IEA06 Contenidos

20/07/13 IEA06_Contenidos
Aplicación en sistemas de frío y calor.
Caso práctico
José Arcadio Buendía y su familia, poseen una empresa de montaje
y mantenimiento de instalaciones de frío y calor.
Tanto José Arcadio como sus hijos, que llevan echando una mano
en la empresa desde muy pequeños, conocen a la perfección el
funcionamiento de este tipo de instalaciones, para ellos no hay
secretos en el montaje de las cámaras, tampoco hay averiá que se
les resista y saben perfectamente que una parte fundamental de la
instalación, es el control eléctrico.
Sin cuadro eléctrico que gobierne la instalación, nada funcionaría.
Antes de empezar a ver esta unidad, tenemos que preguntarte:
Reflexiona
¿Comprendes correctamente, los conceptos y procedimientos estudiados en las unidades
anteriores?
Esta unidad es integradora de los distintos conceptos y

procedimientos estudiados , por lo que resulta imprescindible
que las hayas comprendido correctamente.
Se requiere un conocimiento de los distintos materiales y

equipos que se utilizarán en los cuadros eléctricos de las
distintas instalaciones de frío y calor, así como de la forma
adecuada de conectarlos para el correcto funcionamiento de la
instalación.
El dominio de las anteriores unidades de este módulo resultará imprescindible si quieres

abordar sin dificultad las propuestas en esta unidad.
Para saber más

Para que te familiarices con los distintos aparatos de la unidad, te proponemos ojear algunos
catálogos de fabricantes, en los que podrás seleccionar aquellos que necesites.
Catálogo Schneider Electric.

ead.murciaeduca.es/pluginfile.php/5647/mod_resource/content/2/IEA06/IEA06_Web/index.html 1/28
En este caso puedes acceder a la web de Danfoss uno de los fabricante clave en este sector.
Catálogo Danfoss.
También en este enlace podrás completar tus conocimientos con la información que te
suministra este fabricante.
Catálogo Ecopeland.
Por último un catálogo más en este caso de la casa Theben.
Catálogo Theben.
Materiales formativos de FP Online propiedad del Ministerio de

Educación, Cultura y Deporte.
Aviso Legal
1.- Cámara frigorífica de temperatura positiva.
Caso práctico
Una cadena de supermercados de la zona, tiene en mente renovar
parte de sus instalaciones, pretende cambiar toda la zona de
refrigeración y congelación. Para ello cuenta con " Instalaciones
Buendía". José Arcadio y Aureliano consultan a Ursula, buena
conocedora de supermercados ya que a parte de sus funciones en la
empresa también es la encargada de dar de comer a su familia.
Se necesitan como mínimo dos cámaras por supermercado para

alimentos refrigerados y otras dos más para congelados, hoy en día
todos tenemos prisa y la comida precocinada nos saca de un apuro.
dijo Ursula.
Vale, contesto Aureliano, tenemos que montar dos cámaras de

temperatura positiva y otras dos de Temperatura negativa en cada
centro.
Así es, confirmo su padre.
Vamos a empezar por algo sencillo.
Una de los ejemplos más sencillos que se pueden ver como aplicación en los sistemas de frío y calor es
el de una unidad condensadora para una cámara de temperatura positiva.
En la figura siguiente se muestra los esquemas eléctricos de fuerza y control de una unidad condensadora
con compresor abierto y motor trifásico para una cámara de temperatura positiva.
1.1.- Lista de materiales.
Reflexiona
¿Que elementos, de los ya estudiados, reconoces en los esquemas anteriores?
Vamos a elaborar la lista de materiales que entran a formar parte del automatismo de la instalación ,
para ello hay que identificar, previamente cada uno de los símbolos que aparecen en los esquemas de
mando y fuerza, asociándolos con los dispositivos que representan, tal como se muestran en la imagen
siguiente.
La lista de materiales utilizados en esquemas anteriores pueden servir para realizar una tabla en la que
se recojan los distintos elementos con su marca, la denominación, el fabricante y la referencia del mismo
según dicho fabricante.
En la lista de materiales no se incluyen los elementos que se encuentran en campo

( presostato, termostato y válvula solenoide).
Ejercicio resuelto
Intenta recoger en una lista los materiales del cuadro eléctrico empleados en esta practica. En
la confección de la tabla puedes obtener los datos de los catálogos de fabricantes tales como
Telemecanique (Schneider Electric), Danfoss, Alco Controls y Theben, aunque lógicamente
podrían emplearse otros distintos de los mencionados anteriormente.
1.2.- Selección según catálogo (contactor).
Reflexiona
¿Te parece sencillo elegir los distintos elementos que entran a formar parte de un cuadro
eléctrico?
Seguro que al ojear los distintos catálogos de los fabricantes ya te diste cuenta que su manejo puede
resultar mucho más complicado de lo que podría pensarse inicialmente.
No obstante, un técnico debe hacerlo ya que hay que tener en cuenta que la interpretación correcta, a su
nivel, de la documentación que proporcionan los fabricantes es una de las habilidades necesarias para
desarrollar su labor.
De no ser así, tendría dificultades para pedir un repuesto o sustituir un aparato que se hubiese estropeado.
Además, ten en cuenta que en la medida de lo posible no deberías recurrir al socorrido "quería uno como
este" llevando la muestra al proveedor.
¿Como y en función de que, elegiríamos un contactor?
Los fabricantes facilitan la elección del contactor en función de la potencia o la intensidad nominal del
motor al que se van a conectar. En este caso el motor de la unidad condensadora es de 3 kW a 400 V.
Por tanto, el contactor elegido será uno de los modelos que aparece en el cuadro resaltado de la figura
siguiente. Finalmente debe completarse la referencia con la tensión de la bobina.
Para saber más

Para hacerte una idea de los diferentes tipos de dispositivos eléctricos y sus características,
Te recomendamos que consultes este manual desde la pagina 55 a la 66.
Manual electrotécnico "Telesquemario" Telemecanique. (X.XX MB)
Autoevaluación
Si necesitamos un Contactor tripolar 18A. Categoría AC3 alimentado a 440V c.a.
Contacto auxiliar NA. ¿Elegiríamos?
LC1-D09.
LC1-D18.
Faltarían datos para poder seleccionarlo.
1.3.- Selección según catálogo (magnetotérmicos).

¿Y si necesitamos un magnetotermico?
La elección del disyuntor magnetotérmico para el motor se realiza de forma muy similar a la del
contactor ya que los catálogos facilitan la referencia del disyuntor en función de la potencia nominal del
motor. En caso de conocer la intensidad nominal del motor basta con comprobar que ésta se
encuentra aproximadamente en la mitad de la zona de reglaje de los disparadores térmicos como se
indica en los cuadros de la figura.
Los contactos auxiliares que necesita el magnetotérmico anterior se seleccionan según el tipo de
contacto deseado del catálogo correspondiente como se indica en la figura.
Debes conocer
Puedes ver el funcionamiento en la siguiente animación del arranque utilizando pulsadores.
Circuito de arranque directo con pulsadores(II). Resumen textual alternativ o
Autoevaluación
Tenemos un motor de 0,25 KW, 400V, consumiendo 0,63 A. funcionando en
condiciones nominales, necesitamos un guardamotor (con mando por pulsador).
¿Elegiríamos?
GV2-ME05.
GV2-ME06.
GV2-P05.
1.4.- Selección según catálogo (interruptores).

Seguimos con la lista de materiales del esquema eléctrico y vamos a necesitar interruptores.
La elección del interruptor con selector de posición se realiza observando el tipo de maneta deseado, en
este caso se ha elegido una maneta corta negra, el numero y tipo de contactos, en este caso 1 NA, y el
numero y tipo de posiciones, en este caso 2 fijas, para seleccionar MARCHA o PARO como se puede ver
en el catálogo de la figura.
Los interruptores selectores se pueden elegir de forma completa como el caso anterior o bien cabe la
posibilidad de elegir de forma independiente la base, el bloque de contactos y la cabeza del selector,
como se puede ver en la siguiente figura.
Autoevaluación
Si necesitamos un selector con maneta corta y dos contactos, uno NA y otro NC, según
las referencias mostradas en el catalogo. ¿Elegiríamos?
XB4-BD21.
XB4-BD25.
XB4-BD33.
1.5.- Selección según catálogo (pilotos).

¿Y para elegir pilotos de señalización, que hay que conocer?
Los pilotos de señalización se seleccionan en función de la tensión de alimentación y del color como se
muestra en el del catálogo de la figura siguiente.
Autoevaluación
Vamos a necesitar un piloto de señalización de funcionamiento de un motor, como
sabrás lo habitual es que el color sea verde. Si la tensión que tenemos para
alimentarlo es de 230 V. y según el catálogo anterior, ¿Elegiríamos?
XB4-BV61.
XB4-BV63.
XB4-BV65.
Para saber más

¿Quieres ver más tipos de pilotos? Te recomendamos que consultes el catalogo
Telemecanique.
Resumen textual alternativ o
1.6.- Selección según catálogo (reloj desescarche).

El reloj de desescarche se elige según las características del desescarche que se realizará: retardo
ventiladores, aporte de calor externo, ..., etc.
En la ficha de " Datos técnicos" de la figura se muestran las prestaciones de un reloj de desescarche de
uso habitual.
Otra cosa importante a tener en cuenta en la elección del reloj de desescarche serian los diferentes
contactos que presenta el reloj.
En la siguiente imagen se pueden ver esos contactos y sus conexiones al esquema eléctrico.
Para saber más

Si te interesa conocer alguna otra cosa más, sobre el reloj de desescarche, te recomendamos
que consultes el catálogo 2011 de Theben, en el apartado de climatización.
1.7.- Plano de bornes.
Reflexiona
¿Todos los elementos que gobiernan o protegen la instalación están en el cuadro eléctrico?
Para dibujar el plano de bornes debes recordar que se conecta al bornero todos los elementos que
se encuentran fuera del armario eléctrico, así como la alimentación de entrada o acometida. En nuestro
caso tenemos: motor trifásico de la unidad condensadora, presostato combinado, termostato ambiente y
válvula solenoide.
La figura siguiente muestra el detalle de conexión al bornero de la práctica citada.
Autoevaluación
Fijándonos en el plano de bornes de la figura anterior, el presostato combinado iría
conectado entre las bornas:
De x1 a x2.
De x1 a x4.
De x1 a x8.
1.8.- Funcionamiento. Circuito de fuerza.

Ya hemos visto como podemos conseguir los distintos componentes, pero ¿Qué hacer con ellos?
La explicación del funcionamiento del circuito es el paso más importante, de él depende el

conexionado de los diferentes elementos.
Según el funcionamiento que necesitemos, vamos a cablearlos para

conseguir el cuadro eléctrico que controle y proteja el funcionamiento de
la cámara.
En la cámara de Ta positiva del ejemplo anterior, el circuito de fuerza del

motor de la unidad condensadora arranca de forma directa y está
compuesto por los siguientes elementos con las funciones que se
indican:
Un seccionador (Q1) que corta la alimentación a todo el

circuito aislando en dos partes el mismo de forma que no sea
posible la transferencia de tensión entre una y otra. Pueden
accionarse bajo tensión pero sin carga.
Un interruptor guardamotor (F2) o disyuntor motor magnetotérmico
con la parte térmica regulable. Este dispositivo reúne en un mismo equipo la protección térmica y
magnética y permite el accionamiento y el enclavamiento en posición de paro.
Un contactor (KM1): es un dispositivo de conmutación asociado al guardamotor que permite abrir o
cerrar el circuito tanto en vacío como en carga para arrancar o parar el motor.
Un disyuntor magnetotérmico (F1) para el circuito de control, fase + neutro, que alimenta el circuito
de control o mando. Este disyuntor es capaz de interrumpir la corriente en caso de una
sobreintensidad.
1.9.- Funcionamiento. Circuito de mando.

El circuito de mando consta de los siguientes elementos con las funciones que se indican:
Un interruptor marcha paro (S1) que permite la conexión o desconexión del circuito y debe
encontrarse cerrado para que el circuito pueda funcionar.
Con la máquina en marcha si abrimos este interruptor cortamos la alimentación eléctrica a la
válvula solenoide impidiendo el paso de líquido refrigerante hacia el evaporador. En ese caso, la
presión comenzará a bajar y al cabo de un cierto tiempo el compresor se detiene por baja presión
(< LP) gracias al presostato B1. Este método de parada del compresor se denomina paro por
vaciado del evaporador.
El termostato (B2) que actúa sobre el contacto en función de la temperatura. Dado que la
alimentación de la válvula solenoide se produce por medio del termostato B2 y suponiendo que el
interruptor S2 se encuentre cerrado, cosa que ocurrirá habitualmente, al aumentar la temperatura
(>T) de la cámara, el contacto del termostato se cierra y la electroválvula abre dejando pasar líquido
refrigerante hacia el evaporador. Cuando el termostato abre el contacto, porque la temperatura ha
disminuido por debajo del valor regulado, la máquina se para tal como se ha descrito en el punto
anterior.
El presostato combinado de alta y baja presión (B1) que se encarga de controlar el compresor.
Cuando la presión baja por debajo del valor ajustado (< LP), el compresor se detiene y cuando
aumenta por encima del valor ajustado en el lado de alta presión (> HP) también se detendrá.
El reloj programador de desescarche que desconecta la máquina durante los ciclos programados
para desescarchar el evaporador. Al tratarse de una cámara con temperatura positiva la escarcha
se elimina parando la máquina.
Debes conocer
Con la intención de dejar completamente claro el funcionamiento del control automático de una
Cámara de temperatura positiva, debes ver el siguiente vídeo.
Cámara de temperatura positiva Resumen textual alternativ o
1.10.- Cableado virtual.

Para que te familiarices con los distintos dispositivos y sepas como relacionar el esquema con la realidad,
vamos a mostrar el cableado "virtual" de algunas de las principales zonas del circuito para que se vea
como se realizaría en la realidad.
En las figuras siguientes y para facilitar la comprensión del cableado se han dibujado en distintos colores
las conexiones del esquema o circuito de mando y en el mismo color los conductores correspondientes al
cableado virtual para que se puedan identificar las conexiones entre los distintos aparatos con el del
esquema eléctrico correspondiente.
En las imágenes siguientes se ha realizado el cableado virtual del circuito de fuerza, según el esquema
dibujado.
1.11.- Pruebas. Comprobación conexiones.
Reflexiona
Ya tenemos nuestro cuadro eléctrico cableado , ¿Cuál seria el siguiente paso?
Tenemos que comprobar que todo se ha realizado correctamente, que no tenemos errores de cableado ni
averías.
Las pruebas para comprobar que el cableado del circuito de mando se ha realizado correctamente o para
localizar averías, en caso de haberse producido, se pueden hacer siguiendo el proceso siguiente.
Con la ayuda de un polímetro colocado para medir continuidad se puede comprobar que las
conexiones están realizadas correctamente y que los distintos elementos realizan su función.
Por ejemplo, si se mide la continuidad entre el terminal A1 del contactor y el borne 3 no debe existir
continuidad. Sin embargo, si la comprobación se realiza entre los bornes 5 y 6 ,con el contacto del
termostato se encuentra cerrado en la posición 4, si debe existir continuidad.
No debes intentar probar el funcionamiento sin comprobar antes el cableado.
En muchas ocasiones sólo se quiere comprobar que los contactores, las lámparas de
señalización y los motores funcionan sin reparar en la secuencia en la que deben hacerlo, y sin
conocer si el circuito cableado funciona como se esperaba o no. Por tanto, aplicar tensión,
accionar interruptores y cerrar o abrir los contactos de presostatos y termostatos no conduce a
nada si previamente no sabemos lo que debe ocurrir cuando se cierre o abra un contacto.
Autoevaluación
Si se mide la continuidad, en la instalación de la figura anterior, entre los bornes 4 y
1, con los contactos de los presostatos en las posiciones indicadas. ¿El resultado será?
No hay continuidad.
Hay continuidad.
1.12.- Pruebas. Simulación del circuito de mando.

Una vez montados y comprobados los circuitos vamos a simular el funcionamiento del circuito de mando
sin necesidad de conectar los instrumentos de campo (presostato, termostato y válvula solenoide).
Para efectuar la simulación de la operación del circuito de mando debes de realizar puentes entre los
bornes siguientes:
5 y 6: para el termostato.
1 y 2: para el lado de baja del presostato (LP).
Una vez alimentado el circuito y con los puentes realizados se puede ver el funcionamiento del mismo
según se ha descrito anteriormente. Para tener una mayor seguridad y observar las distintas variables que
pueden ocurrir, se puede preparar dos interruptores para conectar a los mencionados bornes y de esta
forma permitir la manipulación del circuito según la secuencia lógica prevista. Ten en cuenta que ahora tú
serías tanto el presostato como el termostato.
No se debe cortocircuitar los bornes 7 y 8 correspondientes a la válvula solenoide. En ese caso, basta
con observar la lámpara de señalización H3.
La figura siguiente muestra el esquema del circuito sin instrumentos para simulación.
1.13.- Cámara frigorífica de temperatura negativa con

desescarche eléctrico.
Al mirar los esquemas de mando y fuerza de una cámara de Tª negativa. ¿Qué diferencias puedes
a
encontrar entre este tipo de cámara y la de T positiva ya estudiada?
Las principales diferencias que encontramos son:
El desescarche se realiza incorporando resistencias eléctricas

que mediante efecto Joule, derriten el hielo que se forma en
el evaporador.
Para controlar el desescarche se utilizan los contactos K1 y K2

del reloj de desescarche, con sus dos contactos, como se
puede ver en la figura. El contacto K1 acciona las resistencias y
el K2 es el encargado del retraso en el ventilador del evaporador tras el desescarche.
Se incorpora un ventilador (230 V) de pequeña potencia en el evaporador. Observa que al ser pequeña la
corriente que consume, este se conecta en el circuito de mando.
Reflexiona
¿Qué pasa si el hielo del evaporador se derrite antes del tiempo programado para el
desescarche? Se incorpora un termostato fin de desescarche que mide la temperatura del
hielo.
Se incorporan termistencias para proteger al compresor frente a sobretemperaturas en los devanados.
En las figura siguiente puedes ver el circuito de fuerza, de la cámara de temperatura negativa con
desescarche eléctrico.
La figura siguiente muestra el circuito de control de la cámara de temperatura negativa con desescarche
eléctrico.
Debes conocer
Para afianzar tus conocimientos de sobre el control automático de una cámara de Tª negativa,
te proponemos que veas el siguiente vídeo.
2.- Cámara frigorífica programada.
Caso práctico
Gerineldo, siempre con las nuevas tecnologías, le propuso a su padre:
-¿Vamos montar el cuadro eléctrico en las cámaras con controladores

programables?
-Seria una buena idea, pero se nos va a salir del presupuesto. Le

contesto.
-No es para tanto, ademas piensa en un futuro, los costes de

mantenimiento son bastante menores.
-No se hable más, las instalaremos programables. Dijo José Arcadio.
Esta práctica complementa el estudio de las cámaras frigoríficas mediante el control automático de las
mismas por medio de un programador electrónico.
Actualmente en los sistemas de frío comercial e industrial sencillos, el control programado está
sustituyendo al control a base de dispositivos convencionales. Estos dispositivos, como ya viste en temas
anteriores, son los termostatos y los relojes de desescarche. En los sistemas programados estos
elementos se sustituyen por un dispositivo electrónico capaz de realizar todas las funciones de las
anteriores y funciones adicionales, todo ello con mayor precisión y eficacia. Además permiten mediante
paneles de operador o páginas web, realizar una monitorización y seguimiento de los procesos. Entre los
dispositivos programadores más usuales destacan:
Programadores específicos para frío.

PLC (dispositivos lógicos programables).
2.1.- Características de un controlador de frío .Características

de un controlador de frío.
Como todo dispositivo programable, los controladores de frío gestionan la
activación de sus dispositivos de salida ( relés), en función de los valores
captados por los dispositivos de entrada y los valores programados en sus
parámetros de control.
En el esquema del controlador de la figura podemos ver las distintas las

partes que lo forman:
Entradas: Dos termorresistencias:
Para medida de la temperatura de funcionamiento de la cámara.

Para medir la temperatura de fin de desescarche.
Salidas: Dos relés de salida:
COOL, el contacto utilizado para gobernar las maniobras de marcha-paro del compresor.
R2. El relé R2 puede funcionar como:
DEFROST. Cuando este contacto cambia de posición, activará el sistema de desescarche
del evaporador.
FAN. Cuando este contacto cambia de posición, activará o desactivará el ventilador o
ventiladores del evaporador.
Para saber más

Si quieres saber un poco más sobre los programadores AKO, te recomendamos este enlace a
su catalogo.
Catálogo AKO.
2.2.- Programación de un controlador de frío.

¿Como conseguimos que los controladores de frío activen " correctamente" sus dispositivos de salida
(relés), en función de los valores captados por los dispositivos de entrada?
Para conseguir que el sistema realice las funciones adecuadas, tenemos que programar el controlador,
tenemos que actuar sobre sus parámetros de programación.
Como se muestra en la figura, habitualmente la programación se realiza ajustando el valor de los

parámetros de programación, utilizando como interfaz el frontal del programador.
Parámetros de estado general (P1 al P8) Estos parámetros fijan las condiciones generales de
funcionamiento. En la mayoría de los casos, se dejaran al valor configurado por defecto en la
fábrica.
Parámetros COOL (C1 al C8). Estos parámetros fijan las condiciones del proceso de refrigeración
(COOL).
Parámetros DEFROST (d0 al d9). Estos parámetros fijan las condiciones del proceso de
desescarche (DEFROST).
Parámetros FAN (F0 al F4). Estos parámetros fijan las condiciones de funcionamiento del
ventilador/es de evaporador.
No existe ningún parámetro de programación para fijar el set-point de temperatura de la

cámara. Esta operación debe hacerse siguiendo las instrucciones del fabricante.
Debes conocer
La manera de programar los parámetros de un controlador, no varia mucho de unos fabricantes
a otros. En el siguiente enlace encontrarás las instrucciones para programar un controlador.
Autoevaluación
Se pretende realizar el control de una instalación frigorífica, en la que los ciclos de
desescarche (eléctrico) deben comenzar cada 3 H y tener una duración máxima de 25
minutos. No obstante si la Ta interna del evaporador alcanza 1,5 ºC, el desescarche
debe finalizar.
Los parámetros de programación a modificar para conseguir las características
anteriores serian:
Los parámetros a modificar serian los parámetros COOL: c0= 3; c1=25; c2 =2 c3= 0;
c4=1,5.
Los parámetros a modificar serian los parámetros DEFROST: d0 =3; d1=25; d2= 2;d3=
0; d4=1,5.
Los parámetros a modificar serian los parámetros FAN: f0= 3; f1= 25; f2= 2 f3 =0; f4
=1,5.
2.3.- Simulación del circuito de mando una cámara frigorífica

programada.
Una vez programado, ¿cómo conectamos el controlador en el cuadro eléctrico?
La figura siguiente muestra el circuito de mando de la cámara de temperatura negativa con desescarche
eléctrico utilizando un controlador programado.
En el esquema se puede observar el cableado de los contactos del programador:
El borne 2 es el común de todos los contactos en él debe de conectarse la fase del circuito de
mando.
Los contactos COOL y FAN son simples (SPST).
El contacto DEFROST es conmutado (SPDT).
Debes conocer
En el siguiente enlace, se puede ver el esquema y vídeo simulación del control automático de
una Cámara frigorífica programada.
Autoevaluación
Según el vídeo de la cámara programada, al comenzar el desescarche los reles R2 y
COOL.
El rele R2 cambian de posición, conecta las resistencias de desescarche.
Los dos reles, COOL Y R2 cambian de posición, parando la máquina.
Los dos reles, COOL Y R2 cambian de posición, pero la parada de la máquina tarda 30
minutos que se programan.
3.- Sistema ACS y calefacción central de un edificio de

viviendas.
Caso práctico
Una vez terminada la obra de renovación de las
instalaciones de los supermercados, y debido la buena
fama conseguida por su buen hacer en el trabajo, a "
Instalaciones Buendía" le plantean otra oferta de trabajo.
José Arcadio reúne a sus hijos y les comenta:
- Van a urbanizar y construir a las afueras de la ciudad,

me han propuesto la ejecución de las instalaciones de
ACS y calefacción de los edificios. ¿Qué os parece?
Sin dudarlo un minuto, los hijos le contestan:
- ¿Cuándo empezamos?
A diferencia de la anteriores dedicadas a las aplicaciones de frío, te proponemos una aplicación de una
instalación centralizada para agua caliente sanitaria y calefacción de un edificio de viviendas con dos
portales independientes en los circuitos de calefacción y ACS.
El esquema aparece dibujado tal y como se encuentra en la sala de máquinas a disposición de los
técnicos de mantenimiento.
Fijate que en el esquema anterior, los motores de las bombas de retorno de agua caliente
sanitaria (ACS) comparten el mismo contactor. Este tipo de solución lo puedes encontrar en
unidades condensadoras con motores monofásicos para los ventiladores.
Anexo.- Licencias de recursos.
Licencias de recursos utilizados en la Un
Recurso (1) Datos del recurso (1) Recurso (2)
Autoría: fpdistancia.
Licencia: CC-by.
Autoría: T
Procedencia:
Licencia:
https://picasaweb.google.com/lh/photo/s8ed-
Procedenc
ggFnTTOJl3CfbN2THo3lJb7o4JwdJYek4kT6I8?
feat=directlink
Autoría: Telemecanique.
Licencia: Copyright(cita). Autoría: T
Procedencia: Licencia:
http://es.scribd.com/doc/75917919/Telemecanique- Procedenc
capitulo-1
capitulo-1
capitulo-5
capitulo-5
Autoría: Theben. Autoría: fp

Licencia: Copyright(cita). Licencia:
Procedencia: Procedenc
http://es.scribd.com/doc/75918563/Theben-Es- https://pic
Catalogue-2011 feat=direc
Autoría: fpdistancia.
Licencia: CC-by.
Autoría: T
Procedencia:
Licencia:
https://picasaweb.google.com/lh/photo/eMeWj-
Procedenc
mBhqJu9vWy42kwqno3lJb7o4JwdJYek4kT6I8?
feat=directlink
Autoría: CIFP.
Autoría: C
Licencia: CC-by.
Licencia:
Procedencia: http://www.cifp-mantenimiento.es/e-
Procedenc
learning/index.php?id=24&id_sec=1
Autoría: AKO.
Licencia: Copyright(cita).
Procedencia:
http://es.scribd.com/doc/75918522/ako-contr-frio

IEA06 Contenidos

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

IEA06 Contenidos

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

20/07/13 IEA06_Contenidos

Aplicación en sistemas de frío y calor.

Sin cuadro eléctrico que gobierne la instalación, nada funcionaría.

Antes de empezar a ver esta unidad, tenemos que preguntarte:

Esta unidad es integradora de los distintos conceptos y

Se requiere un conocimiento de los distintos materiales y

El dominio de las anteriores unidades de este módulo resultará imprescindible si quieres

Para saber más

Catálogo Schneider Electric.

Por último un catálogo más en este caso de la casa Theben.

Materiales formativos de FP Online propiedad del Ministerio de

1.- Cámara frigorífica de temperatura positiva.

Se necesitan como mínimo dos cámaras por supermercado para

Vale, contesto Aureliano, tenemos que montar dos cámaras de

Así es, confirmo su padre.

Vamos a empezar por algo sencillo.

1.1.- Lista de materiales.

En la lista de materiales no se incluyen los elementos que se encuentran en campo

1.2.- Selección según catálogo (contactor).

¿Como y en función de que, elegiríamos un contactor?

Para saber más

Manual electrotécnico "Telesquemario" Telemecanique. (X.XX MB)

1.3.- Selección según catálogo (magnetotérmicos).

Circuito de arranque directo con pulsadores(II). Resumen textual alternativ o

1.4.- Selección según catálogo (interruptores).

1.5.- Selección según catálogo (pilotos).

Para saber más

Resumen textual alternativ o

1.6.- Selección según catálogo (reloj desescarche).

Para saber más

Resumen textual alternativ o

1.7.- Plano de bornes.

La figura siguiente muestra el detalle de conexión al bornero de la práctica citada.

1.8.- Funcionamiento. Circuito de fuerza.

La explicación del funcionamiento del circuito es el paso más importante, de él depende el

Según el funcionamiento que necesitemos, vamos a cablearlos para

En la cámara de Ta positiva del ejemplo anterior, el circuito de fuerza del

Un seccionador (Q1) que corta la alimentación a todo el

1.9.- Funcionamiento. Circuito de mando.

Cámara de temperatura positiva Resumen textual alternativ o

1.10.- Cableado virtual.

1.11.- Pruebas. Comprobación conexiones.

No debes intentar probar el funcionamiento sin comprobar antes el cableado.

1.12.- Pruebas. Simulación del circuito de mando.

1.13.- Cámara frigorífica de temperatura negativa con

Las principales diferencias que encontramos son:

El desescarche se realiza incorporando resistencias eléctricas

Para controlar el desescarche se utilizan los contactos K1 y K2

Se incorporan termistencias para proteger al compresor frente a sobretemperaturas en los devanados.

Resumen textual alternativ o

2.- Cámara frigorífica programada.

-¿Vamos montar el cuadro eléctrico en las cámaras con controladores

-Seria una buena idea, pero se nos va a salir del presupuesto. Le

-No es para tanto, ademas piensa en un futuro, los costes de

-No se hable más, las instalaremos programables. Dijo José Arcadio.

Programadores específicos para frío.

2.1.- Características de un controlador de frío .Características

En el esquema del controlador de la figura podemos ver las distintas las

Entradas: Dos termorresistencias:

Para medida de la temperatura de funcionamiento de la cámara.

Salidas: Dos relés de salida:

Para saber más

2.2.- Programación de un controlador de frío.