CAPACITORES PARA ARRANQUE DE MOTORES ( valores recomendados )

http://www.capacitorescampos.com.ar/Folletos/electro.htm
POTENCIA EN H.P. CAPACIDAD APROXIMADA

1 / 8 H.P. 60 / 70 mf - 70 / 80 mf

1 / 6 H.P. 80 / 100 mf - 100 / 120 mf

1 / 4 H.P. 120 / 140 mf - 140 / 170 mf

1 / 3 H.P. 170 / 200 mf - 200 / 230 mf

1 / 2 H.P. 230 / 260 mf

3 / 4 H.P. 260 / 300 mf

1 H.P. 300 / 350 mf

1,5 H.P. 350 / 400 mf - 380 / 420 mf

2 H.P. 400 / 460 mf

2,5 H.P. 460 / 530 mf

70 / 80 µf 70 / 80 µf 40 / 50 µf 60 / 70 µf 60 / 70 µf 50 / 60 µf

80 / 100 µf 80 / 100 µf 50 / 60 µf 70 / 90 µf 70 / 90 µf 70 / 90 µf

100 / 120 µf 100 / 120 µf 70 / 80 µf 80 / 100 µf 80 / 100 µf 80 / 100 µf

120 / 140 µf 120 / 140 µf 80 / 100 µf 100 / 120 µf 100 / 120 µf 100 / 120 µf

140 / 170 µf 140 / 170 µf 100 / 120 µf 120 / 140 µf 120 / 140 µf 101 / 107µf

170 / 200 µf 170 / 200 µf 100 / 120 µf 140 / 160 µf 140 / 160 µf 120 / 140µf

200 / 230 µf 200 / 230 µf 101 / 107 µf 170 / 190 µf 170 / 190 µf 140 / 160 µf

230 / 260 µf 230 / 260 µf 140 / 170 µf 190 / 210 µf 190 / 210 µf 170 / 190 µf

260 / 300 µf 260 / 300 µf 175 / 180 µf 210 / 240 µf 210 / 240 µf 210 / 240 µf

300 / 350 µf 300 / 350 µf 0 240 / 270 µf 240 / 270 µf 0

350 / 400 µf 350 / 400 µf 0 270 / 310 µf 270 / 310 µf 0

380 / 420 µf 380 / 420 µf 0 320 / 360 µf 320 / 360 µf 0

400 / 460 µf 0 0 350 / 400 µf 350 / 400 µf 0

460 / 530 µf 0 0 380 / 420 µf 380 / 420 µf 0

500 / 550 µf 0 0 400 / 430 µf 400 / 430 µf 0

550 / 600 µf 0 0 450 / 500 µf 450 / 500 µf 0

600 / 700 µf 0 0 500 / 600 µf 500 / 600 µf 0

800 / 900 µf 0 0 600 / 700 µf 0 0

900 / 1000 µf 0 0 700 / 800 µf 0 0

Reemplazo de Capacitores
http://renamecr.com/blog/index.php/2016/03/11/reemplazo-de-capacitores/
Publicado en 11 marzo, 2016by dcalvo
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Para el tema de capacitores en motores monofásicos es importante saber cuál sería el reemplazo más
adecuado en caso de necesitarse.
Es necesario estar seguro de que el nuevo capacitor tiene una clasificación de voltaje igual o mayor a la del
original.
Debe recordarse también que el voltaje de placa del motor tiene muy poca o ninguna relación del todo con la
clasificación de voltaje del capacitor. Esto por cuanto los arrollados magnéticos de los motores, pueden inducir o
producir un “efecto transformador“, que haga necesario el use de capacitores para 330 VAC, aun cuando el motor
esté clasificado para operar a un voltaje nominal de únicamente 110 VAC. En caso de no tener los datos originales
del capacitor se puede aproximar mediante la siguiente tabla:

Esta tabla puede utilizarse como una guía general para la selección de capacitores cuando los valores exactos son
desconocidos. Los valores indicados, deben tomarse solo como referencia aproximada, puesto que a los diseñadores
y fabricantes de motores, se les presentan muchas diferentes posibilidades o formas de construir un motor, las cuales
pueden afectar significativamente el valor exacta del capacitor requerido.
Otro modo o posibilidad de encontrar un capacitor de arranque aproximado para un motor monofásico (para operar a
60 Hz A.C.), es basarse en el voltaje de operación y la corriente o amperaje nominal del motor, para estimar el
capacitor que se requiere, mediant la siguiente fórmula matemática:

Ejemplo práctico
Necesitamos un capacitor de arranque para un motor monofásico de 3/4 HP,60Hz,115V,11.4A. Entonces, siga estos
pasos:
Revisar la frecuencia de operación.
Identificar el voltaje de operación del motor.
Confirmar el valor de la corriente de placa del motor.
Si no se conoce, puede ser medida con un amperímetro de gancho u otro instrumento. Si del todo no es posible
averiguarla, es necesario buscar un valor aproximado en algún libro, catálogo, etc.
Aplique la fórmula.

Busque entre la lista de los capacitores de arranque, aquel cuyo rango de valores sea el más aproximado al valor
deseado.
Recomendamos que utilice un capacitor de 300‐360µf para el arranque del motor.
Es necesario recordar que el fabricante diseña bajo los parámetros que así lo disponga todos estos métodos son
experimentales y podrían ser de ayuda si estamos ante una emergencia, nuestra recomendación es verificar en el
catálogo los valores que el equipo requiere.
Fuentes:
Electrical Apparatus Service Association. (EASA.)
Ing. Allan Fonseca Vargas (Departamento de Ingeniería RENAME)

CONDENSADORES

http://frionline.net/articulos-tecnicos/132-tabala-orientativa-de-capacitores-electroliticos.html

Entre las diversas aplicaciones en los que se usa el capacitor podemos mencionar: en circuitos eléctricos, en los
motocompresores, en el rubro de la refrigeración y el aire acondicionado, ventiladores, etc. Los motores del tipo
monofásico el uso capacitor puede mejorar su arranque, ruido, eficiencia y factor de potencia. A continuación,
presentamos una tabla que servirá como orientación para la elección del capacitor adecuado. Recomendamos
efectuar las pruebas pertinentes antes de realizar el cambio o adaptación definitiva.

Tabla de capacitores electrolíticos para arranque de motores monofásicos en 110 y 220 V.C.A.
CAPACIDAD (uf) APLICACIÓN
60 - 70 Motores de 1/8 HP
70 - 90 Motores de 1/6 HP
80 - 100 Motores de 1/6 HP
100 - 120 Motores de 1/5 HP
120 - 140 Motores de 1/4 HP
140 - 160 Motores de 1/3 HP
170 - 190 Motores de 1/2 HP
190 - 210 Motores de 1/2 HP
210 - 240 Motores de 1/2 HP
240 - 270 Motores de 3/4 HP
270 - 310 Motores de 3/4 HP
320 - 360 Motores de 1 HP
360 - 400 Motores de 1 HP
380 - 420 Motores de 1 1/2Â HP
400 -430 Motores de 1 1/2Â HP
450 - 500 Motores de 1 1/2Â HP
500 - 600 Motores de 2 HP
660 - 700 Motores de 2 HP
700 -800 Motores de 2 HP
Averías en condensadores electrolíticos por
alta temperatura
26/10/2015 por Eugenio Nieto 20 comentarios

Una de las averías más comunes en placas electrónicas es el desgaste de los

condensadores electrolíticos, acelerado cuando el equipo está instalado en un
ambiente cálido, con temperaturas superiores a los 30ºC.

Cuanto más elevada sea esta temperatura, más rápido será el desgaste.

Cómo está fabricado un condensador electrolítico

Aunque no entraré en detalles, es importante conocer cómo es un condensador electrolítico por dentro.
Básicamente, se trata de dos capas de aluminio, una de ellas recubierta por una capa de óxido aislante. Las dos
capas están separadas por un papel muy fino, impregnado en un líquido aceitoso que puede tener composiciones
muy distintas de un fabricante a otro (las fórmulas suelen ser secretas).
Este conjunto de tres capas (aluminio con óxido + papel impregnado + aluminio) se enrolla formando un cilindro, y
metiéndolo dentro de un recipiente metálico. Se monta un terminal en contacto con cada una de las dos capas de
aluminio, y se sella el conjunto con una especie de tapón de goma.

Este tipo de materiales y de montaje permite que los condensadores electrolíticos tengan una gran capacitancia.
Además, los materiales y procesos de fabricación son muy económicos.
Prácticamente no tienen rival, en cuanto a capacidad por unidad de espacio. La alternativa más común es el
condensador de tantalio, que tiene un tamaño mucho menor. Sin embargo, los materiales son caros y difíciles de
conseguir, además de poco éticos, tal como conté en otro artículo. Los condensadores de tantalio se usan en
circuitos de pequeño tamaño, donde el espacio es muy importante, como en teléfonos móviles o tablets.
Hay un tipo de condensadores electolíticos especial, que son los que funcionan con corriente alterna. Son los
utilizados normalmente en motores eléctricos que se conectan directamente a la red eléctrica. En este caso,
internamente se monta una especie de condensador doble.
En todo caso, nunca conectes un condensador electrolítico común (con polaridad) a una corriente alterna, porque
verás una bonita explosión seguida de humo blanco. Igualmente si lo conectas al revés. Para eso tienen un lado
pintado bien visible, indicando cual es el terminal negativo.
Características comunes de los condensadores electrolíticos
Cuando compramos un condensador electrolítico, debemos tener en cuenta varias características.
Capacitancia (o capacidad). Es la capacidad máxima de energía que pueden almacenar. Se mide en faradios (F),
aunque lo habitual es encontrarlos en valores mucho menores, como microfaradios (μF).
Tolerancia. Indica el porcentaje en el que puede variar la capacitancia real respecto a la indicada. Por ejemplo, un
condensador de 100μF y una tolerancia de ±20% puede tener un valor real comprendido entre 80μF y 120μF. Esto
debe tenerse en cuenta si se va a montar en un circuito donde se necesite un valor muy exacto.
Tensión máxima de trabajo. Al haber muy poca distancia entre las láminas de aluminio, no se puede aplicar más
tensión de la cuenta, porque el aislamiento se perforaría. Por eso se venden condensadores de distintas tensiones
para una misma capacidad. Se puede usar un condensador de 50V para trabajar con tensiones de 5V, pero éste será
más grande y caro que si compramos uno de 10V, por ejemplo. El motivo es que para aumentar la tensión se deben
usar materiales aislantes más gruesos.
Temperatura máxima de trabajo. Los condensadores electrolíticos más económicos trabajan a una temperatura
máxima de 85ºC. El siguiente valor más común es 105ºC. A partir de ahí, hay valores pensados para aplicaciones
muy concretas, y son más difíciles de conseguir. Esta tolerancia a altas temperaturas se consigue usando electrolitos
especiales.
Resistencia serie equivalente (ESR). Un condensador se comporta como aislante con corriente contínua, y como una
resistencia cuando lo atraviesa una corriente alterna. Normalmente los condensadores electrolíticos tienen una ESR
muy baja, cercana a 0Ω, pero en algunas aplicaciones este valor es importante. Cuanto menor sea la ESR, más caro
suele ser el condensador.
Hay otras características que pueden ser importantes, como la forma, medidas, tipos de conexiones, etc.

Cómo afecta la temperatura a un condensador electrolítico

Aunque el fabricante diga que su condensador funciona hasta 105ºC, la realidad es otra.
Este valor suele significar que el electrolito no hervirá a 90ºC, pero si tenemos un circuito a 80ºC, algo muy habitual
en circuitos electrónicos que reciben los rayos directos del sol, el líquido se irá evaporando poco a poco, buscando
cualquier imperfección microscópica en el sellado.
Un ejemplo muy habitual es el de los equipos instalados sobre otros, como un receptor TDT o un DVD instalados
sobre un televisor.
Aunque no lo parezca, el aire caliente sobre el televisor puede alcanzar fácilmente los 40ºC. En realidad estamos
cociendo los condensadores a fuego lento.
Si el sellado del condensador es muy bueno, seguimos teniendo el mismo problema.
El electrolito produce gases que se dilatan, aumentando la presión dentro del encapsulado.
Si esta presión es más alta, el condensador se hincha, hasta que finalmente se agrieta, liberando los gases.
En ese momento el electrolito queda expuesto al aire y se seca, y el condensador pierde su capacitancia.

Como verificar un condensador electrolítico

Afortunadamente, los condensadores electrolíticos son muy fáciles de comprobar.
Cuando han estallado, solo hace falta echar un vistazo para verlo.

Normalmente la parte superior del encapsulado está grabada para que sea el punto débil del recipiente, y en caso de
sobrepresión se rompa por ese punto.
Aparte de la ventaja de ver fácilmente el daño, el motivo es que así se evita que el electrolito sea proyectado contra el
circuito impreso, atacando a las pistas de cobre.
También se aprecia si ha existido una sobrepresión más leve, porque el encapsulado queda abultado.
Con cualquiera de los síntomas anteriores, no hace falta comprobar nada más, puedes estar seguro de que hay que
sustituir al condensador.
El siguiente paso, si visualmente no se aprecian anomalías, es medir la capacidad del condensador.
La mayoría de polímetros (multímetros o testers) tienen una función para medir capacidad.
Hay que tener en cuenta que cuando hay componentes en paralelo, la medida puede ser incorrecta. Lo ideal es medir
el condensador fuera de la placa.
El valor medido debe encontrarse dentro de la tolerancia marcada.
Para medir la ESR hay que usar equipos de medida más específicos. Yo utilizo el medidor ESR Peak:

No es el equipo más económico, pero funciona realmente bien. Simplemente conectas el condensador y te indica la
capacidad y la ESR. Además, si tiene carga lo descarga automáticamente.
Por último, también puedes utilizar el osciloscopio para ver el estado de los condensadores.
No se pueden medir directamente, pero sí puedes verificar el rizado de la tensión en el filtro de una fuente de
alimentación.
Midiendo la tensión del condensador con la punta de prueba, la señal debe ser prácticamente plana, con unos
milivoltios de fluctuación.
Si observas un rizado importante, como el de la imagen, los condensadores no están haciendo su trabajo, y
seguramente hayan perdido casi toda su capacidad.
El capacitor o condensador eléctrico
http://www.ingmecafenix.com/electronica/capacitor-condensador-electrico/
10 abril, 2017Frank Mecafenix

¿Que es el capacitor eléctrico?

El condensador eléctrico o capacitor eléctrico almacena energía en la forma de un campo eléctrico
y se llama capacitancia o capacidad a la cantidad de cargas eléctricas que es capaz de almacenar.
La capacidad depende de las características físicas del condensador:
 Si el área de las placas que están frente a frente es grande la capacidad aumenta
 Si la separación entre placas aumenta, disminuye la capacidad
 El tipo de material dieléctrico que se aplica entre las placas también afecta la capacidad
 Si se aumenta la tensión aplicada, se aumenta la carga almacenada.

Los capacitores se pueden clasificar en diferentes tipos:

 Fijos
 Cerámicos
 De plástico
 De mica
 Electrolíticos
 De doble capa eléctrica
 Variables

Capacitores Fijos
Estos capacitores tienen una capacidad fija determinada por el fabricante y su valor no se puede
modificar. Sus características dependen principalmente del tipo de dieléctrico utilizado, de tal
forma que los nombres de los diversos tipos se corresponden con los nombres del dieléctrico
usado.
De esta forma podemos distinguir los siguientes tipos:
 Cerámicos.
 Plástico.
 Mica.
 Electrolíticos.
 De doble capa eléctrica.

Capacitores cerámicos
El dieléctrico utilizado por estos capacitores es la cerámica, siendo el material más utilizado el
dióxido de titanio. Este material confiere al capacitor grandes inestabilidades por lo que en base al
material se pueden diferenciar dos grupos:
Grupo I: caracterizados por una alta estabilidad, con un coeficiente de temperatura bien definido
y casi constante.
Grupo II: su coeficiente de temperatura no está prácticamente definido y además de presentar
características no lineales, su capacidad varía considerablemente con la temperatura, la tensión y
el tiempo de funcionamiento.
Las altas constantes dieléctricas características de las cerámicas permiten amplias posibilidades de
diseño mecánico y eléctrico.

Capacitores de plástico
Estos capacitores se caracterizan por las altas resistencias de aislamiento y elevadas temperaturas
de funcionamiento.
Según el proceso de fabricación podemos diferenciar entre los de tipo k y tipo MK, que se
distinguen por el material de sus armaduras (metal en el primer caso y metal vaporizado en el
segundo).
Según el dieléctrico usado se pueden distinguir estos tipos comerciales:
 KS: styroflex, constituidos por láminas de metal y poliestireno como dieléctrico.
 KP: formados por láminas de metal y dieléctrico de polipropileno.
 MKP: dieléctrico de polipropileno y armaduras de metal vaporizado.
 MKY: dieléctrico de polipropileno de gran calidad y láminas de metal vaporizado.
 MKT: láminas de metal vaporizado y dieléctrico de teraftalato de polietileno (poliéster).
 MKC: makrofol, metal vaporizado para las armaduras y policarbonato para el dieléctrico.

Capacitores de mica
dieléctrico utilizado en este tipo de capacitores es la mica o silicato de aluminio y potasio y se
caracterizan por bajas pérdidas, ancho rango de frecuencias y alta estabilidad con la temperatura
y el tiempo
Estos capacitores consisten de hojas de mica y aluminio colocados de manera alternada y
protegidos por un plástico moldeado. Son de costo elevado. Tiene baja corriente de fuga
(corriente que pierden los condensadores y que hacen que este pierda su carga con el tiempo) y
alta estabilidad. Su rango de valores de va de los pF a 0.1 uF.

Capacitores electrolíticos
En estos capacitores una de las armaduras es de metal mientras que la otra está constituida por
un conductor iónico o electrolito. Presentan unos altos valores capacitivos en relación al tamaño y
en la mayoría de los casos son polarizados.
Podemos distinguir dos tipos:
 Electrolíticos de aluminio: la armadura metálica es de aluminio y el electrolito de
tetraborato armónico.
 Electrolíticos de tántalo: el dieléctrico está constituido por óxido de tántalo y nos
encontramos con mayores valores capacitivos que los anteriores para un mismo tamaño.
Por otra parte las tensiones nominales que soportan son menores que los de aluminio y su
costo es algo más elevado.
El capacitor electrolitico tiene polaridad, normalmente se marca el negativo con el signo – . El
terminal negativo es el de menor longitud.
Hay que asegurarse de no conectar el capacitor entre dos puntos del circuito cuya tensión supere
la máxima que soporta el capacitor.

Capacitores de doble carpa eléctrica

Estos capacitores también se conocen como supercapacitores o CAEV debido a la gran capacidad
que tienen por unidad de volumen. Se diferencian de los capacitores convencionales en que no
usan dieléctrico por lo que son muy delgados. Las características eléctricas más significativas
desde el punto de su aplicación como fuente acumulada de energía son: altos valores capacitivos
para reducidos tamaños, corriente de fugas muy baja, alta resistencia serie, y pequeños valores
de tensión.

Capacitores variables y ajustables

Un capacitor variable es un condensador cuya capacidad puede ser intencionalmente de forma
mecánica o electrónica. Son condensadores provistos de un mecanismo tal que, o bien tienen una
capacidad ajustable entre diversos valores a elegir. o bien tienen una capacidad variable dentro de
grandes límites. Los primeros se llaman trimmers y los segundos condensadores de sincronización.

Fuente:Profesor Molina