FUENTES DE PODER DE SOLDADURA

NOMBRES: GUSTAVO CHUCTAYA MAMANI

TURNO:JUEVES DE 9:00 – 11:00 am

1.0 INTRODUCCION TEORICA :

.El proceso de selección de una fuente de corriente es similar a la compra de un coche. Se

trata de la búsqueda de un producto que sea eficiente, potente, fácil de manejar y lo más
importante, adecuado a las necesidades del cliente. Sin embargo, con una amplia selección de
fuentes de energía en el mercado, ¿cómo seleccionar la maquina correcta?

. El primer paso es entender las necesidades internas. Para determinar esto, examinaremos los
procesos de soldadura utilizados más comunes y que materiales son los más adecuados

. Se divide en dos :

-Intermedio de amperaje constante

-Tension o voltaje constante

. MATERIALES EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

- EPP (como lentes , mamaluco , guantes , mascara de soldadura)

-Utilizamos cepillo de metallico, electrodos , equipos de energía como embobinados

1.1 AMPERAJE CONSTANTE : La tensión de voltios entra 220 v conocida como tensión de red

- El voltaje en vacio debe ser menor de 80 v

- Al momento de soldar la energía se le conoce como voltaje de trabajo y esta entre 20 -
30v
- A menor distancia del electrodo con la plancha a soldar menor voltaje y a mayor
distancia mayor voltaje
- El amperaje es medido por la maquina y este oscila entre 5- 6 amperios

-Entre las maquinas del laboratorio encontramos embobinados de corriente alterna

Trabajo promedio de 500 amperios , el ciclo de trabajo es del 100% y esta se mide
cada 10 min aproximadamente
. PARTE EXPERIMENTAL

1.1.1. PROCESO SMAW : soldadura con electrodo recubierto, es la forma más

común de la soldadura al arco. En este proceso, un electrodo es colocado al
final de una pinza. Utilizando la electricidad de la fuente de corriente, se
produce un arco entre la punta del electrodo y el metal base. El electrodo es
del mismo material que el material base y al fundirse aporta el material
necesario para completar la unión
1.1.2 Soldadura de Arco con Gas Tungsteno / Gas Tungsten Arc Welding (GTAW)

En el proceso GTAW, se establece un arco entre un electrodo de tungsteno y el metal base. La

zona del arco se llena con gas inerte, normalmente argón, que protege el tungsteno y el metal
fundido de la oxidación y proporciona una ruta de acceso fácilmente ionizada para la corriente
del arco. GTAW produce soldaduras de alta calidad en casi todos los metales y aleaciones.
Debido a que puede ser controlado en amperajes muy bajos, es ideal para chapas finas y hojas.

-Estos procesos trabajan con corriente alterna y continua y debido a esto se genera
salpicaduras

-Capacidad en su placa de especificaciones (monofásica , trifásica , etc)

-Ciclo de trabajo 60% del embobinado del laboratorio 6 minutos de uso max
- TRANFORMADOR : Corriente alterna
- RECTIFICADOR :Corriente continua capacidad 260 ciclos de trabajo – 6 min
- En los embobinados hay salpicaduras debido al cambio de amperaje a través del
tiempo
- INVERSOR : El inversor de onda cuadrada, es válido si queremos proporcionar
corriente a únicamente iluminación, pero por ejemplo, no es apto para motores de
inducción y aparatos eléctricos sofisticados. Estos aparatos son baratos, pero
normalmente menos eficientes y su potencia dependerá de la potencia máxima del
aparato, por ejemplo, para una televisión de 19'' bastará un inversor de 200W

-
2. VOLTAJE CONSTANTE

-Se gradua voltaje y amperaje a mayor salida mayor amperaje y viceversa

- Encontramos los siguientes procesos

2.1 Soldadura de Arco con Gas de Protección (GMAW) y Soldadura Hilo Tubular (FCAW)

GMAW y FCAW (comúnmente referido como soldadura MIG o Tubular) utiliza una bobina de
hilo en el interior de la fuente de corriente o desde el exterior desde un alimentador de
alambre. Este hilo o relleno de material se efectúa a través de una pistola. La fuente de
corriente es utilizada para iniciar y mantener el arco entre el hilo y el metal base.

La soldadura GMAW o MIG utiliza hilo rígido, el cual requiere gas de protección para proteger
la soldadura de la atmósfera. FCAW utiliza un alambre hueco lleno de flux que puede o no
necesitar gas de protección externo, porque el gas puede ser producido a partir del flux del
interior del hilo, mientras se quema en el arco. El fundente en el hilo sirve para los mismos
propósitos que el electrodo recubierto en SMAW.
FCAW es utilizado normalmente en aceros y aceros inoxidables. Estos dos procesos se pueden
utilizar en una amplia gama de materiales y trabajar en todas las posiciones. Por estas razones,
son los procesos que se utilizan en la mayoría de los talleres de fabricación y producción.
 2.2 Submerged arc welding (SAW) : Es un proceso automático, en el cual un alambre desnudo
es alimentado hacia la pieza. Este proceso se caracteriza porque el arco se mantiene
sumergido en una masa de fundente, provisto desde una tolva, que se desplaza delante del
electrodo. De esta manera el arco resulta invisible, lo que constituye una ventaja pues evita el
empleo de elementos de protección contra la radiación infrarrojo y ultravioleta, que son
imprescindibles en otros casos.

3 .CONCLUSIONES

. Mediante el respectivo uso de los equipos del laboratorio hemos podido entender el tipo de
energía a tratar en la soldadura CC O CA

.Cada equipo en el laboratorio trabaja de acuerdo al tipo de soldadura que realizaremos . y

esto nos permite optimizar el resultado de soldadura

4 .RECOMENDACIONES Y SUGERENCIAS

.Seria factible que cada alumno tenga su propio equipo de soldadura en el laboratorio