Instrumentos

Según (Soisson, 2002) afirma: “Son herramientas indispensables que sirven para conseguir y
conservar la calidad con que se identifica el producto que se está manufacturando” (p. 1), sin
embargo (Mendiburu, 2006) menciona: “Pueden ser utilizados para medir variables físicas,
ejercer acciones de control mediante elementos actuadores, transmitir información de un punto
a otro, interpretar señales y mediante algoritmos decidir el funcionamiento del sistema” (p. 7),
se concluye que instrumentos son aquellas herramientas que se utilizan para comparar
magnitudes físicas mediante un proceso de medición tal como se indica en la figura 1.

Fig. 1 Instrumentos de medición

Instrumentación Industrial

Según (Morales, 2007) menciona: “Es una especialidad referente a los instrumentos de
medición, principalmente a los utilizados industrialmente, y forma parte primordial dentro de
un sistema enfocado al control de un proceso industrial” (p. 68), de la misma forma
(Mendiburu, 2006) afirma: “Es la colección de instrumentos o sus aplicaciones con el fin de
observar mediciones, control o cualquier combinación de estos” (p. 13), se concluye que
instrumentación industrial se refiere a todo elemento de control utilizado para controlar un
proceso o una cadena de producción.

Seguridad
Según (Creus, 2011) afirma: “Este término sólo debe aplicarse a elementos primarios y a
elementos finales de control que protejan contra condiciones de emergencia (peligrosas para el
personal o el equipo)” (p. 30), sin embargo (Morales, 2007) menciona: “Preservar bajo
cualquier condición la integridad del personal y equipo involucrado en la operación de los
procesos” (p.20), se concluye que seguridad es asegurar la integridad del personal y equipo que
interviene en el proceso tal como se indica en la figura 2.
 Fig. 2 Equipo de protección personal

Estabilidad
Según (Morales, 2007) menciona: “Asegurar las condiciones de operación de los procesos,
para mantener en forma continua la calidad de los productos, dentro de los límites
especificados” (p. 21), de la misma forma (Maraña, 2005) afirma: “Capacidad de un
instrumento para mantener su comportamiento durante su vida útil y de almacenamiento
especificadas” (p. 10), por lo tanto se concluye que estabilidad es la cualidad de un instrumento
para mantener su rendimiento durante su vida útil.

Optimización

Según (Morales, 2007) menciona: “Asegurar el máximo beneficio económico en la operación

de los procesos” (p. 22), sin embargo (Creus, 2011) menciona: “Requiere un conocimiento de
sus características estáticas y dinámicas que puede adquirirse analítica o experimentalmente”
(p.722), se concluye que optimización es el proceso de modificar un sistema para mejorar su
eficiencia o también el uso de los recursos disponibles.

Instrumentos ciegos

(Mendiburu, 2006) afirma: “Cuando no tienen ninguna indicación visible de la lectura tomada”
(p. 7), de la misma forma (Creus, Instrumentos industriales, su ajuste y calibracion, 2009)
menciona: “Son aquellos que no tienen indicación visible de la variable. Hay que hacer notar
que son ciegos los instrumentos de alarma, como presostatos y termostatos que tienen una
escala exterior con un índice de selección de la variable” (p. 47), se concluye que instrumentos
ciegos son los que cumplen una función reguladora en el proceso, pero no muestran nada
directamente tal como se indica en la figura 3.
 Fig. 3 Instrumentos ciegos

Instrumentos indicadores

Según (Mendiburu, 2006) menciona: “Cuando permiten visualizar analógica o digitalmente la

lectura tomada” (p. 7), sin embargo (Creus, Instrumentos industriales, su ajuste y calibracion,
2009) afirma: “Disponen de un índice y una escala graduada en la que puede leerse el valor de
la variable. Existen también indicadores digitales que muestran la variable en forma numérica
con dígitos” (p. 48) por lo tanto instrumentos indicadores son aquellos que como su nombre
bien dice, indican directamente el valor de la variable de proceso tal como se indica en la figura
4.

Fig. 4 Voltímetro y Amperímetro

Instrumentos registradores

Según (Mendiburu, 2006) afirma: “Cuando son capaces de almacenar la información medida
generando un historial de datos” (p. 7), sin embargo (Creus, Instrumentos industriales, su ajuste
y calibracion, 2009) menciona: “Registran con trazo continuo o a puntos la variable. Los
clásicos pueden ser circulares o de grafico rectangular o alargado, según sea la forma del
gráfico, y los digitales no precisan papel y graban los datos registrados en CD o en pen-drive”
(p. 49), se concluye que los instrumentos registradores son aquellos que muestran el
comportamiento de la variable a través del tiempo tal como se indica en la figura 5.

Fig. 5 Instrumento registrador

Bibliografía

Amaya, E. (1997). Instrumentación Industrial. Maracaibo.

Casals, M. (2001). Complejos industriales. Barcelona: UPC.

Creus, A. (2009). Instrumentos industriales, su ajuste y calibracion. México: Alfaomega.

Creus, A. (2011). Instrumentación Industrial. México: Alfaomega.

Enríquez, G. (2012). El abc de la instrumentación en el control de procesos industriales.

México: Limusa.

Maraña, J. (2005). Instrumentación y control de procesos. Idom.

Mendiburu, H. (2006). Instrumentación Virtual Industrial. Lima: Indecopi.

Morales, A. (2007). Instrumentación básica de procesos industriales. ISA.

Pérez, A. (2000). Curso de instrumentación. ITSLP.

Soisson, H. (2002). Instrumentación Industrial. México: Limusa.

Villalobos, G. (2006). Medición y control de procesos industriales. México: Instituto

Politécnico Nacional.