INDICE

INTRODUCCION .............................................................................................................................. 2
OBJETIVOS ...................................................................................................................................... 3
GENERAL ...................................................................................................................................... 3
ESPECIFICOS .............................................................................................................................. 3
DESARROLLO ................................................................................................................................. 4
ACEROS DE GUATEMALA........................................................................................................ 4
HISTORIA .................................................................................................................................. 4
VISION ....................................................................................................................................... 6
MISION....................................................................................................................................... 6
PRODUCTOS ........................................................................................................................... 6
CEMENTOS PROGRESO ........................................................................................................ 15
HISTORIA ................................................................................................................................ 15
PRODUCTOS ......................................................................................................................... 15
MULTIBLOCKS........................................................................................................................... 19
HISTORIA ................................................................................................................................ 19
PRODUCTOS ......................................................................................................................... 19
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 24
BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................... 24
ANEXO ............................................................................................................................................. 25
 INTRODUCCION

La construcción es relevante para el desarrollo del país como un actor importante

en la economía. El sector se ha transformado hacia una actualización e
implementación de prácticas éticas y responsables. En el 2017 el sector creció un
2.8% y se espera que este año aumente en un 3.8%.La construcción constituye un
3% de la estructura del PIB nacional y aporta más de 354 mil empleos e inyecta
mensualmente a la economía más de Q921 millones de quetzales.

El siguiente informe trata sobre la visita técnica hacia CONSTRUFER, en el cual

consistió en ir por los stands que tenían relación con los materiales de
construcción. CONSTRUFER es una feria en la cual busca general negocios y
traer innovaciones dentro del mundo de la construcción, edificaciones y
decoración. Este evento es organizado cada dos años con el fin de reunir a
empresarios de la región para presentar y lanzar productos, servicios, maquinaria,
vehículos, tecnología, entre otros. Esto se llevo a cabo del 19 al 22 de abril en las
instalaciones del parque de la industria.

Algunas de las empresas que se encontraban allí son: Samboro, PVC GERFOR,
Aceros de Guatemala, Amanco, AQUACORP, Multiblocks, Ternium, Prefabricados
CIFA, Megaproductos, Cementos Progreso, Monolit, Novex, entre otros.

En este informe se hablara de tres empresas importantes en la industria de la

construcción de Guatemala, Aceros de Guatemala; encargados de fabricar todo lo
que tenga que ver con acero en la construcción, Multiblock; encargados con la
fabricaciones de mampostería y Cementos Progreso; encargados de la
elaboración de los diferentes tipos de cementos.

2
 OBJETIVOS
GENERAL
Analizar cada una de las empresas que fabricación productos en la construcción.

ESPECIFICOS
 Determinar y conocer los productos que ofrecen cada empresa.
 Analizar las normas que se utilizan en la fabricación de materiales de la
construcción.

3
 DESARROLLO
ACEROS DE GUATEMALA
HISTORIA
En 1953 empezó toda la historia de Corporación Aceros de Guatemala en un
tapanco de la 9a avenida 4-46 zona 1 como Distribuidora Universal. En un inicio
se vendían productos de consumo rápido como kleenex, shinola, maicena,
fósforos, etc. Luego, el negocio tuvo un giro y comenzó a distribuir productos
derivados del acero como alambre espigado, clavo, hierro, lámina acanalada, etc.

En 1956 se inaugura el primer punto de venta de Distribuidora Universal al que se

le dio el nombre comercial de DISTUN ubicada en la 20 calle 7-62 zona 1 en la
ciudad de Guatemala. Aquí se empezó a distribuir únicamente productos
derivados del acero y se tuvo la iniciativa por primera vez en Guatemala de repartir
los productos en bicicleta.

Se adquiere un primer terreno en 1960 de 18,835.32 m2 donde luego inicia sus

operaciones en 1963, Aceros de Guatemala como empresa individual en la 33
calle 25-05 zona 12, Ciudad de Guatemala. Dedicándose a la fabricación de
clavos que arranca con varias máquinas de tecnología alemana y en 1964 se hace
el montaje de máquinas para la producción de grapa y se inicia la fabricación de
alambre espigado con la marca AG 400.

En 1965 arranca por primera vez un tren láminador para la producción de hierro
llamado molino 9 para la fabricación de varilla de hierro para la construcción de
3/8" a 1" con lingote de 50 x 50 con una producción de 320 toneladas/mes. en
1966 se instalan y arrancan varias máquinas trefiladoras de alambrón de
tecnología alemana.

En 1970: Instalación de una nueva laminadora moderna y electrónica de la casa J.

Banning de Alemania, con una capacidad de tres mil toneladas al mes, la cual
partiendo de la palanquilla de acero, fabrica alambrón que es la materia prima que
se utiliza en todas las secciones de alambre y varilla de hierro para la construcción
desde 3/16” a 1 1/4”.

En 1974 se funda la empresa Hornos, S.A. con la instalación de dos hornos

eléctricos de arco marca TAGLIAFERRI y equipo complementario por el sistema
de lingoteras y cuyo producto intermedio es la producción de lingote de acero,
partiendo de la chatarra como materia prima básica con una capacidad de
producción de mil toneladas por mes.

4
En 1987 se compra la planta INTUPERSA (Industria de Tubos y Perfiles, S. A.) a
la empresa U.S. STEEL. Empresa dedicada a la fabricación de tubería y perfiles
metálicos, que comenzó a laborar el 17 de julio de 1961 con la administración
anterior. Adquiriéndose dos líneas marca AMERICAN, para fabricación de tubería
industrial (capacidad de 2 mil tons.), dos líneas para la fabricación de tubería
negra (capacidad de 1,500 tons) y una línea de galvanizado de tubería de ½ hasta
4” (capacidad de 800 tons).

En 1995 Aceros de Guatemala compra la planta INDETA. Fundada por la familia

Seveira en 1960, para la fabricación de clavos y alambres, con maquinaria marca
WAFIOS y KOCH, ambas de tecnología alemana.

Para 1999 Se inaugura DISTUN Carretera a El Salvador en el Km 22.5

En el 2000 inicio de operaciones de la Planta de Malla Electrosoldada. Se adquirió

una soldadora marca SCHLATTER, fabricada en suiza, para producir malla
electrosoldada en plancha y en rollo. La capacidad de producción de la planta es
de 600 toneladas al mes.

Para el 2005 se adquiere un horno marca FUCHS de tecnología alemana con el

cual se amplia la capacidad del horno de Arco (EAF) A 420 mil ton/año. Se instala
una maquina de colada continua de tecnología italiana, marca FAIM, de cuatro
líneas para producir palanquilla de 100x100 mm, 130x130mm y 150x150mm, para
producir billet hasta dos toneladas.En este mismo año, se amplia la Planta de
Humos con maquinaria de tecnología Italiana marca FAIM, para una capacidad de
extracción de 900,000 metros cúbicos por hora de polvo.

En el 2008 se adquiere una Planta de Laminación nueva para una capacidad de

producción de 350 mil toneladas al año para la fabricación de varilla corrugada
(7.5 mm a 1 3/8 “en largos de 6,9,12 y 15mts), alambrón (de 5.5 mm a 12mm en
rollos de 2 tons. de peso).

En el 2012 se inicia la producción de trefilación en Sidegua, además de el

traslado de la producción de alambre galvanizado tanto de Aceros de Guatemala
como de Indeta. Montaje y puesta en marcha de la nueva línea de galvanizado
marca FIB de Bélgica en la planta de trefilación, esta planta cuenta con un sistema
DAS (data acquisition system) de monitoreo del proceso de última generación y de
quemadores de inmersión a gas propano, los cuales proveen un ahorro energético
del 25% respecto a la tecnología convencional.

Y para el 2014 se cancela de forma oficial la operación de la última

planta productiva en zona 12, siendo esta, la de perfiles.

5
VISION
Mantener el liderazgo en Guatemala y el resto de Centro América, en la
fabricación y distribución de productos de acero para la construcción y otros
sectores; identificados y comprometidos con los altos estándares de la siderurgia a
nivel internacional.

MISION
En Corporación Aceros de Guatemala, fabricamos y distribuimos productos de
acero con calidad garantizada en un ambiente seguro, con un equipo humano
especializado y motivado; comprometidos con nuestros clientes, la sociedad y el
cuidado del medio ambiente.

PRODUCTOS

HIERRO AG
Productos que se elaboran a partir de palanquillas de acero al carbono (semi
productos); que se obtienen a través de la fusión de chatarra de acero
(cuidadosamente seleccionada), en un horno eléctrico de arco que posteriormente
pasa por una etapa de afino y finalmente a la máquina de colada continua, la que
recibe el acero líquido que viene del horno, para luego vaciarlo en moldes
metálicos y obtener palanquillas de diferente sección y longitud. Estas palanquillas
son la materia prima para las Plantas de Laminación, donde inicialmente se
recalientan y luego se someten a un proceso de conformado mecánico (proceso
de Laminación), para obtener productos de uso comercial, como barras
corrugadas para hormigón armado, barras lisas, alambrones y perfiles.

 Hierro Liso: Es fabricado partiendo del alambrón de 6.0 mm y mediante un

proceso de enderezado se corta obteniendo 6 metros de longitud.

Diámetro nominal (pulg) Diámetro nominal (mm) Peso por unidad (lb)
1/4 6.00 2.91
7/32 5.50 2.51

6
  Hierro Corrugado: el hierro corrugado de 3/8" a 1 3/8" de diámetro fabricado
en grado 40 y grado 60, bajo especificaciones de las normas de calidad
internacional, ASTM A615/A615M-14 y nacional COGUANOR NTG
36011:2013 y en grado 60 bajo las especificaciones de la norma ASTM A-
706.

Estas normas exigen características físicas como peso lineal,

espaciamiento de la corruga, ancho del ribete, altura de la corruga y
también características mecánicas como límite de fluencia, resistencia
máxima y elongación que determina el grado. Se fabrican longitudes de 6,
9,12 y 15 metros con corruga en forma de “X” o “V”.

Número Diámetro Especificaciones del empaque Varilla por

designación nominal Quintal
(pulg) 6 mts. 9 mts. 12 mts. 15 mts.
3 3/8 13.500 9.000 6.750 5.400
4 1/2 7.606 5.070 2.803 3.042
5 5/8 4.871 3.247 2.436 1.948
6 3/4 3.382 2.255 1.691 1.353
7 7/8 2.485 1.657 1.243 0.994
8 1 1.903 1.269 0.951 0.761
9 1 1/8 1.494 0.996 0.747 0.598
10 1 1/4 1.180 0.787 0.590 0.472
11 1 3/8 0.956 0.637 0.478 0.382

Tabla de requerimientos de esfuerzos de tensión y elongación:

Número de Diámetro Pin ensayo doblado Porcentaje Porcentaje

Varilla (plg) Elongación Elongación
G40 G60 G40 (ASTM A G60 (ASTM A
615) 706)
3 1.31 1.31 11 14
4 1.75 1.75 12 14
5 2.19 2.19 12 14
6 3.75 3.75 12 14
7 4.38 4.38 12 12
8 5.00 5.00 12 12
9 --- 7.70 --- 12
10 --- 8.89 --- 12
11 --- 9.87 --- 12

Ventajas de la varilla ASTM A 706

7
  Ofrece una mayor resistencia y ductilidad que la ofrecida por la varilla bajo
la especificación de la norma ASTM A615.
 Permite realizar empalmes con soldadura, sin generar un cambio en sus
propiedades mecánicas, una vez se realice un correcto proceso de
soldadura.
 Permite la fabricación de armaduras prearmadas de varilla grado 60
que facilita el trabajo y genera ahorro en tiempo en obra.

Propiedades mecánicas G40 ASTM A 615, G60 ASTM A 706

mínimas COGUANOR 36 011
Límite de fluencia 40,000 psi 60,000 psi
mínimo
Límite de fluencia 58,000 psi 78,000 psi
máximo
Resistencia máxima 60,000 psi 80,000 psi
mínima
Relación mínima entre 1.25 1.25
la resistencia máxima y
el límite de fluencia

TREFILADOS AG
Los trefilados son aquellos productos cuya materia prima es el alambrón. Su
proceso de fabricación consiste en el estiramiento en frío del alambrón a
diferentes calibres de acuerdo al uso final del producto.

Dentro de esta categoría podemos mencionar el alambre de amarre, alambre

espigado, alambre galvanizado, clavo para madera y grapa.

 Alambre: Los alambres de acero fabricados por Corporación Aceros de

Guatemala son utilizados para distintos fines relacionados con la
agricultura, ganadería y construcción, entre otros.
o Alambre de amarre: es fabricado utilizando alambre trefilado calibre
16, 17 1/4 ó 18 BWG, en rollo grande de 650 mm de diámetro y rollo
pequeño de 490 mm de diámetro, el cual es recocido en horno
eléctrico con el objetivo de darle la maleabilidad requerida. La
resistencia a la tensión cumple con la norma ASTM A853-04. Cada
rollo tiene un peso de 1 quintal (100 libras).

8
 o Alambre de espigas: Los diferentes tipos de alambres espigados
producidos por Corporación Aceros de Guatemala, son AG 400,
Cerca, Económico y Toro. Fabricados con materia prima de primera
calidad.

o Alambre Galvanizado: tiene un recubrimiento garantizado de zinc por

inmersión de tipo regular, con una pureza del 99.99% según norma
ASTMA641/A641M-03. En presentación de rollo de 1 y 5 quintales.

o Alambre Trefilado: es fabricado con alambrón grado SAE 1006 y

SAE 1008, en los calibres siguientes, 17 ¼ , 16,15,14,13,12 ½ ,
12,10,9 y 8.

 Alambrón: El alambrón AG es un producto que se obtiene a través del

proceso de laminación o conformado en caliente de la palanquilla. Es la
materia prima que se utiliza para la fabricación de alambre trefilado,
alambre de amarre, clavo, alambre galvanizado, alambre espigado, grapa,
malla ciclón, electrodo para soldar, etc.

Los diámetros de alambrón que fabricamos son de 5.5mm, 6.0mm, 6.5mm,

8.0mm, 10.0mm, 11.0mm y 12.0mm en los grados, según la norma SAE,
de 1006, 1008 y 1010.

 Clavo
o Clavo para madera: se fabrica de alambre trefilado de grado SAE
1008, en casos especiales también se ha fabricado en grado SAE
1006. Tiene cabeza plana y con punta en forma de diamante para
una mejor adaptación a la madera. Es empacado en cajas de 50 lbs
con clavo a granel en las medidas de 1/2" a 8". También en caja de
50 lbs con clavo en bolsa de 1 libra, en las medidas de 1/2" a 4".

o Clavo para lámina: Se comercializa el clavo entorchado para lámina

con un recubrimiento de zinc por electro-galvanizado. Como su
nombre lo indica se usa para la instalación de la lámina
galvanizada, requiriendo aproximadamente 8 clavos por lámina.

9
  Grapa: se fabrica a partir de alambre galvanizado y se utiliza
principalmente para fijar el alambre espigado a los postes de madera,
utilizando aproximadamente 5 libras de grapa para la instalación de cada
rollo de espigado.

 Malla ciclón galvanizada: es una "tela" metálica fabricada con alambres

de acero galvanizado, que torcidos y entrelazados forman un tejido con
forma de rombos, el remate de las orillas se entorchan para formar una púa
o se entrelazan y doblan para formar el remate. La presentación es en
rollos de 25 metros de largo.

CORTE Y DOBLE AG
Es un servicio, el cual consiste en suministrar el acero para obras de concreto
armado ya dimensionado, cortado y doblado según las especificaciones de los
planos estructurales. Las entregas se realizan según el cronograma de la obra
optimizando los espacios y reduciendo los costos financieros del acero.

 Estribos: Los estribos y los eslabones estándar son utilizados como

armadura perpendicular a las barras longitudinales de una viga o columna
de hormigón armado, que se coloca como refuerzo para soportar el
esfuerzo tangencial o cortante.

10
Beneficios y ventajas

 Cero desperdicios
 Disminución de robos
 Menor costo financiero
 Reducción del inventario de hierro en obra
 Eliminación de espacios muertos en obra
 Mejor aprovechamiento del recurso humano
 Reducción de incidentes y accidentes
 Estructuras homogéneas y según las normas
 Asesoría y asistencia técnica en obra
 Piezas debidamente identificadas

VARILLA DE ALTA RESISTENCIA AG

La varilla de alta resistencia AG, es un producto complementario de la malla
electrosoldada AG y es utilizada en la producción de elementos prefabricados o en
sustitución de la varilla corrugada de acuerdo a diseño. Es fabricada bajo las
normas ASTM A496/A496M-07 y Coguanor NGO 36 020. El grado de dicho
producto es 75 (75,000 PSI), su longitud es de 6 y 9 metros en las siguientes
medidas:

Designación Nominal Calibre Peso (lb)

(mm)
3.8 9.0 1.168
4.5 7.0 1.653
5.5 4.5 2.473
6.2 3.0 3.131
7.2 1.0 4.100
9.5 3-0 7.209

 Malla electrosoldada: es fabricada conforme a las normas ASTM

A497/A497M-07 y Coguanor NGO 36 019 y 36 021 con varillas de alta
resistencia en grado 70 en presentaciones de rollos de 24, 36 y 42 metros y
en planchas de 6 metros de largo x 2.35 m de ancho. A continuación la
nomenclatura C x D x E/F del pliego de malla electrosoldada AG.

11
  Prearmado:

TUBOS Y PERFILES INTURPESA AG

Perfiles

Son productos laminados en caliente en donde la materia prima que se utiliza

para su fabricación es la palanquilla. Los perfiles, comercialmente se utilizan en
diferentes formas como: angulares, redondo liso, hembra (planos) y cuadrados. Es
laminado en caliente a longitud de 6 metros, exceptuando el perfil redondo que
también es fabricado a 9 metros. Los perfiles se fabrican en 5 formas:

12
Tuberías

 Tubo Bananero Galvanizado

El tubo bananero galvanizado marca Intupersa AG utilizado para armar los
transportadores de las fincas bananeras. Se fabrica con lámina rolada en
caliente en longitud de 6.70 metros (22 pies) y 6.10 metros (20 pies). Tiene
un único diámetro de 1 ¼ espesor de pared de 2.9 mm. Esta tubería tiene
un recubrimiento mínimo de zinc de 360 g/m2 máximo.

 Tubería Galvanizada para Cerca

La tubería galvanizada para cerca marca Intupersa AG es redonda
galvanizada y lisa con 6 metros de longitud y se fabrica en diámetros de 1
½ y 1 ¼. El espesor de la lámina es de 1.5mm. Esta tubería tiene un
recubrimiento de zinc de 65 g/m2 mínimo.

 Tubería de Escape Negra

La tubería de escape negra marca Intupersa AG es redonda sin galvanizar
de 6 metros de longitud que se usa en la fabricación de los escapes de los

13
 vehículos. Se fabrica con lámina de acero rolada en caliente en
dimensiones de 2 ½ y 3 pulgadas. El espesor de la lámina es de 1.5 mm en
ambos casos. Este tipo de tubería es lisa.

Cañerías

Se fabrican tres tipos de cañería marca Intupersa AG: ligera, mediana y cédula 40
o también llamada de tipo pesada. Las cañerías ligera y mediana se fabrican bajo
la norma BS1387-1985, norma que exige la prueba hidrostática que comprueba la
resistencia de 725 libras por pulgada cuadrada (PSI). La cañería cédula 40 está
bajo norma ASTM A53-07. Esta norma requiere que se le realice una prueba
hidrostática comprobando que tiene una resistencia, que varía en función del
diámetro, entre 700 a 2,500 PSI por un tiempo no menor a cinco segundos.

Se producen dos diferentes clases de cañería: negra (proceso) y galvanizada.

Ambas clases utilizan como materia prima lámina rolada en caliente, utilizando
soldadura continua que permite altas velocidades de producción y calidad óptima.

 Cañería negra: es utilizada generalmente en estructuras metálicas,

sistemas óleo hidráulicos y conducción de vapor.
 Cañería galvanizada: tiene un recubrimiento de zinc de 330 a 430 g/m2
para cañería ligera y mediana. Para cañería cédula 40 se usa un
recubrimiento de 550 g/m2 en promedio y es utilizada para la conducción
de fluidos (agua y aire de baja presión), prolongando la vida útil de la
cañería. Puede suministrarse con extremos lisos y con rosca (tipo NPT).
con un largo de 6 metros por unidad.

Costaneras

La costanera es también llamada perfil en C o Canaleta. Para su fabricación, se

utiliza como materia prima lámina de acero rolada en caliente en cuatro
espesores: 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm y 1.5mm. La longitud en estos espesores es de
6 metros. El proceso de fabricación para producir costanera es de laminado en frío

14
CEMENTOS PROGRESO
HISTORIA
Fue fundada en 1899 en la finca “La Pedrera”, actualmente zona 6 de la ciudad de
Guatemala, por Carlos Federico Novella Kleé. En sus inicios la empresa se
llamaba Carlos F. Novella y Cia. y fue una de las primeras fábricas
de cemento en América Latina. En aquel tiempo la incursión de esta industria fue
innovadora ya que el cemento no era un material utilizado en la construcción
guatemalteca.2

A una década de su fundación, la demanda del cemento en Guatemala crecía

escasamente y fue hasta después del terremoto de 1917-18 cuando se empezó a
evidenciar que las edificaciones construidas con concreto soportaron exitosamente
el fenómeno natural. A raíz de este acontecimiento la demanda de cemento
aumentó.

Luego del crecimiento demográfico nacional, en 1974 se inauguró la segunda

planta de cemento en Sanarate, El Progreso. Actualmente esta es conocida como
Planta «San Miguel», nombre que recibe por la finca en donde está ubicada. La
construcción de una segunda línea de producción se realizó en 1979 y una tercera
línea en 1998, con el fin de abastecer a todo el mercado nacional.

En 2013 Cementos Progreso inició la construcción de su tercera planta de

cemento en San Juan Sacatepéquez, la cual llevará por nombre Planta “San
Gabriel”. Se estima que esta iniciará operaciones en Mayo de 2018.

PRODUCTOS
Sus cementos son elaborados con altos estándares mundiales de calidad. Para
esto cuentan con un laboratorio de control de calidad y un robot, llamado robolab,
que se asegura que cada cemento producido en nuestras plantas cumpla con las
propiedades óptimas para un buen desempeño del producto.

Actualmente cuentan con una producción anual de 1.8 millones de toneladas de

clínker, la materia prima del cemento, y 2.7 millones de toneladas anuales de
cemento para atender al mercado nacional. Además, los cementos se encuentran
reforzados con puzolana, la cual ofrece mayor resistencia luego del fraguado.

Ofrecen diversidad de productos, desde el cemento para el uso general en la

construcción, UGC, hasta cementos especializados.

 Cemento UGC: Este es un cemento portland con adición de puzolana

natural y se clasifica como cemento para uso general en la construcción.
Esto quiere decir que por las características propias de éste, puede ser

15
 utilizado en prácticamente todas las actividades típicas de la construcción,
en especial en la fabricación de concreto premezclado y mezclado en obra
y en la elaboración de morteros de diferentes tipos.

 Cemento Pozos Petroleros: Cemento con alta resistencia a sulfatos y

elementos orgánicos. Es de primera calidad y buen precio.

 Cemento para Pavimento: Diseñado para soportar el tráfico pesado,

ofreciendo larga vida útil en los trabajos de pavimentación.

 Cemento CPR: Está diseñado para la construcción de elementos pre y post

tensados, y elementos prefabricados. Es de primera calidad.

 Cemento BLK: Está especialmente diseñado para la fabricación de blocks.

Está formulado para alcanzar alta resistencia inicial y permite un
desentablado en menor tiempo.

16
 Cemento ARI: Alcanza alta resistencia mecánica inicial, diseñado para
desencofrado rápido en procesos industriales.

 Cemento Estructural: Cemento de desencofrado rápido y la más alta

resistencia. El Cemento Estructural 5,800 es un cemento tipo pórtland de
alta Resistencia inicial con adición de puzolana natural. Es ideal para
edificar estructuras con mayores resistencias mecánicas, como edificios
altos y puentes, o cuando se requiera un mayor aumento de resistencia a
edades tempranas de lo que se logra con el cemento tipo UGC de 4000 psi
(28 N/mm2).

 Cemento Pegablock: El Cemento Progreso PEGABLOCK Tipo S se

fabrica de forma similar a los Cementos Portland y los Cementos con
Adiciones presentes en el mercado actualmente. En el proceso de
fabricación de este tipo de cemento se utilizan de forma óptima puzolanas e
ingredientes especiales que sumados a nuestros estrictos controles de
calidad permiten hacer mezclas de mortero más trabajables para todo tipo
de obras de mampostería y albañilería en general.

 Cemento Tipo V para Obras Marinas: Es un Cemento Pórtland fabricado

para ser utilizado especialmente en casos donde se requiera un concreto
con una alta resistencia al ataque de sulfatos, como es el caso de obras
expuestas al agua del mar, al ambiente marino o a suelos y aguas con alto

17
 contenido de sulfatos. Por esta razón en otros países también se le conoce
como "cemento marino".

 Cemento Blanco: Su blancura única y sin agregados, permite dejar un

acabado blando y brillante, permitiendo así agregarle pigmentos para poder
obtener una gran variedad de colores y una alta resistencia a la
compresión.

 Cemento para Fabricar Blocks: Cemento Progreso para Fabricantes,

viene a mejorar aún más los requerimientos de una rama importante de la
construcción como lo es la dedicada a la fabricación de blocks. Una de las
cualidades fundamentales de este nuevo producto es la bondad de secado
rápido y por su excelente calidad estamos seguros que muy pronto se
convertirá en la opción preferida del sector bloquero del país.

18
MULTIBLOCKS
HISTORIA
Su historia comenzó en 1963, lo cual a la fecha se enorgullecen decir que son uno
de los mayores fabricantes de prefabricados de concreto en Guatemala.

En mencionada fecha se inicia fabricando blocks artesanalmente por medio de

máquinas de volteo, después de muchos años de arduo trabajo y creciendo en
experiencia de fabricación y servicio, la empresa evoluciona a la tecnificación en el
año 1992.

En 1992 se mejora y se amplían las plantas de producción, se logran fabricar e

introducir nuevos productos de acuerdo a las necesidades del mercado.

Para 2006 se inician operaciones en Jutiapa, con la finalidad de poder cubrir las
necesidades del mercado de Oriente. Cuentan en la actualidad con 7 plantas de
producción, con servicio a cualquier punto del país y con la capacidad instalada
para satisfacer el mercado de la construcción en Guatemala.

Observaron como a lo largo de los últimos cincuenta años, Guatemala ha

modificado su forma de construcción y nosotros hemos aportado a esta historia; la
exigencia de la construcción moderna guatemalteca, nos ha servido también para
ir modificando y satisfaciendo al mercado nacional y centroamericano; y para ello,
cumplen con normas técnicas, exigencias de calidad y seguridad para que sus
clientes tengan plena satisfacción de construir con sus productos.

Se encuentran en un constante perfeccionamiento, siempre a la vanguardia de

nuevas tecnologías y procesos, han concretado la tecnificación de sus plantas.
De igual manera han enriquecido el capital humano con profesionales de
experiencia. Su principal distintivo es el compromiso para satisfacer los
requerimientos de sus clientes y con ello cumplir con su lema: Variedad, servicio y
calidad certificada.

PRODUCTOS
 Block Liviano
o Elementos de concreto fabricados con maquinaria hidráulica
especializada.
o Resistencia a la compresión 25kg/cm2 sobre área bruta.
o Uso no estructural con alta absorción de humedad.
o Agregados piedra pómez y selecto.

19
 Block Normado: Block Normado de concreto resistencias 66 kg/cm2,
100kg/cm2 y 133 kg/cm2.

o Clase “A”:
 Resistencia a la compresión 133kg/cm2 sobre área neta.
 Uso estructural con mediana absorción de humedad (10% de
la masa).
 Uso en muros exteriores o interiores que soportan carga por
debajo o sobre el nivel del suelo. Muros de contención, muros
de cimentación, muros de división expuestas a cargas, para
edificaciones con áreas mayores de 100 m2 de construcción,
de uno o dos niveles. Para edificaciones de más de dos
niveles se debe cumplir con los requisitos de diseño
estructural de la Norma AGIES NSE 7.4. Requisitos para
edificaciones de mampostería estructural.
 Los bloques pueden usarse con o sin recubrimiento protector
contra las inclemencias del tiempo.

o Clase “B”:
 Resistencia a la compresión 100kg/cm2 sobre área neta.
 Uso estructural con mediana absorción de humedad (15% de
la masa).
 Muros exteriores o interiores que soportan carga sobre el nivel
del suelo, para edificaciones con un área máxima de 100 m2
de construcción y distribución simétrica, de uno o dos niveles.
 Los bloques externos expuestos deben usarse con
recubrimiento protector contra las inclemencias del tiempo.

o Clase “C”:
 Resistencia a la compresión 66kg/cm2 sobre área neta.

20
  Uso estructural con mediana absorción de humedad (20% de
la masa).
 Muros exteriores o interiores sobre el nivel del suelo que no
soportan carga o en muros de construcciones de un nivel
menores de 50 m2 de construcción con distribución simétrica.
 Muros colindantes entre terrenos.
 Muros exteriores complementados con acabado para
protección exterior.

 Block Decorativo:
o Block decorativo utilizado principalmente en exteriores.
o Bloque con textura y color opcional.
o Disponible en resistencias a compresión de 25, 35, 50 y 70kg/cm2

 Losas: El sistema de vigueta y bovedilla MULTILOSA es simple, rápido y

económico en la construcción de entrepisos y techos en general. Al ser
fundidos la vigueta y la bovedilla forman una losa de concreto integrada por
nervios de sección T.
o Componente del sistema multilosa:
 Viguetas con pastilla de concreto mayor a 3000 psi de 0.12 m
de ancho, integradas con joist de acero trefilado y reforzadas
internamente con bastones de alta resistencia.

21
  Bovedilla (Block de relleno) con una resistencia a la
compresión de 25 kg/cm².
 Estructomalla 6*6 10/10 o 6*6 9/9 para refuerzo de
temperatura.
 Acero de alta resistencia para rigidizantes, bastones y
eslabones.
 Capa de concreto fundida mínima de 0.05

o Aplicación según cargas vivas:

 200 Kg/m² Entrepisos y techos de residencias, planos o
inclinados.
 350 Kg/m² Hoteles, oficinas, comercios pequeños entre otros.
 500 Kg/m² Iglesias, cines, hospitales, teatros, escuelas,
comercios, gimnasios entre otros.

 Adoquines: Son elementos de concreto fabricados para la construcción de

pavimentos. Los mismos pueden ser decorativos o grises dependiendo el
uso que quiera dársele al pavimento.

o Beneficios:
 Durabilidad, elevada resistencia al desgaste.
 Fácil de instalar y libre de mantenimiento.
 La instalación es simple y requiere de poca maquinaria.
 Duran generaciones con muy poco mantenimiento.
 Mayor belleza a cualquier propiedad y la posibilidad de
diseños es interminable, ofrecemos variedad de colores
integrados al concreto que aumentan la belleza del adoquín.
 Pueden ser removidos o reemplazados con facilidad para
permitir acceso a diferentes áreas.
 Las áreas con adoquines de concreto pueden ser expandidas
con facilidad sin producir roturas.
 Diferentes texturas, colores, tonalidades y formas.

22
  Bajos costos con respecto a otros elementos.

 Bardas Prefabricadas:
o TEKNOMURO:Producto Premium de MULTIBLOCKS, sistema
simple y económico conformado por placas y postes para la
construcción de muros de tipo perimetrales circulación de terrenos.
De gran uso en construcciones de nivel.
 Dimensión de placa: 0.20cx 0.12 x 0.84 m
 Colocación de placas: 0.20 m
 Altura máxima de barda: 3.00 m
 Distancia entre postes: 0.96 m a ejes

o LABRIBARDA: Producto Premium de MULTIBLOCKS, sistema simple y

económico conformado por placas y postes para la construcción de
muros perimetrales, circulación de terrenos, garitas. De gran uso en
construcciones de nivel.
o LADRIBARDA ACABADO RUSTICO
 Dimensión de placa: 0.05 x 0.30 x 1.50 m
 Colocación de placas: 0.30 m
 Altura Máxima: 3.00 m
 Distancia entre postes: 1.56 m a ejes

23
 CONCLUSIONES

 Aceros de Guatemala es una de las mayores industrias en el ámbito de la

construcción de Guatemala encargada en la fabricación de productos de
aceros, en las cuales se dividen en hierros, alambres, perfiles intupersa y
malla electrosoldada.

 Multiblock es una empresa encargada de la fabricación de mampostería y

otros productos. Algunos de los ejemplos que proveen son: losas, block
normado tipo a,b y c, bardas prefabricadas, adoquines, entre otros.

 Cementos Progreso es una empresa que se especializa en la producción y

comercialización de cemento, concreto, cal y soluciones integrales para la
industria de la construcción. Algunos de los productos son: cemento UGC,
ARI, para pavimento CPR, BLK, entre otros.

 Algunas de las normas que se utilizan en la fabricación de productos de

acero son: ASTM A 615, ASTM A 706, ASTM A 853-04, ASTM A 496 y
ASTM A497.

BIBLIOGRAFIA

o ACEROS DE GUATEMALA. (s.f.). Recuperado el Abril de 2018, de

http://www.acerosdeguatemala.com/es

o CEMENTO PROGRESO. (s.f.). Recuperado el Abril de 2018, de

http://www.cempro.com/

o MULTIBLOCKS. (s.f.). Recuperado el Abril de 2018, de

http://www.multiblocks.com.gt/

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 ANEXO

Imagen 1. Ticket de entrada a CONSTRUFER

Imagen 2 y 3. Folletos dados por Aceros de Guatemala (AG)

25
Imagen 4 y 5. Folletos de Cementos Progreso

Imagen 6. Catalogo de productos de Mutiblocks

26
 Imagen 7 y 8. Banqueta hecha solo con mampostería y acero.

Imagen 10. Fotografía en el stand de AG

Imagen 9. Diferentes productos de AG

Imagen 11y 12. Presentación de cemento Regional y los materiales que utiliza.

27
Imagen 13 y 14. Muros perimetrales y mampostería.

Imagen 15. Planchas de mármol.

28