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INFORME

Experiencia n°1
ELEMENTOS SENSITIVOS PRIMARIOS PARA LA MEDICIÓN DE PRESIONES

Alfredo Ignacio Morales Álvarez

Tecnólogo Mantenimiento Industrial

Lab. Termofluidos

Washington Aliaga

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE / RECTORÍA


Av. Libertador Bernardo O´Higgins nº3363 - Estación Central - Santiago - Chile
Mesa central: (+56-2) 2 718 00 00
Resumen

La experiencia en el laboratorio de termofluidos se basó en conocer y utilizar


elementos sensitivos para medir presiones.
Interactuamos con las presiones mediante tubos en u de mercurio, reóstatos y
maquinas calibradoras de manómetros de peso muerto, lo anterior se realizó con
el fin de conocer cada instrumento y los componentes de cada uno. Además de
aprender a utilizarlos mediante la toma de datos específicos en cada ejercicio a
realizar.
Los ejercicios de la experiencia se desglosaran e interpretaran a medida que el
informe avance a través de recuadros con datos y gráficos, esto tiene como fin
poder visualizar en que situaciones se podrían aplicar estos conocimientos de
buena manera.

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Indice

 Objetivo

 Materiales

o Primera aplicación
o Segunda aplicación
o Tercera aplicación

 Métodos

o Primera aplicación
o Segunda aplicación
o Tercera aplicación

 Resultados de la experiencia

o Primera aplicación y apreciación


o Segunda aplicación y apreciación
o Tercera aplicación y apreciación

 Conclusiones

 Percepción

 Bibliografía

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Objetivos

 Conocer e identificar elementos sensitivos primarios para la medición de


presiones y sus componentes.

 Identificar medidas de cada instrumento ( mm hg, Kpa, psi, etc).

 Analizar el funcionamiento de cada equipo y componente.

 Realizar mediciones dependiendo de lo pedido.

 Interpretar datos obtenidos en función de la materia pasada.

 Visualizar en que momento o lugar se podría implementar lo aprendido ya


sea la industria o futuras clases.

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Materiales

Primera aplicación ( Tubo en u) :

 Tubo en U con mercurio

Es un tubo de plástico ( en este caso) que contiene mercurio el cual esta


conectado por uno de sus extremos a la conexión neumática mientras que
el otro permanece cerrado. El tubo presenta una plataforma y respaldo de
madera donde en este último se encuentra un papel milimetrado para
calcular las variaciones de halturas del mercurio.

𝐾𝑔
 Usg (𝑐𝑚2 )

Manometro que mide masa partida por el área.

 Indicador porcentual 3 -15 Psi

Indica los psi en porcentajes normalizados.

 Ashcroft 3 -15 Psi

Manómetro normalizado que mide la presión en psi.

 Beamex pc calibrador de presión

Es un calibrador de precisión que se utiliza para obtener distintas


mediciones como psi, bar, mm hg, kpa y etc

 Penwalt Psi

Instrumento utilizado para medir presión o entregarla (en PSI). Se


encuentra conectado a una red de aire comprimido y en la experiencia será
utilizado sólo como instrumento de medición

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Imágenes:

Manómetro – Beaeax Pc 104

Penwalt

Tubo en u

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Segunda aplicación (presostato-ampolleta):

 Presostato

Instrumento regulador de presión que abre y cierra un circuito dependiendo


de la presión a la cual es sometido. En la experiencia de laboratorio el
presostato se encuentra conectado a una red de aire comprimido regulado
y re acuerdo a la presión de este fluido el presostato permite o impide que
circule una corriente por una resistencia.

 Manómetro digital

Manómetro con una exactitud de dos cifras decimales (psi) , al ser digital
necesita la conexión neumática más la conexión eléctrica para funcionar.

 Beamax

En este caso el intrumento de calibración lo utilizamos como fuente de


poder.

 Ampolleta

Ampolleta de 100 watt que se utiliza para simular la detención de una


máquina.

 Chicotes

De punta y caimán.

 Mangueras neumaticas

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Presostato - Beamex

Manómetro digital - Ampolleta - Chicotes punta caimán y normales

Circuito completo

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Tercera aplicación:

 Máquina de calibración de manómetros de peso muerto

 Manómetro análogo
 Pesos
 Estanque de aceite
 Vulva de paso
 Pistón falda
 Bomba tornillo

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Imagen real De una

Máquina de calibración de manómetros


de peso muerto

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Mestodos

Aplicación 1: tubo en U hg
Comenzamos la experiencia conectando los instrumentos de medición entregados
por el profesor a la conexión neumática del laboratorio, estos instrumentos son el
penwalt, Una columna en U con mercurio, el Ashcroft de 3 – 15 psi, el beamex pc
104 (este también conectada a la conexión eléctrica), el manómetro de Bourdón
usg y un manómetro porcentual 3-15PSI. Luego de asegurarse de que los
instrumentos se encuentren conectados firmemente, se procede a abrir levemente
la llave reguladora de aire comprimido, para que los instrumentos comiencen a
recibir esa presión hasta que se verifique que todos los instrumentos han
comenzado a medir, es decir, la presión que se les entrega se encuentra dentro
del rango que éstos miden. Una vez que todos los instrumentos se encuentran
midiendo la presión, se efectúa la primera toma de datos, los cuales son
registrados en una tabla. Posterior al primer registro de datos, se procede a abrir
más la llave de paso de aire comprimido, con el fin de que aumente la presión que
están recibiendo los instrumentos de medición y la cantidad de presión que será
entregada es definida de forma arbitraria pero considerando que, excluyendo el
primer registro de datos, restan 9 registros más, esto quiere decir que las
siguientes 9 mediciones deben considerar la presión máxima que puede medir
cada instrumento (las medidas obtenidas serán en
𝑘𝑔
𝑝𝑠𝑖 𝑎𝑛𝑎𝑙𝑜𝑔𝑜, 𝑝𝑠𝑖 𝑑𝑖𝑔𝑖𝑡𝑎𝑙, 𝑝𝑠𝑖 % , 𝑚𝑚 ℎ𝑔 𝑦 𝑘𝑝𝑎).
𝑐𝑚2 ,

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Segunda aplicación: Presostato – ampolleta ( compresor )

Se comienza conectando los instrumentoa a la conexión neumática del lab estos


son un presostato y un manómetro de Bourdón digital el cual mide en PSI , luego
se precige a realizar la conexión eléctrica entre el beamex, la ampolleta y el
presostato,
Ya con todo debidamente conectado se procede a ajustar el presostato en primera
ocasión en 15 psi principales con un diferencial de 6, 3, y 1, al tener esto se
procede a dar el aire y anotar los momentos es que la presión enciende la
ampolleta y en cual la apaga(psi) .Este procedimiento se realiza con una presión
principal de 13 y 10 adicionalmente.
El procedimiento es posible ya que el presostato cuenta con una ampolla con
mercurio en su interior y además un contacto en uno de sus extremos el que a
baja presión desconecta el circuito al no haber una unión entre el mercurio y el
contacto en su interior , pero cuando las presiones aumentan sucede lo contrario,

Tercera aplicación: Máquina de calibración de manómetros de peso muerto.

Para realizar una calibración de precisión se debe primero nivelar la superficie de


la maquina mediante la regulación de los tornillos en sus bases ajustando el nivel
de la burbuja central.
Posterior a la calibración se procede a dar la válvula de paso del tanque de aceite
para poder cargar completamente la bomba de tornillo.
Para comenzar la medición se debe cerrar la válvula del tanque de aceite y abrir la
válvula del manómetro, luego se procede a dar presión mediante la bomba hasta
que la falda flote entre las 2 líneas exteriores del pistón.
Ya con la preparación completa se prosigue a elegir los pesos adecuados para las
realizar las mediciones en el manómetro, ya que este solo puede soportar una
carga determinada (estos pesos son de presión 1,2,10 y 40 ).

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Resultados de la experiencia

Primera aplicación: tubo en U

Nº Columna USG ASHCROFT Indicador BEAMEX


Hg
Cm Kg/c𝑚2 PSI % A. PSI B. mmHg C. KPa
1 16,40 0,24 3 0 2,92 151 20,1
2 23,40 0,31 4,20 10 4,12 212,50 28,40
3 31,40 0,41 5,65 20 5,57 288 38,40
4 39,40 0,53 7,10 32,50 6,93 358,50 48,35
5 51,40 0,69 9,60 53 9,45 489 65,10
6 59,40 0,79 11,30 65 10,87 562,50 75
7 61,40 0,85 11,80 72 11,59 598,50 79,75
8 65,40 0,90 12,60 78 12,42 642,50 85,65
9 69,40 0,95 13,40 84 13,06 675,50 90,05
10 72,20 1 13,90 89 13,59 702,50 93,60

Valores en kpa

Nº Col Hg USG ASHCROFT Indicador BEAMEX


cm KPa KPa KPa A. KPa B. KPa C. KPa
1 21,90 23,06 20,70 20,70 20,13 20,10 20,10
2 31,20 30,40 29 30 28,40 28,30 28,40
3 41,90 40,20 39 37,20 38,40 38,40 38,40
4 52,50 51,50 49 47,60 47,80 47,80 48,40
5 68,50 67,80 66,20 64,50 65,26 65,20 65,10
6 79,20 77,50 78 74,50 74,90 75 75
7 81,90 83,40 81,40 80,30 79,90 79,80 79,80
8 87,20 88,26 86,90 85,20 85,60 85,70 85,70
9 92,50 93,16 92,40 90,20 90 90,10 90,10
10 96,30 98,07 95,80 94,30 93,70 93,70 93,60

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Error porcentual

Col Hg USG ASHCROFT Indicador BEAMEX


cm KPa KPa KPa A. KPa B. KPa C. KPa
Error 0,2 -0,14 -0,4 0,5 0,08 -0,1 -0,45
absoluto
Resultado 489,8 653,4 638,4 624,5 623,92 624,1 623,55
exacto
Error % 0,04 0,02 0,06 0,08 0,01 0,01 0,07

Gráfico presiones vs columna de hg

𝑅 2 = 0,9988
Representa la variación entre las unidades de
medida.

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Apreciación de la primera aplicación:
Como podemos apreciar en la toma de resultados en el tubo en u se hizo con el
fin de tomar diferentes tipos de medidas de presión a base del experimento las
que entre si son proporcionales como se puede apreciar en el recuadro de valores
en kpa lo que nos indica que sin importar que las unidades de medidas sean
distintas siempre llegaremos al mismo resultado en el ejercicio a cuestión.

Segunda Aplicacion: presotato – Ampolleta

DIF MAIN OFF ON


1 6 15 14,4 9,21
2 3 15 14,3 11,8
3 1 15 14,3 13,3
4 6 13 12,1 7,5
5 3 13 12,5 10,1
6 1 13 12,4 11,2
7 6 10 9,5 4,9
8 3 10 9,6 7,2
9 1 10 9,6 8,9

Apreciación de la segunda aplicación:


Esta aplicación se basa en que uno puede regular las medidas de presión en un
sistema en diferentes presiones lo que se asemeja en un compresor en el llenado
de su estanque.

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Tercera aplicación : Máquina de calibración de manómetros de peso muerto
*peso inicial 5 psi
código Presión Acumulada
psi psi psi kg/cm^2, Pa
1 Wg 231 2 7

2 Wg 233 1 8 30 2,2 206843

3 Wg 232 2 10
70 5 482633
4 Wg 23 10 20

5 Wg 23 10 30 80 5,7 551581

6 Wg 25 40 70

7 Wg 25 10 80

Apreciación tercera aplicación:


Esto tiene como objetivo interpretar presiones ficticias a base de unos pesos
estandarizados con el fin de calibrar manómetros , esto se hace comparando las
medidas ejercidas por las pesas y reflejadas en el manómetro( ambas en las
mismas unidades de medida).

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Conclusiones

 Esta experiencia fue una introducción a las unidades de presión que


afectan a equipos y fluidos las cuales son primordiales para entender esta
materia ya que si no manejamos las equivalencia y composiciones de la
unidades de presión se nos podría complicar las realizaciones de futuras
experiencias .

 La parte práctica del lab fue la que dejo más enseñanzas ya que,
utilizamos instrumentos y sensores de presión los que nos ayudan a
comprender y simular el funcionamiento de ellos en grandes sistemas
industriales, debido a que en mi caso ya he trabajado con equipos
industriales donde se apreciaban estos instrumentos y sensores los que en
realidad no entendía para que se funcionamiento y de qué forma los
utilizaban.

 En conclusión general la experiencia fue provechosa debido a que pudimos


implementarlo lo aprendido en la parte teórica con la parte práctica lo que
hizo que se cumplieran los objetivo planteados al principio de este informe.

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Percepción:

Al provenir de un colegio industrial tenía una base de conocimientos de neumática


sobre manómetros y algo de presión adquirida durante mi práctica profesional ya
que las maquinas cnc necesitaban presión para trabajar por ende debía manejar
algo de esta pero, en realidad no sabía nada de lo teórica sobre presión de cómo
se produce, como se mide y de cómo interpretarla solamente me jactaba a recibir
órdenes y aplicar lo aprendido.
Gracias a esta experiencia pude comprender el porqué de las actividades que
realizaba durante de mi práctica profesional como también afectaba al equipo.
Creo que llegar con estos conocimientos más profundizados que en un colegio
técnico a la futura industria puede marcar tu estancia de buena manera durante tu
proceso de práctica y posible trabajo.

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Bibliografia

 http://academica2.usach.cl/pluginfile.php/131456/mod_resource/content/1/c
hapt_IV.pdf

 http://academica2.usach.cl/pluginfile.php/131457/mod_resource/content/1/p
resion%20y%20vacio.pdf

 Contenido teórico de la experiencia n°1

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