UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

TITULO

INSTRUMENTACIÓN INDUSRTIAL

Presentado a:

Dr.

Presentado por:

Semestre:

HUANCAYO-PERU
2017
 ÍNDICE

Contenido
ÍNDICE ......................................................................................................................... 2

I. MARCO TEÓRICO ................................................................................................ 2

1.1. Llama.............................................................................................................. 2

1.1.1. Detectores de calor.................................................................................. 2

1.1.2. Detectores de ionización ....................................................................... 10

1.1.3. Detectores de radiación ......................................................................... 13

1.2. Intensidad de radiación solar ........................................................................ 16

1.2.1 INSTRUMENTO DE MEDICIÓN DE RADIACIÓN SOLAR .......................... 16

Bibliografía .................................................................................................................. 18

I. MARCO TEÓRICO
1.1. Llama
La detección de la llama es muy importante desde el punto de vista de
seguridad. Los quemadores de gas o fuel-oíl, utilizados en los hornos o en
las calderas de vapor, necesitan, para que su funcionamiento sea correcto,
que la llama producida por el combustible sea estable, de calidad y que se
mantenga en estas condiciones mientras el quemador esté en marcha. Ante
un fallo en la llama, el sistema de protección debe actuar, inmediatamente,
excitando el circuito eléctrico de enclavamiento previsto en la instalación para
que el conjunto "caiga" en seguridad y evite la entrada de combustible sin
quemar, eliminando así el peligro de su eventual encendido y explosión
subsiguiente. Los detectores de llama aprovechan varias características de
la llama para su funcionamiento: calor, ionización y radiación.

1.1.1. Detectores de calor

También reciben el nombre de detectores de temperatura. El calor lo utilizan
los detectores térmicos formados por bimetales, termopares, varillas de
 dilatación y dispositivos a expansión de líquidos que proporcionan un control
relativamente satisfactorio en instalaciones domésticas.
a. Detectores térmicos de temperatura fija o termostática
Actúan cuando el elemento detector llega a una temperatura predeterminada.

Detectores térmicos de temperatura fija con metal eutéctico fusible

El elemento detector está formado por una pieza de aleación eutéctica en
forma de eslabón que bloquea un interruptor eléctrico hasta que se
alcanza la temperatura de fusión y se cierra un circuito que activa la
alarma. Además de activar una alarma, este dispositivo también se
emplea para actuar sobre otros dispositivos. Se fabrican para
temperaturas de actuación, entre 70 a 225 º C.

Detectores térmicos de temperatura fija con ampolla de cuarzo

El elemento detector está formado por una ampolla de cuarzo,
conteniendo un líquido especial, que al dilatarse por el calor, revienta y
libera un muelle o varilla que cierra un circuito eléctrico y se activa la
alarma. Este detector puede actuar sobre otros dispositivos y el rango de
medición es de 70 a 225 ° C.

Figura 1: Detectores térmicos de temperatura fija con

ampolla de cuarzo

Fuente: (Turmo Sierra )

Detectores térmicos de temperatura fija con lámina o membrana
bimetálica
El elemento detector es una lámina o membrana formada por dos metales
con distinto coeficiente de dilatación, que al aumentar la temperatura se
deforma hacia un contacto fijo, cerrando el circuito eléctrico y activando
la alarma. Según modelos se puede graduar la temperatura de actuación,
o al menos pre graduarse. El de lámina bimetálica, en lugares con
vibraciones, puede hacer contacto antes de la temperatura de ajuste. No
son recomendables para locales de altura superior a 7,6 m.

Figura 2: Detectores térmicos de temperatura fija con lámina

o membrana bimetálica

Fuente: (Turmo Sierra )

 Detectores térmicos de temperatura fija con cable termo sensible
Reaccionan en cualquier tramo que le llegue el calor. Consisten en dos
conductores metálicos tensados y separados entre sí por un aislamiento
termofusible y todo el conjunto recubierto con una envoltura protectora. A
una temperatura determinada por la graduación del detector, se funde el
aislamiento y los dos conductores entran en contacto, activándose la
alarma. Tiene facilidad de instalación y mantenimiento y así también
brinda estabilidad de funcionamiento.

Figura 3: Detectores térmicos de temperatura fija con

cable termo sensible

Fuente: (Turmo Sierra )

Detectores térmicos de temperatura fija con cable de resistencia variable

con la temperatura
Se basan en que el sobrecalentamiento o fuego directo percibido por un
tramo del cable detector hace disminuir su resistencia eléctrica, lo cual
traduce en un aumento de la corriente eléctrica, que activa una alarma
cuando se llega a un valor determinado. Este valor se puede alcanzar por
una gran elevación de temperatura en un tramo corto o una menor
elevación que afecte a un tramo más largo. Este tipo de detectores es
usado donde exista riesgo de corrosión, contaminación o polvo. Ofrece
detección continua a lo largo de todo su recorrido y vida es ilimitada

b. Termovelocimétricos
Reaccionan cuando la temperatura aumenta a una velocidad superior a un
cierto valor (de 5 a 10 º C por minuto). Estos detectores se basan en la
diferencia de respuesta de dos elementos o componentes del dispositivo
sensor ante un aumento de temperatura superior a un nivel determinado.
Adecuados para locales donde se pueda esperar una combustión rápida.
Este tipo de detectores pueden dar falsas alarmas ante aumentos rápidos de
temperatura no producidos por incendios. Posibilidad de que no reaccionen
con fuegos de propagación muy lenta. A continuación se describe
especificaciones de cada uno de los tipos de detectores termovelocimétricos.

Detectores termovelocimétricos de cámara neumática o aerotérmicos

En estos detectores el aumento de temperatura provoca la expansión del
aire contenido en una cámara interior del detector provista de un
diafragma flexible. En la Figura 4 se muestra el funcionamiento de un
detector de este tipo con dos cámaras. Esas cámaras B se deforman en
el diafragma flexible superior C al dilatarse el aire contenido en el sistema,
siempre que el aumento de temperatura sea rápido. Si es lento, el aire se
escapa por los respiraderos del tubo capilar F. Con la deformación hacen
contacto los elementos C y D que cierran el circuito y se activa la alarma.

Figura 4: Detector termovelocimétrico aerotérmico de

tubo y cámara neumática

Fuente: (Turmo Sierra )

En otros modelos, en vez de cámara de expansión de aire como elemento

sensor se emplea un tubo de cobre de pequeño diámetro y gran longitud
que se distribuye por el local a proteger, y con sus dos extremos
conectados al diafragma de la unidad receptora (Figura 5). Este modelo
es esencialmente adecuado para zonas de riesgo en sótanos y edificios
con calefacción. También sirve para conectar a sistemas automáticos de
extinción.
 Figura 5: Detector termovelocimétrico aerotérmico de
tubo neumático

Fuente: (Turmo Sierra )

Detectores termovelocimétricos termoeléctricos

Se basan en el principio de generación de corriente eléctrica por el efecto
termopar. Dos grupos de termopares se montan generalmente en un solo
alojamiento, dispuesto de tal modo que un grupo está expuesto al calor,
mientras que el otro está protegido. Cuando se produce una diferencia de
temperatura entre los dos grupos de termopares, se genera una corriente
eléctrica y da la señal de alarma.

Detectores termovelocimétricos electrónicos

Se basan en ciertos compuestos metálicos que varían su resistencia
eléctrica con la temperatura. Se emplean normalmente combinados con
los de temperatura fija.

c. Combinados
Son una combinación del tipo termostático y termovelocimétrico. El elemento
termostático actúa solamente cuando el termovelocimétrico no ha actuado.
El calor del incendio expande el aire de la cámara A a mayor velocidad que
el que se escapa por el orificio B. Esto hace que la presión empuje el
diafragma C, cerrando el circuito eléctrico entre el contacto D y el tornillo de
regulación E, que está aislado eléctricamente de la base del detector. La
actuación por elevación lenta de la temperatura sucede cuando la aleación
fusible F se funde a una temperatura conocida según la especificación del
material y se libera el resorte G, el cual presionará el diafragma y cerrará los
contactos indicados anteriormente.
 Figura 6: Detector térmico combinado

Fuente: (Turmo Sierra )

Otro modelo incluido en este grupo es el electrónico.

Figura 7: Detector térmico combinado electrónico

Fuente: (Turmo Sierra )

Se basa en la propiedad de ciertos compuestos metálicos de variar su

resistencia eléctrica con la temperatura. En el modelo de la figura el sensor
del detector se compone de dos termistores conectados en serie. La
termistancia de medición RM está en contacto con el ambiente de la zona a
proteger y la termistancia RR está encapsulada y aislada del ambiente. Un
incremento rápido de la temperatura provocado por un incendio es captado
Inmediatamente por la termistancia exterior de medición RM, que disminuye
su resistencia con más rapidez que la termistancia interior de referencia RR.
Esto hace variar la tensión eléctrica en la zona del circuito situado entre las
dos termistancias y al llegar a un determinado valor actúa la alarma (efecto
termovelocimétrico). Si la temperatura ambiente aumenta lentamente, las
resistencias de las termistancias RM y RR disminuyen al mismo tiempo y no
varía la tensión eléctrica anterior. Al alcanzar una temperatura máxima, fijada
de antemano, actúa la alarma (efecto termostático).
 Estos detectores son usados en instalaciones con posibilidad de incendios
de desarrollo rápido y lento. También tienen un campo de aplicación muy
amplio. Como características tenemos la gran sensibilidad de reacción,
estabilidad, resiste cambios atmosféricos y la corrosión. Si no están bien
calibrados pueden verse afectados y dar falsas alarmas por calefacciones,
insolación en cubiertas no aisladas, etc.

d. Compensados
Son sensibles a la velocidad de incremento de temperatura y a una
temperatura fija determinada igual que los termovelocimétricos y
termostáticos. Se les da este nombre porque compensan el retraso en la
actuación del detector de temperatura fija y las posibles falsas alarmas y el
riesgo de no actuar ante incendios de desarrollo lento en el detector
termovelocimétrico.

Figura 8: Sección de un detector térmico compensado

Fuente: (Turmo Sierra )

Dispone de dos contactos metálicos formando parte de un circuito eléctrico,

los cuales están solidariamente unidos, pero aislados eléctricamente de unas
varillas sometidas a compresión, las cuales tienen un coeficiente bajo de
dilatación y todo montado dentro de una funda de acero inoxidable. El
coeficiente de dilatación de esta funda es mayor que el de las varillas. Un
aumento rápido de la temperatura del aire ambiente en la zona del incendio
hace que la funda se caliente y expanda más rápidamente que las varillas, a
las que tarda más en llegar el calor del incendio. Con esta diferencia de
dilataciones, disminuye la compresión de las varillas y los contactos
metálicos se acercan y tocan, cerrando el circuito eléctrico y transmitiendo
una señal al panel de control que hace sonar la alarma. Si la elevación de
temperatura ocurre lentamente (de 0º a 5º C por minuto), el calor tiene tiempo
de penetrar a las varillas interiores y el calentamiento de funda y varillas está
 compensado. La funda y las varillas se expanden hasta el momento en que
los contactos se tocan, que es a la temperatura de ajuste del detector. Este
tipo de detector se fabrica para disposición vertical u horizontal.

En cuanto a su aplicación, además de activar una alarma puede utilizarse

para disparar un sistema automático de extinción. El tipo horizontal para
proteger locales comerciales, industriales y edificios públicos. También se
puede emplear en combinación con un sistema de rociadores automáticos
para detectar sobrecalentamiento y actuar una alarma. El tipo vertical se
emplea, además de los casos anteriores, en transformadores a la intemperie,
en tanques de combustible y especialmente en situaciones que requieren
protección antideflagrante. Este detector es auto rearmable sin reemplazar
piezas, resistente a choques y vibraciones, disponibles para una gama
amplia de temperaturas de ajuste, de larga duración, coste económico por
su amplio espaciado, herméticamente sellado protegiendo el mecanismo
interno y virtualmente elimina falsas alarmas.

1.1.2. Detectores de ionización

La ionización es el fundamento de los detectores de ionización. Una tensión
alterna, aplicada a dos electrodos colocados dentro de la llama, hace circular
una pequeña corriente alterna, ya que los gases en la llama están ionizados. La
resistencia de la llama es bastante alta, del orden de 250.000 a 150 millones de
ohmios, y la corriente que pasa es de unos pocos microamperios.
Estos detectores de conductividad tienen el inconveniente de que un
cortocircuito de alta resistencia entre los electrodos simula la llama.

FIGURA N° 8: Detector de llama por electrodos de rectificación

Fuente: (Creus Solé, 2010)

1.1.2.1 FUNCIONAMIENTO DE LOS DETECTORES DE IONIZACIÓN
En los detectores por ionización de llama (FID), el gas que sale de la columna
de separación se quema en una llama constante de hidrógeno. Si esta mezcla
de gases contiene componentes ionizables térmicamente (Compuestos
orgánicos combustibles), durante la combustión se forman iones que pueden
transportar una carga. La conductividad del gas alrededor de la llama cambia
(constantemente). Para medir la conductividad o el número de iones, éstos se
pueden acumular en un electrodo.
Para ello, los detectores de llama de rectificación se basan en que al aplicar una
tensión alterna a los electrodos (varilla y quemador), la corriente circula con
mayor facilidad en un sentido que otro si la superficie activa de uno de los
electrodos (superficie expuesta a la llama) es varias veces mayor que la del otro
electrodo (4:1). De este modo, se obtiene una corriente alterna rectificada,
parecida a una corriente continua pulsante, con lo cual, si se presenta un
cortocircuito de alta resistencia en los electrodos, se genera una señal alterna
que es detectada como falsa por el circuito electrónico.

FIGURA N° 9: Funcionamiento de los detectores de ionización de llama

LLAMA DE DETECTOR SISTEMA DE

HIDRÓGEN ELECTRODOS
O
RESISTENCI
REGISTRAD FLUJO DE
A ENTRE
OR CORRIENTE
ELECTRODO
S
El FID la señal de medida es proporcional al flujo másico de los componentes. Y
se caracteriza por un rango lineal de 6 a 7 potencias de diez y permite cantidades
mínimas detectables inferiores a 0,1 ppm.
 FIGURA N° 10: Detector de ionización de llama

Fuente: (Laura Patricia Olguín Pérez y Héctor M. Rodríguez Magadán, 2004)

1.1.2.2 VENTAJAS DEL DETECTOR DE IONIZACIÓN DE LLAMA

 Alta sensibilidad del orden 10−13 𝑔⁄𝑠.
 Amplio intervalo lineal de respuesta 107 unidades.
 Bajo ruido de fondo.
1.1.2.3 DESVENTAJAS DEL DETECTOR DE IONIZACIÓN DE LLAMA
 Destruyen la muestra (pirolizan) (Rios, 2012)
1.1.2.4 APLICACIONES
El detector de ionización de llama también es usado en cromatografía de gases
para muestras combustibles. Hay compuestos con poca o sin respuesta al FID,
compuesto como el 𝑁𝐻3 ,𝐶𝑆2, 𝐶𝑂2 , 𝐶𝑂, 𝑂2, 𝐻2 𝑂, 𝑁2 , la respuesta está basada en
el número de carbonos y otros elementos tales como halógenos y el oxígeno
presentes que reducen la combustión.
Las utilidades de este detector son diversas:

 Determinación de kerosinas como factor de conversión energético.

 Determinación de residuos de hidrocarburos en poliestirenos destinados
a envasados alimentarios.
 Determinación de hidrocarburos como metano, etano y acetileno.
Los componentes no combustibles o muy difíciles de ionizar térmicamente (el
gas inerte y agua) así como los componentes que no presentan ninguna
ionización térmica a aprox. 1700 °C no se pueden medir con el FID.

También tienen el inconveniente de que no pueden usarse satisfactoriamente en

quemadores de fuel-oil, ya que la llama del fuel quema en despegue del inyector
del quemador, y, además, se forman sedimentos e incluso corrosiones en la
varilla por la combustión de fuel-oil

1.1.3. Detectores de radiación

Los detectores basados en la radiación se fundan en la energía que una llama
irradia en forma de ondas que producen luz y calor. En el gráfico de la figura 11
pueden verse las radiaciones visibles (10% de la total), infrarrojos (90% de la
total) y ultravioleta (1% de la total), así como las propias de la llama de fuel-oil,
de gas y del refractario.

FIGURA N° 11: Radiación de llama

Fuente: (Creus Solé, 2010)

Los detectores disponibles pueden clasificarse en:

a) Los detectores de radiación visible: son de dos tipos: sulfuro de

cadmio y óxido de cesio. El primero, que es el más utilizado, consiste
 en un elemento de sulfuro de cadmio que varía su resistencia de forma
inversamente proporcional a la intensidad luminosa, mientras que el
segundo consiste en un tubo de vacío que con ene un cátodo y ánodo
emitiendo electrones cuando la luz incide sobre su superficie. La
aplicación de estos detectores requiere una llama luminosa quedando
su uso limitado a quemadores de combustibles líquidos. Son
incapaces de diferenciar la luz procedente de una llama de la de otras
fuentes (luz natural, refractaria, etc.).
b) Los detectores de radiación infrarroja: emplean la célula de sulfuro
de plomo cuya resistencia eléctrica decrece al aumentar la intensidad
de radiación. La célula de sulfuro de plomo no distingue entre la
radiación infrarroja emitida por el refractario o por la llama. Sin
embargo, la emisión de energía radiante de la llama ene una
característica parpadeante que permite, a un circuito electrónico
especialmente concebido, discriminar entre la señal de llama y la señal
uniforme del refractario. No obstante, el movimiento de los gases
calientes frente al refractario puede simular este parpadeo, excitando
a la célula.
En muchos incendios se producen radiaciones infrarrojas. La
temperatura de la llama, su masa de gases calientes (productos del
fuego), emiten un patrón de espectro especifico que puede ser
reconocido fácilmente mediante la tecnología del sensor IR.
De todas formas, as llamas no son única fuente de radiación IR, y, de
hecho, cualquier superficie caliente: hornos, halógenos
incandescentes, bombillas, calderas, radiaciones solares, emiten
radiaciones IR que coincide con las longitudes de la onda de radiación
IR de la llama.
Para diferenciar la señal espectral de las llamas de la señal espectral
procedente de otra fuente IR, se utilizan varias técnicas matemáticas
y técnicas basadas en el análisis de diversos parámetros. Las más
aceptadas son las basadas en el análisis del parpadeo de la llama y
las señales del umbral de la banda estrecha IR procesado en la
longitud de onda IR de 4.1 µm – 4.6 µm.
Aun así, estos detectores de IR están sujetos a falsas alarmas casadas
por radiación de cuerpos calientes (calentadores, lámparas
incandescentes, lámparas halógenas, etc)
c) Los detectores de radiación ultravioleta: La banda espectral UV,
por características de onda corta, es absorbida en el ambiente
circundante por el aire, humo, polvo, gases y varias materias
orgánicas. Por lo que la radiación UV dispersada en la atmosfera,
especialmente en las de onda corta e 300 µm (banda espectral solar
no visible), es absorbida por el ambiente circundante y no creerá falsas
alarmas en los detectores de llama.
Los detectores UV basados en esta tecnología detectan el fuego con
extrema rapidez (3-4 milisegundos) debido a la alta radiación de
energía UV emitida por fuegos y explosiones en el momento de su
ignición.
Sin embargo, si se producen radiaciones fortuitas UV procedentes del
alumbrado, soldaduras de arco, radiación solar (no absorbida por el
ambiente, debido a agujeros en la capa de ozono y explosiones
solares), estas generan falsas alarmas en los detectores UV.
Estos consisten en un tubo que contiene dos electrodos, normalmente
de tungsteno. El tubo es de material permeable a la radiación
ultravioleta, cuarzo, por ejemplo, y está lleno de un gas inerte. El
funcionamiento es similar al de un tubo Geiger. Si una radiación
ultravioleta penetra en el tubo e incide sobre el cátodo, éste emite
electrones que son atraídos por el ánodo a causa del campo eléctrico
establecido entre ambos. Este proceso ioniza el gas en el tubo, con lo
que éste conduce una corriente.
Para asegurar una verificación constante de la presencia de llama es
preciso interrumpir, periódicamente, la tensión entre cátodo y ánodo,
con el fin de que se establezca la conductividad del tubo un número
de veces por segundo, dado que dicho tubo presenta, una vez
excitado, una descarga auto mantenida en tanto que exista un campo
eléctrico entre los electrodos. La ventaja principal de los detectores
de radiación ultravioleta es su total insensibilidad a las radiaciones
infrarrojas y visibles no siendo afectados, por este motivo, por las
 radiaciones del refractario caliente. Dado que ambas llamas de gas y
de fuel-oil generan radiaciones ultravioletas, estos detectores son
idóneos para instalaciones mixtas

1.2. Intensidad de radiación solar

La intensidad de radiación solar tiene un interés particular en el tratamiento de
aguas y en la determinación del rendimiento de los paneles solares. La radiación
solar global (directa + difusa).

1.2.1 INSTRUMENTO DE MEDICIÓN DE RADIACIÓN SOLAR

1.2.1.1 PIRANÓMETRO
Un Piranómetro es un instrumento para medir la radiación solar a una superficie
plana, en otras palabras, es un sensor diseñado para medir la densidad del flujo
de radiación solar en un cuerpo de 180º.

1.2.1.2 COMPOSICIÓN DEL PIRANÓMETRO

Consiste en un detector provisto de placas blancas y negras que reflejan y
absorben, respectivamente, la energía solar radiada. Una termopila de
termopares de cobre-constantán recoge, en forma de corriente continua, la
energía recibida por período de tiempo.

FIGURA N°: Piranómetro

Fuente: (SENSOVANT, 2013)

1.2.1.3 CARACTERÍSTICAS DEL PIRANÓMETRO:
Utiliza como elemento sensor un elemento fotosensible de silicio.
Está construido con un adquiridor de datos, unas células solar fotovoltaica y una
caja de bombones. Una vez conectado al software de la estación, da la radiación
solar en porcentaje y en 𝑤𝑎𝑡𝑖𝑜𝑠/𝑚2, y sirve además para calcular la cobertura
de nubes de forma automática. La tapa de la caja de bombones, transparente y
perfecta en tamaño sirve para alojar y proteger de la intemperie a la célula solar.
Unos trozos pequeños de burlete adhesivo para ventanas sirve como fijación de
la célula.
Por otro lado se construye la tapa inferior con una tapa de Cd, cortándola para
que se ajuste a la perfección con la anterior. Se fija a una chapa metálica con
orificios, que servirá de soporte al conjunto, se agregan las células, un cable y
se cierra con las tapas con cinta aislante.

1.2.1.4 CARACTERÍSTICAS SOBRE LA INTENSIDAD DE RADIACIÓN

SOLAR
Algunas de las características sobre la intensidad de radiación solar son las
siguientes.
 La señal enviada es nominalmente del orden de 10 𝑚𝑉/𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟í𝑎/𝑐𝑚2 /
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜.
 El campo de medida está entre 0-3 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟í𝑎𝑠/𝑐𝑚2 /𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜
 la linealidad es del ± 1%.
 Bibliografía
Creus Solé, A. (2010). Instrumentación Industrial. Barcelona: MARCOMBO S.A.C.

Laura Patricia Olguín Pérez y Héctor M. Rodríguez Magadán. (2004).

CROMATOGRAFÍA DE GASES. México.

Rios, M. P. (2012). Cromatografía de gases.

SENSOVANT. (2013). http://sensovant.com/productos/meteorologia/radiacion-

solar/articulo/piranometro-portatil-precio-venta-economico-LP02.html.

Turmo Sierra , E. (s.f.). Detección automática de incendios. Detectores térmicos.

Barcelona.

https://www.notifier.es/documentacion/notifier/manualesobs/MNDT690.pdf

SUGERENCIA PARA EXPOSICIÓN

SEGÚN EL RESALTADO:

PLOMO: YAMPIER

AMARILLO: MONICA

VERDE: WENDY

CELESTE: SHERLEY

ROSADO: INGRID

ROJO: DANIEL