UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA

INDUSTRIAL

TEMA:
“OXICUSCO S.R.L.”

MATERIA : ESTUDIO DEL TRABAJO I

DOCENTE : JESUS RAUL BLANCO VELASCO

ESTUDIANTES :

 Angel Jimmi Bravo Villafuerte 014200840 H

 Brian Paul Vilca Cornejo 014200121 A
 Luna Massiel Paliza Santos 010200230 I
 Carlos Estaban Carpio Rios 014100162 H

PERÚ – 2017
 RESUMEN EJECUTIVO
Oxicusco S.R.L. es una empresa de producción creada en sociedad por Alfredo
Garcia Vialé y Cesar Salazar Dolmos en el año 2000, que tiene su planta actual
ubicada en el distrito de Saylla, en el departamento de Cusco. Es la empresa
productora de cilindros o envases de oxígeno “Oxishot”, oxígeno medicinal y
oxígeno industrial, siendo este elemento el más preciado para la vida y la salud.
Así mismo se tiene en proyecto sacar un nuevo producto, el “Oximist”.

Este trabajo se encarga de analizar esta empresa de manera más profunda, para
poder ver todas sus estrategias, máquinas de planta, procedimientos y de qué
manera los implementa para elaborar sus distintos productos.

Empezaremos por la visión y misión de la empresa para tener una idea más clara
de lo que busca en el mercado y cuál es su plan para cumplir sus objetivos.
Luego ahondaremos en los procesos que sigue la empresa para llegar al
producto final.

Por otro lado veremos el área administrativa de la empresa, evaluando su

estructura orgánica junto con la parte de su funcionalidad e interrelación y la de
recursos humanos.

Clasificaremos a la empresa y determinaremos el sistema empleado para su

organización interna, su matriz de procesos, ciclo operativo y de vida de la
empresa.
 OXICUSCO S.R.L.
1. ASPECTOS GENERALES DE LA EMPRESA

1.1 DATOS GENERALES:

1.1.1 UBICACIÓN:

 UBICACIÓN DE LA EMPRESA: Av. Huascar S/N Saylla, Oropesa,

Cusco.

 UBICACIÓN DE LA OFICINA: Av. Huayruropata 1222 Wanchaq,

Cusco

1.1.2 RAZON SOCIAL:

 EMPRESA: Oxicusco S.R.L.

 SOCIOS: Alfredo García Vialé

César Salazar Dolmos

 RUC. 20526830688

 REGISTRO SANITARIO: N-01301-IMM

1.1.3 GIRO DEL NEGOCIO

Es una empresa Industrial dedicada a la producción de Bienes

(Oxigeno de Alta pureza):

 Oxígeno medicinal

 Oxígeno industrial

 Oxishot
 1.2 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS AREAS DE LA EMPRESA

1.2.1 ESTRUCTURA ORGANICA

1.2.2 AREAS FUNCIONALES

A. CONTABILIDAD

La finalidad de la contabilidad es suministrar información en un momento

dado de los resultados obtenidos durante un período de tiempo, que resulta
de utilidad a sus usuarios, en la toma de decisiones, tanto para el control de
la gestión pasada, como para las estimaciones de los resultados futuros,
dotando tales decisiones de racionalidad y eficiencia.

Actualmente la contabilidad es regulada por dos agencias para evitar el

fraude. Las mismas son General Accepted Accounting Publication, por sus
siglas GAAP, en los Estados Unidos y la Financial Accounting Standard
Boarding, por sus siglas FASB, esta es a nivel internacional.

B. PRODUCCION

La finalidad de la contabilidad es suministrar información en un momento

dado de los resultados obtenidos durante un período de tiempo, que resulta
de utilidad a sus usuarios, en la toma de decisiones, tanto para el control de
 la gestión pasada, como para las estimaciones de los resultados futuros,
dotando tales decisiones de racionalidad y eficiencia.

Actualmente la contabilidad es regulada por dos agencias para evitar el

fraude. Las mismas son General Accepted Accounting Publication, por sus
siglas GAAP, en los Estados Unidos y la Financial Accounting Standard
Boarding, por sus siglas FASB, esta es a nivel internacional.

C. VENTA

La venta es la consecuencia del trabajo empresario para captar clientes que

estén dispuestos a pagar por el servicio o producto ofrecido, demandándolo,
pues cubre alguna de sus necesidades y están dispuestos a pagar por ello
un precio. Quien entrega el producto o servicio se llama vendedor y quien lo
adquiere se denomina comprador.

La venta puede tener por causa la necesidad real del cliente o una necesidad
provocada por la misma empresa, por ejemplo a través de la publicidad. Es
la función más importante del área comercial de una empresa, que de allí
obtiene sus ingresos genuinos.

1.2.3 INTERRELACION DE LAS AREAS FUNCIONALES

Las áreas funcionales de la empresa son las diversas actividades más

importantes de la empresa, ya que por ellas se plantean y tratan de alcanzar
los objetivos y metas.

Las áreas funcionales están bien definidas de tal manera que hay personas
responsables por cada área. Hay que tener presente que en una empresa,
siempre deben mantenerse unidos y mantener un ambiente de cordialidad.

Muchas empresas exitosas se deben a una excelente relación entre el equipo

de trabajo y una comunicación constantes y respetuosa con los demás
miembros que la conforman.
 1.2.4 RECURSOS HUMANOS

1. RECLUTAMIENTO Y SELECCIÓN.

Atraer a las personas indicadas para hacer crecer la empresa es más que
llenar rápidamente un puesto específico. Planificar con anticipación las
necesidades de recursos humanos da tiempo para analizar el puesto y los
requisitos a cumplir por quien va a cubrirlo. Permite también ver a varios
candidatos y ponerlos a prueba a través de un proceso de selección
ordenado.

2. INDUCCIÓN.

Para que los empleados que se incorporen a la empresa se sientan

bienvenidos y puedan rendir en sus puestos, es necesario un
acompañamiento durante los primeros días. Transmitir la cultura de la
empresa, presentar al resto del equipo, repasar lo que se espera del
nuevo empleado y satisfacer sus dudas, es una tarea clave.

3. CAPACITACIÓN.

Las personas que son parte de la organización pueden requerir formación

adicional para desempeñar mejor sus funciones. Con el paso del tiempo,
además, es necesario ofrecerles espacios que los mantengan motivados
y actualizados. Cámaras empresariales, sindicatos, centros o docentes
particulares suelen ofrecer cursos aplicables a los negocios, sobre temas
diversos como idiomas, herramientas informáticas, técnicas de venta o
redes sociales. Puede armarse también una capacitación a medida,
teniendo en cuenta las necesidades particulares de la empresa.

4. REMUNERACIONES.

Más que la definición de sueldos y su liquidación según los convenios y

normas correspondientes, esta función debería contemplar que las
compensaciones se mantengan equitativas, reflejen resultados y ayuden
a mantener la motivación.

5. MOTIVACIÓN Y CLIMA LABORAL.

Desarrollar el sentido de pertenencia, el liderazgo, la iniciativa y el

compromiso de los empleados con la empresa es una misión que no debe
dejarse librada al azar. Un buen clima de trabajo ayuda a mejorar la
productividad, reducir el ausentismo, retener al personal, reducir los
conflictos y aumentar la satisfacción de todos. Beneficios, comunicación,
 coaching, eventos y proyectos en equipo pueden impulsar el clima de
crecimiento que tu empresa necesita.

1.2.5 CLASIFICACION DE LA EMPRESA

MODALIDAD CARACTERISTICAS

MANUFACTURA

CREACION FISICA DE UN MATERIAL,

FABRICACION CAMBIO DE LA FORMA DE LOS
RECURSOS COMBINADOS EN UN
PRODUCTO FISICO DIFERENTE
ENSAMBLAJE

CONSTRUCCION
 1.2.6 PROCESO PRODUCTIVO

Para el encendido de la planta de oxigeno se deben seguir algunos pasos de

manera ordenada, pero siempre recordando qué la principal fuente o recurso
usado por la planta es la energía eléctrica, donde por cierto se debe cambiar el
encendido si es que este va a tener un constante uso. Se debe tener muy en
cuenta que el uso de la energía eléctrica es muy importante ya que en eso se
basa la productividad que pueda tener la planta.

Debemos tener en cuenta que en Perú el consumo de energía sube el precio de

6 a 11 de la noche por lo tanto en la planta se apaga la máquina entre esas horas
por lo que se hizo el cambio del encendido.

La planta consta de principalmente de:

 El refrigerante de agua: Este es donde empieza todo ya que sirve como

un radiador y es el que da la temperatura a la torre de enfriamiento; esta
consta de un tanque de agua con un ventilador muy potente en la parte
de encima y luego pasa a dos pozos de agua y después por un tubo de 2
½ pulgadas va al compresor.

 Compresor de Aire: El compresor es según lo observado el corazón de

la planta ya que como se sabe es el que proporciona la materia prima, el
aire, a la planta y este utiliza el agua anteriormente mencionada para
enfriar el compresor, siempre se debe estar observando dentro del
compresor las presiones del mismo así como el nivel de agua en el pozo.

 Intercambiador de calor y un separador de aceite: Luego de pasar por

el compresor el agua y el aire llegan por conductos diferentes al
intercambiador de calor para que luego, ese aire frio y presurizado pase
al separador de aceite ya que del compresor puede venir con restos de
aceite; este separador nos da un aire limpio y de ahí se controla la presión
de aire de la planta con la palanca azul que observamos en la parte inferior
del separador de aceite para posteriormente pasar al separador de gases,
donde solo quedan el Oxígeno y el nitrógeno que son transportados a la
siguiente máquina. En esta estación se tiene 2 palancas donde se
controlan las presiones del nitrógeno y del oxígeno en la planta.

 Unidad de enfriamiento: Se observa q se sigue utilizando el agua que

salió del pozo, que por cierto recircula por toda la planta y eso hace que
el nitrógeno y el oxígeno se enfríen y no exista intercambio de calor con
el ambiente, en esta unidad de enfriamiento existe una palanca muy
 importante la que se debe purgar con las del compresor. Para que esta
unidad funcione se debe encender

 Columnas de Tamiz Molecular: Esta estación, al igual que las demás,

es muy importante y tiene un detallado proceso dentro de la producción
de oxígeno, esta estación también se prende de manera independiente y
depende de presiones y temperaturas que son muy importantes en la
producción, en esta estación se tiene uno de los mayores problemas, el
continuo cambio de las resistencias del nitrógeno las cuales pueden ser
fabricadas en el Perú.

 El Expansor o Unidad de Expansión: El último paso para conseguir el

producto aquí el oxígeno se produce a -148 grados centígrados y desde
esta columna de expansión se maneja todas las presiones y temperaturas
de la planta así como se observa que las mismas presiones y
temperaturas estén en el punto exacto donde deben estar ya que esto es
muy importante en el funcionamiento de la planta.

 Llenado de Cilindros, baterías y termos: Ya con la columna de

expansión cargada con una presión de 700mm/h2o (70 mbar ó 7.00 Kpa)
se envía el producto mediante un pequeño compresor a los balones de
oxígeno destinados a diferentes clientes o a baterías que constan de 9 o
12 cilindros dentro de una plataforma o carritos de 50 cilindros o
directamente a camiones repartidores. El oxígeno líquido se empieza a
llenar cuando la columna de expansión está a 800mm/h2o (80 mbar ó
8.00 Kpa), es decir totalmente lleno.

A seguir, ya conociendo las estaciones de las que consta la planta, debemos

saber los pasos que se siguen para el encendido de la planta, que son los
siguientes:

1. Se observa y se anota el voltaje consumido en el que se encuentra la

planta y se anota en el libro de trabajo diario, esto se hace al inicio y final
de cada jornada para saber cuánto de energía se consumió durante el
día.

2. Se observa que las llaves del llenado estén totalmente cerradas y las que
alzan las presiones del oxígeno y el nitrógeno estén abiertas 2 y 3 vueltas
respectivamente; esas llaves se les reducirá una vuelta cuando este
llenando el oxígeno.

3. En el panel de control de encendido se le abre el paso de energía al

compresor y a la bomba de agua (B y C), luego se prende la bomba y se
prende D ( ), para pasar al panel de control de encendido se abre el paso
 de energía a E (Expansor), K (unidad de enfriamiento), I (Intercambiador
de calor).

4. Se da energía a todas las maquinas prendidas en el tercer paso con una

palanca negra que controla el paso de energía. Da electricidad a las
maquinas prendidas.

5. Se prende el compresor, mediante el arranque modificado, y se espera

unos segundos para cerrar las 3 palancas del compresor, las cuales se
tienen que purgar cada media hora junto con la palanca de la unidad de
enfriamiento.

6. Ahora se tiene que cerrar la bomba de aire que se ubica en la parte inferior
del separador de aceite, pero esto solo hasta la mitad, para que pase el
aire pero genere presión para la máquina, esta presión debe ser de 40
kg/cm2.

7. Se prende la unidad de enfriamiento, primero dándole la energía subiendo

el trifásico K, luego encendiendo la unidad de enfriamiento y pasamos a
cerrar la palanca de la unidad de enfriamiento que es la que se purga con
las de la compresora.

8. Luego se va a observar la columna de expansión y pasamos el control de

mando al canal 2 y se ve que la presión de la bomba de aire debe subir
hasta 25 kg/cm2 para prender la expansión, llega a esa presión y se
prende la expansión mediante una especie de llave y luego accionando
una palanca que es la que acciona las válvulas, las cuales hacen trabajar
a la columna de expansión y ahí observamos en el canal 2 que la
temperatura empieza a bajar hasta llegar a -140° centígrados.

9. Cuando el canal 2 llega a -140° cambiamos inmediatamente al canal 3;

donde se ve la temperatura en la columna, la cual deben llegar a -148°
centígrados para empezar a producir; y se ábrela perilla de la temperatura
hasta aproximadamente 4 – 4.5 para que empiece a bajar la temperatura.

10. Al abrir la perilla de la temperatura la presión del nitrógeno se disparará

por lo tanto se debe ir a la palanca roja que sigue al separador de aceite
y abrirla por completo. Esperar que la maquina termine de cargar y
empezar el llenado.

Para el uso de la planta todo es mucho más fácil, solo se deben revisar 4
cosas en el panel de la columna de expansión:

1. La presión del nitrógeno (0.6 kg/cm2) Para no quemar las resistencias de

las columnas del tamiz molecular. Si este sube o baja debemos ir a la
 palanca de nitrógeno anteriormente abierta al máximo y regular la presión
abriendo o cerrándola.

2. La presión de entrada del aire (40 kg/cm 2), si este se altera, sube o baja
la presión se debe ir a la palanca del separador de aceite y abrirla o
cerrarla hasta regularla.

3. La presión de la máquina de expansión (40kg/cm2), se regula

exactamente de la misma manera que la anterior ya que siempre marcan
la misma presión.

4. La temperatura en la columna de expansión (-148° c°) Se regula con la

perilla de la columna de expansión.

Luego en las columnas del tamiz molecular se debe observar que la presión
de las columnas sea de 2 y seguir los pasos del funcionamiento del tamiz
molecular y se empieza cuando la temperatura llega a 100 grados.

Cuando la planta este encendida no olvidar purgar las palancas de la

compresora y la de la unidad de enfriamiento, hay 3 formas de hacerlo:

 Las 4 cada hora después del encendido.

 La primera del compresor y la de la unidad de enfriamiento media hora

después del encendido y media hora después la segunda y tercera del
compresor.

 La primera a 15 minutos de prender la máquina y después las demás

palancas cada 15 minutos.

Empezar a llenar los balones o cilindros pero siempre estando atentos a la

planta para evitar problemas y siempre ver los niveles de la bomba de agua
y aceite en la compresora y en la columna de expansión.

Para el apagado se siguen algunos pasos y aunque son mucho más fáciles
que los del encendido son cosas que deben seguirse al pie de la letra. El
apagado se trata de purgar y ventear. Los pasos son los siguientes:

1. Se ventea o se abre la palanca número 2 del compresor.

2. Se abre por completo la palanca del separador de aceite.

3. Se libera la presión o se abre totalmente la palanca de la unidad de

enfriamiento; observamos q la presión del Expansor va bajando.

4. Se apaga la columna de expansión, apagando con la especie de llavecita

negra y luego frenando las valvulitas del Expansor con la palanca.
 5. Luego se va al panel del control eléctrico y se apaga el compresor
mediante el encendido modificado y cortamos la energía con la palanca
negra que es la que da energía a la planta.

6. Se cierra la perilla R1 y venteamos totalmente la presión del nitrógeno

mediante la palanca de emergencia que hay en la columna de expansión.

7. Se va a la unidad de enfriamiento y se apaga primero apagando el botón

del compresor luego el otro botón y se le quita la energía bajando el
trifásico.

8. Se apaga D, pero dejando aun la bomba de agua prendida para que siga
enfriando el compresor.

9. Venteamos las palancas del compresor 1 y 3 (siempre contando de

izquierda a derecha)

10. Vamos a panel de control de electricidad y bajamos todos los trifásicos

menos el de la bomba de agua que se queda un rato más para seguir
enfriando la máquina y esperamos hasta apagar la bomba de agua.

Los operarios llevan el control de la planta y ayudan a observar como está,

su estado y ver si está malográndose alguna estación o si necesita
mantenimiento y se puede hacer un control de calidad en cualquier momento
en la planta; también se puede observar que en la parte medicinal se tiene
un control de calidad del oxígeno producido en la planta con analizadores de
oxígeno y nitrógeno en un área especial de la planta que está conectada a la
columna de expansión y se puede ver cuál es el porcentaje de pureza que
está produciendo la planta; también se puede observar que mientras la planta
está en funcionamiento los cilindros al igual que las baterías y carros se llenan
directamente, no se usa el trasegado, esto para el oxígeno medicinal o
industrial; cuando la maquina está apagada se usa el trasegado con los
pulmones los cuales son cilindros en un área especial.

1.2.7 LÍNEAS DE PRODUCCIÓN

La empresa cuenta con 3 productos:

 Oxígeno medicinal

 Oxígeno industrial

 Oxishot

Y se tiene un proyecto para sacar un nuevo producto: Oximist.

1.2.8 CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL (CIIU)
 ANALISIS CRÍTICO DE LA EMPRESA
La empresa OXICUSCO es una sociedad de responsabilidad limitada, creada en
la ciudad del Cusco con capital cusqueño

El oxígeno que se utiliza para cualquiera de estos productos tiene un nivel de

pureza mayor al 99.5% y tiene todos los registros de Digemit. Esto quiere decir
que cuenta con una muy buena seguridad al momento de realizar el proceso
productivo.

En iniciativa podemos observar que la empresa mientras se hace más grande y

adquiere mayor mercado y demanda, busca optimizar sus productos y evalúa
sacar al mercado nuevos productos relacionados con el oxígeno, los cuales a
través de propuestas y pruebas han ido mejorando para así poder sacar el
producto a la venta.

En cuanto al Marketing, los datos muestran que la empresa no tiene un sistema

de publicidad muy destacado, puesto a que no la vemos en todos lados, pero
existe una gran influencia en el sector salud, en la cual tiene mucha demanda,
así como el sector industrial local.

Por otro lado, la Motivación y Clima Laboral desarrollar el sentido de pertenencia,

el liderazgo, la iniciativa y el compromiso de los empleados con la empresa es
una misión que no debe dejarse librada al azar. Un buen clima de trabajo ayuda
a mejorar la productividad, reducir el ausentismo, retener al personal, reducir los
conflictos y aumentar la satisfacción de todos. Beneficios, comunicación,
coaching, eventos y proyectos en equipo pueden impulsar el clima de
crecimiento que tu empresa necesita.

Junto a los operarios, se lleva el control de la planta y ayuda a observar como

está, su estado y ver si está malográndose alguna estación o si necesita
mantenimiento y se puede hacer un control de calidad en cualquier momento en
la planta; también se puede observar que en la parte medicinal se tiene un control
de calidad del oxígeno producido en la planta con analizadores de oxígeno y
nitrógeno en un área especial de la planta que está conectada a la columna de
expansión y se puede ver cuál es el porcentaje de pureza que está produciendo
la planta; también se puede observar que mientras la planta está en
funcionamiento los cilindros al igual que las baterías y carros se llenan
directamente, no se usa el trasegado, esto para el oxígeno medicinal o industrial;
cuando la maquina está apagada se usa el trasegado con los pulmones los
cuales son cilindros en un área especial.
 2. PRINCIPIOS DE LAYOUT EN LA EMPRESA

2.1. PRINCIPIO DE INTEGRACION TOTAL:

El principio de integración total en la empresa OxiCusco está muy bien

desarrollado ya que esta cuenta con un óptimo flujo en todo el proceso de
fabricación del oxígeno medicinal, los procesos para la fabricación de este están
conectados a través de un ciclo.

Todo el proceso está conectado a través de tuberías y compresores por lo cual

todos los componentes permiten la eficiencia de todo el proceso y gracias a esto
se pueden eliminar los tiempos muertos, minimizar los costos de materiales y
proveer un lugar de trabajo seguro y placentero.

La mejor distribución de planta para la empresa OxiCusco será la que integre las
actividades auxiliares, así como cualquier otro factor, de modo que resulte el
compromiso mejor entre todas las partes; aquella que integre al hombre,
materiales, máquinas y cualquier otro factor de la manera más racional posible,
de tal manera que funcione como un equipo único

2.2. PRINCIPIO DE MINIMO RECORRIDO:

Este principio aplicado a la empresa OxiCusco a diferencia de otras empresa de

producción no puede reducir el tiempo de recorrido en el proceso ya que no
existen procesos que puedas eliminar o cambios en distancias de áreas ya que
este se da a través de un ciclo ya establecido.

2.3. PRINCIPIO DEL ÓPTIMO FLUJO

Para la realización de una distribución de planta se debe tener en cuenta el flujo

que sigue el proceso de fabricación dentro de ella, el cual ejerce un impacto
directo en la identificación de restricciones internas y el establecimiento,
mantenimiento, mejora y control de políticas que optimicen el manejo del tiempo
dentro de la planta.

El orden para los procesos de fabricación de oxigeno se dará en una sola área
que se divide en etapas según la transformación del aire requiera, como son:

• El refrigerante de agua

• Compresor de Aire

• Intercambiador de calor y un separador de aceite

• Unidad de enfriamiento:

• Columnas de Tamiz Molecular

• El Expansor o Unidad de Expansión

• Llenado de Cilindros, baterías y termos

Todas estas etapas por las que pasa el Oxigeno se encuentran en perfecto orden
ya que están establecidas en un ciclo, el cual hace que el orden en las áreas y
etapas de trabajo sea óptimo.

2.4. PRINCIPIO DE LA SEGURIDAD Y SATISFACCION

A igualdad de condiciones, será siempre más efectiva la distribución que haga el

trabajo más satisfactorio y seguro para los trabajadores. La seguridad es de gran
importancia, una distribución nunca puede ser efectiva si somete a los
trabajadores a riesgos o accidentes.

En el caso de la empresa OxiCusco se cuenta con este principio ya que todas

las áreas están en condiciones óptimas de seguridad, muy bien ordenadas y
delimitadas con todas las reglas de seguridad y salud en el trabajo, cada área y
maquinaria se encuentra delimitada con cintas amarillas que se colocan a una
cierta distancia de las maquinas, estas indican el área que los trabajos tienen
que considerar para estar seguros de cualquier tipo de accidente.

Todas las áreas cuentan con señales que alerta que prohíben el ingreso del
personal si no cuenta con el equipo de seguridad y protección adecuado.

Gracias a todas las condiciones de seguridad con la que cuenta la empresa los
trabajadores se sienten seguros y satisfechos de realizar sus labores sin correr
riesgos.

2.5. PRINCIPIO DE LA FLEXIBILIDAD

Siempre será más efectiva la distribución que pueda ser ajustada o reordenada
con menos costo o inconvenientes y al costo más bajo.

La empresa OxiCusco cuenta con una distribución muy bien establecida, por
tanto esta se puede adaptar a cualquier cambio.

2.6. PRINCIPIO DEL ESPACIO CUBICO

Se obtiene utilizando de un modo efectivo todo el espacio disponible, tanto

vertical como horizontal. Una buena distribución es aquella que aprovecha las
tres dimensiones en igual forma.

La empresa OxiCusco utiliza todo el espacio que tiene de muy buena manera,
cada etapa del proceso tiene el espacio que requiere, no se optó por reducir
espacios de alguna de ellas para optimizar algún tipo de proceso.