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“INVERNADEROS TROPICALIZADOS”
GRANJA “MAMUCHA”
SECTOR EL HATO
Mcpio. AGUA BLANCA, ESTADO PORTUGUESA.
AGUA BLANCA, Setiembre 2016
Proyectista: MSc., CARLOS GONZÁLEZ. TELF. 0414-1579276/0412-5174819
E-mail. cggg57@gmail.com
INTRODUCCIÓN
1.3.- Ubicación.
GRANJA “MAMUCHA”, SECTOR EL HATO, PARROQUIA AGUA BLANCA. Municipio
AGUA BLANCA, Estado PORTUGUESA.
2.1.- Nombre del proyecto: Producción de Hortalizas (Pimentón, Ají, Tomate), bajo
el sistema de Casa de Cultivo en Ambiente Protegido o Controlado o Cultivos de
precisión (Invernaderos Tropicalizados).
2.3.- Duración del Proyecto: El lapso establecido para la ejecución del proyecto es
de 1 año mientras que el lapso para la consolidación del proyecto es de SIETE (7)
años.
Geoponía Hidroponía
GEOPONÍA HIDROPONÍA
TÓPICOS
SISTEMA TRADICIONAL CULTIVO SIN SUELOS
Trabajo intensivo. Preparación del terreno. Las instalaciones del sistema son reutilizables.
MEDIO DE Fumigación compleja. Problemas atmosféricos y Fumigación sencilla. Clima controlado. Uso
CULTIVO climatológicos. Uso extensivo de la tierra. intensivo de la tierra. Independiente de la
Dependencia de la calidad de suelos. calidad de suelos.
CONTROL DE Son afectados por insectos, nematodos y otras No existe este problema todas las plagas son
PLAGAS plagas. controladas en el invernadero.
Debe haber rotación de cultivos para evitar el Se puede cultivar cualquier tipo de planta
CULTIVOS
empobrecimiento del suelo. indefinidamente.
Depende de factores climáticos y no existe control
Reciclaje del agua y de las sustancias
en la relación agua-suelo, pérdida de sustancias
nutritivas no afecta el clima. Excelente manejo
AGUAS nutritiva por arrastre de las aguas.
de los recursos hídricos. Riego localizado por
Deficiente manejo de los recursos hídricos. Riego
goteo.
por surco o aspersión.
DRENAJE
Pérdida de tierra por aguachinamiento Se crea una pendiente ideal.
PRECIO
Precios estacionales que favorecen a los factores Acuerdos de precios estables o constantes
COSECHA inflacionarios y especulativos. todo el año.
Uso intensivo estacional, menos de 8 personas / Uso intensivo y continuo, más de 17 personas
MANO DE OBRA
Ha. directas y 4 indirectas. / Ha. directas y 10 indirectas
Uso extensivo del suelo. Necesita la Uso intensivo del suelo. Libera espacios para
incorporación anual de nuevos espacios la protección ambiental. Conserva los recursos
IMPACTO
agrícolas. Estimula la tala y la quema. Degrada hídricos y la calidad de los suelos. Bajo uso de
AMBIENTAL
los recursos hídricos y la calidad de los suelos. agroquímicos. Favorece a la agricultura
Uso intensivo de agroquímicos. orgánica.
3.4.- Metas.
o Construir (01) módulo(s) hidropónico(s) (invernaderos alternativos), con el uso
de tecnología de punta, con adaptación de materiales nacionales.
o Adquirir Un (01) Módulo de Producción Agrícola invernadero de 300 m2 para
producción de plántulas, con accesorios incluidos.
o Construir Un (01) Módulo(s) (Casa de Cultivo en Ambiente Protegido o
Controlado) contentivo de 4 Naves de 40,00 m de largo por 20,00 m de ancho,
ocupando un área de 3.200 m2 de invernaderos (0,27 ha); Estimándose un área
útil del 96,08% cuya área de efectiva de producción tenemos 2.698,40 m2
(0,27) hectárea; cada uno, con una estructura constituida por tubos en Acero
Galvanizado de 80 micrones, Pilares Perimetrales e Intermedios, Arco Partido,
Correas y Riostras, Barra de Amarre de Arco, Barra Tensa Plástica, Canales
Laterales y Centrales. Máxima Ventilación, Cubierta Completa de Plástico
"Tricarpa" Polietileno 1230 µ AF UVA DIFF para Techo, 150 µ para Cortinas,
cobertura de piso. Mallas Antitrips en Laterales y Frontales Inclinadas,
Ventilación Cenitales MANUAL, Ventilación Laterales Manuales y Frontales de
Malla, Cierre Laterales con Puerta, Sistema de En tutorado, Asesoramiento,
Instalación y Transporte.
o Adquirir e instalar Un (01) Equipo y Sistema de control de riego, motores
fertirrigadores (inyectores), electrobomba trifásica.
o Adquirir e instalar Un (01) Equipo de Fertirrigación localizado por goteo, que
consta de tubería de distribución y alimentación (mangueras principales y
secundarias para cada casa de cultivo) hasta 2 m del perímetro del
invernadero, cintas de riego por goteo (Goteros Individuales
Autocompensantes) para contenedores de siembra y bolsas, llaves de
distribución, tanque de almacenamiento soluciones nutritivas y tanques de
preparación soluciones, equipo de filtrado, controles e instalación.
o Adquirir e instalar Un (01) sistema de amarre y sujeción "Malla Trepadora"
con Medio de Soporte de Plantas. Estructura de Amarre para casa nave.
o Aprovechar en un 84,33% la superficie total de cada nave.
o Consolidar la siembra de HORTALIZAS, específicamente “Pimentón” bajo el
sistema de Casa de cultivo en protegidos o controlados en un área de 3.200
m2.
o Sembrar 0,27 hectáreas de “Pimentón” por ciclo.
o Producir o adquirir y sembrar más de 5.397 semillas y/o plántulas de
“Pimentón” Híbrido por ciclo.
o Adquirir, preparar y sembrar alrededor de más de 27 bandejas, con capacidad
para 200 plantas cada una, por ciclo.
o Colocación y Perforación del plástico acolchado sobre camellones para el
trasplante de plántulas a razón de 2 plantas/m2 o 2 plantas de “Pimentón” por
bolsa.
o Realizar la siembra planificada de 1.349 plantas de “Pimentón” mensualmente
para totalizar 5.397por cada casa de cultivo.
o Trasplantar 5.397 plantas/ciclo.
o Establecer una densidad de siembra de aproximadamente 2,00 plantas/m2.
o Obtener rendimiento promedio de 4,50 Kg/planta y 9,00 kg/m2.
o Cultivar y cosechar una plantación de 5.397 plantas “Pimentón” Híbrido /ciclo,
En 4 sectores de 674,60 m2 cada uno, con una producción bruta estimada en
64.087 kilogramos de “Pimentón” por ciclo, desde el 1er año de inicio del
proyecto.
o Ofrecer al mercado de consumo fresco en promedio 64.087 kg de producto
neto/ciclo (5.341 Cestas), (16.021,75 kg netos/sector), 641 cajas de
“Pimentón”/mes y 169 cajas de “Pimentón”/semanal.
o Comercializar el 95% de la producción, obteniéndose una producción neta/ciclo
de “Pimentón” para consumo fresco, una vez que se estabilice la producción y
de 64.087 kg neto. Desglosados de la siguiente manera: 16.021,75
kilogramos/mes/sector (641 cajas); 4.216,25 kilogramos/semana/sector (169
cajas).
o Comercializar anualmente y directamente al consumidor final un total de
64.087 kilogramos netos de “Pimentón” para consumo fresco, mediante la
colocación del producto en ferias populares y mercados solidarios.
o Colocar en el mercado de consumo fresco a un precio de 815,53 Bs/Kilogramo
de “Pimentón” y que está, en función de ciertos parámetros ya establecidos y
está adaptado a la zona para este rubro.
o Alcanzar Ingresos Brutos anuales de Bs. 52.265.131,66 a partir del Primer
año, que nos permita hacerles frente a los compromisos derivados del crédito a
solicitar.
o Consolidar la Unidad de Producción GRANJA “MAMUCHA” con la construcción
y dotación de más módulos de producción hidropónica, anualmente, con el
superávit generado por las operaciones una vez consolidado.
o Generar al menos (6) empleos directos y (18) indirectos anualmente
únicamente en la unidad de producción.
ESTUDIO DE MERCADO
4.1.- Mercado
Sánchez (2005), define el mercado como: El lugar en que asisten las fuerzas de la oferta y
la demanda para realizar las transacciones de bienes y servicios a un determinado precio.
De igual manera comprende todas las personas, hogares, organización social e instituciones
que tienen necesidades de ser satisfechas con los productos de los ofertantes. Así mismo
los mercados son los consumidores reales potenciales de nuestro producto.
Nuestro producto consiste en hortalizas “orgánicas”, producidas por métodos hidropónicos
en invernaderos, las cuales son muy solicitadas por los consumidores debido a que las
hortalizas producidas por métodos tradicionales están muy contaminadas por agroquímicos,
principalmente por insecticidas; además, en algunas épocas del año, generalmente las épocas
de lluvia, estas aumentan su precio hasta 4 veces del valor que normalmente se venden, lo
que hace difícil su adquisición.
Las hortalizas juegan un papel importante en la dieta del venezolano, ya que son
acompañantes obligatorios de todas las ensaladas y su valor nutritivo es alto. Además, el
ciudadano larense, que se encuentra rodeado de las principales zonas hortícolas de la región
Centro Occidental, por tradición y costumbre acompaña sus comidas con hortalizas. En esta
zona tiene gran demanda la cebolla, el pimentón, el tomate, la berenjena, pepino, ají,
cilantro, perejil, lechuga, repollo, entre otras.
La adquisición de este producto por el consumidor generalmente lo hace por medio de
abastos y bodegas existentes en la comunidad. Algunos se trasladan a las ferias de las
hortalizas ubicadas en diferentes sitios de las ciudades de la región. Otros compran en
Mercales, Megamercales, abastos bicentenarios o establecimientos comerciales privados.
Los clientes para nuestro producto son amas de casa y revendedores a diferentes escalas:
grandes mercados (Bicentenarios, Biceabastos, Megamercal, Mercales, Mercabar),
Supermercados, mercados populares permanentes de la ciudad, mercados populares con
feria de hortalizas, abastos, bodegas, operativos comunales, intercambios con otras
comunidades.
4.3.1- Hortaliza:
El Diccionario de la Lengua Española (Real Academia Española, 1996) define a las hortalizas
como "plantas comestibles que se cultivan en las huertas" y, a su vez, a la HUERTA como "el
sitio de corta extensión, generalmente cercado de pared, en que se plantan verduras,
legumbres y, principalmente, árboles frutales".
Se conoce como hortaliza a las plantas herbáceas o sub-leñosas, destinadas a la
alimentación humana y que pueden ser consumida directamente o semi-industrializada, por
lo general son de carácter PERECEDERO y se puede comer la:
Raíz: Tanto cruda, cocida o pre-cocida.
Hojas y Tallos: Maduros como Inmaduros.
Flor (Inflorescencia): Tanto Madura como Inmadura.
Fruto: Maduros como Inmaduros.
Las hortalizas son plantas herbáceas, de ciclo anual o bienal (excepcionalmente perenne), de
prácticas agronómicas intensivas, cuyos productos son usados en la alimentación humana al
estado natural o procesados y presentan un alto contenido de agua.
“Planta herbácea que puede ser anual o perenne, utilizada en la alimentación humana sin
sufrir transformación importante, con bajos niveles de Calorías y Materia Seca, pero con
altos contenidos de Vitaminas y Minerales, con alto contenido de agua; son muy
perecederas”.
Legumbre: Todo género de Hortaliza que produce frutos en forma de vaina y
por extensión.
Verdura: Son las hortalizas frescas en general y especialmente las de hojas
verdes y se aprovechan para consumo directo.
Hierba: Plantas que producen sabor a las comidas (orégano, Tomillo, Toronjil,
Poleo, Hierbabuena, Menta).
4.3.2.-Pimentón.
Lo primero que vamos a hacer es determinar el origen etimológico del término
pimentón. En este sentido podemos decir que deriva del latín, concretamente de
“pigmentum”, que era una materia colorante que se usaba para pintar.
Planta hortícola perteneciente a la familia de las solanáceas, herbácea anual,
autógamas o ligeramente autoalógamas, El sistema radicular es pivotante y profundo
70-120 cm de altura. Además, está provisto de un número elevado de raíces
adventicias. Posee un tallo de porte erecto que alcanza entre 0,5 y 1,5 m de altura
anuales, bienales o perennes y muy ramificadas, que se lignifican cuando tienen una
determinada edad.
Las hojas son enteras, ovales o lanceoladas de porte entero y ápice acuminado y
acaban en una punta muy pronunciada. Peciolos de 1-16 cm.
Las flores son de color blanco y aparecen solitarias en cada nudo con los pedicelos sin
construcción. Cáliz sin dientes o con dientes de hasta 0,5 mm. Corola rotada o
subrogada y de color verde, blanco, violeta o purpúreo. Estambres insertos en la base
de la corola. Anteras ovado-lanceoladas y azules o purpúreas. La inserción con el tallo
es axilar y predomina la fecundación autógama.
Fructifica en una baya semicartilaginosa que madura de color rojo, amarillo o
anaranjado, de tamaño y forma muy variable de 3-20 cm de longitud.
Las semillas son redondeadas de tamaños pequeños, amarillentos o cremosos y se
insertan sobre una placenta cónica de disposición central en el interior de la baya. En
un gramo se pueden encerrar 150-300 semillas con un poder germinativo de 4 años.
El pimiento rojo común es Capsicum annum. La variedad roja de fruto alargado y curvo
es Capsicum annum longum; el pimiento morrón rojo o verde corresponde a la variedad
Capsicum annum grossum, y el chile a partir del cual se elabora la salsa de Tabasco es
Capsicum frutescens.
El pimentón se obtiene a partir de la variedad Capsicum annuum.
El pimentón es un aderezo en polvo que se produce al secar y moler pimientos rojos
(también conocidos como ajíes rojos) y sabor característico obtenido a partir del
secado y molido de determinadas variedades de pimientos rojos. Es ingrediente
fundamental de los platos típicos venezolanos. Gracias al fitomejoramiento genético
se han conseguido variedades de color anaranjado, amarillo y blanco.
Aunque existen diferentes clases de pimentón, por lo general se trata de un
condimento bastante picante.
4.3.3.-Tomate.
El tomate es el fruto de la planta conocida como tomatera, una especie herbácea que
pertenece a la familia de las solanáceas y es nativa del continente americano.
Planta herbácea anual o perenne, con un sistema radicular amplio que desarrolla entre
los 50-60 cm de profundidad. Se compone de una raíz principal desde la que parten
una gran cantidad de ramificaciones. Es de porte erecto con un tallo de hasta más de
1,5 m de altura, anguloso y recubierto de una vellosidad perfectamente visible
vellosas. Muchos de estos pelos son de origen glandular y dotan a la planta de un olor
característico. En un principio es de porte erguido, pero cuando alcanza un
determinado desarrollo, y debido al peso, se vuelve rastrero.
Las hojas son compuestas e imparipinnadas, de 15-45 cm de longitud. Generalmente se
constituyen por 7-9 foliolos lobulados por hoja que también están recubiertas de
pequeñas vellosidades, ovados u oblongos, de 5-7 cm de longitud, con el borde dentado
o lobulado, el ápice agudo y la base oblicua. Pseudoestípulas presentes.
La floración se produce en forma de racimos dispuestos en diferentes pisos. En cada
inflorescencia suele haber entre 3 y 10 flores con pedicelos de 9-12 mm en cimas
escopioideas o racemiformes simples o bífidas. Brácteas ausentes. Cáliz
profundamente 5-lobulado. Corola amarilla y de más de 2,5 cm de diámetro. Son de
polinización autógama.
El fruto se trata de una baya globosa de color roja, rosada o amarillenta en la
maduración habitualmente, oblonga, globosa y deprimida o piriforme, de más de 2 cm
de diámetro, lampiña y plurilocular, se caracterizan por su pulpa con múltiples semillas
y por su jugo. Estas bayas pueden ser lisas o acostilladas, según las variedades. En el
interior de la baya se diferencian claramente los lóculos carpelares que pueden variar
de 2 a 30. El tamaño de los frutos también es variable, desde 3 cm de diámetro hasta
16 cm.
Las semillas son numerosas, aplanadas y amarillentas, grisáceas, con forma de disco y
pequeñas. En un gramo puede haber hasta 350 semillas. La capacidad germinativa de
estas semillas es de 4 o 5 años.
Se cultiva por sus frutos que se comen como verdura y en ensalada se utilizan para
preparar condimentos, salsas y zumos.
Cuadro 6. Consumo per cápita de Tomate en Venezuela según HBA Nacional INN
4.4.- Análisis de la Oferta y Demanda
Por otro lado, América a nivel mundial aporta el 2,64% (7.379.861 ton), siendo Brasil
con mayor producción con 2.900.000 ton aportando el (1,04%), seguido de EE.UU
(0,30%) y México (0,28%). Mientras que América del Sur aporta (1,50%) del total
mundial y el (56,88%) de la América, destacándose como el mayor productor el
gigante de Brasil 2.900.000 ton (69,08%) Además se observa que la producción de
Venezuela que fue de 70.000 ton, representando el 0,03% de la producción mundial y
el 1,67% a nivel de Sur América. (Gráficos 9a y 9b).
Localización de la producción
Venezuela presenta una agroecología muy variada, determinada por la existencia de
pisos bioclimáticos, que van desde el nivel del mar hasta los 3.500 m de altura.
La topografía, suelo, clima y demás factores del marco ecológico dentro del cual están
enclavadas las áreas de producción en el país, han propiciado cierto agrupamiento
geográfico, pero en ningún momento ha correspondido a una zonificación con criterios
técnicos establecidos.
En años anteriores la localización de la producción estaba dividida en seis áreas o
regiones: Capital, representada por el estado Miranda y el Distrito Federal; Central,
integrada por los estados Aragua y Carabobo; Centro Occidental, compuesta por los
estados Lara, Falcón, Portuguesa y Yaracuy; Andina, formada por los estados Mérida,
Trujillo y Táchira; Zuliana, representada por el estado Zulia y la Nororiental,
localizada la producción en los estados Monagas, Sucre y Anzoátegui.
En esta zonificación las dos primeras regiones que en el pasado fueron muy
importantes como áreas productoras, han perdido vigencia por no poder competir con
el urbanismo y el establecimiento de industrias, en mano de obra y costo de la tierra.
La Región Nororiental tuvo a principios de la década del 80 un desarrollo
impresionante que ha venido perdiendo importancia paulatinamente en los últimos
cinco años.
Para nuestros fines vamos a dividir la producción de hortalizas en Venezuela en cuatro
regiones:
Región Centro Occidental
La producción de hortalizas de esta área está ubicada en los estados Lara y Falcón,
donde se produce un 93% de la producción nacional de cebolla, el 32% del volumen de
tomate, 60% de la producción venezolana de pimentón y un 20% del volumen de melón.
Se caracteriza esta zona por estar ubicada la producción de hortalizas en áreas
semiáridas, necesitándose riego; la siembra se hace todo el año, con precipitación
promedio de 450 mm/año, temperaturas máximas de 32° C y mínimas de 14,4°C y una
humedad relativa de 64%.
Región Andina
Están incluidos en esta área los estados Mérida, Trujillo y Táchira y tiene una gran
importancia en la producción de las hortalizas de clima fresco, aportando el 91,00 %
de la superficie cosechada de ajo, 89% de la zanahoria, 74% de la remolacha, 62% de
lechuga y 52% de repollo.
La siembra de hortalizas está ubicada por encima de los 800 msnm, hasta los 3.500 m.
Las características principales de esta zona son: gran diversidad de especies
hortícolas sembradas, tendencia a la propiedad de las explotaciones, superficies de
siembras pequeñas (1/2 a 1 ha), uso de animales para la preparación de la tierra
(bueyes, caballo) tecnologías medianas, organización en cooperativas, uso moderado de
transporte refrigerado. La temperatura máxima está en 26° C, la mínima en 8° C y un
promedio entre 15 y 18° C. La precipitación promedio está cercana a los 900 mm/año,
siendo los meses entre mayo y julio los de mayor caída pluviométrica.
Región Zuliana
La producción está localizada en los municipios autónomos: Mara, Páez, Urdaneta y
Maracaibo del estado Zulia. Las principales hortalizas sembradas en esta zona son:
sandía, melón, tomate y pimentón. En los últimos años se le ha prestado mucha
atención al desarrollo hortícola de esta región, por poseer características favorables
para la producción y debido al gran mercado que posee en su entorno (principal área
petrolera del país).
Cabe mencionar, la producción de algunas hortalizas en las llamadas "barbacoas", el
cual es un sistema de producción forzada en estructuras parecidas a semilleros con
suelos preparados y de las cuales viven unas 2.000 familias. Las hortalizas que se
obtienen en este sistema de producción son: cebolla en rama, lechuga criolla, cilantro y
rabanito. La temperatura máxima de esta zona se ubica en 38°C, con mínimas de 22°C
y una media de 29°C. La humedad relativa oscila alrededor de 58 por ciento.
Por otro lado para el año 2014 la producción de Pimentón según FEDEAGRO se ubicó
en 82.607 ton (cuadro 16 y gráfico 12).
A nivel mundial América aporta el 12,69% (3.948.382 ton), siendo México con la
mayor producción 2.294.400 ton aportando el (7,37%), seguido de E.E.U.U (2,86%) y
Venezuela (0,75%). Mientras que América del Sur aporta (1,62%) del total mundial y
(12,75%) de toda la América (cuadros 20; Gráficos 16a y 16b).
Se destaca como el mayor productor en América del Sur Brasil 4.187.646 ton
(62,21%), seguido de Argentina 691.393 ton (10,27%) Además, se observa que la
producción de Venezuela que fue de 324.509 ton, representando el 0,20% de la
producción mundial y el 4,82% a nivel de Sur América (cuadros 29 y Gráficos 25).
Una vez que se ha analizado tanto la oferta como la demanda del producto a
comercializar podemos concluir lo siguiente:
De los resultados de los estudios realizados, se nota que existe un déficit o una
demanda insatisfecha de Hortalizas tanto a nivel nacional como regional, ese
déficit en el primer año representa el 6,54% y el 49,75% de la demanda
proyectada y la oferta aporta a nivel nacional un 93,46% y el 50,25% a nivel
regional de esa demanda insatisfecha. Evidentemente la tendencia es crecer en
el tiempo si consideramos el crecimiento poblacional y el consumo.
Por otro lado, no existe una demanda insatisfecha de Pimentón a nivel nacional,
pero si a nivel regional y representa para el primer año el 80,53% de la
demanda proyectada y la oferta aporta a nivel nacional un 19,47%, mientras
que a nivel nacional la demanda insatisfecha para el Tomate representa el
20,26%, aportando la oferta un 79,74% en ese primer año, y no se presenta
demanda insatisfecha de este rubro para el estado Portuguesa. Observamos
que no existe déficit del producto Pimentón a nivel del estado y de Tomate a
nivel Nacional, El superávit cubriría la demanda proyectada, lo cuál sería
ventajosa, ya que podríamos vender tanto a nivel de los mercados locales como
foráneos.
Todo esto permite demostrar la importancia que tiene la producción de
Hortalizas, específicamente Pimentón y Tomate en el mercado, ya sea
cubriendo parte de la demanda insatisfecha o entrando por desplazamiento en
competencia con los otros competidores que ofertan dicho producto.
Sobre la base de investigaciones se estima que el mercado nacional, así como el
de la región, está en función de una demanda ilimitada, por ser un producto
altamente conocido y de muy buena aceptación por los consumidores. En tal
sentido podemos afirmar que las Hortalizas, son productos PERECEDEROS de
consumo masivo que no requiere mayor definición en cuanto a la demanda.
El consumo de Hortalizas, Pimentón y Tomate en el estado PORTUGUESA, al
igual que en el resto del país, es masivo. Son pocos los núcleos familiares que no
hagan consumo de este producto.
Por otro lado, por ejemplo, aunque las Hortalizas se producen bajo rigurosos
ambientes convencionales, es deseo del proyecto es que este producto alcance
los mercados de menor poder adquisitivo, con las mismas características de
calidad y costo durante todo el año. (Sistema CASA para MERCAL y PDVAL).
Estadísticamente el consumo promedio per cápita en el último año de
Hortalizas es aproximada de 55,70 Kg al año, 4,60 Kg per cápita año de
Pimentón y de 7,10 Kg per cápita año de Tomate.
El proyecto pretende ingresar a este mercado con una producción neta a
pequeña escala, la cual alcanzaría los 215,50toneladas de Hortalizas,
específicamente en dos ciclos de siembra y el aporte de la GRANJA
“MAMUCHA” representa el 0,02% del mercado insatisfecho nacional de
Hortalizas en el primer año y el 0,11% del mercado insatisfecho regional.
Ahora bien, con respecto al mercado de Pimentón el aporte sería de 0,08% del
mercado insatisfecho nacional en el primer año y el 15,03% del mercado
insatisfecho regional posteriormente va incrementándose, pero hay que
considerar que este es un proyecto de desarrollo endógeno que fortalece al
sector agropecuario.
Es importante saber que los beneficios que podrían manifestarse son en
precios más asequibles, mayor calidad y una mejor presentación al público.
El Producto final se proyecta comercializar a nivel de finca o en los mercados
populares.
4.7.- Precios.
Se define como el valor de intercambio de los bienes o servicios que se establece
entre el comprador y vendedor.
4.8.- Comercialización.
La comercialización consiste; “en las técnicas adecuadas para aumentar el volumen de
negocio de una empresa mediante una red eficiente de comunicación y de los canales
de distribución”.
En este punto se realizará una descripción general del mercadeo y comercialización, a
nivel nacional de la carne y los productos lácteos. Igualmente se tratará el mismo
tópico a nivel de la zona de ubicación de la finca.
La Producción es comercializada en la misma unidad de producción y los productos
agropecuarios a producirse en la Unidad de Producción tendrán a ACARIGUA y AGUA
BLANCA como mercado principal, por lo tanto, la colocación de la producción está
asegurada. La unidad de producción GRANJA “MAMUCHA”, está ubicada a pocos
minutos de la población AGUA BLANCA, la cual es potencial para la comercialización
de los productos agrícolas. En La población de AGUA BLANCA, se localiza el mercado
municipal, Las ventas de las Hortalizas, se realiza a puerta de corral a intermediarios
que se encargan de buscarla, En AGUA BLANCA existe agropecuarias donde se
compran insumos agrícolas. Así mismo los insumos a utilizarse en la finca se pueden
adquirir tanto en las casas agrícolas de AGUA BLANCA, Acarigua, San Carlos y
Barquisimeto, las cuales quedan equidistantes de la finca.
Se prevé que el mercado para la comercialización de la Cosecha, no presente ningún
inconveniente y la venta está asegurada ya que tiene una gran cercanía con poblados
grandes y establecimientos interesados en la adquisición del producto.
La comercialización de los insumos no acarrea ninguna dificultad.
5.1.1.4- Linderos:
Norte: Ver Documento Anexo.
Este: Ver Documento Anexo.
Sur: Ver Documento Anexo.
Oeste: Ver Documento Anexo.
5.1.1.5- Superficie:
La Unidad de Producción tiene una extensión de 1,73 hectáreas, según
plano (ANEXO).
5.1.1.6- Tenencia:
La Unidad de Producción se encuentra ubicada en terrenos del INTI, según
Documento presentado.
Estructura.
En Venezuela por lo general los invernaderos están compuestos por estructuras
metálicas y herrajes totalmente galvanizadas y fabricadas en el país.
Los invernaderos es la parte primordial en la explotación de cualquier cultivo
protegido, Estos invernaderos se diseñan de acuerdo a las características de la zona
climática donde se establecerá el cultivo. Importante es mencionar que este tipo de
invernaderos se adapta perfectamente a cualquier tipo de especie hortícola que se
establezca, adecuándose solo en cultivos de gran porte (pimentón, tomate, pepino,
melón) en el uso de espalderas o tutores. Se contempla la construcción de 16 naves
unidas, de 40,00 m de longitud, abarcando 3.200 m2 de superficie total.
Descripción:
El diseño de la estructura en los invernaderos sería de tipo capilla (a dos agua), con la
forma gótica del arco, estructura y tornillería de hierro galvanizado en caliente de
mínimo mantenimiento y mayor duración, especialmente diseñada para clima tropical.
De fácil instalación, totalmente modular.
La estructura sería de hierro galvanizado basado en perfil cuadrado calibre 14 de 2
pulgadas en laterales, intercabeceras, y de perfil cuadrado galvanizado calibre 14 de 1
½” en frentes. La cimentación de los invernaderos sería en pilotes simples de concreto
de 40 cm de profundidad.
Estructura de tubo Galvanizado de 60 mm de diámetro con arcos partidos con cinco
tirantes y apertura cenital media de 70 cm. Con cubierta de plástico aditivado para el
uso en el trópico de 200 micrones. Laterales cerrados con malla Tipo rafia 33% y
babero de plástico.
1. Columnas y arcos, son de tubos de 60 mm de diámetro y 2 mm de espesor. De pared
moduladas a 2,37 m de 4,8 m de Longitud.
2. Los Arcos son dos sectores de circunferencia de dos radios distintos, construidos
de tubería de 60 mm y 2 mm. De espesor de pared. Están integrados por un tirante
central de tubo de 60 mm y 2 mm. De pared firmemente amarrada, por dos
abrazaderas, de tal manera de generar una apertura Cenital de 0,7 m de ancho a lo
largo de todo el invernadero.
3. Dos (02) Candelas (Tirantes Horizontales) de tubería de Ø= 3/4" 2 mm de pared.
4. Cuatro (04) tirantes, dos transversales y dos verticales de tubería de 3/4" y 2 mm
de pared.
5. Un cierre superior de 3/4 " a lo largo de todo el cenit, para evitar el arqueo de el
plástico de techo.
6. Dos columnas frontales alineadas con los tirantes centrales de 60 mm. Y 2 mm. de
pared.
7. Dos crucetas al comienzo y final de cada nave para reforzamiento de las mismas las
cuales están realizada de tubería de 1" y 2 mm de pared.
8. Dos canales trapezoidales a cada lado del arco hechas de lámina de acero de 2 mm.
de espesor, las cuales al mismo tiempo forman parte de la estructura como viga de
corona o cierre superior de columnas.
Laterales:
Los laterales están cubiertos por una franja inferior lateral, que se denomina babero
de polietileno de tricapa de 1230-200 micrones que evitara el salpique que se produce
por efecto de la lluvia. En la parte superior se cubrirá con una malla de rafia blanca de
grano medio que permita una buena circulación de aire. Ambos se fijarán a la
estructura por medio de un perfil de acero galvanizado de 1,5 mm. de espesor con un
cierre plástico compuesto de un perfil de P.V.C y una tranca en forma de cuña también
de P.V.C el cual será atornillado con tornillos auto roscantes fijados a la columna en el
centro y a la canal en la parte superior.
Frontales:
Todos los frontales se cerrarán de igual forma que los laterales hasta la parte
inferior del arco, solo en una nave se agregará una puerta corredera de 2,5 m de
ancho.
La media luna del arco se cubre con el mismo plástico del techo, fijado con el perfil de
amarre de plásticos, tanto en el arco como en las candelas (tirantes horizontales).
Columnas. Galvanizadas en caliente por inmersión (ASTM A123). Tipo: Tubo redondo
Ø 57 mm (e=2.0 mm). Instalación y fundación mediante empotramiento en el suelo a
una profundidad de 800 mm y embonado en concreto de cemento Pórtland Rcc 1230
Kg/cm², en cubo 300 x 300 x 400 mm.
Arcos Partidos. Fabricados a partir de tubo de acero laminado en frío según norma
ASTM A-366 y de diámetro Ø 57 mm calibre 1.4 mm. Galvanizados en caliente según
norma ASTM A123.
Capitel o Refuerzos: Son piezas fundamentales porque une los elementos principales
de la casa de cultivo: los arcos partidos, las columnas y las barras de siembra. Consiste
en dos chapas embutidas y galvanizadas en caliente de 2.0 mm. de espesor unidas
mediante tornillos, lo cual aumenta su resistencia o en su defecto uniones de tipo “U”,
con agarraderas atornilladas. Dispone, asimismo, de unos topes para los arcos que
permiten un posicionamiento perfecto de los mismos y para una distribución de
tensiones uniforme. Unión mediante tornillos diámetro 10 mm.
BARRA DE SIEMBRA
Puerta de acceso: tipo corredera a dos hojas con medidas2 m x 3,250 m en lateral.,
ubicada en el frente o en el lateral de una nave, con antesala sanitaria.
Sistema de Fertirrigación
Descripción.
El sistema básico costa de dos cintas de riego por goteo, por fila de siembra según
sea el proyecto, Ramal de distribución interno con dos sectores de riego por
invernadero, alimentación del cabezal de Riego, hasta diez metros, manguera de
alimentación hasta 50 m (Invernadero-Estación de bombeo) todos De 50 mm, un
tanque para fertilizante, un dosificador, un filtro, bomba y los accesorios necesarios.
Opcionalmente se puede Colocar sistemas automáticos, dosificadores para diferentes
mezclas, así como para ácidos u otros elementos requeridos para el cultivo.
La solución nutritiva tiene que ser administrada de manera eficiente y homogénea en
todas las balas, de eso depende el buen desarrollo del cultivo.
Se optó regar por el sistema de goteo, programando el riego por secciones de 500
mts2 (modulo de invernadero), y secuenciando cada módulo a través de válvulas
solenoides (válvulas eléctricas) controladas por un programador electrónico; y así
dosificar la solución con una bomba más pequeña.
El agua de las instalaciones de riego en invernadero suele provenir directamente de
pozos, pasa primero a la cabeza del sistema de riego, compuesta, generalmente, por un
equipo de bombeo, un equipo de filtración y un equipo de inyección, y desde aquí es
transportada por una red de tuberías de PVC y PE hasta las mesas de cultivo.
A la cabeza del sistema de riego se colocan un conjunto de elementos con la función de
medir el agua, de incorporar fertilizantes, de colar o filtrar el agua, de regular
presiones y de ejecutar los programas de riego previamente programados.
Normalmente, la presión de cabeza del sistema de riego en invernaderos oscila entre
1-2 kgf/cm2, que es proporcionada por el equipo de bombeo.
El equipo de filtración debe de proporcionar un filtrado eficaz del agua, que prevenga
los efectos perjudiciales de las partículas sólidas en suspensión, orgánicas o minerales,
contenidas en ella, que de no ser eliminadas obstruirían los orificios de desagüe de los
emisores y la sección de las tuberías, pudiendo dañarse también otros dispositivos de
la instalación con elementos móviles.
Los filtros a instalar son, en general, de tres tipos: hidrociclones, filtros de arena y
coladores de malla o anillas. Los hidrociclones son dispositivos utilizados cuando el
agua transporta un alto contenido de partículas más densas que ella (arenilla, limos).
Se instalan a la entrada de la cabeza del sistema de riego y tienen la ventaja de
producir unas pérdidas de carga constante e independiente de la concentración de
impurezas en el agua. Los filtros de arena son unos tanques metálicos o de poliéster,
en cuyo interior se coloca una gruesa capa de arena que es atravesada por el agua,
quedando retenidas la arena, algas y otras materias en suspensión. La pérdida de carga
aumenta con la materia retenida en la arena, por lo que ésta debe lavarse con cierta
frecuencia. Los coladores de malla consisten en un cuerpo cilíndrico, de plástico o
metálico, en cuyo interior hay un cilindro o cartucho de malla de plástico o acero
inoxidable por donde pasa el agua. Finalmente, los coladores de anillas se componen de
un cartucho de anillas de plástico ranuradas, apretadas unas contra otras, que dejan
pasar el agua y retienen las partículas cuyo tamaño sea mayor al del paso de la ranura.
Estos dos últimos sistemas de filtrado son adecuados para retener las partículas
minerales y se colocan aguas abajo del punto de inyección de fertilizantes.
El equipo de inyección consta de varios depósitos que contienen los elementos
nutritivos, de inyectores venturí o bombas de inyección, de automatismos de control,
de electroválvulas (selenoides) y de sensores.
Los nutrientes (nitrógeno, potasio, fósforo, etc.) se almacenan en depósitos, metálicos
o de plástico reforzado con fibra de vidrio, donde están relativamente concentrados
(a una relación de dilución entre 1:100 y 1:200). Desde estos depósitos los nutrientes
se vierten a un tanque de mezcla o se inyectan directamente a la tubería de
suministro.
La presencia de un tanque mezclador hace más homogénea la distribución y evita
problemas de precipitación de sales en la tubería, por lo que se utiliza más que la
inyección directa. Se dispone de dos depósitos, en uno de ellos se encuentran las
disoluciones concentradas de Ca (NO3)2, del KNO3, y microelementos, y, en el otro,
las disoluciones de SO4K2, SO4Mg, KH2PO4 y H3PO4.
El suministro se separa en estos dos depósitos, porque a las concentraciones
mencionadas el sulfato y fosfato cálcico precipitan, por lo que estos iones deben
mantenerse separados. Además de los depósitos anteriores, se debe instalar un
depósito donde se almacenan soluciones ácidas (en general HNO3) para corregir el pH
de la solución y desobturar goteros cuando sea requerido. Aunque, en muchos casos, la
solución de ácido se utiliza para realizar lavados sistemáticos al final de cada
inyección. En el agua de riego la concentración de nutrientes es de una magnitud 100 a
200 veces inferior a su concentración inicial. Las bombas de inyección se componen de
un émbolo o una membrana que, con un movimiento de vaivén, inyecta la solución.
Pueden tomar la solución desde un tanque fertilizante sin presión e inyectarla a una
presión superior a la del agua de riego.
Existen dos tipos de bombas inyectoras: eléctricas e hidráulicas. Las primeras están
accionadas por un pequeño motor eléctrico mientras que, en las segundas, la presión de
la propia red de riego proporciona la energía necesaria para su funcionamiento, no
precisando un aporte de energía externo.
Sistema de Nebulización
Descripción.
El sistema básico costa de dos cintas de fogueo por nave o según sea el proyecto,
ramal de distribución interno con un sector de fogueo por invernadero, alimentación
con electro válvula, hasta diez metros, manguera de alimentación hasta 50 m hasta la
estación de bombeo todos de 50 mm, un filtro, hidroneumático y los accesorios
necesarios.
Sistema de cultivo.
Producto: Hortalizas para consumo fresco, inicialmente Pimentón, planta arbustiva de
la familia de las solanáceas y de nombre científico (Capsicum annuum L.)
Semillas: Híbrido.
Semilleros: Bandejas de polietileno expandido con capacidad para una población de
200 plántulas/unidad.
Sustrato:
Un sustrato es todo material sólido distinto del suelo, natural, de síntesis o residual,
mineral u orgánico, que, colocado en un contenedor, en forma pura o en mezcla,
permite el anclaje del sistema radicular de la planta, desempeñando, por tanto, un
papel de soporte para la planta. El sustrato puede intervenir o no en el complejo
proceso de la nutrición mineral de la planta.
El sustrato debe elaborarse en el lugar de desarrollo del proyecto, para la elaboración
de por ejemplo 120 m3 con bolsa de cultivo del mismo se requiere los siguientes
componentes.
1.- 50 m3 de compost de inoculo costo aproximado según zona.
2.- 210 Kg. de mezcla 30% de pasto 70% de gallinaza costo según zona.
3.- 12,5 Kg. de mezcla polienzimáticas (Saco de 25 Kg).
4.- 90 m3 de arena de río costo según zona.
Sustrato en semillero: turba negra, arena, y humus de lombriz en proporciones
iguales.
Sustrato en contenedores y/o bolsas: Para los módulos de producción hidropónica se
requiere: concha de arroz, pergamino de café, cachaza de caña, concha de coco, arena
lavada y gravilla.
Desinfección Sustrato: Tratamiento preventivo.
Todo sustrato de origen natural tiene que ser
debidamente desinfectado para evitar el contagio
de patógenos que afecten la salud de las plantas,
ya que la raíz de esta se encuentra en un ambiente
de alta humedad y nutrientes presentes.
Se pretende desinfectar la arena o el aliven por
medio de formaldehido (formol) al 37% diluido en agua en una proporción al 1% del
total.
Ciclo del Cultivo: La germinación se produce entre los 8 y los 12 días posteriores a la
siembra, y el trasplante quince o veinte días después de la germinación. Ocho o diez
días luego del trasplante se procede a la reposición de marras. Del trasplante al inicio
de la cosecha transcurren entre 70 y 90 días para la cosecha en verde y 15 a 20 días
más para rojo o amarillo. Atendiendo a lo expresado el tiempo total del ciclo es de 142
días del semillero a la cosecha, lo cual permite programar al menos dos cosechas
anuales.
Contenedores y sustrato.
Por cada Módulo de Producción Hidropónica se construirán contenedores
rectangulares, con láminas de polietileno opaco. El sistema hidropónico propuesto el de
bolsas.
Descripción: Elaboradas en polietileno Blanco/Negro de 250 micrones (µ) y con una
capacidad de 2 plantas. Por cada 2.500 m2 se utiliza 5.000 unidades.
Se colocarían 2 plantas/bolsa, esto con el fin de tener la densidad de población de
2,00 plantas/m2, parámetro ideal en este tipo de instalaciones. El número de bolsas
total estimado para el primer año (1 ciclo de producción) sería de 12.298 Bolsas con
su volumen del sustrato.
Trasplante.
La siembra se hará de acuerdo a las características de la especie a cultivar, siendo la
siembra en almácigo la mejor forma de hacer germinar la semilla y garantizar su salud
y desarrollo futuro.
En el caso de pimentón, tomate, ají, pepino y lechuga la bandeja es de polietileno de
200 cavidades usando como sustrato arena lavada y desinfectada, efectuándose el
trasplante en un promedio de 20 días a la siembra.
Riego en semillero: Aplicaciones diarias de micro aspersión manual de solución
nutritiva.
Riego en contenedores: Sistema de goteo automatizado, con aplicaciones según la
demanda, con incorporación de nutrientes y fertilizantes.
Fertilizantes semillero: acondicionamiento osmótico de semillas. Fertirrigación con
solución nutritiva diluida de enraizamiento e incorporación de estimulantes de
crecimiento vegetal
Fertilizantes contenedores: Fertirrigación con solución nutritiva diluida, en
concentraciones de acuerdo al desarrollo de la especie y el estado fenológico.
Solución nutritiva.
El costo de un fertilizante en particular deberá de considerarse según vayamos a
utilizarlo; en general deberá usarse lo que normalmente se denomina como grado
técnico, el costo es a veces más grande que una calidad agrícola, pero la solubilidad es
mucho mayor y presenta menos problemas a la hora de dosificar.
Se contempla la compra de productos químicos como indica la tabla
Sales fertilizantes (adaptada de Jensen and Malter, 1995)
Para ello es necesario contar con una báscula y aparatos de control para la medición de
la naturaleza de la solución nutritiva (potenciómetros y conductímetros).
Riego localizado por goteo: Por cada módulo de producción se requiere: manguera
principal, manguera de distribución, conectores, goteros autocompensados,
electrobombas, filtros de entrada y salida, temporizador de riego, tanque de
soluciones diluidas, tanques preparación soluciones concentradas, tanque de
almacenamiento de agua.
Sistema de nebulización: Por cada módulo de producción se requiere: manguera
principal, manguera de distribución, conectores, micro aspersores, electrobomba,
temporizador, juego de filtros, tanque.
Canaletas colectoras de agua: En los laterales del techo se colocan canaletas
colectoras de agua de lluvia para su aprovechamiento en el sistema de riego.
Sistema de drenaje externo: En todo el perímetro se excavará zanja de
escurrimiento de aguas.
Control de plagas y enfermedades: Tratamiento preventivo de insecticida y
plaguicida.
Debido al tipo de sistema de cultivo que se propone implementar es necesario
asegurar una inocuidad en la cosecha, esto es el no uso de pesticidas químicos puedan
generar un riesgo a la salud.
Se propone el uso de control biológico el cual es el uso de un organismo para matar o
controlar a otro. El control biológico crea una epidemia que se riega rápidamente pero
solamente mata a los organismos malos. Por ejemplo, el control efectivo para una
enfermedad de una planta mataría al organismo dañino sin causarle daño a la planta. El
organismo que hace el control biológico se moriría cuando su objetivo fuera obtenido.
Las especies usadas para el control biológico usualmente son parásitos. Hongos que son
parásitos para los insectos son muy valiosos para el control biológico. Usualmente, las
esporas del hongo son rociadas en los insectos. El ataque se desarrolla en tres etapas:
ingreso al hospedero, crecimiento, y la producción de esporas por el hongo maduro.
Plagas y su control.
Cochinilla harinosa (Cicádido):
Desde unos años la presencia de cicádidos (Hauptidia maroccano) ha aumentado, sobre
todo en los cultivos de tomate.
Las cochinillas harinosas succionan la savia de plantas ornamentales y hortalizas. Esto
causa daños directos: alerta el crecimiento y causa amarilleo de las hojas, seguido de
una debilitación de las plantas. Los daños secundarios, debido a la secreción cérea
blanca y melaza, reducen el valor estético de las plantas. Las especies Planococcus
citri y Pseudococcus affinis son comunes en los invernaderos.
Control.
Leptomastix dactylopii es un himenóptero parásito eficaz contra las cochinillas
harinosas. Con sus antenas dobladas, el parásito busca palpando cochinillas harinosas
de 3° estadío larval y estadío adulto.
Leptomastix-System
Leptomastix está disponible en tubos con 100 adultos
Gorgojo:
Los daños más graves son causados por la voracidad de las larvas que atacan las raíces.
A medida que van creciendo, estas atacan raíces más gordas.
La Araña Roja:
La araña roja es una plaga que perdona a pocos cultivos en invernadero. Sobre todo, en
tiempo seco y caliente una población de arañas rojas puede desarrollarse muy rápido.
Control.
Amblyseius californicus Cinco estadíos diferentes se pueden distinguir: huevo, larva,
protoninfa, deutoninfa y adulto. El ciclo de vida se puede completar en 4 días, cuando
la temperatura sea alta. A la misma temperatura, el ciclo de vida de la araña roja es
dos veces más largo que el de Amblyseius californicus.
Californicus-System: Amblyseius californicus está disponible en envases con 2.000
individuos, con ninfas y adultos mezclados con vermiculita como material de suporte.
Mosca blanca:
La mosca blanca de los invernaderos (Trialeurodes vaporariorum) es una típica plaga
que amenaza varios cultivos.
La mosca del suelo. Las moscas del Sustrato (Sciaridae) adultos son pequeñas moscas
(3 a 5 mm), obscuras, con antenas finas y largas y con largas patas. Los perjuicios más
grandes son ocasionados por las larvas de las moscas del suelo.
Control.
Preferal, biopesticida contra mosca blanca; Preferal es un nuevo insecticida biológico
que consigue un excelente control de la mosca blanca del tabaco (Bemisia tabaci) y de
la mosca blanca de los invernaderos (Trialeurodes vaporariorum). Contiene esporas del
hongo entomopatógeno Paecilomyces fumosoroseus. Este hongo tiene una gran
capacidad de parasitar la mosca blanca, principalmente a las larvas. Proviene de una
cepa de zonas cálidas, lo que hace que sea un hongo más tolerante a las variaciones de
humedad relativa y temperatura que el resto de preparados microbiológicos que
actualmente hay en el mercado.
Orugas:
Los daños causados por orugas usualmente ocurrían en verano y principio de otoño,
últimamente las orugas causan problemas durante toda la campaña del cultivo. Existen
varios métodos de control biológico.
Pulgones:
Las poblaciones de pulgón pueden volverse una plage en muy poco tiempo. Por eso, es
importante controlar un foco a tiempo. Biobest ofrece una gama amplia de parásitos y
depredadores de pulgones.
Control:
Aplicación
Control.
Amblyseius cucumeris es un ácaro depredador de color beige y de un tamaño menor a
1 mm. Como arácnido tiene 8 patas. A pesar de su discreto aspecto, salta a la vista por
su movilidad en el envés de las hojas o en la flor. Las hembras son fecundadas varias
veces. Cada día ponen algunos huevos sobre los pelos próximos a las venas del envés de
las hojas.
Amblyseius-System
Se suministran los ácaros en cantidad de 25.000 ó 50.000 en un bote de 1 litro con
salvado de cereal. A través de una tapa dosificadora se pueden rociar los ácaros en las
hojas. Amblyseius-System es igualmente suministrado en cubo de 5 litros con 100.000
unidades.
Prácticas culturales.
Dependiendo de la especie que se desee cultivar es el tipo de práctica, en el caso de
las hortalizas se tiene que establecer un programa cronológico donde se describan
cada una de las siguientes actividades:
ACTIVIDADES
Llenado de bolsas y/o contenedores con sustrato
Acomodo de contenedores
Desinfección
Acomodo de las líneas de riego
Revisión general del invernadero
Llenado de sustrato y desinfección de bandejas de germinación
Siembra
Aclareo
Riego de bandejas
Trasplante
Acomodo de tutores
Poda
Cosecha
Empacado
Cosecha:
La cosecha de hortalizas se realizará de manera manual en todas sus especies,
teniendo siempre en cuenta el periodo de maduración de cada una de las variedades,
se programarán las cosechas de acuerdo a la demanda del producto y a las condiciones
en el precio del mercado.
El rendimiento promedio de este cultivo en invernadero puede alcanzar de 3,50-4,50
kilogramos/planta. Experiencias nacionales revelan rendimientos superiores a los 5
kilogramos por metro cuadrado con densidad de 2,00 plantas por m2.
Transporte y empaque.
El transporte es un factor importante en la comercialización del producto fresco, con
frecuencia el más determinante. Lo ideal es que el producto se transporte
directamente del agricultor al consumidor, como ocurre en muchos países en
desarrollo. En los sistemas de comercialización más complejos (los que abastecen a
ciudades o a países lejanos), el costo del transporte representa una parte importante
del precio que paga el consumidor, y en ocasiones es incluso superior al valor del
producto en bruto.
Las pérdidas directamente imputables a las condiciones de transporte son a menudo
elevadas. El objetivo de todos los que participan en las operaciones de acarreo debe
ser el de que el producto se mantenga en las mejores condiciones posibles durante el
transporte y éste se lleve a cabo con rapidez y eficiencia. Para conseguirlo, es
necesario que el producto esté convenientemente embalado y que se cargue con las
debidas precauciones en un vehículo adecuado.
Empaque: Cajas de cartón reciclado con capacidad para 123- 20 Kg.
Transporte: Camiones de baranda con capacidad de 600 cajas, para traslado de la
Unidad de Producción al Mercado municipal de AGUA BLANCA. (Escenario sin apoyo
de Mercal y/o PDVAL).
Causas de pérdidas
Los daños y las pérdidas que se producen durante el transporte no refrigerado se
deben principalmente a lesiones físicas y al recalentamiento.
Daños físicos
Pueden producirse por varias razones:
Manipulación poco cuidadosa del producto embalado al cargarlo y descargarlo;
Vibración (sacudidas) del vehículo, especialmente por carreteras en mal estado;
Conducción demasiado rápida y mal estado del vehículo;
Apilamiento incorrecto de la carga, que hace que oscile durante el transporte y
pueda llegar a derrumbarse;
Formación de pilas demasiado altas; el movimiento del producto dentro del
embalaje aumenta en proporción a su altura en la pila.
Recalentamiento
Además de fuentes externas, puede deberse al calor generado por el propio producto
dentro del embalaje. El recalentamiento acelera el deterioro y la putrefacción
naturales, así como el ritmo de pérdida de agua del producto.
El recalentamiento promueve el deterioro y la descomposición naturales, y hace que la
pérdida de agua del producto sea más rápida. Las causas de recalentamiento son:
La utilización de vehículos cerrados sin ventilación;
El hacinamiento excesivo, que impide que el aire circule entre los embalajes y a
través de ellos y dificulta la dispersión del calor;
La utilización de embalajes insuficientemente ventilados;
La exposición de los embalajes al sol antes del transporte o de la descarga
Conservación post-cosecha
La disponibilidad de infraestructura de almacenamiento de las cadenas especializadas
se limita a bodegas con ventilación y, en algunos casos, a bodegas acondicionadas con
tecnología que permite controlar la temperatura y la humedad según los criterios que
aparecen en el Cuadro. Sin embargo, dada la movilidad del producto y su
abastecimiento periódico, el tiempo de almacenamiento se reduce a uno o dos días, dos
a tres veces por semana.
Comercialización.
Los canales de comercialización de las hortalizas, están incluidos en dos esquemas muy
dinámicos determinados por los requerimientos del mercado nacional e internacional,
motivo por el cual los precios que rigen en ambos mercados son determinantes para los
volúmenes que se comercializan.
Estudio Financiero.
En los cuadros anexos se presenta un análisis de costos de cada una de las sub-
unidades de producción que complementan el proyecto a ejecutar, en la medida de lo
posible se utilizaran materiales que se encuentren en la zona con la finalidad de
disminuir los costos.
6.7.- Depreciación
Se tomó el método de línea recta, sin valor de salvamento y considerando las
construcciones y edificaciones a realizar y las maquinarias, transporte, equipos,
mobiliarios y otros utensilios a adquirir.
ATENTAMENTE.
Total
Espacio Útil Densidad Total Plantas Producción/Planta Total Producción
AÑO Kg/Ciclo Ciclos/Año Producción
(m2) (Planta/m2) (Plantas/Espacio) (Kg/planta) Bruta (Kg/Año)
Neta (Kg/Año)
AÑO 0 (*) 2.698,40 0 0 0,00 0,00
AÑO 1 (*) 2.698,40 2,00 5.397 4,50 67.460 1,00 67.460,00 64.087,00
AÑO 2 2.698,40 2,00 5.397 4,50 67.460 1,00 67.460,00 64.087,00
AÑO 3 2.698,40 2,00 5.397 4,50 67.460 1,00 67.460,00 64.087,00
AÑO 4 2.698,40 2,00 5.397 4,50 67.460 1,00 67.460,00 64.087,00
AÑO 5 2.698,40 2,00 5.397 4,50 67.460 1,00 67.460,00 64.087,00
AÑO 6 2.698,40 2,00 5.397 4,50 67.460 1,00 67.460,00 64.087,00
AÑO 7 2.698,40 2,00 5.397 4,50 67.460 1,00 67.460,00 64.087,00
Total = 472.220,00 448.609,00
Nota: Datos Obtenidos en Base a Experiencia de Campo
DENSIDAD = 2
2,00 PLANTAS/m
PLANTAS/SECTOR = 1.349 BOLSAS/SECTOR = 675 Bandeja Cap = 200 Plantas
Mes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
SECTOR 01 = S D D/C C C C S D D/C C C C
SECTOR 02 = S D D/C C C C S D D/C C C
SECTOR 03 = S D D/C C C C S D D/C C
SECTOR 04 = S D D/C C C C S D D/C
RENDIMIENTO 0 0 0,50 3,50 4,00 4,50 0,00 0,00 0,50 3,50 4,00 4,50 TOTAL
SECTOR 01 = 0,00 0,00 2.563,48 17.944,36 20.507,84 23.071,32 0,00 0,00 2.563,48 17.944,36 20.507,84 23.071,32 128.174,00
SECTOR 02 = 0,00 0,00 2.563,48 17.944,36 20.507,84 23.071,32 0,00 0,00 2.563,48 17.944,36 20.507,84 105.102,68
SECTOR 03 = 0,00 0,00 2.563,48 17.944,36 20.507,84 23.071,32 0,00 0,00 2.563,48 17.944,36 84.594,84
SECTOR 04 = 0,00 0,00 2.563,48 17.944,36 20.507,84 23.071,32 0,00 0,00 2.563,48 66.650,48
TOTAL Kg 1 Ciclo = 0,00 0,00 2.563,48 20.507,84 41.015,68 64.087,00 61.523,52 43.579,16 25.634,80 20.507,84 41.015,68 64.087,00 384.522,00
Producción Kg/CICLO 64.087,00 64.087,00 128.174,00
Producción Kg/Semanal 0,00 0,00 674,60 4.722,20 5.396,80 6.071,40 0,00 0,00 674,60 4.722,20 5.396,80 6.071,40 33.730,00
Producción Comercializada Kg/Semanal 0,00 0,00 640,87 4.486,09 5.126,96 5.767,83 0,00 0,00 640,87 4.486,09 5.126,96 5.767,83 32.043,50
Producción Comercializada Kg/Mes 0,00 0,00 2.563,00 17.944,00 20.508,00 23.071,00 0,00 0,00 2.563,00 17.944,00 20.508,00 23.071,00 128.172,00
Producción Comercializada Cajas/Semanal 0 0 26 179 205 231 0 0 26 179 205 231 1.282
Producción. Comercializada Cajas/Mes 0 0 103 718 820 923 0 0 103 718 820 923 5.128
PRODUCCION A 12 MESES DE COSECHA = 128.172,00 Kg. 5.127 Cajas Una Caja = 25 kg.
Calidad de despacho de 2da = 35,00% 1.475,69 59 5.607,53 224 PROMEDIO = 16.021,50 Kg/Mes 641 Cajas/Mes
era
Calidad de despacho de 3 = 30,00% 1.264,88 51 4.806,45 192
PAGOS
DURACIÓN
ACTIVIDADES MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 TOTAL (Bs.)
(en días)
Construcciones de Edificaciones e Instalaciones 90 2.885.011,72 2.885.011,72 5.770.023,44
Adquisición de Maquinaria y Equipos de
60 15.076.320,00 15.076.320,00 15.076.320,00 45.228.960,00
Producción
Transporte 30 0,00 0,00
Instalación y Montaje de Maquinarias y Equipos 60 0,00 0,00 0,00 0,00
Mobiliario y Equipos 30 0,00 0,00
Herramientas 30 0,00 0,00
Dotación De Implementos de Seguridad Personal e
30 0,00 0,00
Industrial.
Puesta en marcha. 30 0,00
Gastos de Registros 30 0,00
Evaluación, Seguimiento y Control 90 0,00
Capital de Trabajo 30 13.556.941,63 13.556.941,63
Imprevistos 90 2.151.864,17 2.151.864,17 2.151.864,17 6.455.592,51
Aporte Propio 90 0,00 0,00 0,00 0,00
TOTAL (Bs.) 20.113.195,89 20.113.195,89 30.785.125,80 0,00 0,00 71.011.517,58
TOTAL INVERSIÓN ACUMULADA (BS.) 20.113.195,89 40.226.391,77 71.011.517,58 71.011.517,58 71.011.517,58 71.011.517,58
MPA-9 Moto Bomba de Agua Instalada (Alta Presión) Unidad 1 850.000,00 850.000,00
MPA-10 cava cuarto 1,5 m x 1,5 m x 2,35 m, para Almacenaje (Post Cosecha) Unidad 1 2.870.000,00 2.870.000,00
RESUMEN INSUMOS-MATERIALES-HERRAMIENTAS
Insumos-Materiales-Herramientas
Partida
INSUMOS: Todo los insumos requeridos para la plantación semillas certificadas, plántulas,
fertilizantes, biocidas, agroquímicos y bilógicos, sustrato orgánico elaborado a base de
MPA-11 Unidad 1 22.599.217,03 22.599.217,03
gallinaza, pasto picado, concha de arroz y bosta de ganado composteada, incluye el
transporte.
MATERIALES: Todo los materiales utilizados para la plantación bolsas negras, bandejas,
MPA-11 Unidad 1 558.183,20 558.183,20
cestas, cajas y etiquetas.
Total 23.157.400,23
Haciendo pagos anuales de capital e intereses el monto de cada periodo seria de:
AÑO Cuota Anual Intereses Ord (Io) Int Difer (IDif) Amortización Saldo del Crédito
0 50.998.983,44
1 50.998.983,44
2 13.862.538,51 6.629.867,85 1.104.977,97 6.127.692,69 44.871.290,75
3 13.862.538,51 5.833.267,80 1.104.977,97 6.924.292,74 37.946.998,00
4 13.862.538,51 4.933.109,74 1.104.977,97 7.824.450,80 30.122.547,21
5 13.862.538,51 3.915.931,14 1.104.977,97 8.841.629,40 21.280.917,81
6 13.862.538,51 2.766.519,31 1.104.977,97 9.991.041,22 11.289.876,58
7 13.862.538,51 1.467.683,96 1.104.977,97 11.289.876,58 0,00
Haciendo pagos Semestrales de capital e intereses el monto de cada periodo seria de:
SEMESTRE Cuota Parcial Intereses Ord (Io) Int Difer (IDif) Amortización Saldo del Crédito
0 20.012.534,14
1 20.012.534,14
2 5.075.869,84 1.300.814,72 260.162,94 3.514.892,18 16.497.641,96
3 5.075.869,84 1.072.346,73 260.162,94 3.743.360,17 12.754.281,79
4 5.075.869,84 829.028,32 260.162,94 3.986.678,58 8.767.603,21
5 5.075.869,84 569.894,21 260.162,94 4.245.812,69 4.521.790,52
6 5.075.869,84 293.916,38 260.162,94 4.521.790,52 0,00
TOTAL = 6 1.803.648,00 1.127.280,00 180.364,80 36.072,96 36.072,96 27.054,72 3.058.560,00 6.269.053,44 100,00%
Los días a pagar por año se deben calcular según las disposiciones de la legislación laboral y de las condiciones particulares de contratación:
A). B). 10,00% Anual sobre Salario, Aporte Total Trabajador y Empresa según Riesgo.
PAGOS ANUAL RECIBIDOS POR : Días/Año
SALARIO 360 C). 2,00% Aporte Patronal Anual sobre Salario 1,00% Aporte Empleado Anual sobre Salario
PRESTACIONES SOCIALES 90
UTILIDAD 90 D). 2,00% Aporte Patronal Anual sobre Salario 0,50% Aporte Empleado Mensual sobre Salario
BONO VACACIONAL (Articulo 219) 30
PREAVISO (Articulo 125) 15 E). 1,50% Aporte Patronal Anual sobre Salario 0,50% Aporte Empleado Mensual sobre Salario
ANTIGUEDADES (Articulo 108) 0
TOTAL = 585 F). 800,00% De la Unidad Tributaria 30 Días a Bonificar
Se estima un incremento anual por variación del IPC de = 21,50% (*) 6 MESES DE ACTIVIDADES
Descripción Inversión Año 1 (*) Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7
Construcciones Civiles 5.770.023,44 115.400,47 140.211,57 170.357,06 206.983,82 251.485,35 305.554,70 371.248,96
Módulo de producción agrícola en ambiente protegido 34.650.000,00 693.000,00 841.995,00 1.023.023,93 1.242.974,07 1.510.213,49 1.834.909,39 2.229.414,91
Equipamiento 5.733.000,00 257.985,00 313.451,78 380.843,91 462.725,35 562.211,30 683.086,72 829.950,37
Transporte 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Materiales-Herramientas 558.183,20 25.118,24 30.518,67 37.080,18 45.052,42 54.738,69 66.507,51 80.806,62
Mobiliarios 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Total 46.711.206,64 1.091.503,71 1.326.177,01 1.611.305,07 1.957.735,66 2.378.648,82 2.890.058,32 3.511.420,86
Se estima un incremento anual por variación del IPC de = 21,50% (*) 6 MESES DE ACTIVIDADES
Descripción Valor Inicial Vida útil (años) Valor Salvamento Cuota Dep.Anual
Construcciones Civiles 5.770.023,44 25 230.800,94 221.568,90
Módulo de producción agrícola en ambiente protegido 34.650.000,00 10 3.465.000,00 3118500
Equipamiento 5.733.000,00 15 382.200,00 356.720,00
Materiales-Herramientas 558.183,20 3 186.061,07 124.040,71
Mobiliarios 0,00 5 0,00 0,00
Transporte 0,00 5 0,00 0,00
Cuota Depreciación Anual en Bs. 3.820.829,61
Fuente: Calculos Propios. 2016 cggg57@gmail.com (0414-1579276/0412-5174819)
INGRESOS
(PLANIFICACION DE VENTAS)
Granja Integral "MAMUCHA"
Proyecto Sistema de Producción de Pimentón y/o Ají Dulce, Tomate, Lechuga
Módulo de Producción Agrícola (Casa de Cultivo en Ambiente Protegido o Controlado)
Insumos-Materiales:
Descripción Unidad Total Requerimiento. (Unids.) Costo Unitario. TOTAL (***)
Germinación de Semilla y/o Plántulas PIMENTÓN Semillas/Planta 5.397 54,25 292.776,40
Adquisición de Bandeja Cap. 200 Plantas Unidad 27 1.200,00 32.400,00
Adquisición de Bolsas Unidad 2.698 0,10 269,80
Fertilizantes hidrosolubles (Kg o lts) Kg / lts 648 2.500,00 1.619.040,00
Sustrato para Bandeja (Kg) Kg 19,69 628,57 12.375,00
Sustrato para Bolsas (Kg) Kg 38.679,73 534,29 20.666.025,63
Agroquímicos, biocidas, bilógicos y otros (Kg y/o Lts) Kg / lts 6 1.500,00 9.000,00
Cajas / Empaque. (18 - 20 Kg c/u) Caja 2.563 200,00 512.696,00
Etiquetas de identificación Unidad 2.563 5,00 12.817,40
Total Insumos-Materiales. Total Anual (*) Bs. 23.157.400,23 92,01%
Insumos-Materiales:
Descripción Unidad Total Requerimiento. (Unids.) Costo Unitario. TOTAL (***)
Germinación de Semilla y/o Plántulas PIMENTÓN Semillas/Planta 5.397 65,91 355.723,33
Adquisición de Bandeja Cap. 200 Plantas Unidad 27 1.458,00 39.366,00
Adquisición de Bolsas Unidad 2.698 0,12 327,81
Fertilizantes hidrosolubles (Kg o lts) Kg / lts 648 3.037,50 1.967.133,60
Sustrato para Bandeja (Kg) Kg 19,69 763,71 15.035,63
Sustrato para Bolsas (Kg) Kg 38.679,73 649,16 25.109.221,14
Agroquímicos, biocidas, bilógicos y otros (Kg y/o Lts) Kg / lts 6 1.822,50 10.935,00
Cajas / Empaque. (18 - 20 Kg c/u) Caja 2.563 243,00 622.925,64
Etiquetas de identificación Unidad 2.563 6,08 15.573,14
Total Insumos-Materiales. Total Anual (*) Bs. 28.136.241,27 84,34%
Mano de Obra Directa: Se asume un incremento anual de costos y salarios del = 30%
Descripción Cant Salario(*) Utilidades./Año Vacaciones Prestaciones / año OTROS. Total Año/Bs.
Técnico 1 32.500,00 90 30 90 15 1.356.888,00
Obreros 3 29.348,80 90 30 90 15 3.868.735,10
Total Personal: 4 Total Anual (*) Bs. 5.225.623,10
Insumos-Materiales:
Descripción Unidad Total Requerimiento. (Unids.) Costo Unitario. TOTAL (***)
Germinación de Semilla y/o Plántulas PIMENTÓN Semillas/Planta 5.397 80,09 432.203,84
Adquisición de Bandeja Cap. 200 Plantas Unidad 27 1.771,47 47.829,69
Adquisición de Bolsas Unidad 2.698 0,15 398,29
Fertilizantes hidrosolubles (Kg o lts) Kg / lts 648 3.690,56 2.390.067,32
Sustrato para Bandeja (Kg) Kg 19,69 927,91 18.268,28
Sustrato para Bolsas (Kg) Kg 38.679,73 788,73 30.507.703,68
Agroquímicos, biocidas, bilógicos y otros (Kg y/o Lts) Kg / lts 6 2.214,34 13.286,03
Cajas / Empaque. (18 - 20 Kg c/u) Caja 2.563 295,25 756.854,65
Etiquetas de identificación Unidad 2.563 7,38 18.921,37
Total Insumos-Materiales. Total Anual (*) Bs. 34.185.533,15 83,42%
Mano de Obra Directa: Se asume un incremento anual de costos y salarios del = 30%
Descripción Cant Salario(*) Utilidades./Año Vacaciones Prestaciones / año OTROS. Total Año/Bs.
Técnico 1 42.250,00 90 30 90 15 1.763.954,40
Obreros 3 38.153,44 90 30 90 15 5.029.355,64
Total Personal: 3396655,018 Total Anual (*) Bs. 6.793.310,04
Insumos-Materiales:
Descripción Unidad Total Requerimiento. (Unids.) Costo Unitario. TOTAL (***)
Germinación de Semilla y/o Plántulas PIMENTÓN Semillas/Planta 5.397 97,30 525.127,67
Adquisición de Bandeja Cap. 200 Plantas Unidad 27 2.152,34 58.113,07
Adquisición de Bolsas Unidad 2.698 0,18 483,92
Fertilizantes hidrosolubles (Kg o lts) Kg / lts 648 4.484,03 2.903.931,80
Sustrato para Bandeja (Kg) Kg 19,69 1.127,41 22.195,97
Sustrato para Bolsas (Kg) Kg 38.679,73 958,30 37.066.859,97
Agroquímicos, biocidas, bilógicos y otros (Kg y/o Lts) Kg / lts 6 2.690,42 16.142,52
Cajas / Empaque. (18 - 20 Kg c/u) Caja 2.563 358,72 919.578,40
Etiquetas de identificación Unidad 2.563 8,97 22.989,46
Total Insumos-Materiales. Total Anual (*) Bs. 41.535.422,77 82,47%
Mano de Obra Directa: Se asume un incremento anual de costos y salarios del = 30%
Descripción Cant Salario(*) Utilidades./Año Vacaciones Prestaciones / año OTROS. Total Año/Bs.
Técnico 1 54.925,00 90 30 90 15 2.293.140,72
Obreros 3 49.599,47 90 30 90 15 6.538.162,33
Total Personal: 4 Total Anual (*) Bs. 8.831.303,05
Insumos-Materiales:
Descripción Unidad Total Requerimiento. (Unids.) Costo Unitario. TOTAL (***)
Germinación de Semilla y/o Plántulas PIMENTÓN Semillas/Planta 5.397 118,22 638.030,12
Adquisición de Bandeja Cap. 200 Plantas Unidad 27 2.615,09 70.607,38
Adquisición de Bolsas Unidad 2.698 0,22 587,96
Fertilizantes hidrosolubles (Kg o lts) Kg / lts 648 5.448,10 3.528.277,14
Sustrato para Bandeja (Kg) Kg 19,69 1.369,81 26.968,10
Sustrato para Bolsas (Kg) Kg 38.679,73 1.164,34 45.036.234,86
Agroquímicos, biocidas, bilógicos y otros (Kg y/o Lts) Kg / lts 6 3.268,86 19.613,16
Cajas / Empaque. (18 - 20 Kg c/u) Caja 2.563 435,85 1.117.287,76
Etiquetas de identificación Unidad 2.563 10,90 27.932,19
Total Insumos-Materiales. Total Anual (*) Bs. 50.465.538,67 81,47%
Mano de Obra Directa: Se asume un incremento anual de costos y salarios del = 30%
Descripción Cant Salario(*) Utilidades./Año Vacaciones Prestaciones / año OTROS. Total Año/Bs.
Técnico 1 71.402,50 90 30 90 15 2.981.082,94
Obreros 3 64.479,31 90 30 90 15 8.499.611,02
Total Personal: 4 Total Anual (*) Bs. 11.480.693,96
7. Depreciaciones
7.1 Dep. Anual 3.820.829,61 3.820.829,61 3.820.829,61 3.820.829,61 3.820.829,61 3.820.829,61 3.820.829,61
7.2 Dep Acumulada 0,00 3.820.829,61 7.641.659,22 11.462.488,83 15.283.318,44 19.104.148,06 22.924.977,67
SubTotal Depreciación 3.820.829,61 7.641.659,22 11.462.488,83 15.283.318,44 19.104.148,06 22.924.977,67 26.745.807,28
Total Costos Reales + Depreciación 35.869.522,27 39.690.351,88 71.085.951,41 83.076.555,68 86.826.061,83 103.094.979,15 108.006.432,94
PERÍODO DE RECUPERACIÓN CAPITAL O PAY BACK DESCONTADO MONTO DEL CREDITO = 71.011.517,58 BS.
Años 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Flujo de Caja = 71.011.517,58 14.827.655,44 (1.847.221,27) 3.226.374,32 19.388.392,64 26.490.499,17 49.153.361,00 76.642.850,23 90.505.388,74 90.505.388,74 90.505.388,74
(71.011.517,58) (56.183.862,13) (58.031.083,40) (54.804.709,08) (35.416.316,45) (8.925.817,28) 40.227.543,73 116.870.393,96 207.375.782,70 297.881.171,44
(56.183.862,13) (58.031.083,40) (54.804.709,08) (35.416.316,45) (8.925.817,28) 40.227.543,73 116.870.393,96 207.375.782,70 297.881.171,44 388.386.560,18
(0,79) (0,82) (0,77) (0,50) (0,13) 0,57 1,65 2,92 4,19 5,47
< < < < < < > > > >
No se Recupera No se Recupera No se Recupera No se Recupera No se Recupera No se Recupera Se Recupera Se Recupera Se Recupera Se Recupera