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ELEMENTOS DE MAQUINAS

Unidad 4:
ACOPAMIENTOS DE ELEMENTOS DE MAQUINAS

APRENDIZ:
LUIS EDUARDO SOTAQUIRA OJEDA
C.C 1.116.547.089 DE AGUAZUL-CASANARE

SENA
YOPAL-CASANARE
2018
SOLUCION ACTIVIDAD ENTREGABLE 4
Unidad 4: Acoplamientos de elementos de maquinas

NOMBRE DE LA ACTIVIDAD: SELECCIÓN Y ANÁLISIS DE


ACOPLAMIENTOS

OBJETIVO
 Identificar algunas características básicas de los acoplamientos fijos.

 Reconocer el procedimiento general de selección de los acoplamientos


fijos.

 Identificar qué efectos se generan sobre los componentes de la máquina,


cuando dos ejes acoplados que hacen parte de ella están desalineados.

TEMAS ASOCIADOS
 Tipos de acoplamientos
 Selección de acoplamientos.

SITUACIÓN
Siguiendo con la implementa del plan de mantenimiento, se encontraron otros
inconvenientes que se relacionan a continuación y se estima hacer los arreglos
pertinentes.
La empresa CUANTA con una serie de compresores de baja capacidad para alimentar
varias redes de aire comprimido, en las que se conectan algunos dispositivos
neumáticos y herramientas manuales, al realizar un análisis de consumo de energía
eléctrica se ha establecido que el costo de operación de estos compresores es muy
elevado comparado con un único equipo nuevo que suministre incluso mayor caudal de
aire. Para ello se adquirió un compresor rotativo que tiene la capacidad de alimentar
toda la red y que se podrá acoplar a un motor eléctrico.
También cuenta con unos equipos mecánicos que han presentado fallas prematuras en
los rodamientos, fallas por fatiga en los ejes, problemas de sellado, sobrecalentamiento
de los componentes y consumo excesivo de energía, causadas por una mala alineación
entre los ejes acoplados, por lo cual sé llego a la conclusión que es indispensable
comprar un equipo para alinear los ejes acoplados a dichos mecanismos.

Su labor consiste en realizar la selección del acoplamiento y determinar su capacidad


de la mejor manera para que se ajuste al comprensor rotativo y el motor eléctrico que
alimentara las redes de aire comprimido, también tendrá que analizar la oferta
presentada por un “comercializador de equipos para alinear ejes”, la cual consiste en
presentar un concepto técnico de las características del equipo al departamento de
compras para su adquisición.

ENTREGAS
Usted debe entregar el documento guía (página 3) con el desarrollo de cada uno de los
puntos, de acuerdo a los requerimientos solicitados en la situación.

Una vez finalizado, comprima el archivo en formato Zip o rar, dando clic derecho al
archivo, Enviar a, Carpeta comprimida. Luego envíelo a su instructor a través del medio
utilizado para tal fin en el curso.

DOCUMENTO GUÍA

SELECCIÓN Y ANÁLISIS DE ACOPLAMIENTOS

a. Teniendo como base los datos suministrados a continuación realice la


selección del acoplamiento para el sistema de redes y estime el torque
nominal de dicho dispositivo, de manera tal que cumpla con los requisitos de
diseño, justificando su procedimiento. Anexe una ilustración del acoplamiento
seleccionado para acoplar el compresor y el motor eléctrico.

Datos suministrados:
1. Compresor rotativo que operara un aproximado de 3 horas por día y según la
capacidad del depósito de aire accionara un promedio de una vez por hora, con la
capacidad de alimentar toda la red.
2. Motor eléctrico de 5 HP que opera a una velocidad de 1800 rpm.

SOLUCION

Se requiere un acople para unir un motor eléctrico de 5 HP que opera a 1800


RPM con un momento de torsión grande a de un compresor.

1. DETERMINACIÓN LA SERIE DE ACOPLES Y EL MATERIAL DEL


ELEMENTO APROPIADO:

Según el cuadro Características generales, la serie apropiada a utilizar para


obtener el mínimo contragolpe sería la MASKA STARFLEX. De acuerdo con el
cuadro Características de los elementos, la mejor elección para esta aplicación
sería el uretano.

2. DETERMINACIÓN DEL FACTOR DE SERVICIO APROPIADO

Para calcular el Factor de servicio para un MASKA STARFLEX usado en un


compresor rotativo de gran momento de torsión, el factor de servicio de aplicación
es de 1,20 y el factor aditivo de servicio para los ejes es de 0,25. Por lo tanto, el
factor de servicio será 1,20 + 0,25 =1,45.

3.

A) DETERMINACIÓN EL DISEÑO DEL MOMENTO DE TORSIÓN

Diseño del momento de torsión = HP x Factor de servicio x 63025/RPM

Diseño del momento de torsión = 5 x 1,25 x 63025/1800 = 218,83 pulg.- lb.

B) DETERMINACIÓN EL DISEÑO DE POTENCIA (HP) POR 100 RPM

HP por 100 RPM = HP x Factor de servicio x 100/RPM

HP por 100 RPM = 5 x 1,25 x 100/1800 = 0.35 HP por 100 RPM


Acoplamiento flexible: acoplamiento de engranaje

Maska 4-Flex Cuentan con una acción flexible en 4 direcciones

Todos los tipos y tamaños son elaborados en hierro fundido

Son productos concéntricos precisos para evitar desgaste y desalineación.

No requieren lubricación; logran una transmisión de potencia silenciosa y sencilla.

Instalación rápida y sencilla; no requieren herramientas o accesorios especiales.

b. Analizar las características del equipo a comprar y presentar un concepto técnico al


departamento de compras para su adquisición el cual consiste en realizar un pequeño resumen
donde establezca las características del equipo, explique de forma breve cómo funciona e
incluya algunos beneficios de una adecuada alineación entre ejes acoplados. Anexe una imagen
del equipo de alineación en el informe.

Revise el siguiente enlace donde se suministra un video del equipo y haga clic
en la opción (video de demostración) para visualizarlo:
http://www.skf.com/co/products/maintenance-products/alignment-tools/shaft-
alignment-tools/index.html

ALINEADOR DE EJES TKSA 41


El sistema láser de alineación de ejes con mejor capacidad de medición y
creación de informes
El TKSA 41 es una solución avanzada de alineación por láser que permite
conseguir una alineación precisa de ejes. Con dos unidades de medición
inalámbricas, detectores de gran tamaño y potentes láseres, el instrumento
realiza mediciones precisas en las condiciones más difíciles. Gracias a su
unidad de visualización ergonómica, con pantalla de navegación táctil
intuitiva, las alineaciones se realizan de manera simple y rápida. Cuenta con
características innovadoras, como la “medición libre”, que ayuda a aumentar
el rendimiento de la alineación. Con el objetivo de mejorar las prácticas de
alineación, el alineador de ejes TKSA 41 de SKF es una de las soluciones de
alineación más valiosa de la industria.

 La comunicación inalámbrica mejora el manejo del instrumento y permite


la alineación de aplicaciones a las que es difícil acceder desde una
posición segura.
 La medición libre permite comenzar a realizar mediciones de alineación
en cualquier ángulo y finalizar con un barrido angular de solo 90°.
 La medición automática permite operar el dispositivo sin utilizar las
manos. El alineador detecta la posición de los cabezales y toma una
medición cuando se giran los cabezales en la posición correcta.
 Después de cada alineación, se generan informes automáticos. Los
informes se pueden personalizar con notas y fotografías, tomadas con la
cámara incorporada, para una descripción más integral. Todos los
informes se pueden exportar como archivos PDF.
 La vista en vivo ayuda a realizar mediciones intuitivas, y facilita la
alineación horizontal y vertical.
 La biblioteca de máquinas da una descripción general de todas las
máquinas e informes de alineación. Para simplificar aún más la
identificación de las máquinas y mejorar el flujo de trabajo de alineación,
se pueden utilizar códigos QR.
Se recomienda la alineación de ejes en casi todas las industrias, ya que
permite incrementar considerablemente el tiempo productivo de las máquinas
y reducir los costos de mantenimiento. La simplicidad del TKSA 41 aporta
mayor confianza a la hora de realizar las tareas de alineación en todo tipo de
máquinas giratorias horizontales.
DATOS TÉCNICOS

DESIGNACIÓN TKSA 41

Sensores y comunicación CCD de 29 mm (1.1 pulg.) CCD con láser lineal; inclinó metro
electrónico ±0,5°;
cables Bluetooth 4.0 de baja energía o USB (incluidos)

Distancia de medición del De 0,07 a 4 m (de 0.23 a 13.1 ft)


sistema

Errores de <0,5% ±5 µm/10 µm (0.4 mil)


medición/resolución de la
pantalla

Tipo de pantalla Pantalla táctil LCD resistiva a color de 5.6 pulg.

Actualización de software A través de memoria USB

Diámetros de ejes Diámetro de 20 a 150 mm (de 0.8 a 5.9 pulg.)


Hasta 300 mm (11.8 pulg.) con cadenas de extensión
opcionales

Altura máx. de acoplamiento 195 mm (7.7 pulg.) con varillas de extensión incluidas
recomendada

Sistema de montaje 2 soportes en V; 2 cadenas de 400 mm (15.8 pulg.); 2 varillas


roscadas de 150 mm (5.9 pulg.) por soporte en V;
4 varillas de extensión de 90 mm (3.5 pulg.)

Medición de alineación medición de 3 posiciones 9–12–3


medición automática de 3 posiciones 9–12–3
medición libre de 3 posiciones (con giro mín. de 90°)

Corrección de la alineación Valores en vivo para corrección de la posición vertical y


horizontal de la máquina; herramienta láser para pata coja

Informe de alineación Informe automático en PDF que puede exportarse a través de


una memoria USB

Batería de la unidad de hasta 8 horas de uso continuo con 100% de retroiluminación


visualización (batería recargable LiPo de 5 000 mAh)
Batería de la unidad de hasta 12 horas de uso continuo (batería recargable LiPo de 2
medición 000 mAh)

Dimensiones del maletín de 530 × 110 × 360 mm (20.9 × 4.3 × 14.2 pulg.)
transporte

Peso total (incl. el maletín) 4,75 kg (10.5 lb)

Temperatura de De 0 °C a 45 °C (de 32 a 113 °F)


funcionamiento

Clasificación IP IP54

Certificado de calibración Se entrega con una validez de dos años

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