SIMBOLOGIA DE EQUIPOS

INSTRUMENTACION

La instrumentación se puede dividir en tres apartados:

- Elementos primarios: son todos aquellos equipos encargados de medir una señal y
transmitirla. Por lo tanto, se puede decir que los equipos que corresponden a este grupo
son los transmisores y los sensores.
- Elementos secundarios: son todos aquellos elementos actuadores, en concreto los
representados por las válvulas de control todo o nada y las de regulación.
- Tarjetas de adquisición de datos: son las encargadas de registrar todas las señales de la
planta generadas por los elementos primarios y las salidas enviadas a los elementos
secundarios, convirtiendo las señales analógicas en señales digitales o viceversa.

Instrumentos ciegos y de control:

Válvula de bola: Ofrecen muy buena capacidad de cierre y son prácticas porque para abrir y cerrar
la válvula es tan sencillo como girar la manivela 90°. Se pueden hacer de 'paso completo', lo que
significa que la apertura de la válvula es del mismo tamaño que el interior de las tuberías y esto
resulta en una muy pequeña caída de presión.

Válvula de globo: Es adecuada para utilizarse en una amplia variedad de aplicaciones, desde el
control de caudal hasta el control abierto-cerrado (On-Off).
Válvula de diafragma: Las válvulas de diafragma se utilizan para el corte y estrangulación de líquidos
que pueden llevar una gran cantidad de sólidos en suspensión.

En las válvulas de diafragma se aísla el fluido de las partes del mecanismo de operación. Esto las
hace idóneas en servicios corrosivos o viscosos, ya que evita cualquier contaminación hacia o del
exterior.

Presostato: También conocido como interruptor de presión, es un aparato que cierra o abre un
circuito eléctrico dependiendo de la lectura de presión de un fluido.

Instrumentos indicadores:

Válvula reguladora de aire: Esta generalmente es utilizada para regular la presión con la que sale el
aire

Manómetro: Indica la presión del fluido, normalmente en pascales (Pa)

Ejemplos de Procesos donde participa un compresor.

En este proceso ficticio, el agua está siendo evaporada de una solución de proceso bajo un vació
parcial (proveído por el compresor).
El compresor entonces transporta el vapor hacia un “knockout drum” o recipiente final donde
algunos de ellos se condensan formando líquido. Como un tipo PFD (Process Flow Diagram), este
diagrama muestra de la mejor manera las interconexiones entre los procesos (recipientes y
equipos), pero emite detalle como señales de instrumentación e instrumentos auxiliares.
Uno podría adivinar las interconexiones de instrumentos basándose en las etiquetas o tags de los
instrumentos. Por ejemplo, una buena hipótesis sería que el transmisor de nivel (LT) en la parte
inferior del drum de podría enviar la señal de que eventualmente controla la válvula de nivel (LV)
en la parte inferior de ese mismo recipiente. También se podría suponer que el transmisor de
temperatura (TT) en la parte superior del evaporador puede ser parte del sistema de control de
temperatura que permite a enviar vapor hacia la camisa de calentamiento de ese recipiente.

Basándonos solamente en este diagrama, no queda claro a donde se está enviando la señal del
transmisor de flujo (FT) en la línea de succión antes del compresor. Este nivel de incertidumbre es
perfectamente aceptable para un PFD, porque su propósito es simplemente para mostrar el flujo
general del proceso en sí, y sólo un mínimo de instrumentación de control.

Diagramas de Procesos e Instrumentación (Process and Instrument Diagrams)

El siguiente nivel de detalle es el proceso y el Instrumento Diagrama, o P & ID. Aquí, vemos a un
“zoom” del alcance del proceso de evaporación de todo el compresor como unidad. Por ello que el
evaporador y el “knockout drum“por poco y desaparecen conjuntamente con su instrumentación
en el diagrama P&ID del compresor.
Ahora vemos que hay más instrumentación asociada con el compresor que un simple transmisor de
flujo. Hay también un transmisor de presión diferencial (PDT), un controlador de flujo que indica
(FIC), y una válvula de control de recirculacion que permite que parte del vapor que sale de la línea
de descarga del compresor regrese a la línea de succión del compresor. Además, tenemos un par de
transmisores de temperatura que nos informan acerca de las temperaturas de succión y de la línea
de descarga hacia un registrador indicador.

A veces, P&ID es sinónimo de Piping and Instrument Diagram. Pero, de cualquier manera, significa
la mismo.

Algunos otros detalles podemos encontrar dentro de los diagramas P&ID también. Por ejemplo,
vemos que el transmisor de flujo, controlador de flujo, transmisor de presión y válvula de flujo,
todos llevan un número común: 42. Este común “número de lazo” indica que estos cuatro
instrumentos son parte del mismo sistema de control. Un instrumento con cualquier número de
otro lazo es parte de un sistema de control diferente, la medición y / o el control de alguna otra
función en el proceso.

Ejemplos de ello son los dos transmisores de temperatura y sus respectivos registradores, con los
números de lazo de 41 y 43.
Otros ejemplos de nomenclatura que se puede encontrar en un proceso:

53-FT-403 (Transmisor de flujo).

53-K-403 (Compresor centrífugo).

53-FCV-403 (Válvula de control).

53-dPT-404 (Transmisor de presión dif.).

53-PT-405 (Transmisor de presión).

Descripción funcional: La descripción funcional de cada instrumento y equipo se reseña a

continuación:

53-FT-403 P&ID: Esquema de Control Anti-Bombeo Propósito: Detectar flujo de entrada.

53-K-403 P&ID: Esquema de Control Anti-Bombeo Propósito: Comprimir aire

53-FCV-403 P&ID: Esquema de Control Anti-Bombeo Propósito: Control de flujo.

53-dPT-404 P&ID: Esquema de Control Anti-Bombeo Propósito: Detectar presión diferencial.

53-PT-405 P&ID: Esquema de Control Anti-Bombeo Propósito: Detectar de presión.