por alguna de las técnicas
del fraccionamiento; a continuación, generalmente, se realiza la hidrólisis de esta, total o
parcial, dependiendo del tipo de fermentación
microbiana y del producto por obtener. Con la hidrólisis de la lactosa se logra incrementar
notablemente el número de bioproductos [17]. En la Fig. 3 se observa el diagrama generalizado
del proceso.
4.2 METODOLOGIA
La metodología que vamos aplicar en nuestro proyecto es aplicativo practico (trabajo de
laboratorio)
Analizar el marco teórico sobre el sistema de producción de etanol.
Seleccionar el proceso más adecuado para la producción de etanol.
Analizar el proceso de fermentación de la biomasa.
Diseñar el sistema de fermentación.
Instalar y probar el sistema de fermentación del etanol.
Obtener bio-etanol del fermento por el método de destilación simple.
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5. ESTRATEGIAS Y ACTIVIDADES REALIZADAS
I. PRIMER INFORME
Según el cronograma del proyecto del grupo de proyección social GAS NATURAL I se logro
analizar el marco teórico sobre el sistema de producción de etanol y se analizo el proceso mas
adecuado para la producción de bioetanol.
En las revisiones bibliográficas se identificó:
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Actividades ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC
Conformación del Grupo X
Elaboración y Presentación del Proyecto X
Elaborar un Resumen Bibliográfico X
Reconocimiento y toma de datos en la planta X
Industrial de queso de matahuasi a trabajar
Analizar el marco teórico sobre el sistema de X
producción de etanol.
Seleccionar el proceso más adecuado para la X
producción de etanol.
Primer Informe Parcial X
Analizar el proceso de fermentación de la X X
biomasa.
Diseñar el sistema de fermentación. X X
Segundo Informe Parcial X
instalar y probar el sistema de fermentación X X
del etanol.
obtener bio-etanol del fermento por el método X
de destilación simple
Elaboración del informe X
Presentación de Informe Final X
6. OBJETIVOS Y METAS LOGRADAS
6.1 OBJETIVOS
6.1.1 Objetivo general
obtención de bio-etanol a partir del lactosuero a nivel laboratorio de las pequeñas
empresas artesanales productoras de queso del distrito de matahuasi –concepción
6.1.2 Objetivos especificos
analizar el marco teórico sobre el sistema de producción de etanol.
seleccionar el proceso más adecuado para la producción de etanol.
analizar el proceso de fermentación de la biomasa.
diseñar el sistema de fermentación.
instalar y probar el sistema de fermentación del etanol.
obtener bio-etanol del fermento por el método de destilación simple
7. DIFICULTADES
Hubo dificultades en la fabricación del equipo fermentador porque los equipos a nivel
laboratorio estaban muy valorizados.
tuvimos dificultades al costear el equipo para su fabricación. Por tanto como no había
solvencia económica optamos por fabricar un equipo con las mismas características
pero de forma artesanal.
Dificultades económicas
Dificultadas al operar el equipo ya que se necesitaba un equipo automatizado
Dificultades en el diseño ya que no existen diseños en autocad.
Falta de bibliografía sobre el tema.
La destilación debería ser fraccionaria y no usar desinstalación simple ya que la
obtención no es favorable
8. BALANCE ECONOMICO
INGRESOS
EGRESOS
1
Fecha Detalle Nro de bol.de venta u otro Monto
08-11-2017 2 Horas de internet ----------------------- 2.00
08-11-2017 Construcción del Birreactor Declaración jurada 120.00
total 124.00
2
DETERMINACION DE SALDO:
3
ACTA DE APROBACIÓN DE BALANCE ECONÓMICO
Asesores:
4
9. CONCLUSIONES.
5
10. RECOMENDACIONES O SUGERENCIAS.
6
11. BIBLIOGRAFÍA.
[2]FELIPE GUAMÁN POMA DE AYALA Nueva Crónica y Buen Gobierno, Archivo y Biblioteca
Nacionales de Bolivia.
[3]ORIANA PARDO B. Las chichas en el Chile Precolombino, Revista Chloris Chilensis, Año
7 Nº2
[5] MINSA 2009 Tablas peruanas de composición de alimentos, Depósito Legal – Biblioteca
Nacional del Perú - Lima, p.p. 44, 8va. Edición 2009
[6] ANGELICA BAYAS, DENISSE JINES, GALO SALAZAR, FREDDY DEL POZO
MODELIZACIÓN DEL EFECTO DEL TIEMPO EN LA DENSIDAD Y GRADOS BRIX DE LA
CHICHA ELABORADA A PARTIR DE CEBADA GERMINADA ENRIQUECIDA CON MAÍZ
AMARILLO, Artículo.
[10] ALICIA HERNÁNDEZ 2003 Microbiología Industrial, Editorial: EUNED, p.p. 36 - 61, 1era.
Edición.
7
12. ANEXOS